Vigueta y Bovedilla

Sistema estructural formado por componentes portantes prefabricados

denominados viguetas, componentes aligerantes llamados bovedillas, malla
electrosoldada y una capa de compresión. Este sistema esta perimetralmente
confinado por una viga de concreto reforzado.
Con este sistema se pueden cubrir claros hasta de 6.3 M.
De acuerdo a sus características el sistema vigueta y bovedilla requiere de
apuntalamiento provisional hasta que el concreto colado en obra alcance una
resistencia suficiente, la cual se logra a los 8 días. Para losas con viguetas de 15 cm
de peralte se recomienda una separación entre largueros de 1.22 mts, estos
pueden ser polines de madera de 4" x 4" apoyados en postes también de madera
de 4"x4" espacidos a cada 1.50 mts. Se recomienda que se coloquen los largueros
en la unión de las bovedillas.

Elementos del sistema Vigueta-Bovedilla

El sistema de vigueta y bovedilla está constituido por los elementos portantes que
son las viguetas de concreto presforzado y las bovedillas como elementos
aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes tamaños (sección geométrica)
y diferentes armados, así mismo las bovedillas tienen diferentes secciones tanto
en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se tiene una gran variedad de
combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad. Este sistema se
compone de los siguientes elementos: Bovedilla de Poliestireno (Clásica o
peraltada) Vigueta (de alma abierta o pretensada) Malla electrosoldada y Capa de
Compresión.
  Vigueta Pretensada
Es el componente portante del sistema, formado por alambres de presfuerzo y de
concreto de alta resistencia, las cuales son de alma llena mediante la fabricación
de moldes fijos o extrusión.
La vigueta tiene como función, absorber los esfuerzos de flexión que se presentan
en los nervios modulares de la placa de losa; la forma y sentido en que es colocada
permite transmitir las cargas de uso funcional hacia la estructura del edificio, para
luego ser trasmitidas a las fundaciones. Las viguetas se fabrican por diferentes
procesos que pueden ser: colado en moldes múltiples de metal y con máquinas
extrusoras.
Este tipo de vigueta es más económica, ya que no requiere el uso de la madera en
encofrado, solo requiere apuntalamiento, además que el tiempo de ejecución de la
obra es más rápido que el tradicional.
La armadura es un producto electrosoldado triangular, formado por tres varillas
corrugadas, una superior con f’y= 5000 kg/cm2 de ¼ (6.35 mm.) y dos inferiores
área acero variable con f’y= 6000 kg/cm2 ), unidas por alambre liso calibre 8” (4.11
mm. con f’y= 5000 kg/cm2 ) en forma de zig-zag, mediante un proceso de
soldadura por resistencia eléctrica a cada 20 cm.
Una vez que está la armadura, se le agrega concreto colado en las dos varillas
inferiores mas el acero de refuerzo que requiera, dependiendo el claro y cargas a
las que va a ser sometida lalosa, formándose el patín.

La vigueta prefabricada es el elemento más importante de este sistema

constructivo llamado (vigueta y bovedilla), ya que ésta forma parte integral de la
losa, sirviendo como apoyo a las bovedillas y a la capa de compresión
Este tipo de vigueta es más económica, ya que no requiere el uso de la madera en
encofrado, solo requiere apuntalamiento, además que el tiempo de ejecución de la
obra es más rápido que el tradicional.

Vigueta preesforzada T-11

MEDIDAS PESO
h 11 cm 19 .o kg/ml

Vigueta preesforzada T-15

MEDIDAS PESO
h 15 cm 24 .o kg/ml

Vigueta preesforzada T-20

MEDIDAS PESO
h 20 .5 cm 3o .o kg/ml

 Bovedilla
Es un componente aligerante de relleno apoyado directamente en las viguetas,
fabricados con materiales con densidad inferior a la del concreto, tales como
cemento-arena, poliestireno, barro o cualquier otro material que disminuya el
peso y aligere la losa.
Las bovedillas se producen usando máquinas vibro-compresoras en donde se
intercambian los moldes para los diferentes tipos de secciones, usando por lo
general materiales ligeros. La separación entre viguetas depende de las
dimensiones de la bovedilla que se utilice, normalmente oscilan entre los 60 y 75
cm medida centro a centro de viguetas.

