UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

INGENIERÍA QUÍMICA

MATERIA: INGENIERIA DE SERVICIOS

ALUMNO: LUIS ALEXIS COQUIS PEREZ

PROF: ARTURO MENDEZ GRUPO:4651

TEMA: Suministro de servicio de refrigeración a planta de proceso.

ACTIVIDAD: 4 Desarrollar el Tema de refrigeración Introducción,

marco teórico, refrigerantes, ciclos de refrigeración, refrigeración
por compresión, descripción de las etapas del proceso de
refrigeración por compresión, dfp del ciclo simple de
refrigeración, ejemplo de cálculo un servicio de refrigeración.
INTRODUCCION:

La Refrigeración es una técnica que se ha desarrollado con el transcurso del

tiempo y el avance de la civilización; como resultado de las necesidades que la
misma sociedad presenta a medida que avanza la tecnología y la invención en
diferentes campos, contribuyendo a elevar el nivel de vida de las personas. La
base sobre la que se fabrican nuevas sustancias y materiales la suministra la
ciencia, siendo un tema muy interesante la selección de los refrigerantes, por dos
razones principales: en primer lugar, los parámetros de operación que alcanza
cada uno de ellos, esto es: presión y temperatura de evaporación y condensación
y en segundo lugar la contribución a la destrucción de la capa de Ozono logrando
aumentar el calentamiento global.
Las aplicaciones de la Refrigeración son muy numerosas, siendo una de las más
comunes la conservación de alimentos, acondicionamiento ambiental, enfriamiento
de equipos y últimamente en los desarrollos tecnológicos de avanzada en el área
de los ordenadores.
Cada sistema tiene sus características particulares. Cada tipo de compresor opera
según distintos mecanismos de compresión (alternativos, rotativos, helicoidales,
entre otros). Cada dispositivo de control está diseñado para mantener algún
parámetro de funcionamiento de un equipo entre determinados límites,
principalmente: temperaturas, presiones, acumulación de hielo, entre otros
fenómenos que se desea controlar. Algunos sistemas logran eliminar el uso de
compresores valiéndose de procesos de absorción, pero a su vez requieren de
fuentes externas directa e indirecta, como, por ejemplo: energía eléctrica, gas
natural, vapor de agua o calor residual.
MARCO TEORICO:

¿Qué es la refrigeración?

Proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se

mantiene esta temperatura baja , de enfriar alimentos, conservar determinadas
sustancias o conseguir un ambiente agradable. El almacenamiento refrigerado de
alimentos perecederos, pieles, productos farmacéuticos y otros se conoce como
almacenamiento en frío. La refrigeración evita el crecimiento de bacterias e impide
algunas reacciones químicas no deseadas que pueden tener lugar a temperatura
ambiente.
La refrigeración implica transferir la energía del cuerpo que pretendemos enfriar a
otro, aprovechando sus propiedades termodinámicas. La temperatura es el reflejo
de la cantidad o nivel de energía que posee el cuerpo, ya que el frío propiamente
no existe, los cuerpos solo tienen más o menos energía térmica. De esta manera
enfriar corresponde a retirar energía (calor) y no debe pensarse en términos de
“producir frío o agregar frío”.

Cuando hablamos de refrigeración, hablamos de las aplicaciones que tiene para la

vida diaria, como por ejemplo:

