DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERÍA AMBIENTAL

Dimensionamiento de un Lavador Venturi

Presentado por:
Yeni Ibarra Gironza Código: 1.059.911.771
Paola Katherine Villamar Código: 1.059.914.726
José Vicente Cañón Código: 388345.
Yolanda Sofía Restan código: 1.061.433.120

GRUPO: 20

Presentado a:
CAROL GINETH MANRIQUE
TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
PROGRAMA DE INGENIERÍA AMBIENTAL
MARZO DE 2020
 DIMENSIONAMIENTO DE UN LAVADOR VENTURI

YENI IBARRA GIRÓNZA

CÓDIGO: 1.059.911.771

Datos generales
mol
Flujo molar de los gases n=15312,01
h
Temperatura T =70 ° C
Presión P=1 atm
Angulo de convergencia β 1=12,5 °
Angulo de divergencia β 2=3,5 °
g
La densidad del gas ρG =1,02× 10−3
cm3
La viscosidad del gas μG =2,03 ×10− 4 P [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
g
La densidad del agua ρ L=0,98
cm3
La viscosidad del agua μ L=4 , 88 ×10−3 P [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
dyn
La tensión superficial del agua σ =65 , 9 (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
cm
Factor f ' =0,25

ESTUDIANTE VG (cm/s) Factor L/G (L/m3)

4 4671 2,3

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

Temperatura 70° C = 343,15 K

1 atmósfera = 101324,99 Pascales 

 mol Pa . m 3
QG =
(15312,01
h )(
× 8,314472
mol . K
×(343,15 K ) )
=431,16
m3
101324,99 Pa h

m 3 m3
Se realizala conversión de a
h s
m3 1h m3
( 431,16
h )(
×
3600 s)=0,12 (1)
s
m3
∗1000000
m3 cm3 s c m3
Conversión de a → 0,12 =120000
s s 1 m3 s
2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2, donde VG es la
velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe calcular A2
así:
cm 1m m
V G =4671 × =46,71
s 100 cm s
m3
0,12
s
A2= =2,56 ×10−3 m2
m
46,71
s
Realizando la conversión de m2 a cm2

10000 cm2
2,56 ×10−3 m 2 × ( 1m 2 )
=25,6 cm2

A2=25,6 cm2(2)
A2=π × r 2
25,6 cm2=π ×( r 2)
2 25,6 cm2 2
r= =8,15 cm
π
r =√ 8,15 cm2=2,85 cm
Diametro=2,85 cm ×2=5,7 cm
A2
D 2=2 ×
√ π

25,6 cm2
2×
√π
=5,7 cm
 D2=5,7 cm(3)
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y ajuste el
D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que; A1 ≈ 4 × A 2

A1 ≈ 4 × ( 25,6 cm2 )=102,4 cm2

A1 ≈ 102,4 cm2

102,4 cm2
D1=2 ×
√
π
=11,42 cm

D1=11,42 cm
Ajuste a un número entero el valor de D 1(Sin decimales) D1=11cm
4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:
D 1 D2
a= −
2 2
11 cm 5,7 cm
a= − =2,65 cm(4 )
2 2
5. Calcule la longitud de la zona convergente I c en cm, con el valor de ß1:
a
I c=
Tg ( β 1 )
2,65 cm
I c= =11,95 cm(5)
Tg (12,5)
6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:
a
I d=
Tg(β 2)
2,65 cm
I d= =43,3 cm(6)
Tg(3,5)
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3 /s:
L
Q L= × QG
G
L m3 L
Q L=2,3 3
×0,12 =0,28
m s s
L m3
Realizando la conversión de a
s s
1 m3 3
L −4 m m3
0,28 × =2,8 ×10 =0 , 00028 (7)
s 1000 L s s
8. Calcule el diámetro Sauter d d en μm:
0,5 0,45 1,5
58600 σ μL Q
dd=
VG
×
ρL ( ) +597 ×
(
(σ × ρL )0,5 ) ( × 1000 × L
QG )
0, 5
g . cm

( ) ((
s2 0 , 45
g m3 1 ,5

( )
65 , 9 4 , 88 ×10−3 0,00028
dd=
58600
4671
cm
s
×
cm
0 , 98 3
cm
g

102,8767932 +21,30532511* 3,564225541

+ 597×

65 , 9
g . cm

cm
s2
cm. s

g
×0 , 98 3
cm
0 ,5

) ) × 1000 ×
0,12
m3
s
s
=178,81 μm

Se realiza la conversión de micrómetros a centímetros

0,0001cm
d d =178,81 μm × =0,017881 cm(8)
1 μm
9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 µm, así:
Se halla el diámetro aerodinámico para los rangos mayores como se muestra a continuación.
5+10
da5 −10= =7,5 μm
2
10+100
da10−100 = =55 μm
2
Se calcula Kp para cada uno de los rangos mayores a 5 µm
d a2 ×V G
K P=
9 × μG × d d
cm
( 0,000750 cm)2 × 4671
s
K P(5−10)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0,017881 cm=80,42(9)¿
cm. s
cm
(0,00550 cm)2 ×4671
s
K P(10−100)=
g
9×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )× 0,017881cm=4325,19 ¿
cm . s
10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm,
así
Pt ( 5−10)=exp ¿

