Discusión De Resultados

1. ¿Cuál es la diferencia entre la gráfica esfuerzo-deformación de un material completamente

frágil, la de un material poco dúctil y la de un material más dúctil? Dibuje cualitativamente las
tres gráficas.

La diferencia está en que los materiales Dúctiles, están caracterizados por la capacidad de fluir a
temperaturas normales, cuando la probeta se somete a una carga creciente su longitud
aumenta primero de forma lineal con la carga a una tasa lenta. por ello en su grafica se
observará una línea recta con pendiente pronunciada. En cambio, los materiales frágiles se
caracterizan porque la ruptura ocurre sin que se presente antes un cambio importante en la tasa
de alargamiento, su grafica nos recuerda a una función exponencial.

2. ¿Un sólo experimento es suficiente para la caracterización de un material refiriéndonos al

número de ensayos que se realizan a éste? Explique su respuesta.

No es suficiente, hay que realizar un numero de 2 a 3 ensayos diferentes. En nuestra experiencia

utilizamos dos tipos de probetas diferentes uno de acero a bajo carbono y otro de aluminio, nos
 dimos cuenta de que en la probeta de aluminio el punto de ruptura fue en el centro mientras
que en la de acero se dio en el punto inferior de la probeta.

3. Explique por qué es importante conocer el esfuerzo de cedencia de un material.

El esfuerzo de cedencia es el punto en el cual el material experimenta una deformación plástica,

ósea, que nuestro material pasa de deformación elástica a quedar deformado
permanentemente por siempre. Es importante porque al momento de utilizar “x” material va a
correr el riesgo de fallar, quedara como se dijo anteriormente deformado y excede el valor del
esfuerzo de cedencia.

4. ¿Cuál es la relación esfuerzo-deformación más allá de la región elástica, asumiendo una

deformación perfectamente plástica? Explique el concepto de deformación perfectamente
plástica

La relación esfuerzo deformación se puede mostrar mediante la siguiente ecuación:

σ =σ 0 ε m
La deformación perfectamente plástica es algo que no ocurre a tan menudo, y eso conlleva a la
aparición de deformaciones irreversibles por pequeña que sea la tensión, la arcilla de modelar, y
la plastilina se asemejan o aproximan a un comportamiento perfectamente plástico.

5. Según los datos obtenidos como resultados en la simulación del ensayo de tensión en Autodesk
Inventor y los datos obtenidos de manera teórica, explique la diferenciación entre estos.

Podemos Decir que en inventor la simulación de la probeta fue analizada de forma más
profunda y podemos hacer un numero de ensayo un poco limitado. En cambio, de forma teórica
nos fue más costoso a la hora de inferir y calcular los datos. Podemos decir que en inventor nos
dio unos números más exactos, de forma teórica nos dio unos resultados menos precisos, se
puede concluir que al final nos dio algo diferido, pero con valores próximos entre ambos lados
tanto teórico como en la experiencia por medio de inventor.

Introducción

En esta experiencia realizaremos una simulación del ensayo de tensión que hicimos la clase
pasada en el laboratorio utilizando dos probetas una de acero 4140 y otra de aluminio bajo la
norma ASTM E8-61T. Para ello acudiremos al software autodesk Inventor en el cual
confeccionaremos dicha probeta con las dimensiones ya proporcionadas. Para ello le
realizaremos unas pruebas de tensión, elasticidad y esfuerzos de cadencia. El programa
Autodesk Inventor es paquete paramétrico de sólidos en 3D creado y producido por la empresa
Autodesk. Inicio en el mercado en el año 1999 para las aéreas de ingeniería
Conclusión

Efraín Murillo 8-885-2416

En este laboratorio se logró realizar una simulación de tensión en probeta por medio del
programa autodesk inventor, es notable que hoy en día gracias a la tecnología podemos realizar
una simulación correctamente con los resultados experimentales que corresponden y nos guía a
la tensión axial, para todas las formulaciones de elementos finitos empleados. Las simulaciones
o también llamados CAD (Computer aided Design) nos pueden brindar correctamente los
resultados de la experiencia.