1- A

2- Las cosas ideales sólo nos ayudan a entender las reales.

El ciclo de Carnot, a pesar de ser el mejor termodinámicamente hablando es imposible de
realizar, por los siguientes motivos:
-No se pueden realizar compresiones o expansiones isoentrópicas (a entropía constante),
dado que, como mínimo, tenemos el rozamiento entre el fluido y las paredes de las
máquinas jugándonos la mala pasada de aumentar la entropía en el proceso.
– Las aportaciones/cesiones de calor isotermas tampoco son posibles, dado que en la
práctica no podemos usar fluidos que sólo cambien de fase en el ciclo (si usamos fluidos
que cambien de fase siempre habrá sobrecalentamientos y subenfriamientos, es decir que
tendremos que el fluido bajará de su temperatura de fusión aún en estado gaseoso o
subirá la misma aún en estado líquido).
Por tanto el ciclo de Carnot es un modelo al que hay que aproximarse todo lo que se
pueda. Para ello, surgieron otros ciclos, como el de Brayton, el de Rankine, el de Otto, el
de Sabathé o el de Diesel. Estos cinco ciclos son los que realmente se usan para producir
potencia. En próximas entradas iremos analizando la teoría de estos ciclos, así como su
implementación práctica.
Colocar en funcionamiento el ciclo de Carnot en la vida real no es posible debido a que un
proceso termodinámico es reversible, cuando acometiendo pequeños cambios en el
ambiente podemos conseguir que recorra su trayectoria inversa. En la práctica es
imposible, en la naturaleza todos los procesos que ocurren son irreversibles. Sin embargo
el estudio de estos procesos es muy útil pues nos da el valor del rendimiento máximo que
se puede obtener de una máquina.

El ciclo de Carnot es el que tiene el rendimiento termodinámico más alto, pero este tiene
un problema, que es muy difícil de aproximarse al mismo en condiciones reales, ya que se
compone de dos isotermas y dos isentrópicas.
Otro inconveniente es la fricción, ésta siempre estará presente, haciendo imposible igualar
el ciclo de eficiencia ideal de Carnot.
También se reflejan en el proceso de compresión y expansión. En general se debe evitar
comprimir mezclas húmedas por el daño que pequeñas gotas liquidas podrían causar al
compresor.

3- Este es un valor que nos indica la cantidad de calor que puede extraer un sistema de
refrigeración. Esto se debe a que una tonelada de refrigeración es la potencia frigorífica
capaz de congelar una tonelada de agua de 0ºc hasta hielo a 0ºc en un tiempo de 24horas,
`por esta razón mientras más toneladas más será el calor que se absorberá.

Puede definirse como la cantidad de calor latente absorbida por la fusión de una tonelada
corta de hielo sólido puro en 24 horas. Una tonelada de refrigeración es igual a 12
000 BTUIT/h. En unidades del Sistema Internacional de Unidades (SI) equivale a 3,517 kW.
4- La selección depende de varios factores y entre ellas están:

 ozono - ambiente amigable,

 bajo punto de ebullición,
 bajo consumo por unidad de potencia,
 presión de evaporación por debajo de la presión
atmosférica,
 alto calor de vaporización,
 no inflamable y no explosivo,
 suministro de productos no tóxicos industriales,
 no reactivo y no agotador con aceite lubricante del
compresor,
 no ácido en el caso de una mezcla con agua o aire,
 químicamente resistente
 propiedades termofísicas adecuadas (p. ej.,
conductividad térmica, viscosidad),
 comercialmente disponible
 fácilmente detectable en caso de fuga, y
 bajo costo.

También hay que mencionar que dependiendo de la

circunstancia es más recomendable el uso de uno o
de otro, como podrían ser:

Los refrigerantes fluorados más comunes son:

R407C y R410, Es el que más se usa en instalaciones

de Aire Acondicionado y bombas de calor.

R 134a normalmente se usa en pequeñas plantas de

refrigeración a causa de entre otras cosas, que calor
de evaporación de la cantidad de refrigerante en
circulación es relativamente pequeño.

R 404A, Es el refrigerante que se usa en plantas de

congelación donde se necesitan más bajas
temperaturas. Además de estos refrigerantes
fluorados, hay una larga serie de otros que no se ven
a menudo hoy: R23, R417, R508A, etc.

Amoniaco NH3 El amoniaco NH3 es usado

normalmente en grandes plantas de refrigeración. Su
punto de ebullición es de -33°C. El amoniaco tiene un
olor característico incluso en pequeñas
concentraciones con el aire. No arde, pero es
explosivo cuando se mezcla con el aire en un
porcentaje en volumen de 13-28. Es corrosivo el
cobre y aleaciones de cobre no se pueden emplear
en plantas de amoniaco.
 El más común utilizado en la refrigeración y en los
textos de termodinámica en la actualidad es el R-
134a. al no ser agresivo al medio ambiente.

5- Ciclo ideal : En este ciclo se sigue un proceso que va a la dirección contraria de la aguja del
reloj, un proceso cíclico y que el refrigerante …calor del espacio refrigerado.
Ciclo real : Este ciclo difieren del ciclo ideal de compresión de vapor, en ciertos aspectos,
principalmente, debido a las irreversibilidades que ocurren en los dispositivos mecánicos.
Dos fuentes comunes de esto es la ficción del fluido(causa caídas de presión ) y la
transferencia de calor o desde los alrededores.
En el ciclo ideal, el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor como vapor
saturado. Sin embargo, esto en la práctica no es posible. En lugar de eso, se diseña el
sistema de manera que el refrigerante se sobrecaliente ligeramente en la entrada del
compresor. Esto asegura que el refrigerante se evapore por completo cuando entra al
compresor. El proceso de compresión en el ciclo ideal es internamente