Universidad Mayor De San Simón

TECNOLOGIA MECANICA II

Cuestionario # 10
Fundamentos de la fundición de metales

Nombre: Valera Rodriguez Eduardo Sebastian

Docente: Montaño Anaya Francisco
Fecha: 23/04/20
Gestion: 1- 2020
PREGUNTAS DE REPASO
10.4 Establezca la diferencia entre rangos de solidificación cortos y largos. ¿Cómo se
determina el rango?

R.- El rango de solidificación se determina mediante la diferencia de la temperatura de liquidus

menos la temperatura de solidus. Sin embargo, en los metales puros esta diferencia es mucho
más baja ya que este tiene un punto de fusión (o de solidificación) claramente definido, y se
solidifica a temperatura constante, mientras que en las aleaciones dependerá mucho de las
características de solidificación de los metales que se estén juntando.

Los rangos de solidificación cortos por lo general comprenden una diferencia de temperatura
de menos de 50°C (90°F), esto provoca que la estructura de los granos sea más fina, mientras
un rango de solidificación largo comprende una temperatura de más de 110°C (200°F) y su
estructura de granos tiende a ser más rugosa.

10.9 ¿Cómo se define la fluidez? ¿Por qué es importante?

R.- La fluidez del metal fundido se denomina como la capacidad del

metal fundido para llenar las cavidades de un molde antes de
solidificarse, es el parámetro que limita la colabilidad y por lo tanto
determina la posibilidad real de completar correctamente una fundición
con un determinado proceso y en un determinado modelo.

Es importante porque la fluidez garantiza que el metal llene todas las

cavidades, representando las características del metal fundido y sus
parámetros de fundición, como ser la temperatura, diseño y material del
molde, velocidad de vaciado. Gracias al cálculo de estos datos que
afectan a la fluidez es posible diseñar planos o modelos que cumplan con
su objetivo de cumplir una fundición satisfactoriamente. Sin el
conocimiento de los factores básicos de los que consta la fluidez, sería
prácticamente imposible completar una fundición satisfactoria.

10.13 ¿Por qué es importante la ecuación de Bernoulli en la fundición?

R.- La ecuación de Bernoulli es muy importante

porque relaciona la presión, velocidad, elevación del
fluido (a cualquier punto del sistema), además del
factor de la perdida de energía por fricción(liquido-
pared) en el metal líquido, es posible diseñar
bebederos, canales de alimentación adecuados para
que el metal fundido pueda fluir a una velocidad y
cantidad adecuadas para llenar completamente la
cavidad de los moldes sin tener complicaciones con
aire atrapado(gases), enfriamiento
prematuro(fundición incompleta) y
turbulencia(porosidad). (distribuidor escalonado).
PROBLEMAS CUALITATIVOS
10.15 Describa las etapas comprendidas en la contracción de los metales durante la
fundición.

R.- Gracias a la dilatación térmica, los metales se contraen (comprimen) durante la

solidificación. Por lo cual la contracción puede crear cambios dimensionales y agrietamiento.
Esto es resultado de las siguientes etapas consecutivas:

1. La contracción del metal fundido al enfriarse antes de solidificar.

2. La contracción del metal durante el cambio de fase de líquido a solido (calor latente de
fusión)

3. La contracción del me

tal solidificado (la fundición) conforme su temperatura se reduce a temperatura ambiente.

10.18 Describa los eventos mostrados en la figura 10.5.

R.-
Se

muestran 2 figuras en las que se solidifica un metal fundido en moldes cuadrados de 180 mm.

A) En la primera podemos ver hierro fundido que se enfría a temperatura ambiente donde
luego de chocar con las paredes del molde (nucleación heterogénea) comienza a solidificarse y
las dendritas empiezan a aparecer hasta acercarse poco a poco hasta juntarse, en este estado
el hierro fundido se encuentra en un estado blando o pastoso, hasta cerrarse.
(aproximadamente 1 hora y media).

B) En la segunda se puede ver aceros solidificándose con diferentes porcentajes de carbono,

uno en molde de arena y uno de enfriamiento rápido (molde de metal). En los cuales se puede
apreciar que los patrones de solidificación son proporcionales a la cantidad de carbono.

10.22 ¿Por qué la porosidad tiene efectos dañinos en las propiedades mecánicas de las
fundiciones? ¿La porosidad también podría afectar las propiedades físicas (como la
conductividad térmica y eléctrica)? Explique su respuesta.

