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RESUMEN

En el presente trabajo se tiene las investigaciones que se hizo en la contaminación de las


fábricas de ladrilleras en donde se toma en cuenta. Objetivo, Proponer, evaluar e
implementar alternativas de mejora para los problemas identificados en los procesos
productivos de la ladrillera relacionada con la estandarización de proceso, organización
de almacén y disminución de costos por despilfarros de dinero. Los materiales,
realizaremos el préstamo de mi banco; préstamo S/.190000 soles; tasa de interés 15%
mensual; pago mensual 24; tiempo 1 años. Metodología, qué importe recibe el banco al
cabo de 1 año; gradiente; El costo anual equivalente; El valor actual; Depreciación
anual del horno; Amortización; beneficio – costo; van y tir. Resultados se obtuvo que el
presente trabajo si es rentable ya que El horno de tiro invertido es más eficiente y tiene
mejor distribución del calor dentro del horno. Como resultado, la calidad de los
productos también mejora. Además, el horno de tiro invertido cumple con los límites de
emisión de gases (NOx, SO2 y CO). En conclusión, La presente propuesta de un
sistema de evaluación de rentabilidad para el proyecto de tejas y ladrilleros de
conectividad para sector de ladrilleras del distrito de san jerónimo-cusco 2019 se
encuentra formulada con base en las necesidades del sector ladrillero. la elección de la
metodología de evaluación utilizada, en conjunto con la propuesta de sistematización de
las etapas de valoración de un proyecto. Dada la evaluación de rentabilidad como el que
se propuso en este trabajo.

Palabras clave: interés, gradiente, costo anual equivalente, valor actual,


depreciación anual, amortización, beneficio-costo, VAN y TIR.
1. INTRODUCCIÓN
Las actividades desarrolladas en las plantas de fabricación de ladrillos es la segunda
fuente de contaminación más importante en la ciudad del cusco .esta actividad se da en
el Distrito de San Jerónimo ubicado hacia el valle sur donde se ubican las fábricas de
ladrillo que proveen de este material a toda la ciudad, que genera una serie de
problemas ambientales. Por ello es prioritario atender el problema de
las fuentes emisoras de estos gases y, a la vez, mejorar las condiciones de fabricación de
los fabricantes, ya que de esta actividad dependen numerosas familias. Se requieren,
pues, otros combustibles que puedan cubrir los requerimientos de energía necesarios
para la cocción de los productos y que sustituyan a los que hasta ahora se han empleado
para la elaboración de ladrillos.

El uso de estos últimos materiales como combustible genera emisiones de gases


altamente tóxicos y cancerígenos como óxidos de azufre (SOx), óxidos de nitrógeno
(NOx), compuestos orgánicos volátiles (COV), hidrocarburos aromáticos poli nucleares,
dioxinas, furanos, benceno, bifenilos poli clorados y metales pesados como As, Cd, Ni,
Zn, Hg, Cr, V, etc., estos elementos y compuestos provocan irritación a la piel, ojos y
membranas mucosas, trastornos en las vías respiratorias, en el sistema nervioso
central, depresión y eventualmente cáncer; características que los hacen inaceptables
para ser utilizados con este fin.

La ladrillera tomada para esta investigación  es Sucso Aucaylle , cuyo propietario es el y


su empresa se denomina MIRADOR que cuenta con 3 hornos que producen 3500
ladrillos a la semana.
2. PRESENTACION DEL PROBLEMA

