MODELO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

TEGNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

SENA
CALI, VALLE
2019
MODELO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN
 INSTRUCTOR
YEIMMI LORENA AGUILAR

TEGNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

SENA
CALI, VALLE
2019
 CONTENIDO

1_ Introducción
2_ Defina el área del Centro de Distribución, indicando el tipo de proceso empleado para dicha tarea.
3_ Distribución interna y externa.
4_ Las áreas que hacen parte del CEDI (administrativas y operativas).
5_ Equipos a utilizar (montacargas, bandas transportadoras, entre otros).
6_Ubicación del almacén y tipo de estanterías que deben utilizarse para el almacenamiento de los
productos.
7_ Componente ambiental: sistemas de seguridad necesarios en caso de emergencia.
8_ Muelles o plataformas de cargue y descargue, definiendo la cantidad de cada una.
9_ Realice sobre la maqueta la señalización de todas las áreas, teniendo en cuenta la simbología de los
colores
10_ Conclusión
11_ bibliografía
 INTRODUCCION

Los CEDI son dentro de una empresa un área muy importante y fundamental para empezar desde ahí la
organización de distribuir por productos terminados de cualquier compañía. También conocido como
cadena de suministro en este trabajo se va exponer lo importante que es contar con una logistica
organizada o cual brinda la certeza de trabajar en tiempo real desde la salida de producto de la empresa
hacia el cliente.
Para que todo esto salga como se quiere se debe contar en la empresa con las mejores instalaciones y
las mejores herramientas de trabajo lo cual brinda la capacidad de poder responder a la alta demanda de
pedidos que tenga la empresa ya sea a nivel nacional o internacional logrando globalizar el área de
distribución como una pieza muy importante para poder lograr los objetivos trazados. Lograr todos los
objetivos o metas dan la oportunidad de ser más competitivos en un mercado que todos los días crece
de una manera muy rápida donde se debe competir más que en precio contar con una calidad en los
productos de los más altos estándares lo cual llena de confianza al consumidor.
2_ Defina el área del Centro de Distribución, indicando el tipo de proceso empleado para dicha tarea.

ENTRADA
PRINCIPAL

AREA CON MAS DE

100 HECTAREAS

6 ETAPAS PROYECTADAS
PARA EXPANDIR AUN MAS
LAS INSTALACIONES PARA
INCREMENTAR PROCESO DE
SACRIFICIO DE AVES
_ Esta empresa está muy bien ubicada en una zona que se encuentra alejada de la población lo cual
genera en muchos casos cerrar las compañías lo más importante en este caso es una de las empresas
que más empleos genera a nivel del municipio donde se encuentra cuenta con bastante espacio para
remodelaciones a futura, tiene el CEDI internamente donde se distribuyen todos los pedidos hacia los
clientes de manera que todos los tiempos estimados de entrega se cumplan a cabalidad.
La ubicación del CEDI dentro de la empresa está ubicada de manera que sea de fácil de acceso para los
vehículos que van a hacer ubicados en los muelles ya sea para carga y descarga de producto terminado,
las instalaciones de la empresa se prestan y están dadas en las mejores condiciones para realizar las
operaciones en las mejores condiciones generando confianza entre los colaboradores de la empresa
teniendo un efecto alto en cuanto a la seguridad laboral.
ACCESOS INTERNOS: El diseño de la empresa proporciona que todos los vehículos tengan acceso a
los muelles de una manera rápida y sin interferir en una labor como la carga de un vehículo que esté
listo para salir, se manejan carreteras con sistemas de Y para que el ingreso y salida de vehículos sea de
manera rápida logrando que no se detenga el tráfico y los que salen pueden incorporarse a la vía de una
manera más ágil y con mayor de facilidad
_ Se cuentan con vías con doble calzada y que su longitud no sea inferior al doble de camión en su
largo.
_ Se cuenta con vías echas para soportar vehículos con carga entre 30 y 70 toneladas vías construidas
para poder trabajar en ellas sin importar las condiciones medioambientales que se presenten en el
momento brindando seguridad vial para los conductores y peatones dentro de la empresa.
_ Se cuenta con personal uniformado para que sean más rápido identificados como los encargados de
organizar el trafico dentro de la empresa llamados paleteros los cuales guían a los conductores a su
destino ya sea para salir de ña empresa o cuadrar vehículos en los muelles de carga y descarga.
_ Para tener la certeza de que todas estas reglas dentro de la empresa se cumplan y se obtenga el
resultado esperado se cuenta con puertas de acceso independiente tanto para vehículos como para los
peatones.