R.- Porque afecta la ductilidad de una fundición y para su acabado superficial, haciéndola
permeable. Esto puede ocasionar fallas o fracturas que también afectarían las propiedades
mecánicas de la fundición. Esto afectaría a las propiedades físicas ya que debido a los puntos
donde existe porosidad, la masa no sería continua por lo cual en una conductividad térmica o
eléctrica dificultaría el flujo de energía.

10.28 En relación con la figura 10.11, explique por qué las esquinas internas (como A)
desarrollan una capa superficial más delgada que las esquinas externas (como B) durante la
solidificación.

R.- Cuando un metal fundido empieza a solidificarse, comienza a formarse una capa delgada
superficial solidificada debido a las paredes frías (debajo del punto de fusión del metal) del y
molde, conforme pasa el tiempo el espesor de la capa aumenta, esto porque las paredes del
molde ahora son rectas y este espesor será proporcional a la raíz cuadrada del tiempo. Es por
eso que la capa es más delgada en el punto A que en el punto B

10.35 ¿Cómo puede saber si las cavidades en una fundición se deben a contracción o a
burbujas de aire atrapadas?

R.- Si la porosidad es esferica y tiene paredes lisas(similar a los agujeros del queso)
generalmente se debe a gases, mientras que si las paredes son rugosas y angulares, es
probable que se deba a la contraccion entre dendritas. Los efectos de la contraccion por lo
general presenta fallas en el superficie del molde mientras que las burbujas(gases)
normalmente se encuentra en el interior, claro que esto no es en todo los casos ya que
tambien se pueden dar casos de forma inversa.

PROBLEMAS CUANTITATIVOS
10.41 Suponga que la parte superior de un bebedero redondo tiene un diámetro de 3
pulgadas (75 mm) y una altura de 8 pulgadas (200 mm) desde el canal de alimentación. Con
base en la ecuación 10.5, grafique el perfil del diámetro del bebedero, en función de su
altura. Suponga que el fondo del bebedero tiene un diámetro de 0.25 pulgadas (6 mm).

A1 h2
R.- =√
A2 h1
D1 = 3 ¨ = 75 mm
H1 = 8 ¨ = 200 mm
H 2 = 0.25 ¨ = 6 mm
π 32
4 0.25
2
=√
πd 8
4

9 √2
=
d2 8
2 2
( 6 √ 2 ) =( √ d )
d=36¨

10.45 Un molde rectangular con dimensiones de 100 mm 200 mm 400 mm se llena con
aluminio sin sobrecalentamiento. Determine las dimensiones finales de la parte al enfriarse
a la temperatura ambiente. Repita el análisis para el hierro fundido gris.

R.- Aluminio

V = 100*200*400 = 8.000.000 mm3 = 8*10-3m3

7.1% de contracción a temperatura ambiente (tablas del libro)
Vf = 7.432*10-3 mm3
Hierro fundido gris
V = 100*200*400 = 8.000.000 mm3 = 8*10-3m3
2.5% de dilatación a temperatura ambiente
Vf= 8.2*10-3 m3
El aluminio se contrae gracias a las propiedades de los metales al enfriarse, mientras que el
hierro fundido gris se dilata por su contenido de grafito.

SINTESIS, DISEÑO Y PROYECTOS

10.49 En la figura P10.49 se muestran diversos defectos y discontinuidades en productos
fundidos. Revise cada uno de ellos y ofrezca soluciones para evitarlos.

R.-

A)Se puede evitar la fractura incrementando la sección transversal del modelo y evitando que
tenga esquinas, con el uso de enfriadores y aumentando la velocidad de la solidificación
colada.

B)Poniendo el bebedero en un lugar estratégico poner una mazarota en medio teniendo un

buen mecanismo, ya que el metal se pueda distribuir uniformemente por todo el molde.

C) Tener el vaciado del fluido en el molde de manera uniforme y no bruscamente con una
adecuadacantidad, realizar un buen recorrido para el fluido buena compactación de la arena y
evitar lasolidificación prematura.

D) Tenemos que tener en cuenta un enfriamiento lento y tener un buen diseño en molde para
evitarsu contracción del metal.

10.55 En la figura II.1 se muestra una variedad de componentes en un automóvil común que
se producen mediante fundición. Piense en otros productos, como herramientas eléctricas y
pequeños electrodomésticos, y elabore una ilustración similar a la que se hizo en esa figur a.