 Acero de Refuerzo de la Capa de Compresión

Se requiere colocar acero de refuerzo en la capa de compresión para resistir los
esfuerzos de flexión que se lleguen a presentar así como para evitar
agrietamientos por cambios volumétricos debidos variaciones de temperatura, el
acero de refuerzo calculado es el mínimo requerido por contracción y temperatura.
El refuerzo de la losa de compresión deberá ser ortogonal y podrá ser habilitado
empleando mallas o varillas. No se podrá sustituir este refuerzo con ninguna clase
de fibras.

 Losa de Compresión
Es el concreto colocado en obra con el acero de refuerzo requerido, el cual queda
encima de las viguetas y bovedillas, siendo su función estructural integrar y dar
continuidad al sistema. Al realizar el colado del concreto en obra, se integra de
forma monolítica la vigueta con la capa de compresión.
El concreto deberá tener una resistencia de f’c = 200 Kg/cm² a la edad de 28 días y
tendrá un espesor mínimo de 3 cm sobre la bovedilla

Especificaciones Técnicas

Procedimiento Constructivo de Losa de Vigueta y Bovedilla

1. Apuntalamiento Provisional
De acuerdo a sus características el sistema de vigueta pretensada es autoportante
hasta 3.0m, por lo que en claros mayores será necesario apuntalar, siendo este
apuntalamiento el que menos materiales y mano de obra utiliza con respecto a los
sistemas tradicionales. Como recomendación se apuntala al centro todo claro
mayor a 2.5 m, ya que al colar la losa de compresión se pueden usar bombas y
acumularse el concreto provoca altas concentraciones de cargas.
Se colocan puntales de 4” x 4” a cada 1.50m y largueros de la misma sección a
cada 1.60m para servir de apoyo provisional a las viguetas.
 2. Montaje de Viguetas
Como acción previa al montaje de viguetas, se tienen que nivelar los muros para
así evitar Imperfecciones en la losa. Las viguetas se colocan de forma manual
dentro de la dala o cerramiento o bien sobre los muros de carga y deberán
apoyarse en la dala por lo menos 7cm. Por ejemplo, si se tiene un claro libre de
3.0m, más 7.0 cm de apoyo en cada muro, la vigueta requerida deberá tener 3.14 m
de longitud total.
a) Montaje dentro de la Dala: Se deberá montar la vigueta hasta la mitad (a eje) de
la dala o cadena como mínimo 7 cm de apoyo. b) Montaje en Muros: Lo
recomendable es que apoye sobre el ancho del muro.

3. Alineacion de viguetas: se colocan bovedillas en los extremos de las

viguetas para obtener la separación correcta de estas, además de facilitar la
posterior colocación de las demás bovedillas de forma alineada. Para dar la
separación adecuada de las viguetas, se coloca una bovedilla en cada
extremo y se juntan bien las viguetas que la sostienen.

4. Colocación de Bovedillas
Las bovedillas se colocan entre las viguetas una por una, procurando que no
queden espacio entre ellas para evitar fugas de concreto. Es decir deben quedar
bien sentadas y ajustadas. Se colocan todas las bovedillas que van en las orillas de
la losa para que nos sirvan de escantillón, o sea, dan la correcta separación entre
vigueta y vigueta para evitar errores de colocación. Se procede a colocar el resto
de las bovedillas. Las bovedillas se apoyan directamente en las viguetas cubriendo
en forma conjunta toda la superficie de la losa.

5. Instalaciones Eléctricas e hidráulicas

Después de que las bovedillas han quedado en su lugar, se colocan las mangueras
para la instalación eléctrica. Estas se ponen sobre los muros y por los huecos de las
bovedillas. Donde se requiera una salida para un foco se retira esa bovedilla, se
pone la instalación para la salida del foco, por debajo se pone una cimbra y
después le refuerzas con unas pequeñas varillas o con malla el hueco y luego
simplemente se le pone su colado de concreto. Así también se llevan a cabo las
instalaciones hidráulicas y sanitarias que sean necesarias.
En el caso de tener una caja eléctrica a “cielo raso”, se quita la bovedilla donde irá
instalada, se coloca una tabla debajo de las viguetas y se amarra con alambre
recocido a las diagonales de la armadura.

