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CONCRETOS LIGEROS SIN FINOS

JHON CARLOS CALDERON

JUAN JOSÉ CADENA

OSCAR JOHAN GAMEZ

DOCENTE

ALAIS ANGEL ROJAS MONTERO

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

VALLEDUPAR – CESAR

2019
INTRODUCCIÓN

El concreto a lo largo del tiempo ha tenido muchas variaciones en su uso y componentes,

mayormente acondicionado a las necesidades y variables del entorno, para lograr cumplir con

las especificaciones de resistencia manejabilidad durabilidad fluidez y entre otras características

que hacen el trabajo en obra más económico y usar menor tiempo con los mismos resultados.

El uso de concretos ligeros data desde alrededor del año 3000 a.C., con la construcción de la

ciudad de Babilonia. Posteriormente, fueron los griegos y los romanos quienes hicieron uso de

materiales como lo son la piedra pómez y la escoria, formados por la actividad volcánica, en la

construcción de sus estructuras con peso específico menor.

El Concreto Permeable ha venido instalándose, desde los 70’s, en ciertas partes de los Estados

Unidos, como una alternativa para los complejos sistemas de drenaje y zonas de retención de

agua, y su funcionalidad es mayormente por los poros que permiten el paso del agua través de

ella siendo útil en zonas de estacionamientos, calles, cunetas, muros de contención y canchas de

tenis.
OBJETIVOS

Objetivo general.

 Investigar y definir acerca de las propiedades, comportamiento y reacción de los

concretos ligeros específicamente sin finos en la en el diseño y la implementación de

dicho concreto en una obra.

Objetivos específicos.

 Conocer la composición y fabricación de concretos ligeros y sin finos.

 Determinar la viabilidad práctica de la aplicación de concreto sin finos en proyectos de

infraestructura vial.

 Describir las propiedades físico-mecánicas de las mezclas de concreto sin finos de

acuerdo a información confiable de terceros.

Alcances de la investigación.

Adquirir todos los conocimientos actuales y aplicaciones de normas vigentes para hacer

de los concretos ligeros sin finos un material rentable y seguro a la hora desarrollar

futuras obras ingenieriles.


MARCO TEORICO.

Concreto ligero.

Se le denomina así porque su peso unitario es sustancialmente menor en comparación al que se

fabrica con agregado de grava o piedra triturada. Por lo regular, este tipo de concreto tiene un

peso volumétrico fresco menor de 1,900 kg/m3.

Las investigaciones en el campo de los concretos ligeros se iniciaron alrededor de 1900 con

concretos aireados o celulares elaborados a base de procesos químicos. En Hungría se utilizaron

durante 1907 las escorias de altos hornos como base para formar estructuras ligeras. En

Alemania, Dinamarca, Gran Bretaña, Estados Unidos y Rusia, durante el periodo entre 1910 y

1940, se desarrollaron técnicas para la elaboración de concretos ligeros celulares, aireados o a

base de agregados expandidos o procesados, lográndose variados tipos de concretos ligeros con

resultados favorables. Después de la Segunda Guerra Mundial, la aplicación de estos materiales

alcanzó un desarrollo considerable, utilizándose inclusive para la construcción de barcos.

También se desarrollaron técnicas para la utilización de cenizas de desechos de calderas para la

elaboración de agregados ligeros. (2018 Cemex s.a.).

Dentro de la historia de Colombia no se encuentran ejemplos en la literatura de obras en las

cuales se haya utilizado el concreto poroso como una opción de material de construcción, sin

embargo el material ya es conocido y ha motivado a algunos investigadores para estudiar sus

comportamientos y propiedades con el fin de utilizarlo como opción en los sistemas contractivos

de Colombia. Uno de estos grupos de investigación colombianos que se ha dedicado al estudio

de las propiedades del concreto poroso es CECATA de la universidad javeriana, el cual lleva a
cabo ensayos de laboratorio con concreto poroso agregándole tiras de plástico para estudiar el

comportamiento de la resistencia. Como esta investigación se ha realizado otras en Colombia; sin

embargo no se conoce alguna obra civil realizada con un concreto de estas características.

(Castañeda L. Moujir Y. 2014)

Los concretos ligeros se clasifican en tres categorías.

1. Concreto de baja densidad.

Se utiliza principalmente como aislamiento y tiene pesos unitarios por debajo de los 800 kg/m3.

Lo normal es que su resistencia a la compresión varíe entre 50 a 1,000 psi (libras por pulgada

cuadrada). La perlita y la vermiculita suelen utilizarse como agregados.

