CONFORMADO DE POLIMREOS TERMOPLASTICOS

1. EXTRUSIÓN: Un mecanismo de tornillo empuja el termoplástico caliente a través de un

dado abierto, que produce formas sólidas, películas, tubo e incluso bolsas de plástico. La
extrusión puede utilizarse para recubrir conductores y cables, ya sea con termoplásticos o
elastómeros.
2. MOLDEO POR SOPLADO: Una forma hueca del termoplástico, conocida como preforma es
introducida en un molde y mediante la presión de un gas se expande hacía las paredes del
molde. Este proceso es utilizado para producir botellas de plástico, recipientes, tanques
para combustible automotriz y otras formas huecas.
3. MOLDEO POR INYECCIÓN: Los termoplásticos que se calientan por encima de la
temperatura de fusión pueden ser forzados a entrar a una matriz cerrada para producir
una pieza, este proceso es similar a la fundición, o inyección, a presión de los metales. Un
émbolo o algún mecanismo especial de tornillo presiona para obligar al polímero caliente
a entrar en la matriz. Una amplia variedad de productos como vasos, peines, engranes y
botes de basura se pueden producir de esta manera.
4. TERMOFORMADO: Las hojas de polímeros termoplásticos que son calentadas hasta llegar
a la región plástica se pueden conformar sobre un dado para producir diversos productos,
tales como cartones para huevos y paneles decorativos. El conformado se puede efectuar
utilizando dados, vacío y aire a presión.
5. CALANDRADO: En una calandria se vacía plástico fundido en un juego de rodillos que tiene
entre si una pequeña abertura, los rodillos pueden estar realzados con algún dibujo,
presionan el material formando una hoja delgada de polímero, con frecuencia de cloruro
de polivinilo. Con este método se fabrican comúnmente losetas para piso y cortinas y piso
para regadera.
6. HILADO: Mediante al hilado es posible producir filamentos fibras e hilos. Se hace pasar al
polímero termoplástico a través de un dado que tiene una gran cantidad de pequeñas
perforaciones. El dado conocido como cabeza de hilar, pueden girar y producir un hilo
trenzado. En el caso de algunos materiales, incluyendo el nylon, el hilo puede ser estirado
posteriormente con la finalidad de alinear las cadenas de polímeros, paralelamente al eje
del hilo; este proceso aumenta la resistencia de fibras.
7. MOLDEO POR VACIADO: Muchos polímeros se pueden vaciar en moldes y permitir que
solidifiquen, los moldes pueden ser placas de vidrios para producir láminas individuales de
plástico, o bandas de acero inoxidables n movimiento para el vaciado continuo de hojas
más delgadas.
8. MOLDEO POR COMPRESION: Las piezas moldeadas termo fijas se conforman con
frecuencia mediante la colocación del material solido en una matriz caliente antes de
presentarse el enlace cruzado. La aplicación de una alta presión a una elevada
temperatura hace que el polímero se funda, llene la matriz y de inmediato empiece a
endurecerse.
9. MOLDEO POR TRANSFERENCIA: Se utiliza en este modelo una doble cámara de
transferencia de polímeros termoestables. El polímetro se calienta bajo la presión en una
de las cámaras. Después de fundirse, se inyecta en la cavidad del dado anexo. Este proceso
permite obtener algunas de las ventajas de modelo por inyección para polímero
termofijos.