Empresa de Autos “Mekatron Taller”

TABLA DE CONTENIDO

1. RESUMEN....................................................................................................................................5

2. INTRODUCCION.........................................................................................................................6

3. GENERALIDADES Y OBJETIVOS............................................................................................8

4. OBJETIVOS................................................................................................................................12

5. JUSTIFICACION...........................................................................................................................13

6. CONTEXTUALIZACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN SELECCIONADA................................14

7. CRONOGRAMA DE LABORES...............................................................................................17

8. ESTRATEGIAS DE MINIMIZACIÓN DE LOS COSTOS........................................................17

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................................................18

2
 1. RESUMEN

“MEKATRONIC TALLER” es un taller mecánico automotriz, el cual tiene como actividad

principal el mantenimiento mecánico, lamina y pintura de automóviles, y las condiciones de

trabajo del taller no cuenta con ningún tipo de medida preventiva hacia los trabajadores, en

temas de Seguridad Industrial y Seguridad Y Salud En El Trabajo.

Mediante el método de observación y en búsqueda siempre de la mejora continua, a

“MEKATRONIC TALLER” se propone la implementación de los elementos de protección

personal del área de mantenimiento mecánico, para el cuidado de la integridad física de los

trabajadores que se encuentran en esta área.

El objetivo la Implementación de los elementos de protección personal del área de

mantenimiento mecánico es mejorar las condiciones de trabajo y evitar el riesgo a un accidente,

con esto lograremos que los trabajadores puedan desempeñar sus actividades con protección y

seguridad cuidando su integridad y la de los demás.

1. La intervención se le realizará a 5 empleados que son los encargados del área de mantenimiento

mecánico del taller MEKATRONIC TALLER.

3
 2. INTRODUCCION

Los Elementos de Protección Personal (EPP), están definidos como “todo equipo, aparato o

dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o

en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales” (Art.

1° del Decreto Supremo N°173, de 1982, del Ministerio de Salud). El equipo de protección

personal está formado por implementos de protección para ser utilizados por los trabajadores en

forma individual, por lo tanto, el equipo está diseñado para las diferentes partes del cuerpo y

pueden ser ampliamente clasificados, de acuerdo con esto se hace necesario implementar un

programa donde se establezca el uso, manejo y mantenimiento de estos.

Selección De Los Elementos De Protección Personal La Resolución 2400 de 1979, nos dice

que “es obligación de los empleadores suministrar los elementos de protección personal

requeridos por los trabajadores y con características adecuadas en función del factor de

riesgo”.

En sus Artículos:

“Artículo 176. En todos los establecimientos de trabajo en donde los trabajadores estén

expuestos a riesgos físicos, mecánicos, biológicos, etc., los patronos suministrarán los equipos

de protección adecuados, según la naturaleza del riesgo, que reúna condiciones de seguridad y

eficiencia para el usuario.

Artículo 178. “La fabricación, calidad, resistencia y duración del equipo de protección

suministrado a los trabajadores estará sujeto a las normas aprobadas por la autoridad

competente y deberá cumplir con los siguientes requisitos:

4
 Ofrecer adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue diseñado.

 Ser adecuadamente confortable cuando lo usa el trabajador.

 Adaptarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario.

 Ofrecer garantía de durabilidad.

 Poderse desinfectar y limpiar fácilmente.

Elementos De Protección Personal Básicos

CASCO:
Se utiliza en la
cabeza con el
propósito de
evitar golpes PROTECTORE
S AUDITIVOS:
Se utilizan en
tareas donde haya
exposición
continua a niveles
de presión sonora.
ELEMENTOS
DE
PROTECCIÓN GAFAS DE
SEGURIDAD
:
Evita la
proyección de
partículas
BOTAS CON sólidas o
PUNTERA: líquidas a los
ojos.
Protección del
pie en caso de
golpes o caídas
de objetos.