Las actividades desarrolladas en las plantas de fabricación de ladrillos es la


segunda fuente de contaminación más importante en la ciudad del cusco .esta
actividad se da en el Distrito de San Jerónimo ubicado hacia el valle sur donde se
ubican las fábricas de ladrillo que proveen de este material a toda la ciudad, que
genera una serie de problemas ambientales. Debido al crecimiento demográfico y
la expansión urbana particularmente en la ciudad del Cusco, la demanda de
material cerámico para la construcción de viviendas y obras, esto ha ido
aumentando, por lo que se ha recurrido a la extracción intensiva de material para
la elaboración de ladrillos, tejas, bloquers, etc.
La ladrillera tomada para esta investigación  es Sucso Aucaylle, cuyo propietario
es y su empresa se denomina MIRADOR que cuenta con 3 hornos que producen
3500 ladrillos a la semana.
La producción se basa en usar arcilla y arena como materia fundamental, los
cuales son insertados a un horno (Romano antiguo) a 900 °C, usando como
combustible palos rollizos, carbón mineral, arcilla y arena. Las temporadas de
lluvias afectan en la producción de ladrillos ya que debido a la humedad que se
concentra en estas épocas el secado del ladrillo se da con más lentitud. Las
temporadas de secas si traen en su misma exportación gran cantidad de ellas por la
facilidad que les da el clima los ladrillos secan con mayor rapidez y así hay más
producción. En la actividad de producción de ladrillos es necesario tomar acciones
planificadas que tiendan a evitar efectos adversos como pérdida de suelos
agrícolas debido al desmonte de residuos; contaminación atmosférica, por los
gases contaminados provenientes de los hornos en el momento de la quema del
ladrillo. Los conflictos sociales se dan, por la carencia de autoridades involucradas
a resolver de forma inmediata sus necesidades; la contaminación de agua, por la
manera irresponsable de su extracción de los ojos de agua que se encuentran en el
lugar; la salud ocupacional, puesto que el personal no cuenta con los instrumentos
necesarios como los EPP de protección necesaria para trabajar en este lugar.

2.2 formulación del problema


Problema principal

1. ¿Qué enfermedades se producen el por la quema de combustibles fósiles durante la


elaboración ladrillos?
2. ¿Cómo generar más ingreso económico durante la producción de ladrillos?
3. ¿Qué tipo de contaminación se genera durante la elaboración de ladrillos?
4.
3. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Proponer, evaluar e implementar alternativas de mejora para los


problemas identificados en los procesos productivos de la ladrillera
relacionada con la estandarización de proceso, organización de almacén y
disminución de costos por despilfarros de dinero.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar la situación actual del proceso productivo y de almacenamiento


de la ladrillera
 Evaluar tecnologías, para identificar y sugerir un sistema de información
de acuerdo con las necesidades de manejo de datos de la empresa ladrillera
teniendo en cuenta su presupuesto.
 Evaluar las mejoras implementadas en cada uno de los procedimientos
mediante indicadores de desempeño.

1. METODOLOGIA
DELIMITACIÓN TEMPORAL Y ESPACIAL

San Jerónimo es un distrito de Cusco que se encuentra ubicado al


sur del Cusco, a unos 11 kilómetros aproximadamente. Desde hace
más de 10 años, se han asentado varios emprendimientos de
ladrilleras en este lugar debido a la gran cantidad de canteras de
arcilla que se encuentran en este lugar (Se estima que las canteras
pueden tener durar  hasta 100 años a un ritmo de explotación
normal. La arcilla es el material que se usa como materia prima
para la preparación de sus productos. El proyecto en términos de
espacio, tiempo y circunstancia están delimitadas con los siguientes
detalles:

 Ubicación Política:
 País: Perú
 Departamento: Cusco
 Provincia: Cusco
 Distrito: San Jerónimo
 dirección: tejas y ladrillos 1era et nro. s/n c.c. sucllo aucaylle
Sector
ladrillero

Ubicación política del sector ladrillero “el mirador”

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

PROPUESTA DE LA TECNOLOGIA PARA LA IMPLEMENTACION

La implementación de la máquina cortadora electro neumática en la línea de


producción de ladrillos crudos, tiene como objetivo mejorar la productividad
actual que tiene la línea de producción en ladrillera EL MIRADOR, este tipo de
máquinas se viene utilizando en grandes empresas ladrilleras como es el caso de
ladrilleras LARK y PIRAMIDE, estas ladrilleras al igual que otras, consideran
que la productividad y la calidad de sus productos son factores muy importantes
para su prestigio y su mercado.

. Las estrategias de producción más limpia propuestas consisten en el control de


calidad y el mejoramiento continúo, que nos lleva a minimizar los impactos
ambientales generados por nuestra empresa de estudio y promete mejorar el
ambiente laboral, haciendo más eficiente el proceso de producción.

 le ofrece no solor productos de alta calidad, sino también fabricados cuidando el
medio ambiente. Con apoyo del Ministerio del Ambiente y la Municipalidad de
San Jerónimo  hemos logrado reducir significativamente la contaminación en gran
parte.

DESCRIPCIÓN Y OPERACIÓN

Con el préstamo solicitado se busca un uso óptimo de los recursos energéticos sin
alterar la producción de la industria de ladrillos, buscando explorar diversas
posibilidades para la reducción del consumo de energía que además represente
ventajas a nivel económico y ambiental.

