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1ENERGÍA GEOTÉRMICA:

Utilización del Aire Ambiente y Superficial de la Energía Geotérmica

Ma. Piedad Escandón, Doménica Fernández de Córdova, Anahí Quezada e Iván


Vásquez.
Mayo, 2020.

Universidad Politécnica Salesiana.


Ingeniería Ambiental.
Energías Renovables II
Índice
1. Introducción.........................................................................................................................6
2. Funcionamiento....................................................................................................................6
2.1. Bombas de calor de compresión...................................................................................7
2.2. Bombas de calor por sorción........................................................................................8
2.3. Sistema de las Bombas de Calor...................................................................................9
2.4. Funcionamiento: diversos aspectos a tomar en cuenta................................................14
2.4.1. Cambios hidráulicos en el subsuelo causados por la extracción de agua
subterránea.........................................................................................................................14
2.5. Sistemas de la Energía Geotérmica............................................................................16
2.5.1. Sistema de fuente de calor..................................................................................17
2.5.1.1. Instalación al aire libre....................................................................................17
2.5.1.2. Instalación dividida.........................................................................................17
2.5.1.3. Instalación interior..........................................................................................18
2.5.2. Sistemas de fuentes de calor para la utilización de energía geotérmica superficial
19
2.5.2.1. Sistemas cerrados...........................................................................................19
2.5.2.2. Sistemas abiertos............................................................................................21
3. Diseño................................................................................................................................23
3.1. Cálculo de las cargas de diseño..................................................................................23
3.1.1. Parámetros de las bombas de calor.....................................................................24
3.1.2. Elección de tubos................................................................................................25
3.1.3. Diámetro.............................................................................................................25
3.1.4. Transferencia de calor.........................................................................................26
3.1.5. Conductividad....................................................................................................26
3.1.6. Temperatura máxima y mínima de la tierra........................................................26
3.2. Variaciones de la utilización de energía poco profunda..............................................28
3.2.1. Sistemas Cerrados..............................................................................................28
3.2.2. Sistemas Abiertos...............................................................................................29
3.2.3. Otros sistemas.....................................................................................................29
3.3. Tipos de sondas......................................................................................................30
3.3.1. Capacidades específicas de extracción de calor de las sondas de tierra en
sistemas más pequeños a diferentes horas de utilización a plena carga..............................30
4. Ejemplos de Utilización de la Energía Geotérmica............................................................31
4.1. Aplicaciones de Energía Geotérmica..........................................................................31
4.2. Aplicación Geotermia en un Invernadero (Baja entalpía)...........................................32
4.3. Aplicaciones de Energía Geotérmica de ALTA ENTALPÍA.....................................40

2
4.3.1. Aplicaciones en el Ecuador.................................................................................40
5. Análisis de la Energía Geotérmica para su instalación.......................................................42
5.1. Análisis Técnico.........................................................................................................42
5.1.1. Análisis Técnico Proyecto a Gran Escala...............................................................44
5.2. Análisis Económico....................................................................................................45
5.2.1. Costos de operación............................................................................................45
5.2.1. Análisis Económico de Implementación de una Central Geotérmica en el Ecuador
48
5.3. Análisis Ambiental.....................................................................................................49
5.3.1. Construcción.......................................................................................................49
5.3.2. Operación normal...............................................................................................50
 Efectos ambientales de los medios de trabajo de la bomba de calor...........................50
 Efectos térmicos en el suelo, las aguas subterráneas y la atmósfera...........................50
5.3.3. Análisis Ambiental Proyecto a Gran Escala.......................................................51
6. Conclusions........................................................................................................................52
Referencias Bibliográficas.........................................................................................................53

Ilustraciones
Ilustración 1 Esquema básico de flujo de la bomba de calor de la bomba de calor de
compresión..................................................................................................................................8
Ilustración 2 Esquema de flujo básico de una bomba de calor de absorción...............................9
Ilustración 3 Bomba de calor que utiliza aire ambiente como fuente de calor (izquierda:
instalación exterior; derecha: división instalación)....................................................................18
Ilustración 4 Bomba de calor que utiliza aire ambiente como fuente de calor (instalación
interior)......................................................................................................................................18
Ilustración 5 Patrón de instalación del intercambiador de calor horizontal acoplado a tierra.. .20
Ilustración 6 Diferentes diseños de acoplados al suelo perforados verticalmente y accionados
por pilotes intercambiador de calor...........................................................................................21
Ilustración 7 Diagrama de funcionamiento de la bomba de calor..............................................24
Ilustración 8 Tipo de Sondas.......................................................................................................30
Ilustración 9 Pérdidas de calor en un invernadero.....................................................................33
Ilustración 10 Intercambio de Calor entre el Interior y el Exterior del Invernadero a través de la
Cubierta y Paredes.....................................................................................................................34
Ilustración 11 Temperaturas a lo largo del intercambiador de calor..........................................36
Ilustración 12 Relación entre Longitud y Diámetro de la Tubería, (cuando el resto de
parámetros se mantienen constantes).......................................................................................39
Ilustración 13 Curva flujo másico y longitud de la tubería..........................................................39
Ilustración 14 Esquema de las Dimensiones del Invernadero....................................................43
Ilustración 15 Porcentaje de consumo de Diesel y CO2 evitado................................................44
Ilustración 16 Comparación entre los costos de generación de calor.........................................46
Ilustración 17 Principales variables que influyen en los costos específicos de generación de
calor...........................................................................................................................................47

3
Tablas
Tabla 1 Configuraciones de referencia de los sistemas de bomba de calor analizados..............10
Tabla 2 Costos de inversión y operación más costos de generación de calor de los sistemas de
bomba de calor, para la generación de agua caliente sanitaria y calefacción de espacios para las
configuraciones de referencia SFH-I y SFH-II...........................................................................13
Tabla 3 Costos de inversión y operación más costos de generación de calor de sistemas de
bomba de calor para la generación de agua caliente sanitaria y calefacción de espacios para las
configuraciones de referencia SFH-III y MFH...........................................................................14
Tabla 4 Capacidad calorífica media retirada del suelo...............................................................20
Tabla 5 Parámetros de la bomba de calor. (Kaltschmitt, Streicher, & Wiese, 2007)..................25
Tabla 6 factores de diseño para sistemas cerrados....................................................................28
Tabla 7 factores de diseño para sistemas abiertos.....................................................................29
Tabla 8 factores de diseño de otros sistemas.............................................................................29
Tabla 9 Capacidades de extracción de calor en sondas de tierra...............................................30
Tabla 10 Diseño y dimensionamiento: pérdidas de calor del invernadero.................................33
Tabla 11 Pérdida de calor por área de cubierta y paredes del invernadero (Ag)........................34
Tabla 12 Coeficiente global de transferencia de calor (Ugr).......................................................34
Tabla 13 Coeficiente de transferencia de calor..........................................................................35
Tabla 14 Cálculo de coeficiente (conservador)...........................................................................35
Tabla 15 Pérdidas por infiltraciones...........................................................................................35
Tabla 16 Flujo de agua termal....................................................................................................35
Tabla 17 Balance energético......................................................................................................36
Tabla 18 Distribución de temperatura y coeficiente global........................................................36
Tabla 19 Coeficiente de Convección...........................................................................................37
Tabla 20 Convección natural......................................................................................................37
Tabla 21 Temperatura media: coeficiente..................................................................................37
Tabla 22 Evitar CO2....................................................................................................................37
Tabla 23 Diésel consumido anualmente para calentar invernadero..........................................37
Tabla 24 Parámetros Principales empleados en la Simulación del Modelo Matemático...........38
Tabla 25 Relación entre Longitud y Diámetro............................................................................38
Tabla 26 Relación entre el Flujo másico y Longitud de la Tubería..............................................39
Tabla 27 Configuración Final: RESULTADOS DEL INVERNADERO................................................40
Tabla 28 Cálculo si se evita el CO2 por Energía Geotérmica.......................................................40
Tabla 29 Aumento de porcentaje energético renovable en el Ecuador con implementación
geotérmica.................................................................................................................................41
Tabla 30 Análisis del Escenario donde Diésel es Reemplazado por Geotermia..........................44
Tabla 31 Escenario Base y de Sensibilidad para el Proyecto.......................................................48
Tabla 32 Intercambiador de Calor PVC o Hierro Negro.............................................................48
Tabla 33 Análisis Económico Proyecto a gran escala..................................................................49

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Ecuació

Ecuación 1 Cálculo de la carga de calefacción nominal..............................................................23


Ecuación 2 Cálculo del flujo de calor..........................................................................................24
Ecuación 3 Cálculo del coeficiente de rendimiento....................................................................24
Ecuación 4 Calor absorbido en el sistema..................................................................................24
Ecuación 5 Coeficiente de rendimiento y su relación con el calor absorbido.............................25
Ecuación 6 Calor inyectado al sistema.......................................................................................25
Ecuación 7 Número de reynolds para calcular el diámetro........................................................25
Ecuación 8 Transferencia de calor del suelo al fluido.................................................................26
Ecuación 9 Calor difundido, cálculo de la conductividad............................................................26
Ecuación 10 Cálculo de la temperatura a una profundidad z.....................................................26
Ecuación 11 Temperatura mínima.............................................................................................27
Ecuación 12 Temperatura máxima.............................................................................................27

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1. Introducción
En el interior de la tierra hay una gran cantidad de energía almacenada en forma de
calor. La posibilidad de aprovechamiento de este calor es lo que representa el término
energía geotérmica, es la cantidad de calor procedente del interior del planeta que puede
o podría ser utilizada en procesos por la mano humana.

Es posible transformar energía geotérmica directamente en energía eléctrica,


aprovechando el agua caliente de los yacimientos subterráneos o calentando agua
directamente con el terreno. La energía geotérmica es una de las energías consideradas
renovable. Una energía renovable es aquella cuyas fuentes se presentan en la naturaleza
de modo continuo y prácticamente inagotable

En el ámbito de aplicación directa de intercambiadores de calor entre un fluido y el


terreno se encuentra la climatización. Actualmente la energía geotérmica tiene un
aprovechamiento en el campo de la climatización bastante amplio, en el que se
introduce una bomba de calor, de la cual se explicara a continuación en el informe a
detallar.

2. Funcionamiento
La bomba de calor es un dispositivo que absorbe calor a una determinada temperatura
específica (lado frío) y lo libera nuevamente a un nivel de temperatura más alto (lado
cálido) después de agregar trabajo de accionamiento. Por lo tanto, esta bomba puede
extraer energía térmica de una fuente de calor a un nivel de temperatura bajo. La energía
térmica absorbida, incluido el trabajo del convertidor, es convertido en calor, se puede
suministrar para su utilización como energía térmica a un nivel de temperatura más alto
[ CITATION Lic03 \l 3082 ].