Figura 1. Elementos de Protección Personal

5
 3. GENERALIDADES Y OBJETIVOS

3.1. Marco Legal

En Colombia los requerimientos para el uso y la implementación de Elementos de protección

Personal en los lugares de trabajo se encuentran contemplados en la Ley 9 de Enero 24 de 1979

(Titulo III SALUD OCUPACIONAL, Artículos 122 a 124)

Elementos de protección personal

Artículo 122.- Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada trabajador, sin

costo para éste, elementos de protección personal en cantidad y calidad acordes con los riesgos

reales o potenciales existentes en los lugares de trabajo.

Artículo 123.- Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las normas oficiales y

demás regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas por el Gobierno.

Artículo 124.- El Ministerio de Salud reglamentará la dotación, el uso y la conservación de los

equipos de protección personal.

Y en la Resolución 2400 de Mayo 22 de 1979 (Titulo IV, Capitulo II De Los Equipos Y

Elementos De Protección, Artículos 176 a 201), dispone:

Artículo 176: En todos los establecimientos en donde los trabajadores estén expuestos a riesgos

físicos, mecánicos, químicos, biológicos etc., los patronos suministrarán los equipos de

protección personal adecuados, según la naturaleza del riesgo, que reúnan condiciones de

seguridad y eficiencia para el usuario.

6
Artículo 177: En orden a la protección personal de los trabajadores, los patronos estarán

obligados a suministrar a estos los equipos de protección personal, de acuerdo con la siguiente

clasificación:

a. para la protección de la cabeza.

b. para la protección del rostro y de los ojos.

c. para la protección del sistema respiratorio.

d. para la protección de las manos y los brazos.

e. para la protección de los pies y las piernas.

f. para la protección del tronco.

Artículo 197. El abastecimiento de aire a una máscara o respirador no será de una presión que

exceda de 1.75 kilogramos por centímetro cuadrado (25 libras por pulgada cuadrada).

Artículo 198. El aire comprimido no deberá ser inyectado directamente a la máscara o

respirador, sin antes haber sido filtrado en la línea de aire, para garantizar su estado seco y

limpieza.

Artículo 199. La distancia entre la fuente de abastecimiento de aire y cualquier respirador de

aire inyectado no excederá de 45 metros; la distancia entre la fuente de abastecimiento de aire y

cualquier máscara a manguera no excederá de 7,5 metros.

Artículo 200. El diámetro interior de la manguera de las máscaras no será menor de 2,5

centímetros (una pulgada), y la manguera será de tipo rígido.

Artículo 201. Los aparatos de respiración de oxígeno serán empleados en combatir incendios,

salvamento o trabajos de reparación en atmósfera que contenga altas concentraciones de gases o

7
tenga deficiencia de oxígeno; estos aparatos de respiración de oxígeno serán usados por

personas adiestradas.

Resolución 1016 de 1989:

Artículo 11: Entre las principales actividades del Subprograma de Higiene y Seguridad

Industrial se encuentra (numeral 13) “Analizar las características técnicas de diseño y calidad de

los elementos de protección personal, que suministren a los trabajadores, de acuerdo con las

especificaciones de los fabricantes o autoridades competentes, para establecer procedimientos

de selección, dotación, uso, mantenimiento y reposición.”

Artículo 14: El Programa de Salud Ocupacional deberá mantener actualizados registros

mínimos dentro de los que se encuentra (numeral 5) “Relación discriminada de equipos de

protección personal que se suministren a los trabajadores.”

Circular unificada del año 2004: Los empleadores están obligados a suministrar a sus

trabajadores Elementos de Protección Personal, cuya fabricación, resistencia y duración estén

sujetos a las normas de calidad para garantizar la seguridad personal de los trabajadores en los

puestos de trabajo o centros de trabajo que lo requieran.

Entre los elementos de protección que el empleador debe proveer se encuentran los cascos,

botas, guantes y demás elementos que protejan al trabajador, permitiéndole desarrollar

eficientemente su labor y garantizando su seguridad personal.