Pt ( 10−100 )=exp ¿
11. Se calcula la eficiencia 𝒏𝒊 (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:
ƞi=1-Pt

ni (5 −10) =1−0,06=0,94
(11)
ni (10−100)=1−0,02=0,98
12. Se calcula la eficiencia 𝒏𝒊 (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:
ƞi=1-Pt
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(5−10 )=0,94 × 24,3=22,84 % (12)
n fraccional(10−100)=0,98× 33,1=32,44 %
13. Calculo de Reynolds (adimensional) el cual debe estar entre 10 a 500:
ρG × V G ×d d
ℜD =
μG
g cm
1,02 ×10−3 × 4671 ×0,017881 cm
cm 3
s
ℜD =
g
(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )=419,67 (13)¿
cm . s
14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):
24 4 24 4
C D = ℜ + 1 /3 → C D = + =0,59(14)
D ℜD 419,67 (419,67)1 /3
15. Calculo de la longitud óptima de la garganta I t en cm:
2 ×d d × ρL
I t=
C D × ρG
g
2× 0 ,017881 cm ×0,98
cm3
I t=
g
0,59 ×(1,02× 10¿¿−3) =58,24 cm(15)¿
cm3
16. Cálculo del valor de x (adimensional), luego se calculara la caída de presión:
3 × I t ×C D × ρG
x= +1
16 × d d × ρ L
 g
3 ×58,24 cm ×0,59 ×1,02 ×10−3
cm 3
x= +1=1,37(16)
g
16 ×0,017881 cm× 0,98 3
cm
17. Ahora halle la caída de presión ∆ P y chequee que este entre 10 y 150:
QL
∆ P=2× ρL × V G ×
2
( )
QG
2 4 2
× ( 1−x + √ x −x )

m3

( )
0,00028
g cm 2 s dyn
∆ P=2× 0,98
cm3
× 4671( s
× ) 0,12
m 3
2 4 2
× ( 1−( 1,37 ) + √ ( 1,37 ) −( 1,37 ) )=40512,35
cm2
=4051,235 Pa

s
Se realiza la conversión de pascales a pulgadas de agua
1 P H2O
1 P H 2 O=249,08 Pascales → 4051,235 Pa × =16,26 P H 2 O
249,08 Pa
∆ P=16,26 P H 2 O(17)
18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,
−1,43
Pt =3,47 × ( ∆ P )−1,43 → P t=3,47 × ( 16,26 P H 2 O ) =0,06(18)
Y luego calcule la eficiencia ni y la eficiencia fraccional m i para los diámetros menores de 5 µm.
(ver puntos 11 y 12).
Se calcula el diámetro aerodinámico para los rangos menores de 0-1 y de 1-5.
0+ 1
da 0−1 = =0,5 μm
2
1+5
da1−5 = =3 μm
2
Se calcula Kp para los rangos menores a 5 µm
2
da × V P
K P=
9 × μG × d d
cm
(0,000050 cm)2 × 4671
s
K P(0−1)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 ) ×0,017881 cm=0,36 ¿
cm. s
cm
(0,00030 cm)2 × 4671
s
K P(1−5)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0,017881 cm=12,87 ¿
cm. s
 ni (0−1 )=1−0,06=0,94
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(0−1)=0,94 × 20,1=18,89 %

ni (1−5 )=1−0,06=0,94
n fraccional =ni ×m i
n fraccional(1−5 )=0,94 × 22,5=21,15 %
19. La sumatoria de ni ×m i corresponde al valor de n0 . Que es la eficiencia global de colección.

∑ (n ¿ ¿ i× mi)=¿18,89 % +21,15 %+ 22,84 %+32,44 %=95,32 % ¿ ¿

RESUMEN DE RESULTADOS
Código del estudiante: Velocidad del gas cm
1.059.911.771 4671
VG s
Factor L/G: L Caída de presión
2,3 16,26 P H 2 O
m
3 ΔP:

Flujo del gas QG : m3

0,12 Eficiencia global n0: 95,32 %
s
Rango
da (µm) m (%) Kp Pt ƞ Ƞi * mi
(µm)
0-1 0,5 20,7 0,36 0,06 0,94 18,89
1-5 3 22,5 12,87 0,06 0,94 21,15
5-10 7,5 24,3 80,42 0,06 0,94 22,84
10-100 55 33,1 4325,19 0,02 0,98 32,44
 =58,24 cm

=2,65 cm =2,65 cm
=12,5° =3,5°

=11,95 cm = 43,3 cm
5,5 cm 2,85 cm

Fuente: [CITATION Ver05 \l 9226 ]

Elaborado por: KATHERINE VILLAMAR CAICEDO

Datos generales

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70 ºC
Presión (P)= 1 atm
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25

Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada (%) Masa mi (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
 Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada (%) Masa mi (%)
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

ESTUDIANTE VG (cm/s) Factor L/G (L/m3)

3 4626 2,2

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

1 atmósfera = 101324,99 pascales 
70° C = 343,15 K

mol Pa .m 3
QG =
( 15312,01
h )(
∗ 8,314472
mol . K )
∗(343,15 K )
=431,16
m3
101324,99 Pa h
Realizamos la conversión a m3 /s

m3
∗1 h
h m3
431,16 =0,12 (1)
3600 s s
Realizamos la conversión a cm3 /s

m3
∗1000000
s c m3
0,12 =120000
1 m3 s
2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2, donde VG es la
velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe calcular A2
así:
m3
cm 0,12
∗1 m s
s m A2= =2,60× 10−3 m 2
V G =4626 =46,26 m
100 cm s 46,26
s
Realizamos la conversión de m2 a cm2