El calor fluye de forma natural desde las altas temperaturas a las bajas temperaturas. Sin
embargo, la Bomba de Calor es capaz de forzar el flujo de calor en la dirección
contraria, utilizando una cantidad de trabajo relativamente pequeña. Las Bombas de
Calor pueden transferir este calor desde las fuentes naturales del entorno a baja
temperatura, tales como aire, agua o la propia tierra, hacia las dependencias interiores
que se pretenden calefactar, o bien para emplearlo en procesos que precisan calor en la
edificación o la industria. Es posible, así mismo, aprovechar los calores residuales de
procesos industriales como foco frío, lo que permite disponer de una fuente a
temperatura conocida y constante que mejora el rendimiento del sistema.

6
Dependiendo de la funcionalidad de la bomba de calor, la bomba de calor puede
cargarse con la energía de accionamiento necesaria en forma de energía mecánica o
calor. En consecuencia, de acuerdo con el principio de accionamiento resultante, las
bombas de calor de compresión y sorción se diferencian. Además, las bombas de calor
de sorción se dividen en sistemas de absorción y adsorción [ CITATION Lic03 \l 3082 ].

2.1. Bombas de calor de compresión.


En las bombas de calor de compresión, se realiza un ciclo de vapor en un circuito
cerrado que consiste principalmente en los cuatro pasos; evaporación, compresión,
condensación y expansión. Estos sistemas consisten así en:

 Un evaporador.
 Un compresor con drive plus.
 Un licor (condensador) y válvula de expansión.

En el evaporador, el refrigerante líquido toma el calor del terreno y debido al


incremento de la temperatura pasa a un estado gaseoso. En este caso el compresor
comprime al gas refrigerante a una fracción de su volumen y a la salida, al contener este
la misma energía en un volumen menor la temperatura aumenta. El condensador tiene la
función de ceder la energía al circuito de calefacción. En la válvula de expansión el
refrigerante recupera su volumen original para que sea capaz de absorber de nuevo la
energía del terreno y dar comienzo a un nuevo ciclo [ CITATION Lar15 \l 3082 ].

Además de los componentes de control esenciales para la operación, se requieren otros


componentes del sistema y dispositivos auxiliares como válvulas, un manómetro,
dispositivos de seguridad y otros instrumentos de control [ CITATION Lar15 \l 3082 ].

7
Ilustración 1 Esquema básico de flujo de la bomba de calor de la bomba de calor de compresión

2.2. Bombas de calor por sorción


Las bombas de calor de absorción como representantes importantes de las bombas de
calor de sorción consisten en un evaporador, un absorbedor, un desorbedor y el
condensador. Se requieren dos válvulas de expansión y una bomba de solvente para la
operación. Mientras que se usa un compresor mecánico para la bomba de calor de
compresión, hay un "compresor térmico" usado en la bomba de calor de absorción. La
energía de accionamiento para este "compresor térmico" se requiere principalmente
térmicamente, esta energía de accionamiento térmico se puede suministrar, por
combustión de gas o petróleo o mediante el uso de calor residual (industrial) [ CITATION
Lic03 \l 3082 ].

El proceso dentro del condensador, la válvula de expansión y el evaporador de la bomba


de calor de absorción es idéntico a la bomba de calor de compresión. En contraste, el
proceso de compresión se origina en dos circuitos superpuestos con un nivel diferente
de presión.

La bomba de disolvente permite la conexión entre los dos niveles de presión. Necesita
considerablemente menos energía de accionamiento que una bomba de calor de
compresión, ya que un medio líquido puede ser empujado a un nivel de alta presión que
requiere menos energía que un medio gaseoso[ CITATION Lic03 \l 3082 ].

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Ilustración 2 Esquema de flujo básico de una bomba de calor de absorción.

En el absorbente, el medio de trabajo gaseoso del evaporador (agua / bromuro de litio


(LiBr)) y (amoníaco (NH3) / agua (H2O)) es absorbido por el disolvente concentrado.
El calor se libera en el proceso. Luego, la solución diluida se bombea aumentando la
presión a través de la bomba de solvente hacia el desorbente, donde el medio de trabajo
se expulsa del solvente nuevamente agregando calor (energía de accionamiento) y luego
llega al condensador don en el proceso de condensación, libera calor. El medio de
trabajo ahora experimenta los mismos pasos con la válvula de expansión y el
evaporador que en las bombas de calor de compresión. Nuevamente llega al absorbedor
en su forma gaseosa, mientras que el solvente reducido se transporta directamente desde
el desorbedor al absorbedor nuevamente por medio de un dispositivo de
estrangulamiento para reabsorber el medio de trabajo. El calor utilizable se genera así en
el absorbedor y el condensador[ CITATION Lic03 \l 3082 ].

2.3. Sistema de las Bombas de Calor


Se puede identificar que los sistemas a tratar pueden cubrir diversas tareas de suministro
tres casas unifamiliares con diferentes tipos de aislamiento (SFH) y una casa
multifamiliar (MFH). Es por ello por lo que, en Europa Central, las bombas de calor
para la calefacción de espacios y la generación de agua caliente sanitaria se construyen
principalmente como bombas de calor de compresión monovalente accionadas por un
sistema de motor eléctrico. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

9
Es por esto por lo que las configuraciones de sistemas de bombas de calor con
evaporación directa, un circuito con calor horizontal o vertical, definen los sistemas de
intercambiador y bomba de calor conectados al agua subterránea [ CITATION Gut10 \l
12298 ]

Estos sistemas de bomba de calor generan calor espacial y agua caliente sanitaria, con
prioridad para la generación de agua caliente. El medio de trabajo utilizado en todos los
sistemas es R407C. La bomba de calor siempre está instalada en el sótano del edificio a
suministrar. [ CITATION Gut10 \l 12298 ]

En la siguiente tabla 2, se podrá visualizar cada caso con una diferente demanda de
calor, a través de las configuraciones de referencia de los sistemas de bomba de calor
analizados.

Tabla 1 Configuraciones de referencia de los sistemas de bomba de calor analizados.

En la tabla indica:

 a: Casa unifamiliar (SFH-I) con diseño de baja energía.


 b: casa unifamiliar (SFH-II) de acuerdo con las normas actuales de aislamiento
térmico.
 c: casa unifamiliar (SFH-III) como un edificio antiguo con un aislamiento
térmico promedio.
 d: casa multifamiliar (MFH); para la definición de SFH-I, SFH-II, SFH-III y
MFH.

La tecnología de bombeo y las características de la fuente de calor más la participación


de la generación de agua caliente sanitaria como parte de la demanda total de calor.

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Debido a la generación de agua caliente sanitaria requiere un nivel de temperatura más
alto que la calefacción, lo que conduce a un COP más bajo de la bomba de calor.

 Aire ambiente con o sin precalentamiento (AW/AWO). Para sistemas sin


precalentamiento, el aire se transporta hacia y desde la bomba de calor a través
de conductos de aislamiento de chapa de acero galvanizado. [ CITATION Kal07 \l
12298 ]
 Bombas de calor acopladas a tierra con circuito de salmuera (GB). Los
tubos de HDPE están hundidos a 1,2 m de profundidad como colectores. El
portador de calor, como en todos los medios analizados con un circuito de
salmuera (bomba de calor acoplada a tierra y sonda vertical) consta de 30%
propilenglicol y 70% de agua. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]
 Bombas de calor acopladas a tierra con evaporación directa (GD). Por lo
asumido los sistemas con evaporación directa, los tubos de cobre con
revestimiento de plástico se hunden a una profundidad de 1,2 m sobre una capa
de arena. Debido a las grandes superficies similares requeridas, los sistemas de
bomba de calor para las tareas de suministro SFH-I, SFH-II y SFH-III son
analizado. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]
 Sonda de tierra vertical con circuito de salmuera (GP). En un supuesto retiro
de calor capacidad de sonda de tierra de 50 W por m, se pueden derivar
longitudes de sonda de tierra de 2 x 60 m (SFHII), 3 x 90 m (SFH-III) y 12 x 75
m (MFH) para los sistemas bajo revisión. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]
 Pozos de agua subterránea (GW). Para los sistemas SFH-II, SFH-III y MFH,
se excavan pozos de producción e inyección de 20 m de profundidad cada uno.
El forro y la colocación de muros en los pozos se realiza de manera
correspondiente. El agua subterránea extraída que sirve como portador de calor
se descarga por inyección bien en el suelo nuevamente después de la extracción
de calor por la bomba de calor.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Entonces, por medio de estos parámetros podemos dar una estimación de los costos
involucrados en el suministro de calor a baja temperatura con los sistemas de bomba de
calor definidos anteriormente, inversión y costos de operación más los costos
específicos de generación de calor para los sistemas de referencia que están expuestos
en la tabla 2. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

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Para analizar la parte económica también se debe tomar en cuenta; las condiciones
geológicas específicas de la ubicación, por ejemplo, la condición del suelo, la
conductividad térmica del subsuelo, distancia del conductor del agua subterránea desde
el borde superior del terreno que son aspectos significativos en el diseño del sistema de
fuente de calor y, por lo tanto, en la estructura de costos del sistema. [ CITATION Kal07 \l
12298 ]

Además, los costos de energía eléctrica y la conexión de la bomba de calor a la red


eléctrica pública están muy dispersa y dependerán de las condiciones ya mencionadas,
la cantidad de inversiones específicas en sistemas de bomba de calor es determinado en
gran medida por la tecnología aplicada y el tamaño del sistema. En general, los costos
específicos disminuyen con un aumento en el tamaño del sistema. [ CITATION Lor11 \l
12298 ]

Por lo tanto, costos de inversión específicos de las bombas de calor de salmuera-agua y


agua-agua analizadas están entre 220 y 1,000 €/kW. Mientras que los costos de las
bombas de calor de los sistemas de evaporación directa son ligeramente inferiores. Los
costos para sistemas con sondas de tierra verticales son entre 540 y 600 €/kW, y para
sistemas con utilización de agua subterránea entre 240 y 600 €/kW y con colectores
horizontales de tierra con salmuera o directa evaporación entre 240 y 300 € / kW.
[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Se debe tomar en cuenta que, si se usan pozos apisonados en lugar de supuestos pozos
aburridos, los costos pueden reducirse significativamente, especialmente para sistemas
más pequeños. Para pozos embutidos, los costos de inversión para toda la fuente de
calor de los sistemas analizados son alrededor de 3.000 € para una instalación de 8 kW,
a aproximadamente 4.000 € para una instalación de 18 kW o 13.000 € para una de 60
kW instalación. En la siguiente tabla se puede visualizar los costos de inversión y
operación.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

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Tabla 2 Costos de inversión y operación más costos de generación de calor de los
sistemas de bomba de calor, para la generación de agua caliente sanitaria y
calefacción de espacios para las configuraciones de referencia SFH-I y SFH-II.