8
Decreto 1295 de 1994: En el artículo 21 se establece como obligación del empleador “procurar

el cuidado integral de la salud de los trabajadores y de los ambientes de trabajo”.

Decreto 1072 de 2015:

Capítulo 2, Afiliación al Sistema de Riesgos Laborales, Sección 2, Artículo 2.2.4.2.2.16.

“Obligaciones del contratista: El contratista debe cumplir con las normas del Sistema General

de Riesgos Laborales, en especial, las siguientes:

1. Procurar el cuidado integral de su salud.

2. Contar con los elementos de protección personal necesarios para ejecutar la actividad

contratada, para lo cual asumirá su costo.

3. Informar a los contratantes la ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades

laborales.

4. Participar en las actividades de Prevención y Promoción organizadas por los contratantes, los

Comités Paritarios de Seguridad y Salud en el Trabajo o Vigías Ocupacionales o la

Administradora de Riesgos Laborales.

5. Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo (SG-SST).

6. Informar oportunamente a los contratantes toda novedad derivada del contrato.”

9
 4. OBJETIVOS

Objetivo General

Implementar los elementos de protección personal EPP a los empleados del área de

Mantenimiento Automotriz del taller “MEKATRONIC TALLER” para el primer semestre

del año 2020 con base en la normativa vigente.

Objetivos Específicos

1. Diagnosticar las necesidades actuales en elementos de protección personal (EPP) de los

operarios del proceso de Mantenimiento Automotriz de la empresa Mekatronic Taller

durante el primer semestre del 2019.

2. Dotar de los elementos de protección personal (EPP) de los operarios del proceso de

Mantenimiento Automotriz de la empresa Mekatronic Taller durante el primer semestre del

2019.

3. Capacitar en el uso adecuado de los elementos de protección personal (EPP) de los

operarios del proceso de Mantenimiento Automotriz de la empresa Mekatronic Taller

durante el primer semestre del 2019.

4. Comprobar el uso adecuado de los elementos de protección personal (EPP) de los operarios

del proceso de Mantenimiento Automotriz de la empresa Mekatronic Taller durante el

primer semestre del 2019.

5. Informar a la alta gerencia sobre el uso que los operarios le están dando a los elementos de

protección personal (EPP) durante el primer semestre del 2019.

10
 5. JUSTIFICACION

Es importante realizar una buena identificación y valoración de los riesgos laborales antes de

tomar cualquier medida ya que La materialización de cualquier riesgo operativo tiene

consecuencias más significativas para el trabajador debido a su operación

El desarrollo de la propuesta tiene como fin prevenir los riesgos en el área de Mantenimiento

Automotriz del Taller Mekatron, a través de los implementos de protección personal se

mejorarán las condiciones laborales de los puestos de trabajo del taller, procurando satisfacer de

mejor manera las necesidades en materia de seguridad a los trabajadores.

Ya que la mayoría de los trabajadores de “MEKATRONIC TALLER” son mayores de 40 años,

han demostrado ser personas que poco conocen de la cultura del cuidado y mucho menos de la

prevención por tal razón no son conscientes de que su cuerpo es lo más importante y no hay

anda que lo reemplace en caso de sufrir un accidente Grave o en su caso Mortal, por tal razón

debemos enfocarnos en capacitar muy bien sobre la importancia del uso de los implementos de

protección personal, ya que deben verlo como un elemento que además de que los protege los

ayuda a tener una mejor calidad de vida laboral.

11
 6. CONTEXTUALIZACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN SELECCIONADA

INSTITUCIÓN: MEKATRON TALLER

ACTIVIDAD ECONÓMICA: Mantenimiento Y Reparación De Vehículos Automotores
NIT: 800950145
DIRECCION: Cra 14 bis N° 19-13 Parque Olaya
CIUDAD: Pereira

