PROCEDIMIENTOS DE SISTEMA Código PGC 12 SIG

INTEGRADO DE GESTION Revisión 05

Fecha 12/05/2015
DISEÑO Y DESARROLLO Página 1 de 6
Preparado por Revisado por Aprobado por Guillermo García
Representante de Gerencia Representante de Gerencia Gerente General

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1.- Objetivo: Establecer las pautas para desarrollar el diseño de nuevos productos derivados
de la carne de cerdo sea ésta fresca o congelada, además de la implementación de nuevos
insumos.

2.- Alcance: Se aplica a aquellos productos nuevos de alta complejidad de valor agregado que
se desarrollan a partir de la carne de cerdo fresca o congelada. De la misma forma se aplica
para la implementación de nuevos insumos.

3.- Referencias: ISO 9001:2008, 7.3.- Diseño y Desarrollo

4.- Glosario de Términos:

4.1 Carne Alimento consistente en todo o parte del cuerpo de un animal de la tierra o del
aire, apto para consumo humano, incluida su grasa
4.2 Sistema Es un grupo de principios combinados entre sí que tienen como fin obtener
un resultado.
4.3 Valor agregado: El valor agregado o valor añadido es el valor que un determinado
proceso productivo adiciona al ya plasmado en la materia prima
4.4 Vº Bº: Visto bueno
4.5 Insumos: Bienes empleados en la producción de otros bienes

5.- Responsabilidades:
5.1 Gerente de Procesos: Es el responsable de diseñar y establecer los parámetros del
producto a desarrollar e insumo a implementar. Además es responsable, en conjunto con
Jefe de Procesos y Supervisores de Sala, de determinar la factibilidad del desarrollo del
producto y/o la aplicación del insumo.
5.2 Operarios: Son los responsables de realizar el producto o de utilizar el nuevo insumo
de acuerdo a lo establecido en la respectiva ficha técnica.
5.3 Encargado de Capacitación: Es el responsable de realizar la inducción necesaria a
los respectivos operarios en relación al nuevo producto y/o la aplicación del nuevo
insumo. Además es responsable del seguimiento necesario y de su control.
5.4 Departamento de Calidad: Es el responsable de realizar las verificaciones y
validaciones del producto desarrollado y/o la aplicación del insumo implementado.
5.5 Asistente de Producción: Es el responsable de generar ficha técnica respectiva.

6.- Desarrollo:

6.1.- Orígenes y planificación del diseño:

La realización de productos nuevos derivados de la carne de cerdo y/o la utilización de nuevos
insumos puede tener tres orígenes:

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6.1.1.- Cliente: Las ideas provenientes de los clientes nacen a partir de sus deseos y
peticiones, quien envía la idea del producto y/o del insumo que se acomoda a sus necesidades
determinando los requerimientos técnicos de este, con los cuales el Supervisor de Procesos o
personal asignado realiza el análisis en relación al tipo de proceso, desposte, rendimientos,
entre otros, determinando la factibilidad de crear el producto y/o la aplicación del insumo de
acuerdo a lo solicitado. En el caso de que algún requerimiento del cliente no pueda ser
cubierto por la producción, se procede a indicar claramente por qué no es posible producir por
parte de la empresa, siendo esta información acompañada de videos y/o fotografías para una
mayor claridad, quedando finalmente el proceso de desarrollo a la espera de la respuesta del
cliente para determinar si se continúa o si se desecha la idea.

6.1.2.- Empresa: Las ideas provenientes de la empresa se generan cuando el departamento

comercial determina la existencia de nuevas oportunidades de negocio de acuerdo al pulso del
mercado, mediante la realización de estudios como lo son los de Benchmarking. Así es posible
estimar que nuevos productos y/o la utilización de nuevos insumos que podrían tener una
buena aceptación en el mercado. Además el departamento de producción determina mediante
la información que obtiene del proceso, cuáles cortes poseen rendimientos que podrían
desembocar en nuevos productos y/o la utilización de nuevos insumos que signifiquen una
ventaja competitiva en comparación con el mercado o que nuevos productos son posibles de
acuerdo al proceso actual.

6.1.3.- Proveedores: Las ideas provenientes de los proveedores se generan cuando estos
ofrecen a la empresa nuevos tipos de materias primas e insumos que resulten atractivos para la
empresa, como también pueden ser nuevas tecnologías que permitan realizar un proceso más
eficiente, mejorando rendimientos y permitiendo la expansión de la producción hacia nuevos
productos que antes eran poco rentables o bien, imposibles de realizar.