Por lo tanto, en la tabla se detalla los costos de inversión y operación, indicando que:

 a: bomba de calor de aire ambiente sin precalentamiento de aire.


 b: bomba de calor de aire ambiente con precalentamiento de aire.
 c: bomba de calor con colector de suelo horizontal de salmuera; d: bomba de
calor acoplada a tierra con evaporación directa.
 d: bomba de calor con sonda de tierra.
 f: bomba de calor con agua subterránea.
 g: para la generación de agua caliente sanitaria y calefacción de espacios.
 h: almacenamiento de agua caliente sanitaria y conexión a la bomba de calor.
 i: p. costos para la sala de calefacción, hidrológico licenciamiento de acuerdo
con la legislación local del agua más montaje e instalación.
 j: operación y mantenimiento costos sin costos de energía eléctrica por ej.
accionamiento del compresor de la bomba de calor, control, circulación de
salmuera bomba, etc.
 k: costos de energía eléctrica, p. para accionar el compresor de la bomba de
calor.
 l: cálculo de la anualidad en una tasa de interés del 4.5% y un período de
amortización durante la vida útil del sistema técnico (sistemas de fuentes de

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calor 20 años, bombas de calor, generación de agua caliente sanitaria y
almacenamiento de calor 15 años y componentes de construcción 50 años).
 m: casa unifamiliar (SFH-I) en diseño de baja energía.
 n: casa unifamiliar (SFH-II) según el calor actual estándar de aislamiento; para
la definición de SFH-I y SFH-II.

Tabla 3 Costos de inversión y operación más costos de generación de calor de sistemas


de bomba de calor para la generación de agua caliente sanitaria y calefacción de
espacios para las configuraciones de referencia SFH-III y MFH.

Además, deben agregarse los costos de montaje e instalación, así como los costos
parciales para el espacio de instalación en el sótano de los edificios que serán
suministros. Costos para la aplicación hidrológica e informando que el sistema de
bomba de calor está utilizando el agua subterránea y el suelo, también se debe incluir a
la autoridad a cargo. Con un mayor tamaño del sistema, la parte principal de los costos
pasa de la bomba de calor al sistema de fuente de calor. Mientras que, p. entre el 51 y el
68% de los costos totales deben asignarse a la bomba de calor para los sistemas de
referencia analizados del sistema SFH-I, su participación es entre 26 y 29% para el
sistema MFH.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

2.4. Funcionamiento: diversos aspectos a tomar en cuenta


2.4.1. Cambios hidráulicos en el subsuelo causados por la extracción de agua
subterránea
La extracción de agua subterránea y su descarga conducen a una disminución del nivel
de agua subterránea alrededor del pozo de producción y un aumento en el nivel de agua

14
subterránea alrededor del pozo de inyección, llevando esto a un ajuste del flujo que se
limita a un área determinada.

Efectos de ruido
Los efectos negativos para el medio ambiente a menudo se han producido debido a altos
niveles de potencia acústica de sistemas en el pasado, pero se han logrado reducciones
significativas en la radiación acústica para nuevos sistemas.[ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Las bombas de calor con una capacidad de calentamiento de alrededor de 10 kW a


veces alcanzan una intensidad de sonido inferior a 45 dB. Así, las emisiones sonoras son
Prácticamente no es un problema hoy en día.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Efectos causados por perforaciones


Se producen situaciones nocivas para el agua subterránea si el pozo está
insuficientemente sellado del borde superior del terreno. Esto puede conducir a
sustancias contaminantes del agua que se filtran desde la superficie de la tierra.

Las condiciones del flujo de agua subterránea pueden verse afectadas de manera
negativa si las perforaciones de desarrollo se hunden en dos o varios niveles de agua
subterránea con diferentes niveles de presión sin control. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

El contacto hidráulico de varias capas de agua subterránea es indeseable,


particularmente si una de las capas contiene agua subterránea contaminada. Al incluir
un aluvión, se pueden evitar en gran medida los posibles efectos nocivos. [ CITATION
Lor11 \l 12298 ]

Mal funcionamiento
Los accidentes en el contexto de la utilización de la bomba de calor pueden ocurrir si los
materiales hundidos en el subsuelo se corroen fácilmente y no pueden soportar el estrés.
Los materiales utilizados deben poder soportar las presiones durante las perforaciones
profundas y no desgarrarse fácilmente. [ CITATION Gut10 \l 12298 ]

Los efectos ambientales causados por la bomba de calor, y la parte de la fuente de calor
involucrada, dependen de los tipos de refrigerante y compuesto anticongelante que se
utilizan. Los aditivos anticongelantes que más se usan actualmente son el etilenglicol y
el propilenglicol, ambos en la clase de peligro 1 para el agua. Los efectos ambientales
que, por ejemplo, pueden ser causados por fugas, generalmente son pequeños.
[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

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Pueden producirse riesgos ambientales en caso de incendio o explosión de la bomba de
calor debido al carácter tóxico del agente de calentamiento.

Según la norma EN 378-1, los refrigerantes se dividen en tres grupos:

 R290, pertenece al grupo A3 (mayor combustibilidad, menor toxicidad) y el mas


utilizado.
 R717 al grupo B2 (menos combustible, más tóxico).
 R407c, R134a y R744 al grupo A1 (sin propagación de llamas, baja toxicidad.

El dióxido de carbono, probablemente se usará como refrigerante en el futuro, se conoce


como el refrigerante más respetuoso con el medio ambiente. Los posibles riesgos para la
salud solo se producen debido a la explosión causada por una explosión mecánica y a
una fuga a través de los componentes del sistema.[ CITATION Pet12 \l 12298 ]

Si se observan las medidas de seguridad existentes de acuerdo con UVV VBG 20, EN
378 y DIN 7003 E, se pueden evitar accidentes o al menos sus consecuencias puede ser
minimizado, [ CITATION Pet12 \l 12298 ]. Además, si se usan aceites sintéticos, su bajo
nivel de efectos dañinos del agua y su buena biodegradabilidad pueden minimizar tales
peligros ambientales, [ CITATION Kal07 \l 12298 ].

Fin de la operación
Los efectos en la parte final de la operación pueden ocurrir cuando se usan sondas de
agua subterránea y de suelo vertical profundo, si el pozo no está sellado correctamente.

Además, los refrigerantes pueden tener fugas durante el desmantelamiento del sistema.
Sin embargo, si se observan las regulaciones actuales, esto es poco probable que ocurra.
Hasta donde se sabe actualmente, reciclar los componentes del sistema no causa ningún
efecto ambiental en particular,[ CITATION Kal07 \l 12298 ].

2.5. Sistemas de la Energía Geotérmica


Los sistemas que utilizan aire ambiente o energía geotérmica poco profunda como
fuente de calor, sin tener en cuenta el sistema de disipador de calor en el edificio que es
similar para muchos sistemas de suministro de energía comunes, constan de dos
componentes principales:

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2.5.1. Sistema de fuente de calor
Bomba de calor

Si en la implantación de este sistema no se usa ventilador, los evaporadores se


denominan "evaporadores silenciosos". El aire ambiental solo se mueve a través de
convección libre, esto conduce a un coeficiente de transferencia de calor más bajo.
Debido al menor nivel de transferencia de calor del lado del aire, tales evaporadores
silenciosos necesitan una superficie más grande.[ CITATION Lor11 \l 12298 ]

La ventaja, sin embargo, es que operan en completo silencio. Para implementar esta
forma de evaporador, probablemente habría que combatir los problemas de aceptación
debido al gran volumen de construcción. Descongelar un evaporador silencioso también
es problemático.[ CITATION Lor11 \l 12298 ]

En general, se pueden diferenciar tres tipos de utilización del aire ambiente como fuente
de calor.

2.5.1.1. Instalación al aire libre

La bomba de calor se instala completamente al aire libre. El calor se transfiere a la casa


mediante tubos bien aislados.

Una ventaja general de instalar la bomba de calor al aire libre es la minimización del
ruido dentro de la casa. Además, esta forma de instalación solo requiere un área
pequeña dentro del edificio. Sin embargo, debe garantizarse que los tubos de
calentamiento no se enfríen por debajo de 0 °C para evitar la congelación. [ CITATION
Kal07 \l 12298 ]

2.5.1.2. Instalación dividida

El evaporador de la bomba de calor se instala fuera de la casa con la ventaja de


minimización del ruido en el edificio, y la bomba de calor restante se instala dentro de
la casa. Ambas partes de la bomba de calor están unidas a través de los tubos de
refrigerante. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

17
En comparación con la instalación al aire libre, esta forma de instalación requiere más
espacio dentro del edificio. Sin embargo, la parte de la bomba de calor instalada en el
interior se puede colgar en la pared, ahorrando espacio.

Ilustración 3 Bomba de calor que utiliza aire ambiente como fuente de calor (izquierda: instalación exterior; derecha:
división instalación)

2.5.1.3. Instalación interior

El aire ambiental debe transportarse a la bomba de calor a través de conductos de


aire que estén bien aislados contra el calor y el ruido. El aire enfriado se descarga
nuevamente al ambiente. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Ilustración 4 Bomba de calor que utiliza aire ambiente como fuente de calor (instalación interior).

Los absorbedores de placa plana con tubos de evaporador integrados combinan la


utilización del aire ambiental y la radiación solar. Estos usan radiación solar difusa y
directa, la ubicación y la dirección son importantes, se tiene que liberar el condensado
creado por el absorbedor. [ CITATION Gut10 \l 12298 ]

18
Los tubos del intercambiador de calor de este tipo de absorbente están incrustados en
componentes de hormigón sólido y, por lo tanto, utilizan el calor ambiental
indirectamente absorbido por las superficies externas de hormigón. [ CITATION Gut10 \l
12298 ]

Normalmente los absorbentes sólidos también tienen algún tipo de funcionalidad ya que
se pueden construir muros de propiedad, muros de protección contra el ruido, muros
externos de edificios o garajes de concreto como absorbentes sólidos. [ CITATION Lic03 \l
12298 ]

2.5.2. Sistemas de fuentes de calor para la utilización de energía geotérmica


superficial
Suelo cercano a la superficie generalmente utilizan el calor almacenado en el suelo o las
rocas. Se diferencian principalmente en la forma de extracción de calor del subsuelo o
liberación.