En ocasiones, algunas de las medidas tecnológicas propuestas para el uso eficiente


de la energía pueden parecer económicamente inviables o imposibles de aplicar;
en la práctica esto no es algo tan cierto, pues algunas medidas permiten obtener
logros adicionales asociados al ahorro de energía, lo que al final es un gran
beneficio para el productor

El horno Paulistinha opera de forma intermitente, posee una estructura de


albañilería para la cocción de ladrillos y tejas sin aislamiento térmico. Presenta
una sección horizontal rectangular (longitud de 6,0 a 8,0 m, ancho de 3,5 a 5,0 m)
y una altura de unos 3,0 m, con un tiro de gases calientes en flujo descendente,
también llamado “tiro invertido”,a través de una cribao parrilla enel piso (solera).
La quema se produce en hornillas, en general de cuatro a seis, dispuestas en una
de sus paredes
El horno de tiro invertido es más eficiente y tiene mejor distribución del calor
dentro del horno. Como resultado, la calidad de los productos también mejora.
Además, el horno de tiro invertido cumple con los límites de emisión de gases
(NOx, SO2 y CO).

Opera de forma intermitente, posee una estructura de albañilería sin aislamiento


térmico para la cocción de ladrillos y tejas. Este tipo de horno tiene forma
rectangular, con una bóveda en la parte superior y varias aberturas a los lados para
inyectar aire y combustible, los gases son evacuados a través de una criba o
emparrillado en su piso (solera).

Al inicio del proceso de combustión, el calor producido por la combustión va


hacia el techo de la bóveda. Los gases de combustión salen del horno mediante un
ducto subterráneo y pasan a la chimenea. Los gases salen en forma forzada con un
ventilador o por la succión de la chimenea. Usa combustibles sólidos como leña,
ramas, piezas de madera y aserrín y combustibles líquidos como el petróleo y
derivados del mismo. El ciclo completo de producción en el horno es de: 04 – 07
horas para cargar los ladrillos, 12 – 20 horas para el proceso de cocción
(incluyendo el precalentamiento) y hasta 02 días para el proceso de enfriamiento.
Estos periodos dependen del tipo de producto, materia prima y combustible
utilizado. La temperatura de operación va de 800ºC a 1000ºC. La capacidad varía
según el tamaño del horno o y el tamaño de las piezas, en general entran entre
5000 a 1200 Ladrillos.
CUADRO COMPARATIVO

VENTAJAS DESVENTAJAS

 Moderado consumo de energía  Elevado insumo de mano de


térmica y de emisión de GEI. obra en relación a otros tipos de
 Posibilidad de quema de varios hornos.
tipos de leña (pedazos, ramas  Productos con calidad más baja
finas, tarugos, briquetas, astillas en la zona cercana al piso.
y aserrín); y posibilidad de uso  Enfriamiento lento.
de combustible líquido.  Porcentaje relativamente bajo
 Bajo costo operativo. de productos de primera calidad.
 Condiciones razonables de
salubridad en el ambiente de la
producción (principalmente
durante la quema).
 Buena productividad y
velocidad de producción para
pequeños productores.
 Quema homogénea y bajo nivel
de pérdidas por quiebre y
rajaduras.

Ejercicio de interés compuesto.


1: La ladrillera el mirador ubicado en la av. 4 de octubre viendo que las máquinas de dicha
empresa están en estado obsoleto, el dueño de dicha empresa solicita un préstamo credencial
de la caja municipal de ahorro y crédito cusco el monto de S/.19000 por concepto de la mejora
de máquina y calidad de ladrillos para mayor producción de ladrillos. Donde el monto
solicitado tiene las siguientes características.

 Moneda de crédito: soles


 Fecha de desembolso: 17/10/19
 Día de pago: 17 de cada mes
 Importe de desembolso: S/.190000
 Tasa efectiva anual: es 15%
 Cuotas al año: 12
 Periodo: 24 meses

Datos:
P= S/.190000
I = ¿?
i = 12%
n = 24meses

I = p. i. n
I = 190000 (0.12) (24)
I = 547200

F= P(1+i)

F= 190000 (1+0,12)
F= 2883939.498

Ahora como obtenemos un préstamo de la caja municipal de ahorro y crédito cusco para la
empresa con una tasa efectiva que es capitalizable bimestralmente equivalente al 12% anual.
Deseamos saber cuál es el valor anual de la cuota

DATOS:
P= s/. 190000
CI= 12% ANUAL
A=?