MUELLES DE CARGA Y DESCARGA

Los muelles son plataformas construidas con material resistente al peso de los vehículos los cuales se
deben construir que el nivel del suelo quede al mismo de los vehículos y si no se puede lograr esto se
deben implementar plataformas que se eleven las cuales lleguen al par con la altura de los camiones de
carga.
Se cuenta con ramplas las cuales hacen más fácil transitar dentro de la empresa de manera segura la
estructura utilizadas por la empresa para realizar labores cerca de los muelles son hechas de manera que
brindan la oportunidad de poder trabajar con equipos móviles los cuales hacen más fácil transportar
cargas para los vehículos ubicados en los muelles en gran escala.
Como se trabaja con producto cárnicos la carga o descarga de este producto se hace con los thermos
King de los vehículos encendidos logrando así conservar la cadena frio y evitando que el producto sea
afectado por cualquier bacteria la cual pueda traer como consecuencia enfermedades a la salud de los
consumidores.
ZONAS DE CARGA Y DESCARGA

Esta zona es de suma importancia dentro de cualquier empresa y que se encuentre bien ubicada nos
ayuda a que la entrada y salida de vehículos sean de manera rápida logrando que todos los tiempos
acordados se cumplan, Estas zonas cuentan con las mejores instalaciones para que las carga o descarga
de vehículos sea de manera segura logrando así el cuidado de los colaboradores y que el producto que
va a ser despachado a los clientes al momento de su manipulación no sufran ninguna avería no cual
daría como resultado que el consumidor rechace el producto.

LOTES
_ Se cuenta con lotes o espacio para zona de mantenimiento de maquinaria utilizada dentro de los
procesos que tiene a planta.
_ Lote utilizados como parqueaderos para los vehículos que están en espera de ser cargados o
descargados obteniendo así que se puedan tener gran cantidad de vehículos dentro de la empresa
_ Espacio para mantenimiento automotriz para los vehículos pertenecientes a la empresa.
_ Zona de tanqueo para vehículos propios o independientes para que no se pierda mucho tiempo en las
cargas de combustible por fuera donde se pueden presentar actos de inseguridad.

3_ Distribución interna y externa.

4_ Las áreas que hacen parte del CEDI (administrativas y operativas).

EXTERNA

_ Área de parte administrativa

_ Áreas de recepción
_ Áreas de servicios para personal directo y contratistas
_ Área de servicio de médico o enfermería
_ Área de casino y comedor para colaboradores
_ Vestidores
_ Área de seguridad

ZONA EXTERNA

Área de recibo de materia prima _ Zona de clasificación de productos

Zona de almacenamiento o almacén
Área de despachos o embarque de producto
Área de colaboradores o auxiliares
Área de picking o pedidos
_Zona de control y calidad de procesos y
productos
_Área de adaptación
_ Productos especiales
_ Almacenamiento de productos de alta, mediana
y pequeña rotación.
_ Recolección de mercancías
_ Reposición de producto sin existencia
_ Área de control de salidas
_ Área de consolidación de ingresos y salidas de
productos dentro de la empresa.
_ Área de embalajes donde se debe acomodar la
mercancía con las mismas existencias
_ Zona de empaque o embalajes de productos.
_ Área de devoluciones de producto no
conforme.
_ Área para disposición de materiales obsoletos o
descarte.
_ Área de servicios
_ Zonas para almacenar productos con gran
disponibilidad para contar con un buen stop.
_ Zonas de separación de picking
_

5_ Equipos a utilizar (montacargas, bandas transportadoras, entre otros).