2. Concreto estructural.

Tiene resistencia y densidad suficiente, por lo que permite su uso en elementos estructurales. Su

peso unitario va de los 1,440 a los 1,900 kg/m3. La resistencia mínima a la compresión es de

17.3 Mpa.

3. Concreto de resistencia moderada.

Abarca desde los concretos de agregado ligero de baja densidad hasta los estructurales. Su

resistencia a la compresión varía entre 6.9 Mpa y 17.3 Mpa con densidades entre 800 a 1,440

kg/m3. (2018 Cemex s. a).


Concretos sin finos.

Su ligereza se obtiene suprimiendo el agregado fino, produciéndose con ello numerosos vacíos

entre las partículas del agregado grueso, El agregado grueso debe ser preferentemente un

material de un solo tamaño (siendo los más comunes los tamaños máximos nominales de 10 y 20

mm). Sin embargo, se ha encontrado que los agregados combinados (de 10 y 7 mm, y de 20 y 14

mm) se comportan satisfactoriamente. (Fuentes C. 2006).Debido a que se caracteriza por vacíos

uniformemente distribuidos, no es conveniente para la construcción con concreto reforzado o

pres forzado. Proporciones de la mezcla Generalmente, la relación cemento-agregado por

volumen está en el rango de 1:6 a 1:8. Las mezclas más delgadas; las de 1:8 a 1:10 reducen la

probabilidad de que los poros sean bloqueados por la pasta de cemento. De esta manera, para

capas de drenaje en donde puede tolerarse una menor resistencia, es preferible 1:10. La relación

agua/cemento necesita mantenerse baja. Por ejemplo 0.4–0.5 para asegurar que la pasta de

cemento cubra con una capa los agregados y que tenga lugar la segregación. Cabe hacer observar

que un metro cúbico. Debe ser compactado tan pronto haya sido colocado ya que comienza a

secarse rápidamente debido a su estructura abierta. No se debe usar vibración o compactación

pesada ya que no es necesaria. Asimismo, debido a su estructura abierta debe ser protegido del

secado rápido además de que debe ser bien curado al menos durante siete días Propiedades

Resistencia a la compresión La resistencia es menor que en el concreto convencional y es una

función de la relación agregado: cemento, la relación agua/cemento, y el grado de compactación

(la densidad). Por su parte, las resistencias típicas están en el rango de 5 a 13 MPa. Una mezcla

con una relación de agregado: cemento de 8:1; una relación de agua/cemento de 0.4, y una

densidad de 1850 kg/m3, tiene una resistencia de aproximadamente 7.5 MPa.


Puede ser aplicado.

Pavimentación de estacionamientos para carros: En este caso, proporciona pavimentos de

drenaje libre para tráfico ligero.

Canchas de tenis: Usando un pequeño tamaño nominal del agregado, por ejemplo, puede

lograrse Una superficie de juego que tenga drenaje libre.

Capas de drenaje: Puede ser usado como capas de drenaje en proyectos de ingeniería civil. En

este caso, son preferibles los agregados de un tamaño de 20 mm; no obstante, el acabado de la

superficie es más pobre que el que se logra usando agregados de 10 mm.

Resistencia a la compresión.

La resistencia a la compresión de los concretos ligeros es variable, de acuerdo al tipo específico

de concreto, y varía de manera considerable de una clase a otra Incluso, dentro de un mismo tipo

de concreto ligero, existen variaciones en resistencia que dependen de la relación agua/cemento

empleada, de su peso volumétrico, de su contenido de humedad y del tipo de fabricación, donde

interviene el sistema de curado de manera preponderante. Para el desarrollo de una consistencia

determinada, los concretos ligeros requieren de un 60% más de cemento que los concretos

convencionales. En algunos casos, sobre todo cuando las resistencias esperadas son del orden de

300 kg/cm2, se requiere de una cantidad de cemento similar en los concretos ligeros que en los

convencionales Además, la sustitución del agregado ligero fino, por arena, reduce la cantidad de

cemento requerida para una resistencia específica. El contenido total de agua, incluyendo la de

absorción y la de mezclado, es mayor en los concretos ligeros. . (2018 Cemex s.a.).


Ventajas.

 El concreto ligero es recomendable en elementos y estructuras como relleno de azoteas,

nivelación de entrepisos, remodelación de edificios, muros de relleno y pre colados

ligeros de concreto, así como en sitios donde la acústica es importante.