P/A = F.

3.- GRADIENTE:

La empresa ladrillera el mirador proporciona el pago mensula que debe depositar de la


siguiente manera el primer mes 7916 UM luego incrementa sucesivamente en 100 UM
durante 7 meses, si la taza de interes 0.12% capitalizable mensualmente determinar el valor
presente de la operacion

1816
8016

7916

0 1 2 3 4 5 6

(12% , 7)

DATOS:
G= 100 UM
A= 7916 UM
n= 7 meses.
i= 12%
p=?

RESOLUCION

P1/A= P= ( 1.V.a. 1% 7)
P1= 7916 (6,7282)
P1= 53260,43 UM
P2/G= 100 (f.g.v.a 1% 7)
P2= 1991, 68 UM

P1= P1 + P2
P1= 53260, 43 + 1991, 8
P1= 55252, 23 UM

4.- VALOR EN LIBRO:

Se obtuvo el préstamo para comprar maquinarias nuevas para la mayor elaboración de los
blokers, donde el monto. Fue 190000 soles, se estima que en el periodo de vida de las
maquinas 10 años al cabo de los cuales su valor de reventa sera de 28% de su costo inicial.
Determina la depresión anual y el valor en el último año.

P= 190000
n= 10 años
L= 28%.P = 53200 UM.

P−L 190000−53200
Da= = = 13680 UM
n 10

Dm= nDa
Dm = 10(136800) = 136800 UM. ( Depresión acumulada)

VL= P – Dm = 190000 – 136800 = 53200 UM.

La depreciación anual es de 13680 UM, el valor en libros del último año es de 53200 UM.
5.- La empresa el mirador otro el método de depreciación en línea recta que se ve de la
siguiente manera

190000 UF P

VL= 53200

53200UM= L

0 10 Años

P−l 190000−53200
Da= + = 13680 UM,
n 10
Acá nos explica la depreciación de máquinas utilizados durante el tiempo de uso de bien que
ocurre proporcionalmente.

TASA EFECTIVA

La ladrillera el mirador obtuvo el préstamo solicitados de la cantidad de dinero 190000 doles,


sabiendo que la tasa de interés es de 12% anual con una capitalización trimestral.

a) Cuando tiene que depositar al final del primer año.


b) Cual fue la tasa efectiva anual

P= 190000 I
12
Tasa nominal annual= 12% = J= r = 3%
4
Numero subperiado= n= 4T
F/P = F= P ( f. A, 3% 4)
P

F= 190000 (1,1255)
F= 213845 UM.
I
i=
P
194845
i=
190000

P + I= F

I= F – P

I= 213845 – 190000

I= 23845
INDICADOR SI EL PROYECTO ES VIABLE

a) VAN (El valor actual neto), si el proyecto es rentable teniendo ingresos anuales
por los años de la adquisición de nuevas máquinas para la elaboración de los
blokers o ladrillos de vida útil de este.

G=-4000

FNE 100000 96000 92000 88000 84000 80000 76000 72000 68000 64000
AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

VS=8000UM
n=10
TMAR=15%
Io= 190000UM

VAN = -190000+P (fva, 12%,10)-G (fgva, 12%,10)+F (FD, 12%,10)


VAN=-190000+100000(5.6502)-4000(20.2541) +8000(0.3220)
VAN= 296579.6

EL PROYECTO ES RENTABLE > 0

b) TIR (Tasa Interna de Retorno) .Se muestra el siguiente flujo de valor neto,
acerca de los ingresos anuales que genero la maquinas nuevas de la elaboración
de blokers o ladrillos .Determinar si este proyecto justifica la inversión que se
hará.

FNE 100000 96000 92000 88000 84000 80000 76000 72000 68000 64000
AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

TCO = 23.4% ANUAL

POR EL METODO DEL TANTEO


190000=(100000/1+TIR)
+(96000/1+TIR^2)+(92000/1+TIR^3)+(88000/1+TIR^4)+(84000/1+TIR^5)+(80000/1+
TIR^6)+(76000/1+TIR^7)+(72000/1+TIR^8)+(68000/1+TIR^9)+(64000/1+TIR^10)

Probamos con varios valores pero el más aproximado fue 48%.