 La climatización, para alcanzar un grado de confort térmico adecuado para

la habitabilidad de un edificio. De hecho una de las actividades que desempeña
Remica es precisamente la climatización.
 La conservación de alimentos, medicamentos u otros productos que se
degraden con el calor.
 Los procesos industriales que requieren reducir la temperatura de
maquinarias o materiales para su correcto desarrollo.
 La criogénesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas, empleada para
licuar algunos gases o para algunas investigaciones científicas.
 Motores de combustión interna.
 Máquinas-herramientas: las máquinas o herramientas también llevan
incorporado un circuito de refrigeración y lubricación para bombear el líquido
refrigerante que utilizan que se llama taladrina o aceite de corte sobre el filo de
la herramienta para evitar un calentamiento excesivo que la pudiese deteriorar
rápidamente.
REFRIGERANTES
 Es cualquier cuerpo o substancia que actúe como agente de
enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o substancia.
Desde el punto de vista de la refrigeración mecánica por
evaporación de un líquido y la compresión de vapor, se puede
definir al refrigerante como el medio para transportar calor desde
donde lo absorbe por ebullición, a baja temperatura y presión,
hasta donde lo rechaza al condensarse a
alta temperatura y presión
IDENTIFICACIÓN DE REFRIGERANTES
Los refrigerantes se identifican por números después de la letra R, que significa
"refrigerante". El sistema de identificación ha sido estandarizado por la ASHRAE
(American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers). Es
necesario estar familiarizado con los números, así como con los nombres de los
refrigerantes. En la tabla 12.3, aparecen los refrigerantes más comunes.
Cabe mencionar que las mezclas azeotrópicas, son refrigerantes transitorios que
se desarrollaron para substituir al R- 22 y al R-502, aunque algunas de estas, van
a permanecer como sustitutos de estos refrigerantes.

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

Para que un refrigerante sea apropiado y se le pueda usar en el ciclo antes

mencionado, debe poseer ciertas propiedades físicas, químicas y termodinámicas
que lo hagan seguro durante su uso.

Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema

de refrigeración mecánica. Cualquier substancia que cambie de líquido a vapor y
viceversa, puede funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de
presiones y temperaturas a que haga estos cambios, va a tener una aplicación útil
comercialmente.

No existe un refrigerante ideal ni que pueda ser universalmente adaptable a todas

las aplicaciones. Entonces, un refrigerante se aproximará al ideal, solo en tanto
que sus propiedades satisfagan las condiciones y necesidades de la aplicación
para la que va a ser utilizado.

Para tener uso apropiado como refrigerante, se busca que los fluidos cumplan con
la mayoría de las siguientes características:
 Baja temperatura de ebullición: Un punto de ebullición por debajo de la
temperatura ambiente, a presión atmosférica. (Evaporador)
 Fácilmente manejable en estado líquido: El punto de ebullición debe ser
controlable con facilidad de modo que su capacidad de absorber calor sea
controlable también.
 Alto calor latente de vaporización: Cuanto mayor sea el calor latente de
vaporización, mayor será el calor absorbido por kilogramo de refrigerante en
circulación.
 No inflamable, no explosivo, no tóxico. Químicamente estable: A fin de
tolerar años de repetidos cambios de estado.
 No corrosivo: Para asegurar que en la construcción del sistema puedan
usarse materiales comunes y la larga vida de todos los componentes.
 Moderadas presiones de trabajo: las elevadas presiones
de condensación (mayor a 25-28kg/cm2) requieren un equipo extrapesado. La
operación en vacío(menor a 0kg/cm 2)introduce la posibilidad de penetración
de aire en el sistema.
 Fácil detección y localización de pérdidas: Las pérdidas producen la
disminución del refrigerante y la contaminación del sistema.
 Inocuo para los aceites lubricantes: La ación del refrigerante en los aceites
lubricantes no debe alterar la acción de lubricación.
 Bajo punto de congelación: La temperatura de congelación tiene que estar
muy por debajo de cualquier temperatura a la cuál pueda operar el evaporador.
 Alta temperatura crítica: Un vapor que no se condense a temperatura mayor
que su valor crítico, sin importar cuál elevada sea la presión. La mayoría de los
refrigerantes poseen críticas superiores a los 93 °C.
 Moderado volumen específico de vapor: Para reducir al mínimo el tamaño
del compresor.
 Bajo costo: A fin de mantener el precio del equipo dentro de lo razonable y
asegurar el servicio adecuado cuando sea necesario.