−3 m 2∗10000 cm2 2
2,60 ×10 2
=26 cm
1m
A2=26 cm2( 2)
Luego tenga en cuenta que: donde r es el radio, el cual debe calcularse, y multiplicado por dos
es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.
 A2=π∗r 2
26 cm2=π∗(r 2 )
2 26 cm2 2
r= =8,28 cm
π
r =√ 8,28 cm2 =2,8774 cm
Diametro=2,88 cm∗2=5,75 cm
A2
D 2=2∗
√ π

26 cm2
D2=2∗
π √
=5,75 cm

D2=5,75 cm(3)
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y ajuste el
D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que;
A1 ≈ 4∗A2

A1 ≈ 4∗( 26 cm2 ) =104 cm2

A1 ≈ 104 cm 2

104 cm2
D1=2 ×
√ π
=11,51 cm

D1=11,51 cm
Ajuste a un número entero el valor de D 1(Sin decimales)
D1=12 cm
4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:
D 1 D2
a= −
2 2
12 cm 5,75 cm
a= − =3,13 cm( 4)
2 2
5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:
a 3,13 cm
I c=  I c= =14,12 cm(5)
Tg (β 1) Tg (12,5)
6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:
a 3,13 cm
I d=  I d= =51,18 cm(6)
Tg( β 2) Tg(3,5)
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3 /s:
 L L m3 L
Q L= ∗Q G Q L=2,2 3 ∗0,12 =0,26
G m s s
L m3
Realizamos la conversión de a
s s
L
∗1 m3
s m3 m3
0,26 =2,6 ×10− 4 =0,00026 (7)
1000 L s s
8. Calcule el diámetro Sauter d d en μm:
0,5 0,45 1,5
58600 σ μL Q
dd=
VG
×
ρL ( ) +597 ×
(
(σ × ρL )0,5 ) ( × 1000 × L
QG )
0 ,5
g . cm

( ) ((
s2 0 ,45
g m3 1, 5

( )
65 , 9 4 ,88 × 10−3 0,00026
dd=
58600
4626
cm
s
×
cm
0 , 98 3

d d =0 , 017182 cm(8)
cm
g
+597 ×

65 , 9
g . cm
s2
cm
cm . s

g
× 0 , 98 3
cm
0, 5

) ) × 1000×
0,12
m3
s
s
=171,82 μm

103,8775402+21,30532511* 3,18924698
9. Calcule el parámetro de impacto Kp para los diámetros mayores a 5 µm, así:
Se halla el diámetro aerodinámico para los rangos mayores como se muestra a continuación.
5+10
da5 −10= =7,5 μm
2
10+100
da10−100 = =55 μm
2
Se halla Kp para cada uno de los rangos mayores a 5 µm
d a2 ×V G
K P=
9 × μG × d d
cm
(0,000750 cm)2 × 4626
s
K P(5−10)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0 , 017182 cm=82,89(9) ¿
cm. s
 cm
(0,00550 cm)2 × 4626
s
K P(10−100)=
g
9×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )× 0 ,017182 cm=4457,78 ¿
cm . s
10. Luego calcule la penetración para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm, así
Pt ( 5−10)=exp ¿

EXP (16,27884083*-16,61006345* 1/8289) = EXP -3,384934015

Pt ( 10−100 )=exp ¿
EXP (16,27884083*-1104,82178* 1/4457,78) =EXP -4,2119

11. Se calcula la eficiencia para cada rango de la tabla 1, ƞi, ƞi=1-Pt

ni (5 −10) =1−0,03=0,97
(11)
ni (10−100)=1−0,01=0,99
12. Ahora la eficiencia fraccional m i teniendo en cuenta la tasa en porcentaje para cada rango,
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(5−10 )=0,97∗24,3=23,57 % (12)
n fraccional(10−100)=0,99∗33,1=32,77 %
13. Calculo de Reynolds, el cual debe estar entre 10 a 500:
ρG × V G ×d d
ℜD =
μG
g cm
1,02 ×10−3 ∗4626 ∗0 , 017182cm
cm 3
s
ℜD =
g
(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )=399,37(13)¿
cm. s
14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD:
24 4
C D = ℜ + 1 /3
D ℜD
24 4
CD= + =0,60(14 )
399,37 (399,37)1 /3
15. Calculo de la longitud óptima de la garganta I t en cm:
 2 ×d d × ρL
I t=
C D × ρG
g
2∗0 , 017182 cm∗0,98
cm3
I t= (15)
g
0,60∗(1,02 ×10¿¿−3) =55,03 cm ¿
cm3
16. Cálculo del valor de x , luego se calculará la caída de presión:
3 × I t ×C D × ρG
x= +1
16 × d d × ρ L
g
3∗55,03 cm∗0,59∗1,02 ×10−3
cm3
x= +1=1,37 (16)
g
16∗0 , 017182 cm∗0,98 3
cm
17. Ahora halle la caída de presión ∆ P y chequee que este entre 10 y 150:
QL
∆ P=2× ρL × V G ×
2
( ) QG
2 4 2
× ( 1−x + √ x −x )

m3

( )
0,00026
g cm 2 s dyn
∆ P=2× 0,98 3 ∗ 4626
cm s (
∗
0,12
m 3 ) 2 4 2
∗( 1−( 1,37 ) + √ ( 1,37 ) −( 1,37 ) )=36897,27 2
cm
s
¿ 3689,727 Pa
Realizamos la conversión de pascales a pulgadas
1 P H 2 O=249,08 Pascales
Pa∗1 P H 2 O
3689,727 =14,80 P H 2 O
249,08 Pa
∆ P=14,80 P H 2 O( 17)