Toda operación en un CEDI debe contar con diversos equipos de diferentes índoles los cuales permitan
el manejo de los materiales y control de los mismos, Las áreas de recepción, inspección,
almacenamiento, despachos entre otras zonas de suma importancia dentro de la empresa se les da una
alta prioridad para que todos los procesos no presenten ninguna falla.
Por ende, las compañías cuentan con proveedores los cuales ofrecen equipos o herramientas para
trabajar en las diversas zonas con la que cuenta la compañía tales como:

_ Equipos móviles de manejo de producto armado en pallets:

  Conocidos como equipos de transporte de producto manual WP O trasnpaletas para manejar
con su conductor a pie.
 Equipos eléctricos PE de marca Crown para transporte de producto estibados con diferente peso
o transpaleta para que este con su conductor a pie o montado
 Apiladores manuales con conductor a pie o montado
 Equipos hidráulicos o más conocidos como gatos
 Carretillas con horquillas sobre largueros
 Transe elevadores

_ Equipos móviles para separación de productos

 Preparadores de pedidos de alto, mediano y pequeño nivel

 Carro eléctrico para separación de pedidos
 Equipos eléctricos que entren en las estanterías para bajar producto en gran escala y con un peso
el cual pueda manejar.

Todos estos tipos y diversos equipos de trabajo hacen que el trabajo dentro de la compañía se haga de
una manera más ágil obteniendo como resultado poder despachar producto con gran escala y que los
vehículos a cargar no tengan que esperar demasiado tiempo en los muelles de carga para reducir los
tiempos de entrega.
Otros equipos o herramientas que se pueden utilizar dentro de la compañía para agilizar proceso puede
ser:

 Transportadores aéreos
 Cargadores automáticos o paletizadores
 Basculas electrónicas o autónomas
 Basculas para carretillas manuales y eléctricas
 Balancines
6_Ubicación del almacén y tipo de estanterías que deben utilizarse para el almacenamiento de los
productos.

La ubicación del almacén está situada de manera que se puedan dar todas las condiciones para realizar
las operaciones de la mejor manera y logrando el objetivo trazado que es poder llegar a los clientes de
manera rápida y oportuna

ESTANTERÍA CONVENCIONAL: Es el sistema más utilizado, proporciona un acceso directo y

unitario a cada paleta. se monta en cuerpos dobles de estantería con acceso por ambos lados lo cual
conforma una sucesión regular de estanterías y pasillos. La anchura de los pasillos está en función del
elemento de manutención utilizado apilador carretilla elevadora.
BASES MÓVILES: las diferentes baterías de estanterías de desplazan por unos carriles permitiendo la
eliminación de casi todos los pasillos de carga y descarga. mayor aprovechamiento del espacio para
almacenaje.

COMPACTA: Permite el almacenaje por acumulación de pallets. cada estantería puede acoger varios
pallets en profundidad. los pallets se apoyen en raíles laterales y son empujados mediante la propia
carretilla de carga y descarga.
ESTANTERÍA DINÁMICA: Parecida a la anterior, pero los raíles de apoyo de pallets presentan una
pequeña inclinación y están dotadas de rodillos de forma que los pallets se desplazan a través de la
estantería por gravedad. la carga y la descarga se efectúan por los extremos opuestos de la estantería.

ESTANTERÍA DE PALETIZACION: Es una estructura metálica diseñada para almacenar mercancía

pale tizada, esto es colocado sobre un pale, están compuestas por puntuales fijados al suelo y
arriostrados entre si formando escalas y por largueros que conforman niveles de carga. Las estanterías
de paletización son un sistema de almacenaje muy extendido. Su éxito se debe a su funcionalidad y a su
diseño: Son elementos exentos de complejidad mecánica, su montaje es relativamente sencillo,
disponen de una capacidad de carga muy considerable en cuanto a peso y volumen, optimizan el
espacio disponible, especialmente la altura de almacenamiento, son modulares por lo que se adaptan a
cualquier espacio y no precisan mantenimiento.
7_ Componente ambiental: sistemas de seguridad necesarios en caso de emergencia.

Muchos de los riesgos en la industria ocurren como accidentes imprevistos, a causa de las actividades
inadecuadas de operación y mantenimiento. Es el papel de la evaluación del impacto ambiental y de la
evaluación de los riesgos mayores, hacer resaltar el potencial de estos accidentes, anticipando la peor
serie de eventos que podrían provocarse, y preparar planes de manejo y monitoreo a fin de reducir al
mínimo los riesgos. Es por esto que dentro del Centro de Distribución de CARGILL pollos bucanero se
han determinado ciertos controles y medidas para reducir los riesgos que puedan afectar a sus
operaciones.