Se mencionan las más importantes para la selección del refrigerante adecuado

para la aplicación de que se trate y el equipo disponible. Todos los refrigerantes se
identifican mediante un número reglamentario.
TIPOS DE REFRIGERANTES
Dependiendo de la disposición química de los gases refrigerantes, estos se
dividen en cuatro tipos principales:
 CFC – Clorofluorocarbonos
 HCFC – hidroclorofluorocarbonos
 HFC – hidrofluorocarbonos
 Refrigerantes naturales
Los gases como el CO2 son naturales, pero los CFC, HCFC, HFC, etc. se

consideran dentro de la clase sintética.

Refrigerantes más comunes hoy en día

Gas refrigerante R-410A

Este refrigerante es una mezcla de difluorometano, dos refrigerantes de
hidrofluorocarbono y pentafluoroetano. El R-410A es un gas refrigerante que no
daña la capa de ozono. Proporciona una mejor eficiencia energética que el R-
407C y el R-22.
La alta capacidad de refrigeración y la presión lo hacen más adecuado que el R-
22, ayudando a proporcionar un mejor rendimiento.
Aplicaciones:
Para equipos de aire acondicionado comercial, residencial y para enfriadores de
agua (chillers).

Gas refrigerante R-134A

El gas refrigerante R-134A es el único refrigerante como alternativa para
modernizar los sistemas de aire acondicionado R-12 en todos los tipos de
vehículos, pero este cambio debe seguir los procedimientos adecuados para evitar
que ocurra una contaminación cruzada entre ambos refrigerantes.
La contaminación cruzada de E-134A y R-22 afectará el sistema de enfriamiento:
Lo hará menos confiable.
El R-134A utiliza una mezcla de aceite especial de polioléster o polietileno; es una
mejor opción para el medio ambiente.
Aplicaciones:

Para sistemas de refrigeración comercial y doméstica, equipos de aire

acondicionado comercial, automotriz y para enfriadores de agua (chillers).

Gas refrigerante R-404A

El gas refrigerate R-404A es una alternativa segura dentro de los gases

refrigerantes. El uso de este tipo suele darse en sistemas de refrigeración que
requieren una temperatura entre -45 ° C y 15 ° C. El amplio rango de temperatura
lo hace útil en las industrias de transporte industrial y comercial.
Las propiedades de este refrigerante son similares a las del R-22: ofrece un gran
rendimiento.

Adicionalmente, el gas refrigerante R-404A no reacciona rápidamente con el aire o

el agua: esto lo hace seguro para muchos usos. También es incoloro, no
inflamable e inodoro.

Los usuarios deben tomar las precauciones de seguridad adecuadas al usar este
refrigerante, ya que el contacto directo con el R-404A puede causar congelación.

Aplicaciones:

Utilizada en equipos nuevos de refrigeración de medias y bajas temperaturas.

CICLOS DE REFRIGERACION
Principio de funcionamiento de los principales dispositivos del sistema de
refrigeración.

Evaporador: Se transfiere calor (absorbe) de la región fría al refrigerante, que

experimenta un cambio de fase a temperatura constante. Para que la transferencia
de calor sea efectiva, la temperatura de saturación del refrigerante debe ser menor
que la temperatura de la región fría.
Condensador: El refrigerante se condensa al ceder calor a una corriente externa al
ciclo. El agua y el aire atmosférico son las sustanciales habituales utilizadas para
extraer calor del condensador. Para conseguir que se transfiera calor, la
temperatura de saturación del refrigerante debe ser mayor que las temperaturas
de las corrientes atmosféricas

Compresor: Para alcanzar las condiciones requeridas en el condensador logrando

la liberación del calor desde el sistema al ambiente, es necesario comprimir el
refrigerante de manera de aumentar su presión y en consecuencia su temperatura
(generalmente temperaturas de sobrecalentamiento), el requerimiento de potencia
de entrada depende de las necesidades de enfriamiento.
Válvula de estrangulamiento: Liberado el calor en el condensador es necesario
revertir el proceso del compresor de manera de obtener bajas temperatura al
disminuir la presión (estrangular), logrando las condiciones requeridas en el
evaporador

EL CICLO IDEAL DE REFRIGERACIÓN POR COMPRENSIÓN DE VAPOR:

Aspectos imprácticos del ciclo invertido de Carnot pueden ser eliminados, como,
por ejemplo:
• Al evaporar el refrigerante por completo antes de que se comprima.
• Al sustituir la turbina con un dispositivo de estrangulamiento, tal como una
válvula de expansión o un tubo capilar. El ciclo que resultaría es el Ciclo
Ideal de refrigeración por comprensión de vapor.
El Ciclo ideal de refrigeración por comprensión de vapor se compone de 4
procesos: descripción de las etapas del proceso de refrigeración por compresión
Proceso 1-2: Compresión isentrópica en un compresor.
 Proceso 2-3: Rechazo de calor a presión constante en el condensador.
Los tubos en el compartimiento del
 Proceso 3-4: Estrangulamiento en un dispositivo de expansión.
congelador, donde el calor es absorbido, sirven como
 Proceso 4-1:  Absorción de calor a presión constante en el evaporador
EVAPORADOR.
Los serpentines detrás del refrigerador, donde el calor se
disipa, sirven como CONDENSADOR.

Otro diagrama utilizado en el análisis de este ciclo es  el diagrama P-

H.
Considerando: El Ciclo es un dispositivo de flujo estacionario. Ep y Ec
son pequeños (ignora)
La ecuación de energía:

COEFICIENTES DE
DESEMPEÑO (COP):

COP de refrigeración:

COP de bomba de calor:

 El ciclo real de refrigeración por compresión de vapor difiere del ciclo ideal, debido
a las irreversibilidades que ocurren en diversos componentes:
fricción del fluido y transferencia de calor

Eficiencia isotrópica del compresor:

Donde el estado 2ª es el estado real y 2s
es para el caso isotrópico.

Sistemas de refrigeración en CASCADA

 Algunas aplicaciones industriales requieres T bajas, un granintervalo de T significaría un gran

nivel de presión. Una manera de enfrentar esas situaciones consiste en efectuar un proceso de
refrigeración por etapas, es decir tener dos o más ciclos de refrigeración que operan en serie.
Suponiendo que el intercambiador está aislado y Ep y Ec son despreciables, tenemos:
Este ciclo en CASCADA, se conectan por un Intercambiador de calor, lo cual
sirve como evaporador para el ciclo A y condensador para el ciclo B.

Sistemas de refrigeración por comprensión de múltiples etapas

CICLO DE REFRIGERACIÓN POR GAS
• Conocido como el ciclo invertido Brayton.
• Todos los procesos descritos son internamente reversibles
• El ciclo ejecutado es el ciclo ideal de refrigeración de gas
• En un diagrama T-s, el área bajo la curva del proceso 4-1representa el calor
removido del espacio refrigerado; el área encerrada 1-2-3-4-1 representa la
entrada neta de trabajo. Entonces COP se expresa como

El gas se comprime durante el proceso 1-2. El gas a P y T altas en estado 2 se

enfría a P=cte hasta T0  y rechaza calor a los alrededores. Luego sigue el
proceso de expansión en la turbina, donde la T del gas disminuye hasta T4. Por
último, el gas frío absorbe calor del espacio refrigerado hasta que su temperatura
se eleva hasta T.
CICLO DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN

 Es económico

 Se usa cuando se tiene una fuente

de energía térmica barata.

 El sistema de refrigeración por

absorción más utilizado es el sistema
de amoniaco-agua, donde el
amoniaco(NH3)

 sirve como el refrigerante y el agua

(H2O) es el medio de transporte

 Los sistemas de refrigeración por absorción son

mucho más
 costosos que los sistemas de refrigeración por
compresión de vapor.
 Son más complejos y ocupan más espacio, son
mucho menos eficientes, por lo tanto, requieren torres
de enfriamiento mucho más grandes para liberar el
calor residual, y son más difíciles en mantenimiento
dado que son poco comunes.
 Así, los sistemas de refrigeración por absorción
deberían considerarse sólo cuando el costo unitario
de la energía térmica sea bajo y se proyecte
permanecer bajo en comparación con la electricidad.
 Los sistemas de refrigeración por absorción se utilizan
principalmente en grandes instalaciones comerciales
e industrial es.
CICLO DE REFRIGERACIÓN POR VACÍO