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,

Pt =3,47∗( ∆ P )−1,43
Pt =3,47 × ( 14,80 P H 2 O )−1,43 =0,07(18)
Y luego calcule la eficiencia ni y la eficiencia fraccional m i para los diámetros menores de 5 µm.
(ver puntos 11 y 12).
Se halla el diámetro aerodinámico para los rangos menores así:
0+ 1
da 0−1 = =0,5 μm
2
1+5
da1−5 = =3 μm
2
Se halla Kp para cada uno de los rangos menores a 5 µm
d a2 × V P
K P=
9 × μG × d d
cm
(0,000050 cm)2 × 4626
s
K P(0−1)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0 , 017182 cm=0,37 ¿
cm. s
cm
(0,00030 cm)2 × 4626
s
K P(1−5)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0 , 017182 cm=13,26 ¿
cm. s

ni (0−1 )=1−0,07=0,93
n fraccional =ni ×m i
n fraccional(0−1)=0,93 ×20,1=18,69 %

ni (1−5 )=1−0,07=0,93
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(1−5 )=0,93 ×22,5=20,93 %

19. La sumatoria de ni ×m i corresponde al valor de n0 . Que es la eficiencia global de colección.

∑ ni × mi=¿ 18,69 %+20,93 % +23,57 %+32,77 %=95,96 % ¿

n0 =95,96 %

RESUMEN DE RESULTADOS
Código del estudiante: Velocidad del gas cm
1.059.914.726 4626
VG s
Factor L/G: L Caída de presión
2,2 14,80 P H 2 O
m3 ΔP:
Flujo del gas QG : m3
0,12 Eficiencia global n0: 95,96 %
s
Rango
da (µm) m (%) Kp Pt ƞ Ƞi * m i
(µm)
0-1 0,5 20,1 0,37 0,07 0,93 18,69
1-5 3 22,5 13,26 0,07 0,93 20,93
5-10 7,5 24,3 82,89 0,03 0,97 23,57

10-100 55 33,1 4457,78 0,01 0,99 32,77

=55,03 cm

=3,13 cm =3,13 cm
=12,5° =3,5°
=12 cm/2 =6 cm =14,12 cm = 51,18 cm

= (5,75/2)=2,875 cm

Fuente: [CITATION Ver05 \l 9226 ]

Elaborado por: José Vicente Cañón

1. Identifique el ejercicio a desarrollar

En orden de participación en el foro de aprendizaje colaborativo, cada

estudiante debe identificar los datos particulares con los cuales va a realizar
los cálculos y diseñar un lavador Venturi para el control de material
párticulado de una fuente fija de emisiones atmosféricas (Ver Figura 1). Así
el primero en participar le corresponde los datos del estudiante 1, al segundo
estudiante que participa en el foro, le corresponden los datos del estudiante
2, y así sucesivamente para los participantes 3, 4 y 5.
Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.

Estudiant VG (cm/s) Factor L/G

e (L/m3)
1 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,0
estudiante)
2 46_46 _(dos últimos dígitos del código del 2,1
estudiante)
3 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,2
estudiante)
4 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,3
estudiante)
5 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,4
estudiante)
 lt

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2

Figura 1. Esquema general de Dimensiones para un lavador de Venturi.

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de
contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de partículas.

2. Datos generales (para todos)

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h
Temperatura (T) = 70 ºC (su conversión a grados Kelvin sería K = 273,15 +
ºC)
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/
(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1
g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1
g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25
 Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.
Rango (µm) Diámetro de Masa Masa mi (%)
corte (µm) acumulada (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

3. Diseño de un Lavador Venturi

Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi
Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera,
J. (2005) citado en el contenido de la Unidad 1 para lo cual repasar los
capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del documento.

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛∗𝑅𝑢 ∗𝑇
n∗Ru∗T 𝑄𝐺 =
QG = 𝑃
P (1)

Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)
Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe pasar la presión de atm a
Pa, la temperatura de ºC a K [Formula para transformar la temperatura de
°C a K. (K = °C + 273,15)], y el resultado Q G, dado en m3/h pasarlo a m3/s
y cm3/s.

Solución:
 1)

mol m3
15312.01 ∗8.314472 pa . ∗343.15 ° K
h mol .° K
QG = =431.16 m3 /h
101325 pa

en m 3 /s :

m3 /h∗1 h 3
Q G =431.16 =0.12 m /s
3600 s

en m 3 /s :

m 2 /s∗1000000 cm 3 3
Q G =0.12 2
=120000 cm /s
1m

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que

QG=VG*A2, donde VG es la velocidad del gas en la garganta y A2 es el área
en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:
QG
AG =
VG 𝑄𝐺
𝐴2 =
𝑉𝐺

solución:
Q G 120.000 cm3 /s 2
A2= = =25,8286 cm
VG 4646 cm/s

(2)
𝐴2 =𝜋∗𝑟2
Luego tenga en cuenta que: , donde r es el radio, el cual debe
calcularse, y multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en
cm.
 A2 25,8286 cm2
r=
√ √
π
=
π
=√ 8,2214 cm 2=2,8673 cm ; D 2=2 π ∙ r

