UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

Curso: Materiales de Construcción Sección: CS3A

Tema

Estudio comparativo entre cemento portland

convencionales y adicionales

Docente: De la Torre Salazar, Jorge Ronald

Grupo : 7

Integrantes: Codigo:

1. Peña Mondragón,Misael. U20181G704

2. Philipps Carballido, Augusto Enrique. U201811458
3. Rojas Garcia, Rony Rolando U201917481
4. Borjas Sánchez, Luis Cesar Alonso. U201923255
5. Bravo Llamocca, Omar. U201821813

2019

1
 1.RESUMEN

El presente trabajo tiene como finalidad hablar sobre las características y

propiedades a cerca del cemento portland. También, se hablará acerca del proceso
de fabricación por el que pasa este material para que pueda ser utilizado en las
construcciones en el Perú. Así, además, se analizará a fondo sobre la comparativa
entre el cemento portland adicional y convencional, sus diferencias y su
comportamiento tanto en las obras como en su vida útil. Al final, daremos nuestras
recomendaciones y conclusiones del tema desarrollado en base a los conocimientos
tanto adquiridos gracias al profesor a lo largo del ciclo como a lo adquirido gracias al
aprendizaje autónomo de cada integrante a la hora de buscar información para
poder realizar este informe.

2
 2. INTRODUCCIÓN

El cemento portland es un polvo mineral gris y fino, conocido como aglomerante

hidráulico, el cual, al reaccionar químicamente con el agua, se solidifica y produce
elementos estables en el agua. Este material está compuesto principalmente de
óxido de calcio y sílice (de grandes proporciones) así como también de óxido de
aluminio y fierro (en menor proporción). A su vez, el cemento presenta datos
técnicos los cuales son conformados por sus compuestos químicos (aluminio y
silicato tricálcico, etc) y sus propiedades físicas (fineza, peso específico, tiempo de
fraguado, etc). Estos comportamientos deben ser conocidos a la hora de usar este
material en las construcciones. En el Perú, las construcciones con cemento Portland
se inician en las segunda década del siglo XX, utilizando elementos estructurales de
acero. Así mismo, existen varios tipos de cemento Portland como por ejemplo los
establecidos por las Normas Técnicas Peruanas (NTP) 334.009 basada en la ASTM
C 150, en la cual se pueden contemplar 5 tipos de cementos, cada uno con
diferente resistencia dadas en base a las diversas condiciones ambientales para
que se pueda determinar cuál de estas usar una vez analizada la estructura de la
construcción en la que se desea utilizar. Cabe resaltar también que, de estos 5 tipos
de cemento solo el Tipo I y V se siguen fabricando actualmente en el Perú.

3
3. ÍNDICE

1. Resumen 2

2. Introducción 3

3. Índice 4

4. Antecedentes 5

5. Empresas de cemento Portland más importante en el Perú 6

6. Fabricación de cemento portland en Perú 7

7. Cemento portland convencional y adicionados, y sus propiedades 8

7.1. Cemento portland convencional

7.2. Cemento portland adicionado

8. Aplicabilidad del material en la obra 12

9. Comportamiento del material en obra 13

10. Diferencias entre el cemento convencional y adicionado 17

11. Conclusiones 19

12. Recomendaciones 19

13. Bibliografía 20

4
 4. ANTECEDENTES

Los cementos adicionados se investigan desde hace bastante tiempo; para ser
exacto, poco después del descubrimiento del cemento Pórtland, sobre todo en lo
referente a la adición de escoria de alto horno y puzolana. Sin embargo, en ese
tiempo la demanda totalmente abastecida no propicia su utilización de modo alguno.
Fue después de las dos guerras mundiales que surge la necesidad de mayor
producción del cemento, debido a la reconstrucción de una Europa devastada y
años más tarde con la crisis del petróleo de 1973 en que toma preponderancia el
ahorro de energía; los cementos adicionados resultan en el rubro una gran ventaja,
ya que la adición no es calcinada y se produce un ahorro de combustible
considerable. También comienza a darse prioridad al cuidado del ambiente de forma
que el menor uso de combustibles deviene en menor contaminación, así pues con
los cementos adicionados se logra la disminución de la huella de carbono atribuida a
la fabricación del cemento, además del uso de pasivos industriales que también
atentan contra el ambiente.