MONITOREO: Si existe monitoreo alrededor de los peligros potenciales. Por ejemplo, mediante el uso
de equipos portátiles, o, en forma continua, con equipos permanentes, se debe efectuar, regularmente,
el monitoreo de la calidad del aire para detectar vapores orgánicos, niveles de oxígeno, concentraciones
de gases combustibles, o componentes específicos del aire. Se utilizan los detectores de humo,
monitores de calor o detectores de radiación.
CONTROL DEL ACCESO
Se debe limitar el ingreso del personal, permitiendo el acceso al que ha sido capacitado,
específicamente, para las condiciones de trabajo que existen dentro del área peligrosa, empleando
tarjetas de identificación, cerramientos dobles, servicios de seguridad y barrera.

Los carteles de seguridad se pueden llamar como salvadores de vida y se deben ubicar en todas las
zonas de la empresa para evitar inconvenientes o daños a la salud.
Para preservar la salud y la vida de cualquier colaborador dentro de las instalaciones se tendrán dentro
de las instalaciones botiquín de emergencia para brindar los primeros auxilios y brindar a los
colaboradores todos los medios o elementos de protección para evitar alguna lección al momento de
estar realizando sus labores como cinturones de fuerza o faja reguladoras las cuales brindan una
sensación de seguridad en lo más ato.
Para los colaboradores que trabajan en el área de carga y descarga de vehículos se debe contar con
todos los elementos de seguridad como, por ejemplo:

 Guantes para manipulación de producto en canastillas evitando así adquirir cualquier

enfermedad en la piel o contaminación al producto.
 Se debe contar con calzado que brinde la seguridad de reducir en lo más mínimo cualquier daño
a las extremidades “pies”
Para el cuidado de las instalaciones más que todo en la parte exterior se cuenta con una empresa
especializada en el tema de la seguridad que con apoyo tecnológico como cámaras de última
generación y alarmas que trabajan con sensores de movimiento hacen más fácil el cuidado de la
empresa.

Se deben señalizar todas las áreas donde se muestre a todos los asociados lo que se debe hacer para
transitar dentro de la compañía para esto se mostrara por medio de imágenes como hacerlo
8_ Muelles o plataformas de cargue y descargue, definiendo la cantidad de cada una.

MUELLES: son unos equipamientos industriales diseñados para facilitar el trasiego de materiales
entre naves industriales y vehículos de transporte de mercancías, salvando el desnivel entre ellos.
Para darle el manejo adecuado a los muelles de carga y descarga se debe contar con una logistica bien
organizada donde se analice la capacidad de carga de los vehículos a despachar donde se pueda lograr
obtener reducir el tiempo de entrega al consumidor donde se deje ver que todas las instalaciones de la
empresa están bien ubicadas y cuenta con todos los requerimientos para laborar de manera segura.
ZONAS DE CARGA Y DESCARGA: Se destina a todos los establecimientos comerciales del área de
influencia de la calle donde su ubica la zona de carga y descarga. Esto no significa que la misma sea de
uso exclusivo del establecimiento que se localiza cerca o frente a la zona de carga y descarga.
9_ Realice sobre la maqueta la señalización de todas las áreas, teniendo en cuenta la simbología de los
colores

 Rojo oficinas operativas

 Azul oficinas administrativas
 Morado muelles d carga y descarga
 Cafés cuartos de almacenamiento
 Negro patios de vehículos de carga
 CONCLUSION

En este trabajo se evidencia la importancia que tiene la ubicación de un CEDI donde se van a llevar a
cabo operaciones como la de cargue y descargue de vehículos, obteniendo una cercanía a los muelles
marítimos donde llegan todas las materias primas que se utilizan en los procesos diarios de la planta,
Contar con tecnología de última nos acerca a lograr con exactitud el resultado que se quiere obtener
como lo es que los pedidos lleguen a los clientes en tiempos reales y producto en perfectas condiciones
generando así confianza para ser una empresa llamada a nutrir el mundo de manera sostenible y segura
optimizando todos los procesos priorizando a las personas y muy importante llevando al mercado
productos con los más altos estándares de calidad.
 BIBLIOGRAFIA

 https://www.solumat.com.co/blog/caracteristicas-y-funciones-de-los-muelles-de-carga/
 https://www.mecalux.es/blog/tipos-estanterias-industriales-almacen
 http://ergodep.ibv.org/documentos-de-formacion/5-elementos-y-equipos-ergonomicos-
generales/535-equipos-para-la-manipualcion-y-transporte-de-cargas.html