Luego de esto, se determina para el punto 6.1.2 y 6.1.3 si existe mercado o no, permitiendo en
el caso de existir la planificación correspondiente para la realización de la idea como producto
propiamente tal para un determinado cliente. En caso contrario la idea se desecha al no ser
rentable.

6.2.- Desarrollo del producto:

6.2.1.- Diseño del prototipo: Una vez que el punto anterior es determinado por completo, se
realiza la confección de un prototipo de producto con el cual se comienza a determinar las
características técnicas finales como lo son: peso, dimensiones, contenido de grasa, embalaje
primario, embalaje secundario, etc. De la misma forma se procede con los insumos para
determinar sus características técnicas finales como lo son: resistencia, inocuidad, gramaje,
etc. ambos datos se documentan en un prospecto de ficha técnica. Esta parte del proceso
innovativo cuenta con la retroalimentación del cliente, el que finalmente da el V°B° cuando se
ha llegado a un acuerdo en conformidad con los requerimientos y con la factibilidad de
satisfacerlos.

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6.2.2.- Capacitación: Luego de lo anterior, el personal designado para elaborar el nuevo
producto y/o la implementación del nuevo insumo, recibe por parte del Encargado de
Capacitación la inducción necesaria de acuerdo a la ficha técnica, la que incluye trabajo en
terreno para un correcto entendimiento del proceso necesario para dicho producto e/o insumo.

6.3.- Seguimiento, control y validación del producto:

Una vez que se ha capacitado al personal responsable de la elaboración del nuevo producto y/o
la utilización del nuevo insumo, el Encargado de Capacitación y/o Jefe de Sala Valor
Agregado realiza un seguimiento en forma diaria durante el primer mes de producción del
nuevo producto y/o la utilización del nuevo insumo. Una vez terminado el primer mes, el
capacitador emite un informe sobre el seguimiento, determinando las posibles acciones
correctivas si fuere necesario dependiendo de la concordancia de los productos realizados y/o
los insumos utilizados con las características determinadas en la ficha técnica correspondiente.
Este trabajo se complementa con fotografías y/o videos en terreno del producto que se está
elaborando con el fin de establecer el registro necesario de los procedimientos.

NOTA: Cualquier cambio en la elaboración del producto y/o la implementación de un nuevo

insumo, debe realizarse bajo los mismos parámetros descritos en los puntos 6.2. , 6.3. , y 7.-

7.- Verificación del diseño y desarrollo:

El proceso de verificación y validación es realizado por el Departamento de Calidad de la
empresa. Para ello se solicita la ficha técnica del nuevo producto y/o el nuevo insumo y se
realiza revisión en terreno de la elaboración del producto y/o la implementación del nuevo
insumo. Además se verifica que se haya realizado la capacitación al personal involucrado que
consiste en la entrega de la ficha técnica y la elaboración del informe de seguimiento que se
emite en la etapa de seguimiento, control y validación.
En caso de detectarse diferencias entre el producto y/o el insumo respecto la ficha técnica, el
producto ya elaborado y/o la implementación del nuevo insumo se someterá a una revisión
aleatoria para poder asegurar el cumplimiento de calidad asociado a los requisitos del cliente.
Todas las verificaciones quedarán estampadas en el informe emitido durante la etapa de
seguimiento, control y validación y ficha técnica del producto y/o del nuevo insumo.

Todos los puntos anteriores se resumen en el diagrama de flujo del proceso de diseño y
desarrollo presentado en la página siguiente:

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DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DISEÑO Y DESARROLLO DE
PRODUCTOS E INSUMOS COEXCA S.A.

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8.- Registros y anexos:

Informe de Seguimiento, control y validación del producto.

9.- Tabla de Revisión:

Número de Fecha de última Descripción del cambio
revisión revisión
02 11/04/2012 Se cambia título, se elimina valor agregado y se indica de
productos derivados de la carne de cerdo e insumos.
En objetivo y alcance se agrega “además de la implementación
de nuevos insumos”
En glosario de términos se agrega punto 4.5 Insumos: Bienes
empleados en la producción de otros bienes
En punto 5.1 Responsables se agrega Ingeniero de Procesos, de
determinar la factibilidad del desarrollo del producto y/o la
aplicación del insumo.
En general se agrega en donde corresponda “nuevos derivados
de la carne de cerdo y/o la utilización de nuevos insumos”
03 31/05/2013 En responsables se agrega Gerente de procesos, jefe de
procesos y asistente de producción
04 18/06/2014 Se revisa procedimiento y no se realizan cambios
05 12/05/2015 Se cambia el alcance del procedimiento, además se agrega en el
punto 6.3 se agrega a Jefe de Sala Valor Agregado, quien
también podrá realizar el seguimiento y realizar el informe.

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