Entonces D2=2 π ∙ 2,8673 cm=18,016 cm

(3)
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2,
es de 4:1 y se ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin decimales).
Entonces verifique que; A1 ≈ 4∗A2 y de manera análoga al punto (2)
determine el D1.
2 2
Solución: A1 ≈ 4 ∙ 25.8286 cm =103.314 cm

A1 103.3144 cm 2
Entonces r 1=
√ √
π
=
π
=√ 32.8859 cm2=5,7346 cm

asi D 1=2 π ∙ 5,7346 cm=36,031 cm≈ 36 cm

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2
𝑎= −
22

36 cm 18,06 cm 17,94 cm
a= − = =8,97 cm
2 2 2

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

𝑎
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔(𝛽1)
(5)
8,97 cm
I c= =40,461cm
Tg ( 12,5 )
6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de
ß2:
𝑎
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔(𝛽2)
(6)
8,97 cm
I c= =146,65cm
Tg ( 3,5 )

Nota: tenga presente que Tg significa la función tangente.

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

𝐿
𝑄𝐿 = ∗𝑄𝐺
𝐺
(7)
Q L=¿

Nota: si cree necesario modificar el factor L/G, considere este en el rango

(0,26 – 2,6) L/m3.
8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:
58600 𝜎 0,5 𝜇𝐿 0,45 𝑄𝐿 1.5
𝑑𝑑 = ∗ ൬ ൰ + 597 ∗ ൬ ൰ ∗ ൬
1000 ∗ ൰
𝑉𝐺 𝜌𝐿 ሺ𝜎 ∗ 𝜌𝐿 ሻ0,5 𝑄𝐺
(8)

0,5
58600 65,9 dyn /cm
dd=
4646 cm/s
∗( 0,98 g/cm3 ) +597∗¿ ¿

168,26∗1 m
∗1 μm
10−2 cm
d d =168,26 cm→ −6
=1,6826 × 1010 μm
10 m

donde
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros

mayores a 5 µm, así:

d a ∗V G
2

K p=
9∗μG∗d d

(9)
K p → Rango 5−10

(7,5 μm)2∗4646 cm/ s

K p= =8,501 ×10−3
g
9∗2,03 ×10−4 ∗1,6826 ×1010 μm
cm . s

K p → Rango 0−1
 (0,5 μm)2∗4646 cm/s
K p= =0,0377 ×10−3
g
9∗2,03 ×10−4 ∗1,6826 ×1010 μm
cm . s

K p → Rango 1−5

(3 μm)2∗4646 cm/s
K p= =1,3601× 10−3
−4 g 10
9∗2,03 ×10 ∗1,6826 ×10 μm
cm . s

K p → Rango 10−100

(55 μm)2∗4646 cm/s

K p= =12,1,501× 103
g
9∗2,03 ×10−4 ∗1,6826 ×1010 μm
cm . s
Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde al
promedio del rango en µm, (ver tabla 2, columna 1)

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de

partícula mayor a 5 µm, así:

Q L∗V G∗ρ L∗d d K ∗f ´ +0,7

Pt =exp { 55∗Q G∗μG [

∗ −0,7−Kp∗f ´ +1,4∗ln p(0,7
+ ) 0,49
]
0,7 + K p∗f ´
∗1
}
Kp
 (10)

K p → Rango 5−10=8,501 ×10−3

0,252× 10−3∗4646∗0,98∗1,6826× 1010

Pt =exp{ 55∗120 ×103∗2,03 ×10−4

∗
[
−0,7−8,501 ×10 −3
∗0,25+1,4∗ln
8,501×10−3∗0,25+ 0,7
( 0,7 )
8,501× 10−3

Pt → 5−10=16,63 ×10−6

K p → Rango 0−1=0,0377 ×10−3

0,252× 10−3∗4646∗0,98∗1,6826× 1010

Pt =exp{ 55∗120 ×103∗2,03 ×10−4

∗
[
−0,7−0,0377 ×10 −3
∗0,25+1,4∗ln
0,0377 ×10−3∗0,25+0
( 0,7
0,0377 ×10−3

Pt → 0−1=2,2711 ×10−6

K p → Rango 1−5=1,3601× 10−3

0,252× 10−3∗4646∗0,98∗1,6826× 1010

Pt =exp{ 55∗120 ×103∗2,03 ×10−4

∗
[
−0,7−1,3601× 10−3
∗0,25+1,4∗ln
−3
1,3601 ×10−3∗0,25+0,
( 0,7
1,3601 ×10

Pt → 1−5=871,33 ×10−3

K p → Rango 10−100=12,1× 103

0,252× 10−3∗4646∗0,98∗1,6826× 1010 12,1× 103∗0,25+ 0,7

Pt =exp{ 55∗120 ×103∗2,03 ×10−4

∗
[
−0,7−12,1× 10 3
∗0,25+
3
1,4∗ln( 0,7 )+
0,7
12,1 ×10

Pt → 10−100=e13123,32 → muy grande

Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir e x). LN que es
logaritmo natural.