2.5.2.1. Sistemas cerrados


Uno o más intercambiadores de calor están instalados, ya sea horizontal o
verticalmente, en el suelo. Un medio de transferencia de calor fluye a través de él en un
circuito cerrado. Este proceso extrae calor del subsuelo. La transferencia de calor entre
el portador de calor y el subsuelo se lleva a cabo por conducción de calor. Los sistemas
de ese tipo teóricamente se pueden usar en casi todas partes.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Sistema horizontal
Para casas con un bajo nivel de energía, el espacio puede ser más pequeño.
Dependiendo de la calidad del suelo, las capacidades de calor retirado varían entre 10 y
40 W / m2. Esto permite una generación de calor de aproximadamente 360 MJ por
metro cuadrado de tierra durante el período de calefacción.[ CITATION Lor11 \l 12298 ]

También se puede lograr una reducción significativa en el espacio requerido mediante el


patrón de instalación de un colector de zanjas. Un intento adicional de reducir el espacio
requerido es instalar los tubos en espiral. La desventaja fundamental es que pueden
ocurrir problemas de ventilación.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Hay dos formas de extraer calor del suelo y transferir calor desde la fuente de calor
hasta la bomba de calor.

 La extracción y el transporte de calor se pueden lograr con un circuito


intermedio que utiliza un portador de calor ("salmuera").

19
 La extracción de calor y el transporte también se pueden realizar a través
del llamado “directo evaporación”

Ilustración 5 Patrón de instalación del intercambiador de calor horizontal acoplado a tierra.

La longitud requerida de la zanja depende de la calidad del suelo y la capacidad de


calentamiento de la bomba de calor. Se puede tomar una longitud de zanja específica de
2 m por kW de capacidad de calentamiento como valor guía.

Tabla 4 Capacidad calorífica media retirada del suelo

Sistema vertical
Requieren menos espacio en comparación con los medios de transferencia de calor
horizontales.

Se habido intentado aplicar también el método de evaporación directa para sondas de


tierra, pero se produjeron varios problemas, con el retorno del aceite del compresor y la
gran cantidad de llenado, se utilizaban medios de trabajo que dañaban la capa de ozono.[
CITATION Kal07 \l 12298 ]

20
En la actualidad, el amoníaco se usa como medio de trabajo, con un diseño como
tubería de calor y el uso de CO2. Por lo tanto, la energía en la bomba de circulación se
ahorra debido al calor.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

La funcionalidad de la tubería y las desventajas de la evaporación directa se evitan


mediante separando el tubo de calor y el circuito refrigerante.

Otro sistema es los componentes con contacto a tierra (pilas de energía, paredes de
ranura) que trata de pilas de cimientos, usadas para subsuelos difíciles; condiciones para
sentar las bases de los edificios. Estas pilas están equipadas con tubos de transferencia
de calor y permiten la instalación de intercambiadores de calor acoplados a tierra en
bajos costos adicionales.[ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Las pilas de hormigón colado in situ son muy flexibles, pero desde un punto de vista
técnico y económico producción es bastante costoso y requiere mucho cuidado.
[ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Las pilas apiladas son fáciles de producir en una fábrica; sin embargo, durante el
proceso de apisonamiento, protección adecuada para el tubo se deben proporcionar
conexiones.[ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Ilustración 6 Diferentes diseños de acoplados al suelo perforados verticalmente y accionados por pilotes
intercambiador de calor

2.5.2.2. Sistemas abiertos


Cuando se utiliza agua subterránea, el agua se bombea directamente a través de los
pozos desde las capas con agua subterránea (acuíferos). Luego se enfría y se
transfiere al mismo acuífero a través de un pozo de inyección. En el subsuelo, se
produce una transferencia de calor entre el agua subterránea y el suelo o la matriz de

21
roca. El requisito previo para tales sistemas es la existencia de capas apropiadas con
agua subterránea en el subsuelo.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

La capacidad del pozo depende del local, condiciones geológicas, el cambio de


temperatura del agua subterránea que se recarga al pozo o pozos de inyección tampoco
debe exceder ± 6 K. La extracción y la temperatura mínima de recarga deben estar en
línea con las regulaciones respectivas.

Los pozos siempre tienen que terminar por debajo de la superficie del agua en cada
estado operativo. Antes de diseñar el pozo, los análisis hidrogeológicos deben aclarar la
estructura química del agua subterránea, las capas acuíferas y no permeables al agua,
más el nivel del agua subterránea y la permeabilidad de las capas acuíferas. [ CITATION
Pet12 \l 12298 ]

Un problema particular es la sedimentación de hierro en los pozos de inyección. El agua


subterránea no debe entrar en contacto con el aire ambiente. Por lo tanto, todo el sistema
debe cerrarse y mantenerse bajo una presión excesiva todo el tiempo, de lo contrario se
requeriría tratamiento de agua por desferrización. [ CITATION Pet12 \l 12298 ]

- Otros sistemas: Estos son sistemas que no están completamente sellados del
agua subterránea; sistemas que utilizan agua de espacios subterráneos huecos
artificiales y un sistema de precalentamiento de aire, donde el portador de
calor está sellado contra el subsuelo, pero no circula, ya que el aire nuevo se
absorbe continuamente.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Los pozos coaxiales


Se colocan entre sondas subterráneas y pozos de agua subterránea.

Un tubo ascendente con un filtro en el extremo inferior y rodeado por una pila de grava
integrada en un pozo hacia la roca, la pila de grava se puede separar con un
revestimiento de plástico. El agua es bombeada desde el tubo ascendente con una
bomba sumergible, de manera similar a como en un pozo de agua subterránea.
[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Se enfría la bomba de calor o se calienta y luego se filtra nuevamente a través de la pila


de grava en la sección del anillo. Durante el hundimiento procesa el agua, absorbe o
descarga calor del subsuelo. [ CITATION Pet12 \l 12298 ]

22
Debido a la falta de separación del subsuelo natural, es decir, el revestimiento de
plástico no se cierra completamente, el anticongelante no se puede usar en pozos
coaxiales. Las capacidades de extracción de calor específicas medidas de los pozos
coaxiales en funcionamiento normal están entre 36 y 44 W/m y en un funcionamiento a
corto plazo la carga es en torno a 90 W/m. [ CITATION Pet12 \l 12298 ] [ CITATION Kal07 \l
12298 ]

Cavidad y túnel de agua


Son huecos artificiales en el subsuelo, pueden servir como colectores de aguas
subterráneas o depósitos de aguas subterráneas. Son principalmente minas o túneles,
donde los huecos no se habían construido principalmente para una utilización térmica.
Esta creación especial de espacios huecos normalmente se descarta debido a los altos
costos. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

3. Diseño
Los diseños de sistemas geotérmicos con bomba de calor son altamente usados en
muchos países de Europa, Estados Unidos, Canadá; teniendo muy buenos resultados en
la calefacción de viviendas y en el acondicionamiento térmico de edificaciones, se
distinguen dentro de estos sistemas una diferenciación por el tipo de intercambiador de
calor que utilizan, siendo los de mayor utilización los sistemas cerrados, verticales y
horizontales. [ CITATION Alc17 \l 21514 ]

La bomba de calor cubre el 100% de la demanda de calefacción, estos sistemas son los
encargados de entregar el calor a las viviendas de estudio y son diseñados para
satisfacer la demanda energética, llevando a cabo el intercambio de calor dentro de un
hogar. [ CITATION Mau13 \l 21514 ]

3.1. Cálculo de las cargas de diseño


Las cargas de díselos son usadas para dimensionar y seleccionar la bomba de calor y
estas están basadas en las condiciones del día más desfavorable de la localidad.

Se empieza con el cálculo de las cargas de calefacción para el espacio que se vaya a
utilizar, que corresponde a la potencia nominal de calefacción de diseño y se expresa en
Wm2.

Ecuación 1 Cálculo de la carga de calefacción nominal

C nom =U∗(T i−T ext )

23
W
C nom =carga de calefacción nomianl( )
m2
W
U =factor de pérdidas global( )
m2 ° C
T i=temperatura interior de diseño ( ° C )

T ext =temperatura exterior de diseño(° C )

3.1.1. Parámetros de las bombas de calor


Los parámetros dentro de la bomba de calor están basados en la primera ley de la
Termodinámica, es decir en el balance de energías.

Ecuación 2 Cálculo del flujo de calor

Qevap + P drive=Qcond

Qevap =flujo de calor entregado por elevaporador

Pdrive= potencia de accionamiento del compresor

Qcond =flujo de calor entregado por el condensador

La eficiencia de una bomba también se puede definir como la relación de salida a


entrada, y este valor siempre es < 1.

Ilustración 7 Diagrama de funcionamiento de la bomba de calor.

Para conocer la eficiencia de la máquina se expresa mediante in coeficiente conocido


como COP (Coefficient of Performance), que se define como el cociente entre la
energía útil (potencia calorífica p de refrigeración según sea invierno o verano) obtenida
de la máquina y la energía de todo tipo que se vaya a consumir (potencia eléctrica
absorbida en W). [CITATION MarcadorDePosición1 \l 21514 ]

24
Ecuación 3 Cálculo del coeficiente de rendimiento

capacidad de calefacción
COP=
entrada de energía
También existe una relación entre el calor absorbido o inyectado al terreno.

Q calefacción
COP=
W calefacción
Ecuación 4 Calor absorbido en el sistema

Q absorbido=Q calefacción−W calefacción


Ecuación 5 Coeficiente de rendimiento y su relación con el calor absorbido.

Q refrigeración
COP refrigeración=
W refrigeración
Ecuación 6 Calor inyectado al sistema

Qinyectado=Q refrigeración+ W refrigeración


Esto permite realizar una selección de la bomba de calor a partir de cálculos de cargas
térmicas de acuerdo a nuestras exigencias del diseño y de su dimensionamiento.
[CITATION Ins \l 21514 ]

Entre otros parámetros están:


Tabla 5 Parámetros de la bomba de calor. [CITATION MarcadorDePosición1 \l 21514 ]

Parámetros Símbol Fórmula


o
Tasa de eficiencia ε Capacidad de calefacción / accionamiento
eléctrico
Tasa de trabajo β Trabajo de calefacción / trabajo de accionamiento
eléctrico
Tasa de calor ζ Capacidad de calefacción / contenido energético
del portador de energía final.
Tasa de calor anual ζa Trabajo de calefacción / contenido energético de
la entrada final del portador de energía.
Velocidad de entrada Potencia de accionamiento / capacidad de
calefacción
Tasa de aportación anual Trabajo de acondicionamiento / trabajo de
calefacción
Factor de rendimiento SPF Trabajo de calefacción / entrada de trabajo
estacional
3.1.2. Elección de tubos
Algunos de los materiales más comunes son el polietileno y el polibutileno, ambos
poseen propiedades de flexibilidad y resistencia.
3.1.3. Diámetro
Esto se relaciona directamente con la caída de presión y el funcionamiento térmico.

25
Debe ser lo suficientemente grande para producir una pérdida de carga pequeña y así
necesitar menor potencia de bombeo.
Debe ser lo suficientemente pequeño para asegurar altas velocidades y así garantizar
turbulencia del fluido dentro del tubo, de manera que se favorezca el traspaso térmico
entre el fluido que circula y la pared interior. [ CITATION Ins \l 21514 ]
Ecuación 7 Número de reynolds para calcular el diámetro.