15000=(100000/1.48)+(96000/1.48^2)+(92000/1.48^3)+(88000/1.48^4)+(84000/1.48^5
)+(80000/1.48^6)+(76000/1.48^7)+(72000/1.48^8)+(68000/1.48^9)+(64000/1.48^10)

MEDIANTE ESTE METODO EL VALOR DE TIR NOS RESULTA

TIR=190086,447497 soles

TIR = 0.48

TIR = 48%

TIR > TCO

Pv RENTABLE

BENEFIO – COSTO

Para la adquisición de las nuevas máquinas de elaboración de ladrillos se tienen tres


alternativas de inversión

a) Se invierte anualmente 33655 soles al 12 % durante 10 años


b) Se invierte anualmente 32600 soles al 12% durante 10 años pero además
existe una inversión inicial de 33500 soles.
c) Se invierte anualmente 31230 soles al 12% durante 10 años pero existe una
inversión inicial de 33500 soles y un valor recuperable de 52800 soles.

¿Cuál es la mejor alternativa de inversión?

 P/ A=33655¿ 0)
P=33655 ¿)
P=190319,025

B) A=32600
I.=33500
 P2/A P2 = 32600( f.v.a , 12% , 10 )
P2 = 32600(5.6502)
P2 =182625,2

C) A=31230
I=33500
L= 52800

 P3/A P3= 31230( f.v.a , 12% , 10 )


P3= 31230(5.6502)
P3 =174950,46
L= 52800( f.D , 12% , 10 )
L=52800(0.3220) = 17001,6
P3= 157948,86

Convirtiendo todo a una anualidad

 A=P¿ 0)
A=190319,025¿)
A=33686,467
 A2= P ¿0)
A2=182625,2 (0.1770)
A2=32324,660
 A3¿ P ¿0)
A3¿ 157948,86 ¿0)
A3¿ 27956,796

La tercera inversión es la que tiene menor CAUE por ende es la


mejor alternativa de inversión
B/C= 93967,293/ 157948,86−52800 = 0,8937

EL PROYECTO ES ACEPTABLE.

 Calculo para la recuperación de inversión CRC. Se tiene un capital de 190319,025


soles el valor recuperable es de 52800 soles la tasa de interés anual es del 12% el
número de años de transacción es de 5 años
P= 190319,025
L= 52800
i%= 12%
n= 5
CRC= (P-L)(f.r.c , i%, n) +L
CRC= (190319,025 – 52800) (0.2774) +52800
CRC= 90947,78
CONCLUSIONES

Los resultados conforme a la realidad nos han permitido explicar las causas que
originan principalmente la contaminación por la emisión de gases.

La mejora en la calidad ambiental del entorno de las ladrilleras representa un gran parte
de la problemática alrededor de esta actividad, en este trabajo según los lineamientos
estratégicos se ha enfocado en la reducción de emisiones atmosféricas contaminantes
con una intervención e inversión de esta nueva maquina (horno de tiro invertido), para
el logro general de un ambiente saludable en el entorno donde se desarrollan estas
actividades.

Al mejorar la eficiencia energética, disminuir el tiempo de cocción de los ladrillos,


garantizar una buena calidad del producto y sobre todo, al disminuir la cantidad de
emisiones atmosféricas contaminantes, se logra aumentar significativamente los
beneficios de la producción, se evita riesgos en la salud y se contribuye con la
protección del medio ambiente.

al cumplir con la mejora de elaboración de ladrillos, ayudada con la fabricación fluida


de estos para cubrir el el sector económico en tiempos previstos y cumplir con las
fechas de pago acordado.

BIBIOLGRAFIA

 Carlotto, V.; Cardenas, J. y Carlier, G. (2011 ). Geología del Cuadrángulo de Cusco Hoja
28-s [Boletín No 138 Serie A]. Lima – Perú
 Casado, M. (2005). Procesos de Producción Más Limpia en Ladrilleras de Arequipa y
Cusca. Lima: COSUDE.
 Centro Guaman Poma de Ayala. (2002). Socios para un Nuevo Milenio 3C- Plan Integral
de Desarrollo Distrital de San Jerónimo. Cusca.
 Centro Guaman Poma de Ayala. (2002). Socios para un Nuevo Milenio 3C- Plan Integral
de Desarrollo Distrital de San Jerónimo. Cusca.
 Canter, L. (1998). Manual de Evaluación de Impacto Ambiental: Técnicas para la
Elaboración de los Estudios de Impacto. España: McGraw-Hill 1 a Edición.

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