6.1. Argumentación De La Selección

MEKATRONIC TALLER es un taller en el cual el 50% de su población laboral es adulta

mayor por tal razón ha sido difícil que desde gerencia como desde las áreas de trabajo se

involucren con el tema del cuidado, estás personas al ser mayores no encuentran la necesidad de

que se les proteja ya que como conocen tan bien su trabajo; el día en que sufren un accidente lo

ven como gajes del oficio y es ahí donde la empresa está sufriendo su decadencia pues las

incapacidades suelen ser extensas y a raíz de esto se acumula el trabajo y por ende el

desequilibrio monetario. Nuestro interés en la implementación de elementos de protección

personal en el Taller Mekatronic se da a partir de que evidenciamos grandes factores de riesgo

los cuales normalmente los trabajadores de estas áreas no dan la suficiente importancia a su

seguridad individual y la magnitud de las consecuencias a las que se verían enfrentados en caso

de un accidente Laboral.

6.2. Enfoque del Programa

12
 Ya que nuestra intervención en la empresa está focalizada en el área de Mantenimiento

Automotriz la cual cuenta con 5 Trabajadores Activos debemos primero que todo identificar los

Peligros a los cuales están expuestos constantemente y lograr que entiendan que es necesario

cuidarse y prevenir futuros accidentes.

6.3. Identificación de Los Factores De Riesgos

Los peligros más representativos del Taller son:

• Condiciones de seguridad (riesgo mecánico, eléctrico, locativo y tecnológico como fugas,

incendios o explosiones).

• Químicos (gases, vapores, humos, polvos, material particulado, fibras y líquidos).

• Biomecánicos o ergonómicos (posturas, esfuerzo, movimientos repetitivos y manejo de

cargas).

• Físicos (ruido, vibración e iluminación).

Después de determinar los riesgos a los que se está expuesto pasamos a revisar las partes del

cuerpo que se quieren proteger y contra qué tipo de agente agresor, con el fin de que la

protección suministrada sea más efectiva.

13
 Identificación Riesgos Prioritarios

FACTOR
PROCES ACTIVID
LUGAR TAREA DE PELIGRO FUENTE POSIBLES EFECTOS
O AD
RIESGO
USO DE
ESMERIL, POLEAS,
MANTENIM REPARACI HERRAMIENTAS
TRABAJOS BAJO EL
IENTO ON Y MANUALES, ENTRE
AUTOMOTOR; CAIDA
TALLER MECANICO ALISTAMIE OTRAS; PARA RETIRAR Proyección
Mecánico DE BARRO U OTRAS Golpes, fracturas, heridas
MECANICA DE LOS NTO DE LAS PIEZAS de partículas
PARTICULAS, INCLUYE
AUTOMOT AUTOMOV COMPROMETIDAS,
EL LAVADO DEL
ORES ILES LAVADO DE LOS
AUTOMOTOR
CARROS
USO DE
MANTENIM REPARACI
HERRAMIENTA DE
IENTO ON Y RUIDO PROVENIENTE
MANO, MECANICA,
TALLER MECANICO ALISTAMIE DE LA HERRAMIENTA Pérdida auditiva inducida
HIDRAULICA Y Físico Ruido
MECANICA DE LOS NTO DE DE MANO Y EL por ruido
NEUMATICA PARA
AUTOMOT AUTOMOV MARTILLEO. CARROS
RETIRAR LAS PIEZAS
ORES ILES
COMPROMETIDAS
Trastornos articulares,
daños vasculares (venosos y
arteriales), alteración del
sistema nervioso central,
USO DE perdida de la capacidad
MANTENIM REPARACI
HERRAMIENTA DE auditiva, dolor de espalda,
IENTO ON Y
MANO, MECANICA, HERRAMIENTA DE debilitación de la capacidad
TALLER MECANICO ALISTAMIE
HIDRAULICA Y Físico Vibraciones MANO DE TIPO de agarre, disminución de la
MECANICA DE LOS NTO DE
NEUMATICA PARA NEUMATICO sensación y habilidad de las
AUTOMOT AUTOMOV
RETIRAR LAS PIEZAS manos, blanqueo de los
ORES ILES
COMPROMETIDAS dedos o "dedos blancos",
síndrome del túnel
carpiano, trastornos de
visión por resonancia,
sindrome de Raynaud.
Sólidos
(polvos
MANTENIM REPARACI orgánicos, POLVILLO DE ASBESTO,
Neumoconiosis, bisinosis,
IENTO ON Y MANTENIMIENTO Y polvos EMBRAGUE Y
neumonitis, asma
TALLER MECANICO ALISTAMIE REPARACION DE inorgánicos, MATERIAL
Químicos profesional, EPOC, cáncer y
MECANICA DE LOS NTO DE PIEZAS DEL fibras, PARTICULADO DE
mu
AUTOMOT AUTOMOV AUTOMOTOR humos PIEZAS ESPECIFICAS
erte.
ORES ILES metálicos y DEL AUTOMOTOR
no
metálicos)
Figura 2. Matriz de Identificación de Peligros

