 EQUIPOS DE REFRIGERACION COMERCIAL

La refrigeración comercial hace referencia a la creación, instalación y mantenimiento de cada uno de los
equipos que necesitan los establecimientos comerciales para venta al público. También se encuentran
aquellos que se dedican a almacenar, mostrar o manipular productos que son perecederos.
CARACTERÍSTICAS
Una característica esencial es el mueble frigorífico, que expone el producto perecedero, que puede ser
abierto, al aire con cortina de aire y/o cerrado con puertas correderas y tapas, con temperaturas de +7/+10ºc,
para frutas, por ejemplo, hasta –18/20ºC congelado con helados u otros productos. 
Los sistemas de refrigeración comercial ofrecen una gran protección frente a los agentes externos e internos
que puedan estropear los productos, por eso se tiene que tener un adecuado sistema de refrigeración porque
si no ocasionaría grandes pérdidas en los comercios.
El objetivo principal es garantizar el máximo rendimiento y una larga vida a los productos alimenticios. Hay
que tener un control preciso de la temperatura, humedad, movimiento y limpieza del aire en el espacio
refrigerado.
TIPOS DE EQUIPOS
En el caso de una PYME, los equipos son por lo general refrigeradores comerciales de diversas formas y
tamaños. Son muy pocas empresas pequeñas las que utilizarán equipos más grandes que requieran cuartos
fríos completos o que utilicen tecnologías de alta eficiencia, como enfriadores tipo chillers o sistemas paralelos
de compresores y condensadores con capacidades variables y de alta eficiencia. Los principales equipos de
refrigeración utilizados por las PYMES son:
1. Refrigerador: electrodomésticos que utilizan compresores reciprocantes
herméticos de 1/10 a ½ HP con evaporadores de placa con deshielo manual
(refrigeradoras de escarcha) o automático (frío seco o sin escarcha).

2. Vitrina refrigerada: Son equipos de conservación de productos perecederos con puertas de vidrio o
transparentes que permiten visualizar el producto que está dentro sin necesidad de abrir las puertas. La idea
primordial es exhibir y los vidrios son dobles o triples para aislar el calor exterior. Debe contar con una
resistencia que opere 24 horas para mantener caliente la superficie del vidrio exterior y evitar que el vidrio
sude o se empañe. Pueden ser de baja o media temperatura y son muy utilizados en restaurantes,
supermercados, tiendas y gasolineras. Por lo general son autocontenidos, es decir, el condensador,
compresor y evaporador están dentro del mismo equipo.

3. Mostrador refrigerado: Estos equipos también se utilizan para exhibir producto, pero
en su mayoría son abiertos y no tienen puertas, para que el producto se vea y retire directamente

4. Máquina de hacer hielo: son equipos autocontenidos o remotos de gran diversidad de tamaños,
desde los que producen menos de un 100 libras por hora hasta aquellos que generan varias toneladas. La
forma del hielo puede ser en cubitos, tubos o escamas.

5. Cuarto frío (walking cooler): son cajas aisladas con una puerta y espacio
suficiente para almacenar el producto y que personal ingrese a acomodarlo en estantes o
cajas. Pueden ser construidos en el sitio o prefabricados y normalmente utilizan
condensadores remotos de diversos tamaños.

6. Túneles de enfriamiento: son cuartos fríos con una entrada y una salida por la
que el producto circula en bandas transportadoras o carretillas. Se utilizan cortinas de aire
para reducir la infiltración y el objetivo es realizar un enfriamiento continuo mientras el
producto se desplaza.
 7. Enfriadores de ráfaga (blast freezer): Son cuartos o cajas de poco
volumen, más o menos de un metro cúbico, utilizados para enfriar súbitamente el
producto. Se aplican mucho para congelar mariscos ya limpios en muy pocos
minutos. Consumen una gran potencia y su costo es elevado. La infiltración suele
ser el principal problema de estos equipos

8. Enfriadores de líquido (chiller): Los enfriadores de líquido se utilizan en

aplicaciones de aire acondicionado, bodegas refrigeradas de gran tamaño y en la
fabricación de helados. Utilizan un refrigerante primario para bajar la temperatura de un
líquido, agua o salmuera, que luego a su vez enfría al producto en un tanque. Son muy
costosos y normalmente las PYMEs optan por otro tipo de equipos

9. Transporte refrigerado: Son furgones aislados con un sistema de refrigeración

accionado con gasolina o diesel. Suelen ser equipos de muy buena tecnología y están
orientados al ahorro de combustible. Tienen capacidad de cubrir varios rangos de
temperaturas según el producto que transporten

FUNCIONAMIENTO Y COSTOS

Vitrina Refrigerada Tem 200 Torrey C/ Ruedas 

$39,690
Refrigerador Comercial Torrey 2 Puertas Vrd-42
$37,000

POLAR FH-55 Fabrica de Hielo 55kg

$25,600.00
Equipo Para Cámara De Refrigeración/cuarto Frio
Principio del formulario
$67,400

http://www.hosclima.com/LENNOX%20TARIFA%20HOSCLIMA%202016.pdf

EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL

Características

En los procesos industriales, es muy importante utilizar la energía de forma eficiente, tanto desde el punto de vista
medioambiental como de la rentabilidad. Lo primero que debe tenerse en cuenta para la MTD es la eficiencia energética
total del proceso, antes de adoptar medida alguna para optimizar el sistema de refrigeración. Para aumentar su
eficiencia energética total, la industria intenta reducir la cantidad de calor irrecuperable realizando una gestión
adecuada de la energía y aplicando diversos programas de ahorro integrados, incluido el intercambio de energía entre
distintas unidades del proceso refrigerado, así como enlaces con procesos adyacentes. Existe una tendencia hacia un
concepto de recuperación de calor para regiones industriales cuando los establecimientos industriales están
relacionados entre sí o con sistemas de calefacción colectiva o cultivos en invernaderos. Cuando ya no es posible
recuperar o reutilizar más calor, puede ser necesario liberarlo al ambiente.

El calor irrecuperable puede ser de nivel bajo (10-25ºC), medio (25-60ºC) y alto (60ºC). Por regla general, se utilizan
sistemas de refrigeración por vía húmeda para el calor de bajo nivel y por vía seca para el de alto nivel. Para el nivel
medio no hay un principio de refrigeración preferible y pueden hallarse distintas configuraciones. Una vez optimizada la
eficiencia energética total del proceso industrial o de fabricación, queda cierta cantidad de calor irrecuperable de un
determinado nivel. Para decidir qué configuración se va a utilizar para disipar este calor, hay que buscar un equilibrio
entre:

- las necesidades de refrigeración del proceso,

- las limitaciones locales (incluidas las de carácter legal), y

- los requisitos medioambientales.

Las necesidades de refrigeración deben quedar siempre satisfechas para asegurar la fiabilidad del proceso, incluidas las
fases de arranque y parada. El proceso debe tener garantizada su temperatura mínima y capacidad de refrigeración
necesaria en todo momento, con el fin de aumentar su eficiencia y reducir la pérdida de producto y las emisiones al
medio ambiente. Cuanto más sensible a la temperatura sea el proceso, más importante será este aspecto.

http://www.prtr-es.es/data/images/Resumen%20Ejecutivo%20BREF%20Refrigeraci%C3%B3n%20y%20Vac%C3%ADo-
0BBE00E0169AC61A.pdf