UNIVERSIDAD CONTINENTAL

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

DETERMINACION DEL INDICE DE GRANULOMETRIA DE LOS
AGREGADOS FINOS

DETERMINACION, ENSAYO GRANULOMETRICO

OBJETIVO GENERAL.- Establecer los requisitos de gradación de calidad de los
agregados finos para ser utilizados en la producción del concreto.
OBJETIVOS ESPECIFICO.-
Determinar el porcentaje del paso de los diferentes tamaños de agregado fino, y con
estos datos construir la curva granulométrica.
Determinar si los agregados se encuentran dentro de los parámetros establecidos, para el
diseño de mescla.
Determinar mediante el análisis del tamizado la gradación que existe en una muestra de
agregado fino.
GRANULOMETRIA.- Es la distribución por tamaños de las partículas de un árido,
para conocer la distribución de tamaño de las partículas que componen una muestra de
áridos, se separa estos mediante los tamices.
MATERIALES Y EQUIPOS.-
- Balanza digital
- Bandeja metálica
- Escobilla de acero
- Tamices metálicos calibrados
- Lápiz, papel y laptop

BASE TEORICA
Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la Norma ASTM C136. La serie de tamices utilizados para agregado
grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", ?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30,
# 50, # 100, # 200.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha
establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad
de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a
2.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

Se selecciona una muestra la más representativa posible y luego se deja secar al aire
libre durante 8 días. Durante estos 8 días se palea la arena para obtener un secado más
rápido. Una vez secada la muestra se pesan 500 gramos de cada agregado fino y 10000
gramos de agregado grueso. Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de

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tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del

agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1½" ,1", ¾",
½”, # 4 y Fondo) La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se
cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido. Lo mismo se
realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 25,
# 30 #50, #100, #200 y Fondo).
El procedimiento de tamizado se puede realizar de forma mecánica o de manera manual;
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento
circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir
con la mano el paso de una partícula a través del tamiz; Recomendando, que los resultados
del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular.
Siguiendo la respectiva recomendación, en la columna 1 se indica la serie de tamices
utilizada en orden descendente. Después de tamizar la muestra como lo estipula la Norma
Técnica ASTM C136 se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor se
coloca en la columna 2. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje
(retenido) del peso total de la muestra.
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑇𝐸𝑅𝐼𝐴𝐿 𝑅𝐸𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 𝐸𝑁 𝑇𝐴𝑀𝐼𝑍
% Retenido= ∗ 100
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑆𝑇𝑅𝐴

Este valor de % retenido se coloca en la columna 1. En la columna 2 se van colocando

los porcentajes retenidos.
En la columna 3 se van colocando los porcentajes retenidos acumulados, que será
simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado. En la columna 4
se van colocando los porcentajes acumulados que pasa, que será simplemente la
diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.
% Pasa= 100 - % Retenido Acumulado.
Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en forma
gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas. Estas gráficas se representan por
medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y vertical, en donde las ordenadas
representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya
escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunos casos mixtos.
Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro
de una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso o fino es. En
consecuencia, hay factores que se derivan de un análisis granulométrico como son:

PARA AGREGADO FINO

Módulo de Finura (MF)
El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes
retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relación
1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamaño máximo presente y dividido en 100,
para este cálculo no se incluyen los tamices de 1" y ½".
% 𝑅𝐸𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 𝐴𝐶𝑈𝑀𝑈𝐿𝐴𝐷𝑂
MF= 100

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2,
3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura
media y más de 3,0 una arena gruesa.

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INTERPRETACION DE DATOS
GRANULOMETRIA AGREGADO FINO
PESO DE LA MUESTRA 5000.4 GRAMOS

TAMIZ PESO RETENIDO (gr) % RETENIDO %RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA

N° 04 24.00 0 0 2.26 2.26 97.74
N°08 187.30 2 10 17.64 19.90 80.10
N°16 185.80 10 30 17.50 37.39 62.61
N°30 195.80 25 60 18.44 55.83 44.17
N°50 178.70 50 85 16.83 72.66 27.34
N°100 221.90 80 100 20.89 93.55 6.45
N°200 58.60 95 100 5.52 99.07 0.93
FONDO 9.90 0.93 100.00 0.00
TOTAL 1062.00

𝑀𝐹 = ∑% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜/100
MF= 2.82

TAMIZ 1 2 % PASA
200 0 0 0.93
100 2 10 6.45
50 10 30 27.34
30 25 60 44.17
16 50 85 62.61
8 80 100 80.10
4 95 100 97.74

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CONCLUSIONES.
Se considera una buena granulometría a aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de
mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente. Se
observó que en el tamiz #100" se retuvo el mayor peso para el agregado.
Al realizar el cálculo del módulo de finura se obtuvo un resultado de 2.82 Esto
nos indica que contamos con una arena que si se encuentra entre los intervalos
especificados; concluyendo de esta manera que es una arena adecuada para
diseñar una buena mezcla para concreto. El tamaño máximo nominal obtenido fue
de #100 que es el tamaño promedio de las partículas de Agregado.
En el Agregado Fino se observó que hay gran variedad de tamaños; ya que si
tenemos arenas gruesa, mientras que con arenas gruesas mezclas ásperas; por esto
se debe evitar la utilización de cualquiera de los dos extremos como es muy fino
y muy grueso.
Las curvas granulométricas dadas en nuestro laboratorio tienden a semejarse a
las curvas granulométricas recomendadas por la Norma Técnica ASTM O75 la
cual establece unos límites para los agregados tanto fino como grueso.

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