4∗Q
ℜ=
π∗ϑ∗D
ℜ=número de Reynolds (flujo laminar o turbulento )
m3
Q=caudal ( )
s
D=diámetro del tubo( m)
m2
ϑ=viscosidad cinemática ( )
s
3.1.4. Transferencia de calor
Ecuación 8 Transferencia de calor del suelo al fluido.

Transferencia de calor=μ∗A∗∆ t
μ=transmitanciatérmica ( inverso de laresistencia térmica )
A=área de contacto
∆ t=diferencia de temperatura
3.1.5. Conductividad
La conductividad térmica es una propiedad característica de cada material que indica la
capacidad para conducir calor. Se puede expresar, mediante la ley de Fourier y se expresa en
W/m°C o W/Mk.[ CITATION Ins \l 21514 ]
Ecuación 9 Calor difundido, cálculo de la conductividad.

dT
Q x =−kA
dx
k =conductividad térmica
Q x =calor difundido por unidad de tiempo

A=área de la superficie
dT
=gradiente de temperatura
dx

26
3.1.6. Temperatura máxima y mínima de la tierra
Ecuación 10 Cálculo de la temperatura a una profundidad z
−z

T ( z ,t )=T m −A s e √ 365α cos ⁡¿

T ( z ,t )=temperaturaen ° C del suelo en el tiempo t a una profundidad z


T m=temperatura media anual del suelo en ° C

A s=oscilación de la temperatura superficial en ° C

t=tiempo en días
t 0=desfase en días

m2
α =difusividad térmica del suelo en
día
La temperatura media del terreno (Tm) es constante hasta una profundidad de 100m.

La oscilación anual (As) depende de la localización, tipo de suelo y contenido en agua.

El desfase en días se refiere al desplazamiento de la temperatura superficial con la


profundidad, un valor típico de este parámetro es 35 ± 10 días. [ CITATION Ins \l 21514 ]

- Temperatura mínima
Ecuación 11 Temperatura mínima

T L ( X S ) =T m− A s∗e ¿¿

- Temperatura máxima
Ecuación 12 Temperatura máxima

T H ( X S )=T m + A S∗e¿¿

Sistemas de fuentes de calor para la utilización del aire ambiente

El aire generalmente está disponible en casi todas partes como fuente de calor. Para
lograr el diseño óptimo, se requiere el curso estacional y diario de la temperatura
ambiente yla humedad. La utilización de la fuente de calor "aire ambiente", sin
embargo, causa algunos problemas. [CITATION MarcadorDePosición1 \l 21514 ]

- La baja densidad específica y la capacidad de calor específica, que es menor en


un factor de 4, requiere grandes desplazamientos volumétricos, por lo tanto,
máquinas grandes. Si se dimensiona demasiado pequeño, se produce problemas

27
acústicos. Además, se requiere un sistema auxiliar adecuado para los
ventiladores.
- Las temperaturas muy bajas y altas ocurren muy raramente y es probable que la
temperatura ambiente esté en el rango promedio de –3 a +11 ° C.
- Cuanto menor sea la temperatura ambiente, mayor será el requisito de
calefacción de la casa. Simultáneamente, la diferencia de temperatura entre el
calor, la fuente y el disipador de calor aumenta. Una diferencia de temperatura
más alta conduce a una capacidad de calentamiento más baja y un COP más bajo
de la bomba de calor.[CITATION MarcadorDePosición1 \l 21514 ]

El calor se puede extraer del aire ambiente de varias maneras. La forma más común es
que el aire ambiente fluye directamente alrededor del evaporador de la bomba de calor
que extrae calor. En general, el evaporador se construye como un intercambiador de
calor de tubos con aletas con haces de tubos, con aletas en el lado del aire que funcionan
en paralelo, a través de las cuales fluye un refrigerante. [CITATION MarcadorDePosición1 \l
21514 ]

La tasa de flujo de aire de los evaporadores de la bomba de calor debe estar entre 300 y
500 m3/kW de capacidad de fuente de calor, es decir, la capacidad del evaporador. La
velocidad de flujo del aire a través del intercambiador de calor debe ser inferior a 2 m/s
para evitar la producción de demasiado ruido y un uso excesivo de electricidad para el
ventilador, una parte integral de la bomba de calor que tiene un efecto negativo en su
COP. [CITATION MarcadorDePosición1 \l 21514 ]

Si el aire en las superficies del intercambiador de calor se enfría por debajo de 0 ° C, la


humedad se condensa. Esto puede ocurrir incluso a temperaturas de entrada de aire
inferiores a 6 ° C.

El tiempo de parada relacionado conduce a pérdidas en la capacidad de calefacción, lo


que resulta en una disminución en el SPF.

3.2. Variaciones de la utilización de energía poco profunda


3.2.1. Sistemas Cerrados
Tabla 6 factores de diseño para sistemas cerrados.

SISTEMAS CERRADOS
Portador de
Factores Profundidad
calor

28
Colectores acoplados
1-2 - 2.0 m salmuera
a tierra (horizontal)
medio de trabajo
Evaporación directa 1-2 - 2.0 m de la bomba de
calor
Sondas de tierra
apiladas (vertical o 5 - 30 m salmuera
diagonal)
salmuera,
Perforación (vertical) 25 - 250 m posiblemente
agua
Polos de agua,
transferencia de 5 - 30 m posiblemente
calor salmuera

Observaciones de este sistema:

 La influencia del clima y la necesidad de una superficie extensa para la


aplicación.
 Se utiliza material de cobre y en casos cobre galvanizado, material sintético y
material de acero.

3.2.2. Sistemas Abiertos


Tabla 7 factores de diseño para sistemas abiertos.

SISTEMAS ABIERTOS
Portador de
Factores Profundidad
calor
Pozos de agua
4 - 100 m agua
subterránea
Observaciones de este sistema:
 Es necesario un mínimo de 2 pozos, un pozo de producción e inyección y una
bomba de agua subterránea.

3.2.3. Otros sistemas


Tabla 8 factores de diseño de otros sistemas.

OTROS SISTEMAS
Portador
Factores Profundidad
de calor

Pozo coaxial (vertical) 120 - 250 m agua

29
Pozo/agua de tunel   agua

Precalentamiento de
aire/enfriamiento 1.2 - 2.0 m aire
(horizontal)

Observaciones de este sistema:


 Estos sistemas significan altos costos de perforación y su sobrecarga no es
posible.
 En ciertas áreas sus posibilidades de instalación son limitadas.
3.3. Tipos de sondas

Ilustración 8 Tipo de Sondas

3.3.1. Capacidades específicas de extracción de calor de las sondas de tierra en


sistemas más pequeños a diferentes horas de utilización a plena carga
Tabla 9 Capacidades de extracción de calor en sondas de tierra.

La longitud de las sondas de tierra individuales está entre 40 y 100 m y el espacio más
pequeño entre dos sondas de tierra sería de mínimo de 5 m.
30
Para longitudes de sondas de tierra de 40 a 50 m o al menos de 6m para sondas de tierra
con longitudes mayores de 50 a 100m.

4. Ejemplos de Utilización de la Energía Geotérmica


4.1. Aplicaciones de Energía Geotérmica
- Ámbito Residencial:

Existen enormes cantidades de instalación de este tipo, por ejemplo, en España son
instalaciones muy numerosas pero muy pequeñas. Existen para viviendas individuales,
para adosadas, duples, triples, residencias grandes, o edificios.

Una manera muy eficaz que se ha estado extendiendo cada vez más, especialmente en
las nuevas construcciones, es la construcción de las casas con suelos radiantes, unas
láminas que te permite ir descalzo por la casa, porque emite calor. Estos suelos, por
supuesto, no son así por naturaleza o están hechos de un producto que emite calor, sino
que distribuyen el calor que se les administra, gracias a la bomba de calor.

- Ámbito Comercial:

Centros comerciales, Sector de Servicios (empresas), Edificios de Empresas, Edificios


Institucionales, Edificios de Administraciones públicas.

- Ámbito Industrial:

Industrias de Enlatados para enfriar los productos como latas una vez elaboradas, de
Pasteurización (producción de leche), Industrias Agroalimentarias tiene multitud de
aplicaciones como puede ser un proceso en el que requiera cualquier proceso térmico,
cámaras frigoríficas en procesos de enfriamiento de materia prima a procesar, Procesos
de Escaldado, Procesos de Limpieza Industrial o de Distribución, Proceso que requiera
frío como calor, Oficinas que requiera Industrias para climatización (al ser cercano el
foco de energía del subsuelo al foco de confort que tiene el ser humano es viable, y la
inversión se amortigua rápidamente). Hoteles también, circuitos de Spa.

- Ámbito de la Salud:

31
Se aplica de esta manera en diversos Centros de Salud, ya que elimina por completo los
riesgos de Legionelosis.

- Piscifactorías:

Nos permite desarrollar la acuicultura, en bodegas, que tradicionalmente son enterradas


o totalmente enterradas. La geotérmica, permite que las zonas enterradas saquen su
energía del suelo al fluido de obtención.

- Producción Agraria y Ganadera:

Tanto en invernaderos, para climatización (tomates, pimiento, de flor cortada). Igual,


para Naves Ganaderas: de maternidad de cerdo, sobre todo, en ganadería intensiva. Se
puede desarrollar para pollos broilers.

Tiene multitud de aplicaciones que se irán aumentando progresivamente, dada la alta


eficacia y eficiencia que se puede dar con este método. Desarrollar aplicando frío y
calor a la vez.

4.2. Aplicación Geotermia en un Invernadero (Baja entalpía)


En el campo de Ingeniería Ambiental, es muy importante aplicar Plantas de Energías
Renovables en Proyectos. Por ello, existe un estudio de Quito, Ecuador, de determinar
la factibilidad de emplear energía geotérmica dentro de un invernadero.

De esta forma, este ejemplo nos permite para posterior a la construcción se cultiven
vegetales en invernaderos de Pequeña Escala, conservando el páramo y contribuyendo
al aspecto social para reducción de pobreza. Se desarrolla el modelo matemático a
través de las fórmulas estudiadas antes, si bien tenemos en el diseño: cálculo de las
cargas de diseño, parámetros de las bombas de calor, elección de tubos, diámetro,
transferencia de calor, conductividad, temperatura máxima y mínima de la tierra,
variaciones de la utilización de energía poco profunda, sistemas cerrados, sistemas
abiertos y otros sistemas. De igual manera a partir de las capacidades de extracción de
calor de las sondas de tierra en sistemas pequeños. Por ello, se ha aplicado en el
Invernadero a partir de diferentes ecuaciones.