11. Se calcula la eficiencia ni (adimensional) para cada rango de la tabla 2,

así:
ni =1−Pt (11)

Pt → 0−1=2,2711 ×10−6

ni =1−2,2711 ×10−6=999,9977289 ×10−3

Pt → 1−5=871,33 ×10−3

ni =1−871,33 ×10−3=128,67 ×10−3

Pt → 5−10=16,63 ×10−6

ni =1−16,63 ×10−6=999,98337 ×10−3

Pt → 10−100=e13123,32 → muy grande

ni =1−∞=∞
12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en
cuenta la masa (mi) en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna
4).
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =𝑛𝑖 ∗𝑚𝑖
(12)

n fraccional =999,9977289 ×10−3∗20,1=20,099 %

n fraccional =128,67 ×10−3∗22,5=2,895 %

n fraccional =999,98337 ×10−3∗24,3=24,299 %

13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a

500:
𝜌𝐺 ∗𝑉𝐺 ∗𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺
(13)

1,02 ×10−3∗4646∗1,6826 ×10 10

ℜD = =¿
2,03 ×10−4
14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):
24 4
C D= +
ReD Re1/3
D (14)
15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:
2∗𝑑𝑑 ∗𝜌𝐿
𝐼𝑡 =
𝐶𝐷 ∗𝜌𝐺
(15)
16. Calculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de
presión:
3∗𝐼𝑡 ∗𝐶𝐷 ∗𝜌𝐺
𝑥= +1
16∗𝑑𝑑 ∗𝜌𝐿
(16)
17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150
expresado en pulgada (inch) de columna de agua (H 2O):
 𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ൬ ൰∗ ቀ1 − 𝑥2 + ඥ𝑥4 − 𝑥2 ቁ
𝑄𝐺
(17)
ΔP = Expresada en Dyn/cm2 (Dina/cm2)
18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,
𝑃𝑡 =3,47∗(∆𝑃)−1,43
(18)

Y luego calcule la eficiencia ni y la eficiencia fraccional para los diámetros

menores de 5 µm. (ver puntos 11 y 12).

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos ,

corresponde al valor de n o .que es la eficiencia global de colección.

4. Presentación de cálculos y resultados

- Cada estudiante debe adjuntar al foro de trabajo colaborativo la
memoria de cálculos, mostrando los pasos del 1 al 19 de la tabla 3,
remplazando los valores en cada una de las formulas y señalando los
resultados de las mismas, tenga en cuenta que todos los valores
deben estar acompañado de las unidades, acepto los valores
adimensionales como X. Se recomienda usar el recurso insertar
ecuación de Word.

- En las gráficas citadas en la Tabla 4 - Dimensiones (ver tabla 4 y figura

al final de la guía) debe colocar los valores obtenidos en cada variable
que aparece identificada en este. Por ejemplo, el valor de a, b, D 1, D2,
It, Ic, Id, entre otros.

- Debe presentarse los resultados con sus unidades en la Tabla Resumen

de Resultados (clic aquí para ir a la tabla) o al final de la guía ver
Tabla 4.

Segunda parte: Trabajo colaborativo

5. Revisión y realimentación de los compañeros

- Una vez, cada estudiante ha enviado sus aportes (cálculos y
resultados) al foro, los integrantes del grupo, deben revisar y
realimentar los cálculos y resultados obtenidos para cada ejercicio. Los
 integrantes deben asegurarse que cada uno de los ejercicios
individuales son correctos.

El grupo colaborativo debe recopilar los ejercicios terminados de cada uno de los
integrantes para desarrollar el trabajo grupal.

Nota: Los integrantes del grupo deben revisar que cada uno de los
cálculos estén bien realizados ya que se hará una entrega grupal
donde se asignará una sola calificación para todo el grupo
colaborativo, por esto deben asegurarse que todos los ejercicios se
encuentren bien desarrollados.

6. Condiciones de entrega del documento final

El grupo colaborativo asignará a un solo estudiante, quién debe entregar el
trabajo final en formato PDF en el entorno de Evaluación y Seguimiento
antes del cierre del plazo de la actividad. El documento debe contener:
- Portada: título, nombres completos de cada estudiante, códigos,
universidad, escuela, nombre del programa, nombre del curso y fecha.

- Memoria de Cálculos del trabajo escogido: paso a paso de cálculo

de cada uno de los ejercicios reemplazando valores en las formulas
descritas en la tabla 3 y señalando los resultados obtenidos.

- Tabla de resultados: Tabla 4 diligenciada con los datos y

dimensiones del bosquejo del diseño, obtenidas para cada uno de los
ejercicios.

- Bibliografía: Según normas APA, sexta edición.

Debe incluirse el paso a paso de los cálculos realizados, sin este será
inválida la tabla de resultados que se presente.
Tener citadas las referencias bibliográficas con normas APA, en el cuerpo del
trabajo y en la bibliografía.
El trabajo debe ser de la autoría de los estudiantes, en ningún caso será
mayor la extensión de una cita bibliográfica que el aporte del estudiante.
La valoración del producto elaborado es de 100 puntos. La calificación se
otorgará siempre que se haya realizado la entrega del documento final en el
entorno de Evaluación y Seguimiento.
 Tabla 4. Resumen de Resultados
Pág. 1 de 1

Código del Velocidad del 4646 cm/s

estudiante: gas VG:

Factor L/G: 2,1 L/m3 Caída de

presión ΔP:

Flujo del gas 0,12 m 3 /s Eficiencia

QG: global ƞo=

Rango da (µm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi

(µm)

0-1 0,5 2,2711 ×10−6 2,2711 ×10−6

1-5 3 1,3601× 10−3 871,33 ×10−3

5-10 7,5 8,501 ×10−3 16,63 ×10−6

10-100 55 e 13123,32 12,1 ×103

Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a sus

cálculos:

lt

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2
 Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de
contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de
partículas.

Elaborado por: Yolanda Sofía Restan

Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.