5
 5.EMPRESAS MÁS IMPORTANTES DE CEMENTO
PORTLAND EN EL PERÚ

La demanda de cemento en Perú es cubierta principalmente por Pacasmayo,

UNACEM y Cementos Yura, y en menor medida por Caliza Inca, importaciones y
otros pequeños productores. Pacasmayo cubre principalmente la demanda de la
región norte del país, mientras que UNACEM cubre la región centro y Cementos
Yura la región sur

Pacasmayo S.A.A: Es la segunda empresa mas grande en el pais. En la actualidad

cuenta con tres planta de cemento; planta Piuta, Planta Pacasmayo y Planta Rioja.
Produciendo un total de 4.9 millones de TM/año de cemento.

UNACEM S.A.A: La Unión Andina de Cementos (UNACEM) es la fusión de

Cementos Lima y Cemento Andino. Inició sus actividades comerciales en la década
de los 60. Cuenta con dos plantas cementeras, la Planta Atocongo en Villa María del
Triunfo, Lima y la Planta Condorcocha, en La Unión Leticia, Tarma, en el
departamento de Junín. Hoy produce el cemento Andino, uno de los más populares
del Perú; pero además del Cemento Sol que es una de las marcas pioneras de
cemento en el Perú., la que sirvió ser usado en obras emblemáticas de la ciudad de
Lima como el Palacio de Gobierno, el Estadio Nacional o el Centro Cívico; y
Cemento APU.

INKA: Es una de las fábricas de cemento del Perú más jóvenes. Inició su actividad
comercial en el año 2007, pero rápidamente conquistó el mercado nacional con su
cemento antisalitre y su cemento ultra resistente. Hoy casi 10 años después,
Cementos Inka es una de las marcas de cemento con más aprobación y unas de la
más vendidas del Perú.

Yura S.A: Se fundó como Yura S.A. hace casi 50 años, en la parte del sur
(Arequipa) del país, como División de Cementos y su Red de Negocios a Construir.
Hoy es una de las marcas de cementos más importantes del Perú, sobre todo en la
parte sur del país en donde tiene bastante presencia.

6
 6. FABRICACIÓN EN EL PERÚ DE CEMENTO
PORTLAND
Dentro de las cuatro empresas que sobresalen en la fabricación de cemento
portland,mostraremos los tipos de cementos que ofrecen en el Perú.
Cemento portland convencional, cemento portland adicionado y cemento portland
sin restricciones.

7
 7.CEMENTO PORTLAND CONVENCIONAL Y
ADICIONADO
Los cementos portland se clasifican por sus restricciones físicas y composición química, los
cuales son estudiados para sus posibles usos en ciertos tipos estructuras. A continuación,
se procederá a explicar los tipos de cementos convencionales y adicionados:

7.1. CEMENTO PORTLAND CONVENCIONAL

El cemento portland convencional es aquel cemento que es fabricado con la pulverización

del clinker, compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que contiene
generalmente sulfato de calcio y caliza. Entre los principales tenemos:

Tipo I: Es un cemento de alta calidad que se obtiene tras mezclar el clinker con el yeso, es
de uso general y se emplea en obras que no requieren propiedades especiales.

Tipo II: Este es un cemento con moderada resistencia a los sulfatos que se emplea cuando
se necesita un calor moderado de hidratación. Este es empleado mayormente en
alcantarillados, tubos y zonas industriales.

8
Tipo III: Es un cemento muy especial que logra una elevada resistencia inicial desde el
tercer día de su aplicación. Esto debido a que consiste principalmente de silicatos de calcio
hidráulico con la adición de agua y sulfato de calcio. Asimismo, su alta finura beneficia a
estas propiedades. Este cemento es frecuentemente usado en estructuras prefabricadas,
elementos postensados, puentes, viaductos y losas. Es decir, en estructuras donde se
necesita retirar el encofrado en pocos días de haber vaciado el concreto.