Aspectos por tomar en cuenta para diseñar una Planta de Energía Geotérmica:

- Demanda energética de aquel edificio o proceso en el que se desee introducir la


energía.

32
- Estudio Preliminar y un análisis geológico del lugar en concreto: nos permite
conocer el perfil litológico que vamos a encontrar y de esta forma, conocer la
conductividad térmica que tendrá la apertura de perforación en donde
obtendremos un intercambiador geotérmico.
- Diseñar el intercambiador geotérmico, a partir de los cálculos que se resuelva.
- Primer componente: intercambiador horizontal o vertical. Donde tendremos un
subcomponente de perforación donde tendremos máquinas de sondeos (con su
perfil litológico), se usa máquinas de percusión o rotación con circulación
directa o inversa. Introducir sondas geotérmicas de la perforación (de Polietileno
de Alta Densidad PN16), junto con una manguera o tubo de inyección y se
procede a su llenado desde la zona más profunda hacia arriba mediante un
cemento térmico especial para solventar a que se produzca (arcillas expansivas).
- Segundo componente: interconexiones entre las sondas geotérmicas a través de
aparatos, y al unirse se produce una Geoarqueta (arqueta de distribución que une
todas las sondas en un único circuito o varios de un Bucle). Al ser unificado, se
dirige al siguiente componente.
- Bomba de calor geotérmica: reversibles, funcionan para calefacción y
refrigeración, apoyan al sistema de circuito interno, consiguiendo eficacia alta.

Aplicación a través de cálculos de un invernadero a baja escala:

Tabla 10 Diseño y dimensionamiento: pérdidas de calor del invernadero

qg= qc+qv Cálculo de cargas de


qg pérdida de calor del invernadero diseño
Tg temperatura constante Parámetros de bombas
qc suma de pérdidas de calor por cubierta y paredes de calor
qv infiltración de aire
A Calores absorbidos en el
área de cubierta y paredes
g sistema
Debido a la baja conductividad térmica del suelo se desprecian las pérdidas de calor por
el piso. El diseño y dimensionamiento se lo realiza considerando el régimen de
operación más crítico el cual sucede en las horas de la noche cuando no hay radiación
solar.

33
Ilustración 9 Pérdidas de calor en un invernadero

Tabla 11 Pérdida de calor por área de cubierta y paredes del invernadero (Ag)

qc= UgrAg (Tg-Ta)


temperatura del aire interior del invernadero requerida por
Tg
cultivo

Ta temperatura ambiente exterior

coeficiente global de transferencia de calor entre interior y


Ugr
exterior del invernadero

Ilustración 10 Intercambio de Calor entre el Interior y el Exterior del Invernadero a través de la Cubierta y Paredes

Tabla 12 Coeficiente global de transferencia de calor (Ugr)

Ugr= 1/((1/hig)+(Lc/kc)+(1/hc+hrg))
Coeficiente de transferencia de calor por convección para
hig
el aire interior del invernadero
5,7 W/m2K
Lc espesor del material de la cubierta y paredes
1,8*10^-4 m polietileno de baja densidad
conductividad térmica del material de la cubierta y
kc paredes
0,45 W/m2K polietileno de baja densidad

34
coeficiente de transferencia de calor por convección para
hcg
el aire exterior del invernadero
coeficiente de transferencia de calor por radiación de la
hrg
superficie exterior del invernadero y alrededores

El coeficiente de transferencia de calor 𝑐𝑔 puede ser calculado considerando convección


forzada sobre una placa plana empleado la ecuación de la siguiente tabla, la cual es
ampliamente utilizada para el dimensionamiento de sistemas solares sin mayores
restricciones.

Tabla 13 Coeficiente de transferencia de calor

coeficiente de transferencia de calor por convección para el aire


hcg
exterior del invernadero
hcg= 2,8+3V
V velocidad del viento promedio (m/s)

Para el cálculo del coeficiente 𝑟𝑔 durante la noche se asume que la temperatura de la


cubierta y paredes del invernadero es igual a la temperatura del aire interior (cálculo
conservador):

Tasa de eficiencia:
accionamiento
eléctrico Tabla 14 Cálculo de coeficiente (conservador)

temperatura de cubierta y paredes del invernadero =


hrg
temperatura del aire interior (cálculo conservador)
hrg= 4σϵ ((tg + Ta)/2)^3
σ constante de Stefan Boltzman
ϵ emisividad del material de la cubierta y paredes
0,1 polietileno

Tabla 15 Pérdidas por infiltraciones

qv infiltraciones
qv= ρaCaVgACH (Tg-Ta)
ρ densidad del aire (evaluada a Ta)
Ca calor específico del aire (evaluado a Ta)
Vg volumen del invernadero, calculado de acuerdo con su geometría
ACH número de intercambios de aire por hora
0,5 num/h

35
Tabla 16 Flujo de agua termal

ṁw= qg/(Cw(Twi-Two))
calor específico del agua termal (Temperatura promedio del ingreso y
Cw
salida del intercambiador de calor)

Twi Temperatura del agua termal (al ingreso del intercambiador de calor)

Two Temperatura del agua termal (a la salida del intercambiador de calor)

El balance energético para un intercambiador de calor de tubería sinaletas, donde el aire


a temperatura constante (𝑇𝑔) está alrededor del tubo por donde fluye el agua termal
(Fig. 3), permite determinar la longitud de la tubería (L):

Cálculo de la carga de
calefacción nominal

Tabla 17 Balance energético

Balance Energético (intercambiador de calor de tubería sinaletas)


Tg temperatura aire constante
L longitud de tubería (L)
L= qg/(∏D∆TlmU)
coeficiente global de transferencia de calor del
U intercambiador de calor entre el agua termal y el aire
interior del invernadero
D diámetro nominal de la tubería
∆Tl
diferencia media logarítmica de temperaturas
m

Tabla 18 Distribución de temperatura y coeficiente global

Diferencia media logarítmica de temperaturas


∆Tlm= (∆To-∆Ti)/ln(∆To/∆Ti)
U= 1/((1/hi)+(Lt/kt)+(1/ho+hr))
hi coeficiente de convección para flujo interno
Lt espesor de la tubería
Kt conductividad térmica de la tubería
ho coeficiente de convección para flujo externo
hr coeficiente de radiación desde la tubería

36
Ilustración 11 Temperaturas a lo largo del intercambiador de calor

Tabla 19 Coeficiente de Convección

Flujo interno turbulento desarrollado: coeficiente de convección


hi= (0,0395Re ^ (3/4) *Pr^ (1/3) *ki) /D
Re número de Reynolds
Pr número de Prandtl
ki conductividad térmica del agua termal
D diámetro nominal de la tubería

Tabla 20 Convección natural

Convección natural sobre un cilindro horizontal y un número de Rayleigh (Ra),


menor a 10^12, coeficiento ho:
ho=(ko/D)*(0,60+((0,387*Ra^(1/6))/(1+(0,559/Pro)^(9/16))^8/27))^2
ko conductividad del aire
D diámetro nominal de la tubería
Pro Número de Prandtl

Tabla 21 Temperatura media: coeficiente

A temperatura media entre superficie del tubo y del invernadero


Coeficiente hr
hr= 4σϵt ((tg + (Twi+Two)/2)/2)^3
ϵt emisividad de la superficie de la tubería

Tabla 22 Evitar CO2

CO2 será evitada cuando geotérmica reemplace el consumo de diésel:


Cf= EF*mf
EF factor de emisión para el diésel
2,6008 kgCO2e/l
mf cantidad de diésel condumida anualmente

Tabla 23 Diésel consumido anualmente para calentar invernadero

mf diésel consumido anualmente para calentar

37
invernadero
mf= (qg/(CV*nb))*t)
qg pérdidas de calor del invernadero
t tiempo que el quemador está prendido al año
CV valor calorífico bruto
11 kWh/l
nb eficiencia del quemador

Posterior al modelo matemático, para la simulación del comportamiento del invernadero


se consideraron los parámetros que se resume, así:

Tabla 24 Parámetros Principales empleados en la Simulación del Modelo Matemático

Unida
Parámetro
Valor d Referencia
Condiciones Exteriores del Invernadero

Temperatura 5,5 °C [ CITATION INA18 \l 12298 ]

Velocidad del
1,2 m/s [ CITATION INA18 \l 12298 ]
Viento (V)
Condiciones Internas del Invernadero
Temperatura 14,5 °C [ CITATION IDA18 \l 12298 ]
Carácterísticas del Agua Termal

Temperatura 61,1 °C [ CITATION ESM18 \l 12298 ]

Flujo
10 kg/s [ CITATION ESM18 \l 12298 ]
Disponible

Tabla 25 Relación entre Longitud y Diámetro

Relación entre Longitud y Diámetro de la Tubería


Pérdidas de Calor= 79 kW

Diámetro nominal de la Tubería (mm) Longitud de tubería (m)

63,1 1010
50 1500
40 1989
32,2 2102
20 3500

38
Relación Longitud/Diámetro de la tubería
Pérdidas de Calor: 79kW
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Diámetro nominal de la Tubería (mm)

Ilustración 12 Relación entre Longitud y Diámetro de la Tubería, (cuando el resto de parámetros se mantienen
constantes)

Tabla 26 Relación entre el Flujo másico y Longitud de la Tubería

Flujo másico y longitud de la Tubería


Longitud de la Tubería
Flujo másico (kg/s)
(m)
9,5 1165
7,1 1172
5,1 1189
4,5 1197
3,2 1221
2,7 1239

Relación entre Flujo másico y la Longitud de la Tubería


1260

1240
Longitud de la Tubería (m)

1220

1200

1180

1160

1140

1120
2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10.5
Flujo másico (kg/s)

Ilustración 13 Curva flujo másico y longitud de la tubería

39
Tabla 27 Configuración Final: RESULTADOS DEL INVERNADERO

Parámetro Valor Unidad


Intercambiador de Calor
Cálculo de la carga de
Diámetro nominal de la Tubería (D) 63 mm
calefacción nominal
Longitud de la Tubería (L) 1202 m
Flujo Másico del agua termal (ṁw) 4,6 kg/s
Diferencia de temperaturas del agua termal al ingreso y
41 °C
salida (Twi-Two)
Parámetros de bombas
Pérdidas de calor del invernadero
78,96 kW de calor
Coeficiente global de transferencia de calor (U)       7,49 W/m2K
Invernadero (área de cultivo 720m2)
Número de naves (n) 4 #
Altura Principal (H) 4 m
Altura secundaria (h) 3 m
Ancho de la Nave (w) 6 m
Largo (l) 32 m
Número de plantas a cultivar 1,957 #
Rendimiento del tomate (kg/año) 33,269 n

Tabla 28 Cálculo si se evita el CO2 por Energía Geotérmica

Consumo Diesel (litro/año) 13804,14


Dióxido de Carbono evitado (tCO2
35,9
e/año)

4.3. Aplicaciones de Energía Geotérmica de ALTA ENTALPÍA


4.3.1. Aplicaciones en el Ecuador
Actualmente en el país se han detectado importantes proyectos geotérmicos en diversos
lugares como es el caso de Chachimbiro en la provincia de Imbabura. Donde supera ya
los 200°C en la parte subterránea (abastece como central de energía renovable), para su
debida excavación de 1978m de profundidad. El Gobierno de Japón ya ha planteado la
inversión de USD 8 millones de dólares para la implementación de la central; sin
embargo, se necesita mayor estudio en cuanto al aprovechamiento e impacto ambiental,
[ CITATION Gue19 \l 12298 ].