Estudiant VG (cm/s) Factor L/G

e (L/m3)
Vanesa 4693 2,0
Hernández
2 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,1
estudiante)
3 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,2
estudiante)
4 46_ _(dos últimos dígitos del código del 2,3
estudiante)
Yolanda 4620 2,4
Restan

lt

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2

Figura 1. Esquema general de Dimensiones para un lavador de Venturi.

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de
 contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de partículas.

7. Datos generales (para todos)

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h
Temperatura (T) = 70 ºC =343,15°K
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/
(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1
g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1
g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25
Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.
Rango (µm) Diámetro de Masa Masa mi (%)
corte (µm) acumulada (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

8. Diseño de un Lavador Venturi

Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi
Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera,
J. (2005) citado en el contenido de la Unidad 1 para lo cual repasar los
capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del documento.

2. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛∗𝑅𝑢 ∗𝑇
n∗Ru∗T 𝑄𝐺 =
QG = 𝑃
P (1)
Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)

𝑛∗𝑅𝑢 ∗𝑇
𝑄𝐺 =
𝑃

Remplazando tenemos:

01 mol pa . m3
15312,01 ∗8,314 ∗343,156° C
h mol . k
QG = ¿ 431,155 m3 /h
101325 pa
Convertir a m3/s

431,155 m 3
∗1 h
h 0.119 m3
QG = =
3600 s

0,119 m3
∗1e+6 cm3
s
QG = 3
=119,00 cm3 /s
1m

3. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que

QG=VG*A2, donde VG es la velocidad del gas en la garganta y A2 es el
área en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:
𝑄𝐺
QG 𝐴2 =
AG = 𝑉𝐺
VG
 119,00 cm3
Q s
A2= G = =25,7 cm 3
VG 4620
s

𝐴2 =𝜋∗𝑟2
Luego tenga en cuenta que: , donde r es el radio, el cual debe
calcularse, y multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en
cm.

𝐴
𝐷2 =2∗ ඨ
𝜋

A
D2=2∗
√ π

25,7
D2=2
√ 3,1416
=¿5,72 cm ¿

4. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con

A2, es de 4:1 y se ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin
decimales). Entonces verifique que; A1 ≈ 4∗A2 y de manera análoga al
punto (2) determine el D1.

A1=4∗A2=4∗25,7 cm2=102,8 cm2

A
D1=2∗
√ π

102,8
D1=2∗
√ 3,1416
=¿ 11,4 cm¿

5. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2
𝑎= −
22

5,72 cm 11,4 cm
a= − =¿
2 2
 5,68
a= =2,84 cm
2
5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:
𝑎
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔(𝛽1)

a
Ic=
Tg ( β 1 )
2,84 cm
Ic=
Tg ( 12,5° )
2,84
Ic= =12,8 cm
0,221
6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de
ß2:
𝑎
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔(𝛽2)

a
Id=
Tg ( β 2 )
2,84 cm
Id=
Tg ( 3,5 ° )
2,84 cm
Id= =46,5 cm
0,061
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:
Asumimos el valor L/G como 2,4 L/m3

𝐿
𝑄𝐿 = ∗𝑄𝐺
𝐺

L
QL= ∗QG
G
2,4 L
∗0,119 m3
m3 L/s
QL= =0,285
s
 Q L
∗0,001 m 3
s
L=¿0,2856 =0,000285 m3/ s ¿
1L

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

58600 𝜎 0,5 𝜇𝐿 0,45 𝑄𝐿 1.5
𝑑𝑑 = ∗ ൬ ൰ + 597 ∗ ൬ ൰ ∗൬ 1000 ∗ ൰
𝑉𝐺 𝜌𝐿 ሺ𝜎 ∗ 𝜌𝐿 ሻ0,5 𝑄𝐺

dd dyn 0,5

( )
65,9
58600 cm
¿ ∗ +597 ¿¿¿
4620 g
0,98
cm3

d d =12,68( 67,2) 0,5 0,45 1,5

+597 ( 0,0000756 ) ∗( 1000∗0,00235 )
¿ 381,1 μm=0,0381cm

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros

mayores a 5 µm, así:
Se usara diámetro promedio según tabla que son 7.5 y 55

d a ∗V G
2

K p=
9∗μG∗d d
K p =¿ ¿

K p =¿ ¿

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de

partícula mayor a 5 µm, así:

Tomamos diámetro de 7,5μm

 K ∗f ' + 0,7

pt =exp {
Q L∗V G∗PL∗d d
55∗Q G∗μG [
∗ − 0.7−K p∗f ' +1,4∗ln p
0,7
+( 0,49
)
0,7+ K p∗f '
∗1
] }
Kp

0,000285∗4620∗0,98∗0,0381 0,0080∗0,25+0,7 0,49

pt =exp {55∗119,00∗(0,000203) [
∗ −0.7−0,0080∗0,25+1,4∗ln
0,7
+ (
0,7 +0,0080∗0,25 )
0,0080

Pt =exp { 0,037∗[ 13,79 ]∗125 }

exp( 63,77)

0,000285∗4620∗0,98∗0,0381 2,0∗0,25+0,7 0,49

pt =exp {55∗119,00∗(0,000203) [
∗ −0.7−2,0∗0,25+ 1,4∗ln
0,7
+ (
0,7 +2,0∗0,25
∗1 ) ] }
2,0

Pt =exp { 0,037∗[ 1.16 ]∗0,5 }

exp( 0,21)

