Diseñe un acoplamiento de tornillo sinfín y corona, reductor de velocidad 15:1 de 12 hp, para

un impulsor de alimentación en una cepilladora para planta maderera para un uso diario de 3 a
10 horas. Un motor de inducción de jaula de ardilla de 2100 rpm impulsa el alimentador (Ka =
1.25) de la cepilladora y la temperatura ambiente es de 55°F.

Solución Función:

H0 = 12 hp

mG = 15

nW = 2100 rpm.

Factor de diseño: nd = 1.2.

Materiales y procesos: tornillo sinfín de aleación de acero con superficie endurecida, corona de
bronce fundido en arena,pulidora para planta metalica con ventilacion.

NW = 4

NG = mG NW = 15(4) = 60 dientes de la corona aceptables de φn = 14.5°, de acuerdo con la

tabla 15-10.

Decisión 1: Elija un paso axial del tornillo sinfín px = 1.5 pulg. Entonces,

Pt = π/px = π/1.5 = 2.0944 D = NG/Pt = 60/2.0944 = 28.6478 pulg

Ecuación (15-39): a = 0.3183px = 0.3183(1.5) = 0.4775 pulg (cabeza)

Ecuación (15-40): b = 0.3683(1.5) = 0.5525 pulg (raíz)

Ecuación (15-41): ht = 0.6866(1.5) = 1.030 pulg

Decisión 2: Elija un diámetro medio del tornillo sinfín d = 5.000 pulg.

d w +d G 5+28.6478
C= = =16.8239
2 2

c 0.875 16.82390.875
d bajo = = =3.9412
3 3

c 0.875 16.82390.875
d alto = = =7.388
1.6 1.6
3.9412≤5 ≤ 7.388

Probamos con d=6pulg

d w +d G 6+28.6478
C= = =17.3239
2 2

c 0.875 17.32390.875
d bajo = = =4.0429
3 3

c 0.875 17.32390.875
d alto = = =7.5804
1.6 1.6
4.0429≤6 ≤ 7.5804

Escogemos d w =6 pulg .

Avance del sin fin: L= P x∗N W =1.5∗4=6

λ = tan−1[L/(πd)] = tan−1[6/(π*6)] = 17.656°

VELOCIDAD DE DESLIZAMIENTO DEL TORNILLLO SIN FIN:

π∗d w ∗nw π∗6∗2100 pie

V S= = =3461.73
12∗cos λ 12∗cos 17.656 min
π∗d w∗nw π∗6∗2100 pie
V tang = = =3298.6722
12 12 min
π∗d G∗nG π∗28.6478∗2100/15 pie
V G= = =1049.996
12 12 min

Ec. (15-33): Cs = 1 190 − 477 logd G

Cs = 1 190 − 477 log28.6478=494.9674

Ec. (15-36): Cm = 0.02 −MG2 +40 (MG)−76 + 0.46

√
Cm = 0.02 −152 +40 (15)−76 + 0.46=0.8058
√
−0.571
Ec. (15-37): Cv = 13.31*V S

Cv = 13.31*3461.73−0.571=0.1268

Ec. (15-38): f = 0.103 exp[−0.11*VS0.45 ] + 0.012

f = 0.103 exp[−0.11*3461.730.45] + 0.012

f =0.01338

cos 14.5 °−0.01338 tan 17.656 °

Ec. (15-54): eW =
cos 14.5 °+0.01338 cot 17.656 °
eW =0.95417

33000∗nd∗H∗K a
w tG=
ew∗V G
33000∗1.6∗12∗1.25
w tG= =790.518 lbf
0.95417∗1049.996

wtG∗cos 14.5 °∗sen 17.656 ° +0.01338∗cos 17.656 °

w tw= =252.7433 lbf
cos 14.5 °∗cos 17.656 °−0.01338∗sen 17.656 °

La potencia transmitida por el sin fin:

π∗d w∗n w∗w tw
H w=
12∗33000
 π∗6∗2100∗252.7433
H w=
12∗33000

H w =25.2641h p

La potencia transmitida por la corona:

π∗d G∗nG∗wtG
HG=
12∗33000
π∗2806478∗2100 /15∗790.518
HG=
12∗33000
H G =25.1527 hp

La fuerza de friccion:

f∗wtG
wf =
f∗sen 17.656 °−cos 14.5°∗cos 17.656 °
0.0138∗790.518
wf =
0.0138∗sen 17.656° −cos 14.5 °∗cos 17.656°
w f =−11.5158 lbf

[w f ]∗V S
Hf =
33000
[−11.5158]∗3461.73
Hf =
33000
H f =1.20801 hp

Ancho de cara:

wtG
F req =
c s∗d G 0.8∗c m∗c v

790.518
F req =
494.9674∗28.64780.8∗0.8058∗0.1268
F req =1.0676 pulg

SUPOCICION 3:
Decisión 3: El intervalo disponible de (Fe)G es 1.0676 ≤ (Fe)G ≤ 2d/3 o 1.0676 ≤ (Fe)G ≤ 4 pulg.
Al establecer (Fe)G = 2.5 pulg

Ec. (15-28): Wt perm =c s∗d G0.8∗c m∗c v∗FG

Wt perm=494.9674∗28.6478 0.8∗0.8058∗0.1268∗2.5
Wt perm=3622.04496. Esto es mayor que 790.518lbf. Se tiene un poco de exceso de
capacidad. Se valida el análisis de fuerza.

SUPOCISION 4:

CON VENTILADOR

nW
hCR = +0.13
3939
2100
hCR = +0.13
3939
hCR =0.6631pie*lbf/min* pulg 2∗° f

H perdida =33000 ( 1−e ) hw

H perdida =33000∗( 1−0.95417 )∗25.2641

H perdida =¿38209.1721 pies*lbf/min

A MIN =43.2∗C1.7

A MIN =43.2∗17.32391.7=5510.3779 pulg2

HOLGURA :10.5
VERTICAL:d+D+10.5=45.1478
ANCHO:D+10.5=39.1478
ESPESOR:d+10.5=16.5
Area=2*39.1478*45.1478+2*16.5*45.1478+39.1478*16.5=5670.69 pulg 2

AREAreq=5671 pulg 2
Hper
t s=t a +
hcr∗Areq
38209.1721
t s=55+
0.6631∗5671
t s=¿ 65.16°f

pt 2.0944
P n= = =2.1979
cos 17.656 ° cos 17.656 °
3.14116
P n= =1.4296 pulg
2.1979
 w tG
Β= Pn∗Feg∗y
790.518
Β= 1.4293∗2.5∗0.100

Β=2212.32 lbf.