 Destaca por su gran elasticidad y flexibilidad, gracias a lo cual no trasmite las vibraciones

y reduce el agrietamiento, aun cuando tiene una excelente resistencia al impacto.

Además, posee excelentes cualidades como aislante térmico.

 Mejor rendimiento con menos mano de obra.

 El uso de relleno de Concreto sin Finos también elimina la necesidad de compactación y

las pruebas de compactación del suelo reforzado.

 Provee un mejor drenaje, ya que la masa completa es permeable; eliminando así la

necesidad de la grava de muro en los huecos de los bloques y la parte posterior del muro.

 Este relleno de concreto permeable proveerá una solución sólida que puede reducir los

asentamientos detrás del muro.

Costo.

Es más elevado, pero se compensa por la reducción en cargas muertas, que permite a su vez una

reducción en el tamaño de las cimentaciones, así como del tamaño de columnas, vigas y espesor

del piso, entre otras ventajas.

Además, su valor como aislante del calor del concreto ligero basta para eliminar parcialmente, o

por completo, la necesidad de utilizar un material aislante adicional.


Propiedades mecánicas.

 Los materiales que constituyen el Concreto sin Finos son: cemento, cenizas finas, agua y

agregados gruesos. La cantidad del material cementante es aproximadamente 297 kg/m³

con una relación agua/cemento de aproximadamente 0.30 - 0.40.

 El Concreto sin Finos es diseñado usando agregados con un tamaño de 9.5mm a 19mm

con una relación de agregado/cemento de 6:1.

 La densidad de este producto dependerá de la densidad del agregado usado, pero

típicamente tiene un rango de 1600 kg/m³ a 2160 kg/m³.

 El relleno de Concreto sin Finos cuando está curado ejerce una presión similar a

agregados suelto sobre el suelo y las unidades

 Cuando se usa relleno de Concreto sin Finos, la zona de relleno también servirá como el

drenaje requerido o la zona de grava de muro dentro de los huecos y en la parte posterior

de los bloques.
Normas y ensayos que aplican para concretos sin finos.

NTC 92, “Determinación de la masa unitaria y los vacíos entre partículas de agregados”; NTC

396, “Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto”; NTC 673, “ensayo de

resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto”; NTC 2871, “Método de

ensayo para determinar la resistencia del concreto a la flexión”; NTC 4025, “Método de ensayo

para determinar el módulo de elasticidad estático y relación de poisson en concreto a

compresión”.

Ensayos adicionales.

NTC 77, “Método de ensayo para el análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos”;

NTC 174 “Especificaciones de los agregados para concreto”; NTC 1776, “Método de ensayo

para determinar por secado el contenido total de humedad de los agregados”; NTC 176, “Método

de ensayo para determinar la densidad y la absorción del agregado grueso”; NTC 237 “Método

de ensayo para determinar la densidad y la absorción del agregado fino”; NTC 396, “Método de

ensayo para determinar el asentamiento del concreto”. ACI 522R-06; NMX-C-111 (Castañeda L.

Moujir Y. 2014).
CONCLUSIONES

A pesar de que un concreto ligero sin finos sea más costoso de producir por el mayor consumo

de cemento, estos precios son contraproducentes a los beneficios que ofrece. Se podrá tener un

concreto con muy buenas características resistencia térmica dado las características de los

agregados y su utilización en lugares donde se encuentren con altas temperaturas será el

apropiado, y remplazará probablemente otras metodologías para la construcción.


BIBLIOGRAFÍA

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American Concrete Institute.

ACI Committee 522. (2006). ACI 522R-06. American Concrete Institute. De Solminihac, H., &

Atkinson, G, 1984. No cause for complaint Building, UK, 30 november, pp 42–43.

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Brook, K. M., No-fines concrete. Current practice sheet, no. 77, Concrete (UK), Concrete

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CEMEX S.A 2018 de C.V. Uso del Concreto Ligero; http://cemexparaindustriales.com/uso-del-

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Castro S, J. (2012). Pavimentos porosos de hormigon: Una opcion para mitigar los efectos de las

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Castañeda L. Moujir Y. 2014 diseño y aplicación de concreto poroso para pavimentos pontificia

universidad javeriana facultad de ingeniería. Departamento de ciencias naturales y producción

Santiago de Cali.

Fuentes C. 2006 Materiales de construcción en Guatemala y su aplicación actual. Universidad de

san Carlos de Guatemala.

Vélez, L. (2010). Permeabilidad y porosidad en concreto. Revista tecnologías lógicas, 169-187.|

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