11. Se calcula la eficiencia ni (adimensional) para cada rango de la tabla 2,

así:
ni =1−Pt

n5−10=1−63,77=62,77

n10−100 =1−0,21=0,79

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en

cuenta la masa (mi) en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna
4).
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =𝑛𝑖 ∗𝑚𝑖

n5−10=62,77∗24,3=1.525,31

n10−100 =0,79∗24,3=1.525,31

13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a

500:
 𝜌𝐺 ∗𝑉𝐺 ∗𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺

0,00120∗4620∗0,0381
ℜ= =1.040 , 5
0,000203
14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):
24 4
C D= +
Re D Re1/3
D

24 4
CD= + =427,1
1040,5 ( 1040,5 )0,33

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

2∗𝑑𝑑 ∗𝜌𝐿
𝐼𝑡 =
𝐶𝐷 ∗𝜌𝐺

2∗0,0381∗0.98
I t= =0,170
427,1∗0,00102
16. Calculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de
presión:
3∗𝐼𝑡 ∗𝐶𝐷 ∗𝜌𝐺
𝑥= +1
16∗𝑑𝑑 ∗𝜌𝐿

3∗0,170∗427,1∗0,00120
x= +1=5,42
16∗0,0381∗0,098
17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150
expresado en pulgada (inch) de columna de agua (H 2O):
𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ൬ ൰∗ ቀ1 − 𝑥2 + ඥ𝑥4 − 𝑥2 ቁ
𝑄𝐺

∆ P=2∗0,098∗( 4620 )2∗ ( 0,000285

119,0 )
∗( 1−x ∗√ x −x ) 2 4 2

∆ P=2∗0,098∗( 4620 )2∗ ( 0,000285

119,0 )
2
∗( 1−( 5,42 ) ∗√ ( 5,42 ) −( 5,42 ) ) 4 2

∆ P=0,00000997∗( 1−( 5,42 )2∗ √( 5,42 )4 −( 5,42 )2 )=842,8

ΔP = Expresada en Dyn/cm2 (Dina/cm2)
18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,
Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros
mayores a 5 µm, así:
Se usara diámetro promedio según tabla que son 0.5 y 3

d a ∗V G
2

K p=
9∗μG∗d d
K p =¿ ¿

K p =¿ ¿

19. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de

partícula mayor a 5 µm, así:

Tomamos diámetro de 7,5μm

K p∗f ' + 0,7

pt =exp {
QL∗V G∗PL∗d d
55∗QG∗μG [ '
∗ − 0.7−K p∗f +1,4∗ln
0,7 ( )
+
0,49
]
0,7+ K p∗f '
∗1
}
Kp

0,000285∗4620∗0,98∗0,0381 0,16∗0,25+ 0,7 0,49

pt =exp {55∗119,00∗(0,000203) [
∗ −0.7−0,16∗0,25+1,4∗ln
0,7 ( +
0,7+0,16∗0,25)∗1 ] }
0,16

Pt =exp { 0,037∗4324,1 }

exp( 1,600)

0,000285∗4620∗0,98∗0,0381 5,97∗0,25+0,7 0,49

pt =exp {55∗119,00∗(0,000203) [
∗ −0.7−5,97∗0,25+1,4∗ln
0,7 ( +
0,7 +5,97∗0,25)∗1 ] }
5,97

Pt =exp { 0,037∗4324,1 }
exp( 0,00851)

20. Se calcula la eficiencia ni (adimensional) para cada rango de la tabla 2,

así:
ni =1−Pt

n0 −1 =1−1.600=1,599

n1−5=1−0,00851=¿ 0,99

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en

cuenta la masa (mi) en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna
4).
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 =𝑛𝑖 ∗𝑚𝑖

n0 −1 =1,599∗20.1=32,13

n1−5=0,99∗22,25=22,02

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos ,

corresponde al valor de n o .que es la eficiencia global de colección.
 Tabla 4. Resumen de Resultados

Pág. 1 de 1
Código del Velocidad del
estudiante: gas VG:

Factor L/G: Caída de

presión ΔP:

Flujo del gas Eficiencia

QG: global ƞo=

Rango da (µm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi

(µm)

0-1

1-5

5-10

10-100

Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a sus

cálculos:

lt

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2
 Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de
contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de
partículas.

Analis
Kp- parámetro de impacto
n1 - eficiencia dimensional fraccional
teniendo en cuenta los diámetros o los rangos de estos datos por el equipo a
dimensionar, se observa en los rangos ya que estos son el control de las
partículas en el equipo, debido a que la eficiencia de remoción varía según el
tamaño de una partícula a otra, los datos de kp, son importantes en el
diseño porque permite determinar qué cantidad de partícula serán
impactadas por el sistema en si va ligado a la eficiencia del mismo, en este
caso para los primeros o rangos o menores no registra gran valor lo que no
es muy alentador, diferente de los dos últimos valores donde se evidencia
gran impacto por su valor alto

Bibliografía.
www.unad.edu.co

Entorno del conocimiento Unidad 1 Ciclo de la tarea 1, Syllabus, Entorno de

Aprendizaje Colaborativo, Guía de Actividades del curso, Anexo con las instrucciones
para la tarea 1 Dimensionamiento de un lavador Venturi

Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire

generados desde un incinerador de desechos hospitalarios. Cap. 4.Recuperado  
de http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/handle/123456789/14630
Vivas, G. (2016). Dimensionamiento de un Lavador Venturi. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/9482
Editor de ecuaciones Word para el desarrollo de los ejercicios.