6. Colocar Malla Electrosoldada

La malla electro soldada se corta en el piso al tamaño deseado, posteriormente se
sube a la losa en construcción y se amarra con alambre recocido a cada 50 cm a la
varilla superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento.
En el caso de que se tenga que traslapar, con un cuadro más 5 cm. es suficiente.
Se debe humedecer la losa.

7. Capa de Compresión
Para esto es importante tener bien mojada toda la superficie de la losa y tapar
todos los huecos de las bovedillas que estén expuestos para evitar fugas de
concreto. La losa de compresión será de un mínimo de 3cm y resistencia mínima
de 200 kg/cm2. Es muy importante saturar las bovedillas, previo al colado del
concreto y por seguridad para la persona que labora sobre la losa se recomienda
caminar sobre las vigas y no sobre las bovedillas. Al realizarse el colado, del
concreto en la obra, las diagonales de la armadura funcionan como conectores
entre el concreto recién colado y el patín de la vigueta, integrado en una pieza, la
vigueta con la capa de compresión (como si todo se uniera y fabricara al mismo
tiempo).
La losa deberá mantener húmeda durante los siguientes 7 días, los puntales se
pueden retirar después de 8 días del colado.
Ventajas del Sistema
Ofrece varias ventajas en comparación con las losas tradicionales.

1. Elimina 100% la cimbra de contacto.

2. Ahorro de 85% en la cimbra total de la losa (puntales).
3. Ahorro de 60% en tiempo y mano de obra en el cimbrado de la losa.
4. Ahorro de 20% en volumen de concreto en obra.
5. Elimina 100% los materiales y habilitado del armad de acero de refuerzo.
6. Reducción de desperdicios.
7. Este sistema usa la menor cantidad de acero por ML o M2 con respecto a
cualquier sistema de losa.
8. Se reduce el peso total de la losa.
9. Se pueden cubrir claros mayores.
10. Mejor comportamiento bajo cargas por el control de la deflexión.
11. Losa en una dirección.

Por lo tanto, este sistema ofrece un 20% de ahorro en costo contra las losas
tradicionales.
Desventajas:
1. Se limita la posibilidad de hacer voladizos.
2. Tiene menor aguante a la hora de colgar cargas. Habitualmente su
resistencia ronda los 15 kg de carga puntual.
3. Para el enlucido inferior se tendrán que usar yesos especiales o con poca
agua de amasado y con grosores superiores a 15 mm.
4. También es recomendable el uso de mallas para evitar la fisuración.
5. Se obtiene un menor aislamiento acústico (sobre todo al ruido aéreo).
6. Este tipo de bovedilla es inflamable, con lo que deberías proteger el forjado
contra el fuego.

Conclusiones

 El uso de este sistema de vigueta y bovedilla nos beneficia bastante a la

hora de realizar la construcción.
 Al utilizar este sistema reducimos los costos de la obra.
 El tiempo empleado para la construcción con este sistema es mucho menor
al trabajar con una losa de concreto armado.
 Utilizar nuevos sistemas para la construcción hoy en día es muy necesario
debido a las condiciones en que nos encontramos.
 Bibliografia
Construcción de Techos: Sistema Vigueta y Bovedilla. CONAVI. Disponible en:
http://www.antaac.org.mx/descargas/VbV-fin8-12-08[1].pdf
Manual de Diseño Estructural de Sistemas de Piso a Base de Vigueta Pretensada y
Bovedilla. ANIVIP.
Disponible en: http://www.smie-quintanaroo.org/files/Download/Manual_ANIVIP
%2021_Oct_2008.pdf
Manual Técnico: Vigueta Pretensada. DEACERO S.A.de C.V.
Materiales para la construcción GRUPO PREVI