De igual manera, se ha analizado Baños en la provincia de Azuay, por su alto potencial


termal, sobre unas seis grietas de la tierra, señalada por colinas de caliza que se han
formado sobre ellas. El agua de las fuentes alcanza unos 60°, cargada de cal. A partir
del estudio de Baños de Azuay, se ha recomendado un estudio a profundidad geológico

40
y vulcanológico, para generar propuestas sostenibles, como sería el caso de implementar
la central, [CITATION Jer13 \l 12298 ].

Por lo tanto, en estos puntos estratégicos se los puede distinguir por ser fuentes con
mayor potencial de generación y que su explotación mínima alcanzaría los 535 MW que
representa la mitad de todo lo que produce Paute para abastecer la demanda Nacional,
[ CITATION ESM12 \l 12298 ].

Para mejorar este rendimiento energético renovable, por fuente geotérmica. Siendo la
energía renovable que menos se cita en foros energéticos; sin embargo, a nivel mundial
los 10 GW instalados producen 70 TWh/año de electricidad. Es decir, diez veces más de
obtención que plantas obtenidas en energía fotovoltaicas y 2.5 veces que la eólica, su
contribución a la producción mundial de electricidad es del 2.28%, solo 7 veces menos
que la energía nuclear que está en un 17%.

Si mundialmente es de 2% la central geotérmica, en el Ecuador será de 10,93% de


consumo geotérmico. Es decir:

Tabla 29 Aumento de porcentaje energético renovable en el Ecuador con implementación geotérmica

Energías Renovables Energías Renovables en el Si se aumenta central geotérmica


Mundialmente % Ecuador % en el Ecuador %
10,8 51,78 62,71

Por lo tanto, el potencial energético renovable en el Ecuador sería de 2 878, 97 GWh.

Tiempo y Costos de implementación


El tiempo establecido para una fase primera de exploración es de 1 a 2 años e incluye
actividades de reconocimiento, permisos y planteamiento de un modelo geotérmico. El
resto de las fases son determinados en un transcurso de más de 1 año, [ CITATION
ESM18 \l 12298 ].

Los costos para una planta típica de este tipo, que genere alrededor de 50 MW en su
fase inicial con una proyección a 100 MW en su fase final están valorados entre 150 y
300 millones de dólares cubriendo costos de exploración y perforación, así como un
costo para la financiación de un yacimiento hidrotérmico para la generación de energía.
Cabe recalcar que la cifra varía dependiendo el país, la región, geología, infraestructura
existente y dificultad para explorar y perforar el campo, [ CITATION ESM12 \l 12298 ].

41
5. Análisis de la Energía Geotérmica para su instalación
El análisis de estas centrales en lo que respecta a los siguientes aspectos es importante
debido a que permitirá tener una idea del costo y los impactos sean positivos o
negativos de tema a analizar.

5.1. Análisis Técnico


Una vez realizado el ejemplo aplicativo de la utilización de la energía geotérmica en el
invernadero, se consideran los siguientes parámetros empleados, los mismos que son
valores promedio de los datos empleados en la aplicación; estos son:

Condiciones externas del invernadero

- Temperatura de 5,5 °C
- Velocidad del viento de 1,2 m/s

Condiciones internas del invernadero

- Temperatura de 14,5 °C

Características del agua termal

- Temperatura de 61,1 °C
- Flujo disponible de 10 Kg/s

En el análisis técnico se considera la relación existente entre el diámetro y la longitud de


la tubería así mismo con la relación entre el flujo masico y la longitud de la tubería
manteniendo los demás parámetros constantes.

La existencia de diámetros pequeños requiere longitudes grandes que demandan la


instalación del tubo en varias vueltas en el invernadero complicando así su
construcción, operación y mantenimiento a diferencia con los diámetros grandes que
requieren longitudes menores, permitiendo instalar el intercambiador en una sola vuelta
para facilitar las actividades de cultivo dentro del invernadero. [ CITATION Cam15 \l 12298
]

De igual manera se realiza una relación para una misma área de cultivo donde el flujo
masicos pequeños demandan longitudes grandes de tubería y esto de alguna manera no
es tan factible para el proyecto, ya que se necesitaría un intercambiador de calor más
grande que tiene un costo mayor y ocupa más especio en el invernadero. [ CITATION
Cam15 \l 12298 ].

42
En la tabla de Configuración Final del Invernadero y el Intercambiador de Calor, se
puede observar la configuración más optima obtenida, luego de que se haya realizado
las diferentes iteraciones. Los resultados del ejemplo aplicativo demuestran que es
técnicamente factible producir tomates de invernadero en el Ecuador al mantener el
invernadero a una temperatura de 14,5 °C, como se sabe la temperatura ambiente va
cambiando a lo largo del año, en invierno está muy frío, en verano muy caliente, el
suelo siempre está a la misma temperatura, esa es la ventaja de esta tecnología, del uso
del calor geotérmico, siempre está la misma temperatura.[ CITATION Cam15 \l 12298 ]

El área de cultivo empleada en este estudio es de 0.0720 hectáreas (720m 2), la cual
cumple el concepto de agricultura familiar y no desplaza a otro cultivo debido a que
únicamente representa el 2.06% del área promedio de 3.48 hectáreas cultivada por
familia en el Ecuador.[ CITATION Cam15 \l 12298 ]

A pesar de que la conservación del páramo busca emplear áreas reducidas para el
cultivo, un proyecto debe ajustarse a diferentes superficies, menores temperaturas o
caudales del agua termal dentro de los límites del ecosistema.

El proyecto al emplear un intercambiador de calor que requiere un flujo de 4.6 l/s


(cuando el máximo disponible es 10 l/s), permitiría que áreas superiores fueran
cultivadas cuando se haya ganado experiencia. De igual manera las pérdidas de calor
del invernadero serán de 78,96 kW y con un coeficiente de 7,49 W/m 2K. [ CITATION
Cam15 \l 12298 ]

Ilustración 14 Esquema de las Dimensiones del Invernadero.

43
En lo que corresponde al dimensionamiento del invernadero se ha establecido los
parámetros para que esta implantación de invernadero sea factible con un rendimiento
del tomate de 33,27 kg/año dando como resultado reducción de 90 a 45 días el periodo
de desarrollo de tomate para obtener la cosecha.[ CITATION Ima18 \l 12298 ]

Otras áreas también podrían ser cultivadas desarrollando iniciativas en el subpáramo


(área entre el páramo y el bosque) con el fin de que las partes altas sean preservadas lo
que requeriría intercambiadores de calor más pequeños al ser las temperaturas
ambientales más altas en estas zonas.[ CITATION Cam15 \l 12298 ]

Posteriormente, la cantidad de dióxido de carbono equivalente que sería evitada si la


energía geotérmica reemplaza al diésel es relativamente pequeña para esta aplicación,
debido a que el ejemplo aplicativo corresponde a un área pequeña y consecuentemente,
no sería factible aplicar al mecanismo de desarrollo limpio, sin embargo, esta tendría un
impacto positivo si se desarrollara en un área mas amplia para la cual se realizaría otros
cálculos matemáticos. [ CITATION Cam15 \l 12298 ]

Tabla 30 Análisis del Escenario donde Diésel es Reemplazado por Geotermia.

Cantidad Porcentaje (%)

Consumo Diesel 13804,14 99,74

CO2 evitado 35,9 0,26

Análisis del Escenario donde Diésel es


Reemplazado por Geotermia
0.26

99.74

Consumo diesel CO2 evitado

Ilustración 15 Porcentaje de consumo de Diesel y CO2 evitado

44
5.1.1. Análisis Técnico Proyecto a Gran Escala
El potencial de generación de energía renovable en el Ecuador es de 13.638,89 Gwh, si
implementamos energía geotérmica sería un 10,9%, aumentaría a 16 517,86 Gwh. A
pesar de que su inversión es alta de 200 millones de dólares, se recuperaría en 30 años
dicha inversión. Se debe tener en cuenta que las 35MTon de CO2, reduciría de un 30%
a un 21%, es decir 25 MTon de CO2.

5.2. Análisis Económico


5.2.1. Costos de operación
Los costos de operación consisten en los costos de mantenimiento del sistema de
bombeo, por ejemplo, cambio del refrigerante o del portador de calor; intercambio de
sellados. Dependiendo del tamaño del sistema, los costos de operación son por lo tanto
entre aproximadamente 166 y 865 €. El precio de la electricidad para las bombas de
calor se estima en 0,15 € / kWh en comparación con 0,19 € / kWh que es el precio
normal de la electricidad.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Los sistemas de bomba de calor acoplados a tierra tienen los costos variables más bajos.
Los sistemas de bomba de calor de aire ambiente tienen mayores costos de energía o
electricidad debido a su menor SPF. Los sistemas de bomba de calor acoplados a aguas
subterráneas transportan significativamente costos de operación (excluyendo
electricidad) que las bombas de calor acopladas a tierra. Los costos más altos también
resultan del sistema de fuente de calor.[ CITATION Lic03 \l 12298 ]

Costos de generación de calor


Con una tasa de interés del 5% y un período de amortización durante la vida técnica.
Para los sistemas de fuentes de calor son 20 años, para la bomba de calor, la generación
de agua caliente sanitaria y el almacenamiento de calor durante 15 años y para los
componentes del edificio 50 años como la vida útil del sistema técnico. [ CITATION
Lic03 \l 12298 ][ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Además, dependerá del tamaño del sistema y la tasa de trabajo anual los costos de
generación de calor, en línea con la potencia instalada, están entre 19,4 y 55,3 €/GJ. Los
sistemas que utilizan aire ambiente muestran la mayor generación de calor y costos,
mientras que sistemas con sondas verticales de tierra una cantidad promedio y sistemas
con los colectores horizontales y la evaporación directa se caracterizan por los costos de
generación de calor más bajos. En la siguiente figura se muestra una comparación de

45
los costos de generación de calor de las variaciones analizadas de acuerdo con las
anteriores tablas. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Ilustración 16 Comparación entre los costos de generación de calor

En la ilustración 7, muestra la debida comparación entre los costos de calor de: la


bomba de aire ambiente AWO sin precalentamiento de aire; aire ambiente AW con
precalentamiento de aire; GB bomba de calor acoplada a tierra con colector de tierra
horizontal salmuera; calor acoplado a tierra GD bomba con evaporación directa; Bomba
de calor GP con sonda de tierra vertical; Bomba de calor GW con agua subterránea;
SFH-I casa unifamiliar I; SFH-II casa unifamiliar II, SFH-III casa unifamiliar III; MFH
casa multifamiliar, [ CITATION Kal07 \l 12298 ].