6.4. Entrega De Los Elementos De Protección Personal (Epp)

El taller MEKATRONIC TALLER suministra los EPP requeridos para el desarrollo de las

actividades en el área de Mantenimiento Automotriz y se realiza capacitación los operarios

acerca de su uso y mantenimiento. 14

 Elemento de Protección Personal MEKATRONIC TALLER.
Cabeza Visual Auditiva Respiratoria Manos Pies Cuerpo
Puesto de Facial
Trabajo

Casco de Gafas de Protección Tapabocas Guantes Botas Chaleco

Seguridad Seguridad Auditiva Carnaza punta Reflectivo
de acero
Mantenimiento

Figura 3. Elementos De Protección personal.

6.5. Inspección De Elementos De Protección Personal (Epp)

Para identificar el estado en se encuentra el EPP y revisar la correcta utilización se realizarán

una inspección de elementos de protección personal.

6.6. Disposición Final

Los Operarios de Mantenimiento serán los responsables de notificar a Talento Humano la

reposición de los elementos cuando cumplan su vida útil o presenten deterioro. Adicionalmente

durante las inspecciones planeadas se verificará las condiciones de estos y se establecerá la

necesidad del cambio.

15
 7. CRONOGRAMA DE LABORES

ACTIVIDADES FECHA DE INICIO FECHA DE FINALIZACIÓN

Identificación de 02 febrero 2020 01 marzo 2020
Factores de riesgo y
selección de los EPP
necesarios.
Compra y entrega de 06 marzo 2020 06 marzo 2020
EPP
Capacitación a cerca del 10 marzo 2020 10 marzo 2020
uso y mantenimiento de
los EPP
Inspección y control del 28 marzo 2020 28 marzo 2020
uso de EPP
Presentación ante 06 abril 2020 06 abril 2020
gerencia de los avances
en el programa y toma
de decisiones de mejora

8. ESTRATEGIAS DE MINIMIZACIÓN DE LOS COSTOS

1. La ARL SURA nos proporciona un asesor que realiza el diagnostico de Peligros y

Necesidades que tiene la empresa.

2. La Empresa a la cual se le realiza la compra de los elementos de protección personal nos

brinda elementos certificados.

3. La Empresa a la cual se le realiza la compra de los elementos de protección personal nos

brinda un capacitador con conocimientos en EPP.

4. Con la Implementación de los EPP en la empresa se reducen los accidentes Laborales.

16
5.Con la implementación de los EPP se evitan sanciones por parte del Ministerio de trabajo por

incumplimiento de la normatividad vigente.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Resolución No 2400 del 22

de mayo de 1979: Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en

establecimientos de trabajo. Título IV 2.4 De la ropa de trabajo — equipos y elementos

de protección. Artículos 170 a 201.

 ARSEG. Artículos de seguridad S.A. Catálogo general. (en línea).

http://www.arseg.com.co/catalogo/lineas.jsp

 ARL SURA

 Programa de Elementos de Protección Personal, Uso y Mantenimiento. MINISTERIO

DE SALUD Y PROTECCIÓN SOCIAL BOGOTÁ, septiembre de 2017

17