La refrigeración por vacío es el sistema de refrigeración más rápido y rentable

para hortalizas, frutas, flores y otros. La tecnología de refrigeración por vacío, que
puede contribuir a mejorar mucho la calidad de sus productos y a la vez, reducir
sus costos de refrigeración, en la actualidad, está pasando a ser una inversión
asumible para la mayoría de horticultores.

La tecnología se basa en el fenómeno por el cual el agua empieza a hervir a

temperaturas más bajas a medida que desciende la presión. En el refrigerador por
vacío, la presión se reduce hasta un nivel en el que el agua empieza a hervir a 2
⁰C. El proceso de hervido elimina el calor del producto. Como consecuencia, los
productos pueden enfriarse por completo hasta 1 o 2 ⁰C en un periodo de 20 – 30
minutos. ¡Incluso los productos embalados (micro-perforados) pueden refrigerarse
fácilmente de esta manera!

La refrigeración rápida y uniforme (¡la superficie y el interior de la hortaliza tienen

la misma temperatura después de la refrigeración por vacío!) contribuye a
garantizar una mayor vida útil de sus productos en el lineal. Además, también
podrá ahorrar en gasto energético, ya que el proceso de refrigeración por vacío es
mucho más eficaz (y rentable) que las tecnologías de refrigeración tradicionales
GENERALIDADES

•El enfriamiento se logra evaporando parte del agua que contiene el producto, bajo condiciones
de vacío.

•Característica principal :Altavelocidad de enfriamiento

,muysuperioramétodosconvencionales,debidoaprincipiodeenfriamientodiferente(evaporacióndea
guavstransferenciadecalorporconduccióny/oconvección).

•Muy utilizada como técnica de Pre enfriamiento,

paraqueelproductoalcancerápidolatemperaturadealmacenamientoencámaradefrío.

•Tradicionalmenteusadapararemoverelcalordecampodevegetalesdehojayhongosluegodelacosech
a, a fin de prolongar su vida útil.

•Aplicación extendida en los últimos años a otros sectores e

 DFP DEL CICLO SIMPLE DE REFRIGERACIÓN

Ciclo de Refrigeración cuenta principalmente con 4 etapas de proceso.

 EXPANSIÓN – El refrigerante en estado líquido, a alta temperatura y alta

presión, fluye a través del regulador hacia el evaporador. La presión del líquido se
reduce a la presión del evaporador cuando el líquido pasa por el regulador, de tal
forma que la temperatura de saturación del refrigerante entra en el evaporador y
será en este lugar donde disminuirá su temperatura para enfriarse. Una parte del
líquido se evapora al pasar por el regulador con el fin de reducir la temperatura del
refrigerante líquido hasta la temperatura de evaporización.
 EVAPORIZACIÓN – En el evaporador el líquido se evapora a una temperatura y
presión constante gracias al calor latente suministrado por el refrigerante. La presión
se mantiene constante a pesar de que la temperatura del vapor aumenta debido al
sobrecalentamiento. El refrigerante se evapora completamente en el evaporador.
 COMPRESIÓN – Por la acción del compresor, el vapor resultante de la
evaporación es aspirado por el evaporador hasta la entrada del compresor. La
temperatura y la presión del vapor en el compresor aumentará debido a la propia
compresión. El vapor de alta temperatura y alta presión se descarga del compresor
en la línea de descarga.
 CONDENSACIÓN – El vapor fluye por la línea de descarga hacia el condensador
donde libera el calor hacia el exterior. Cuando el vapor libera su calor hacia el aire
más frío, su temperatura se reduce a la nueva temperatura de saturación
correspondiente a la nueva presión y el vapor se condensa, volviendo al estado
EJEMPLO DE UN CALCULO DE UN SERVICIO DE
REFRIGERACION