De acuerdo con esto, se puede interpretar que los costos de generación de calor
disminuyen significativamente con un aumento de la demanda de calor. Además, en
todos los casos analizados, sistemas acoplados por aire siempre muestran costos de
generación de calor comparativamente más altos que los sistemas con colector de tierra.
[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Para poder estimar y evaluar mejor la influencia de los diferentes parámetros en los
costos de generación, en la ilustración 9 muestra la variación de los principales
parámetros sensibles al costo de un sistema de bomba.

46
Ilustración 17 Principales variables que influyen en los costos específicos de
generación de calor

Utilizando el ejemplo de un sistema de bomba de calor de 8 kW equipado con un


sistema horizontal intercambiador de calor acoplado a tierra y evaporación directa (GD)
(sistema de referencia SFH-II y el período de amortización de 16,1 años corresponde al
promedio ponderado de todos los componentes del sistema.

De acuerdo con esto, las inversiones y la cantidad de calor requerido que corresponden
a las horas de utilización a plena carga tienen la influencia principal en los costos de
generación de calor. Se supone que la capacidad calorífica y por lo tanto los costos del
sistema de fuente de calor no cambian bajo la influencia de las variaciones de descarga
de calor. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

La duración del período de amortización también tiene una significativa influencia en


los costos de generación de calor, como el SPF. Los costos de electricidad, operación y
la tasa de interés asumida tienen menos influencia en los costos de generación de calor.

De igual manera en el ejemplo aplicativo los cálculos financieros de este proyecto es


financieramente factible debido a que el valor actual neto (115,143.67 USD) es positivo,
la tasa interna de retorno (43.01%) es superior a la tasa de interés (4.78%), el período de
retorno (3.18 años) es menor a la vida del proyecto (15 años) y la relación costo
beneficio (7.01) es positiva, por lo tanto, se recomienda su implementación. [ CITATION
Cam15 \l 12298 ]

Los escenarios de sensibilidad para mayor y menor rendimiento demuestran que el


proyecto es muy rentable para altos rendimientos y poco rentable cuando el rendimiento
disminuye sustancialmente como consecuencia de prácticas agrícolas deficientes. Un

47
mayor precio de venta del tomate de invernadero hace más atractivo financieramente al
proyecto mientras que precios menores reducen las ganancias.[ CITATION Ima18 \l 12298 ]

Tabla 31 Escenario Base y de Sensibilidad para el Proyecto.

Además, como se observa en la tabla 14 se compara los productos de utilización para la


implantación de un intercambiador de calor y la decisión de emplear un intercambiador
de calor de PVC fue validada por el análisis que se llevó a cabo de VAN Y TIR. Un
intercambiador de calor hecho de hierro negro a pesar de ser más pequeño que uno de
PVC es significativamente más caro convirtiendo al proyecto en NO viable.[ CITATION
Cam15 \l 12298 ]

Tabla 32 Intercambiador de Calor PVC o Hierro Negro

5.2.1. Análisis Económico de Implementación de una Central Geotérmica en el


Ecuador
En el Ecuador se planteó el programa geotérmico Chachimbiro en el año 2014, que
tendría una potencia estimada de 50 MW y un valor de casi 200 millones de dólares
para su construcción pero que hasta el día de hoy sigue en estudio de explotación y que
una vez finalizado contribuirá al cambio de la matriz energética con dotación de energía
limpia y amigable con el ambiente, [ CITATION Ver18 \l 12298 ].

48
Tabla 33 Análisis Económico Proyecto a gran escala

Potencia Geotérmica dentro del Inversión para implementar Recuperación de inversión


Ecuador geotérmico
50 MW USD 200 millones 30 años

5.3. Análisis Ambiental


Se analizan a continuación varios parámetros ambientales que ocurren durante la
construcción, operación normal, en el caso de un accidente y al final de la operación.

5.3.1. Construcción
Los efectos ambientales causados por la instalación de un sistema de bomba de calor
para la utilización del calor ambiental se deben principalmente al uso del agua como
fuente de calor y, para sondas de tierra, hundiendo los pozos. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Posibles efectos ambientales causados por la perforación son emisiones contaminantes


en el subsuelo por equipos de perforación, tubos de perforación y equipos auxiliares.
Los cambios químicos-biológicos debido a la perforación generan fluidos que también
pueden causar efectos ambientales. [ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Dichas emisiones contaminantes pueden ser evitado en gran medida mediante el uso de
medidas preventivas para evitar la contaminación bacteriológica y los cambios químico-
biológicos en el subsuelo, etc.

Además, pueden producirse efectos de ruido que normalmente están dentro de los
límites legales si las regulaciones de contaminación acústica se observan. La parte de la
instalación del sistema de bomba de calor en sí normalmente no causa ningún problema
ambiental durante la instalación de un sistema de calefacción convencional. [ CITATION
Pet12 \l 12298 ]

Momentos peligrosos que existieron en el pasado debido al agotamiento de ozono


estratosférico del refrigerante, ya que durante el proceso de llenado hubo perdido y dejó
de existir después de la prohibición de esos refrigerantes. [ CITATION Kal07 \l 12298 ]

La producción industrial de bombas de calor también causa los efectos ambientales


comunes en la industria de la ingeniería mecánica. Debido a la legislación de largo
alcance, están en un nivel relativamente bajo.

5.3.2. Operación normal


La utilización durante el funcionamiento normal cubre principalmente las siguientes
áreas:

49
 Efectos ambientales de los medios de trabajo de la bomba de calor

Los refrigerantes influyen en el medio ambiente global y local, entre los efectos
globales están, dañar la capa de ozono estratosférico, contribución al efecto invernadero
antropogénico que depende del tipo de sistema, la cantidad de refrigerante que se utiliza
para el llenado, la forma en que se trata el refrigerante y el tipo de agente. [ CITATION
Kal07 \l 12298 ]

Los refrigerantes basados en clorofluorocarbonos son perjudiciales para la capa de


ozono estratosférico y se ha prohibido el uso de refrigerantes que agotan la capa de
ozono en los nuevos sistemas. Además, tienen un efecto directo sobre el clima.
[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

 Efectos térmicos en el suelo, las aguas subterráneas y la atmósfera

La utilización de calor en el suelo, el agua subterránea o las capas atmosféricas cercanas


a la superficie por las bombas de calor conduce a un efecto de enfriamiento
correspondiente.

En los sistemas de sondas de tierra verticales, se producen disminuciones de


temperatura de hasta 2 K dentro de una distancia de 2m. Si los sistemas están
dimensionados correctamente, se establece un equilibrio térmico a largo plazo.
[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Además, la influencia de la extracción de calor se mantiene a nivel local. Además, un


enfriamiento moderado del suelo no tiene ningún efecto conocido sobre su estructura.
[ CITATION Jho10 \l 12298 ]

Como normalmente no hay criaturas vivientes o partes de plantas a las profundidades


normalmente utilizadas, el enfriamiento no conduce a ninguna afección ecológica.
Además, la influencia hacia la superficie de la tierra es insignificante y se compensa con
el calor de la radiación solar. También se puede excluir un impacto negativo en las
aguas subterráneas.[ CITATION Kal07 \l 12298 ]

Si se utilizan sondas verticales, tienen cierta influencia en el suelo, fauna y vegetación.


El rango de factores influyentes depende en gran medida del diseño del sistema. Si los
recolectores son de dimensión demasiado pequeña, el nivel de actividad de la fauna
terrestre se reduce debido a un enfriamiento excesivo de suelo.[ CITATION Gut10 \l
12298 ]

50
Los beneficios de la implantación de esta energía alternativa se ven reflejados al
momento de mantener la temperatura en los cultivos, la productividad se elevó en 40%,
las plantas crecieron un metro y medio más, el número de frutos fue entre el 30 y 40%
mayor, además de que también el peso de los frutos incrementó. También fue una
ventaja notable la reducción de tiempo el periodo de desarrollo de las plantas para
obtener la cosecha.[ CITATION Cam15 \l 12298 ]

Otro beneficio es la producción anual de hortalizas, porque si bien sabemos estos


cultivos tiene cierto tiempo de siembra y cosecha y con la implantación de esta energía
se tendrá hortalizas todo el año ayudando así a la subsistencia alimentaria y al desarrollo
económico del sector de investigación.

5.3.3. Análisis Ambiental Proyecto a Gran Escala


Se desarrolló una metodología basada en la revisión bibliográfica de estudios, que
permitan reconocer la central de energía geotérmica como un proyecto de viabilidad en
el desarrollo de un país sustentable y sostenible, lo cual beneficie a futuras generaciones
para un ambiente con energías limpias y renovables.

6. Conclusions
The operation of heat pumps is efficient, it is a System comprised of four main elements
(evaporator, compressor, condenser and expansion valve) which allow the transfer of
heat in a simple, continuous and automatic way, taking into account that it transmits
energy which is extracted from the environment (air, water and soil), also according to
its application heat pumps can have a reversible operation and can be used for heating in
the winter and cooling in the summer.

51
In the design part, it is important to know the energy needs that the installation will use,
parameters such as the heat pump and the heat transfer are the initial ones for the
implementation. And consider the design parameters and their application relationships.

Analyzing that Geothermal Energy can be used in different fields such as: houses,
industry, greenhouses; in this inform it has been found specific examples. For better
understanding, two examples have been made> the first one using in the previous
equations, the application in a Small Scale in a Greenhouse in Quito, Ecuador (with also
information from an inform), proving the reduction of gases such as CO2. The second
example is analyzing in big scale, places of thermal water in Ecuador and where we can
put, obtaining the reduce of consuming energy by implementing Geothermal.

Geothermal energy is a great benefit because it takes advantage of the heat that is
underground, the application of this energy has a low cost, it also reduces pollution and
protects natural resources, therefore, its technical, environmental and economic analysis
is feasible for the implementation of this energy in a greenhouse. In the other example,
of implementation in a big Scale in Ecuador, it was analyzed that Geothermal Energy in
Ecuador can be executed, that will benefit but its complexity and initial cost of the
Project are quite big. Therefore, it can interrupt the development in Ecuador because of
the lower economical resources.

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