INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

ING. ADELMO RAMOS MARTINEZ.

21/08/2019
METODOLOGIA PARA IMPLEMENTAR EL M.P

 Reconocimiento de la maquinaria.
 Donde y como empezar el M.P.
 Clasificación del equipamiento por su criticidad.
 Organización de la documentación técnica.
 Adecuación del Área de Mantenimiento.
 Capacitación del personal.
 Difusión.
 RECONOCIMIENTO DE LA MAQUINARIA

 PUNTO DE PARTIDA:
Inspección y reconocimiento
de toda la maquinaria.

 FINALIDAD: Determinar el
volumen de trabajo a ejecutar
y la condición operativa del
equipo.

 REGISTRO: Inventariar y
codificar el equipamiento.
 DONDE Y COMO EMPEZAR EL MP
 Sector o sistema determinado,
a manera de PLAN PILOTO

 Sector o equipos con mayores

problemas. Produce resultados
inmediatos.

 Sector o equipos mas importantes.

 IMPORTANTE: Previamente
someter el equipo a un “proceso
de adecuación”.
 CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA POR SU
CRITICIDAD

 CRITICIDAD 1:
Absolutamente necesarios.

 CRITICIDAD 2:
Necesarios pero reemplazables.

 CRITICIDAD 3:
Mínima incidencia para el servicio,
operación o producción.
ORGANIZAR LA DOCUMENTACION TECNICA.
 HISTORIAL DE MAQUINAS:
Registro fechado del
mantenimiento anterior,
reparaciones, averías,
modificaciones, repuestos
empleados, etc.

 FICHA TECNICA:
Hoja de Características y
especificaciones técnicas del
equipo: marca, modelo, serie,
capacidad, potencia, velocidad,
fabricante, edad, peso, etc.
 ORGANIZAR LA DOCUMENTACION TECNICA.

 MANUAL DE OPERACIÓN:
Instrucciones de operación y
de mantenimiento del equipo.

 MANUAL DE PARTES:
Listado codificado de partes.
 ORGANIZAR LA DOCUMENTACION TECNICA.
OTROS: Planos, diagramas, OTM, stánderes, rutas,
informes, reportes,
 OTROS ASPECTOS IMPORTANTES
 ORGANIZACIÓN: Planificación,
programación y control del
mantenimiento.

 ENTRENAMIENTO Y
CAPACITACION: Fundamental
para el éxito del Plan.

 DIFUSION DE LA FILOSOFIA:
Compromiso de la alta dirección
para asegurar los recursos
necesarios.
 FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.

 Programa original del fabricante.

 Condiciones de operación y ambientales.

 Historial de máquinas.

 Estadísticas de fallas.

 Experiencia de mecánicos y operadores.

 Normas técnicas.
FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.
PROGRAMA ORIGINAL DEL FABRICANTE.
FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.
CONDICIONES DE OPERACIÓN Y AMBIENTALES.
FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.
HISTORIAL DE MAQUINAS.
FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.
ESTADISTICA DE FALLAS.
FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.
EXPERIENCIA DEL PERSONAL.
FUENTES PARA EL DISEÑO DE LOS PMP.
NORMAS TECNICAS.
PARTES DE LAS CARTILLAS DE PMP.
 Descripción de tareas
 Instrucciones del Manual de Servicio.

 Referencias técnicas.

 Frecuencia ejecución.

 Código del programa.

 Código de la actividad.

 Fecha de elaboración del programa.