Tipo IV: Posee un bajo calor de hidratación debido a que se limita los compuestos que más
influyen en él, los cuales son el silicato tricálcico 3CaOSiO2 (C3S) y el aluminato tricálcico
3CaO Al2O3 (C3A). Además, este cemento gana resistencia lentamente, por ello es usado
con frecuencia en estructuras de concreto masivo tales como grandes presas o grandes
túneles.

Tipo V: Este cemento se caracteriza por su alta resistencia al ataque de los sulfatos y bajo
contenido de aluminato tricálcico (C3A), lo cual garantiza alta resistencia química. Este tipo
de cemento es con frecuencia usado en estructuras hidráulicas y plataformas marinas.

9
 7.2. CEMENTO PORTLAND ADICIONADO
Los cementos portland adicionados son clasificados de esta manera, ya que se le
adiciona minerales inorgánicos al clinker.

LOS FILLERS: Son adiciones que, en proporciones relativamente bajas, se añade

al clinker para incrementar la producción de cemento, lo que contribuye con el
ahorro energético y el cuidado del ambiente. El filler calcáreo produce un incremento
de la hidratación temprana, lo cual mejora las propiedades mecánicas y durables del
cemento.

LAS PUZOLANAS Bajo esta denominación, hoy en día están comprendidos

materiales inorgánicos de origen natural o artificial; dentro de estas segundas,
muchas constituyen subproductos de uso nulo en otros rubros, pero adecuados
como adición al cemento, ya que son capaces de reaccionar con el hidróxido de
calcio que se libera en la hidratación de los silicatos de calcio.

10
Puzolanas naturales: Representadas por rocas volcánicas de diversa naturaleza o
rocas de origen orgánico como las tierras de diatomeas. Se debe considerar que no
todo material volcánico es puzolana y deben realizarse pruebas de actividad
puzolánica para su verificación.

Puzolanas artificiales: Dentro de este grupo, se consideran algunos subproductos;

dos de ellos sobresalen por su performance y uso. Las cenizas volantes (fly-ash),
procedentes de los humos del carbón de las centrales termoeléctricas, ampliamente
usados a nivel mundial, existen de varios tipos más o menos eficientes, pero no
necesitan molienda, lo cual las hace muy apreciadas. La microsílice o microsílica
(sílica fume) muy activa y fina, cien veces más fina que el cemento, se obtiene de
los gases en los filtros de la industria del ferrosilicio. Debido a su gran fineza y
actividad, son usadas en la preparación de concretos de alta resistencia y alta
performance.

LAS ESCORIAS: Las escorias de alto horno tienen un lugar preponderante en el contexto
de las adiciones, ya que poseen hidraulicidad propia. Así, la escoria finamente molida puede
reaccionar en cierto nivel al ser mezclada con agua y endurecer sin necesidad de presencia
de cal, hidróxido de calcio o cemento. Construyendo Caminos & Obras / Revista peruana de
la construcción.
Las escorias de alto horno provienen de la fabricación del acero en la industria siderúrgica
como un subproducto y contiene compuestos adecuados para una adición como los
silicoaluminatos cálcicos. Para servir como adición, las escorias deben cumplir con un
índice de hidraulicidad y ser de constitución vítrea, para lo cual el enfriamiento de la escoria
al salir del horno debe ser brusco y no permitir un enfriamiento lento que produzca
cristalización.

11
 8.APLICABILIDAD DEL CEMENTO PORTLAND EN
OBRAS
El cemento se ha convertido en un producto vital para la construcción, pues este
abarca varios elementos estructurales que son bastante utilizados en las obras, ya
sea solo para hacer un simple muro, como para la realización completa de
viviendas, edificios y puentes. El cemento posee, a su vez, una larga lista de
aplicaciones comunes gracias a que posee aspectos como su gran resistencia y
durabilidad. Algunas de estas aplicaciones son:

● Losas de concreto.
● Para hacer columnas y zapatas.
● Lavaderos de concreto.
● Para la elaboración de escaleras de cemento.
● Pisos (suelos modificados o para hacer pisos de
cemento)
● Gravas de cemento.

También hay que tener en cuenta que, a pesar de que sirva para hacer varias
cosas, el aplicado del cemento es diferente en cada tipo de obra, ya que en las
construcciones se aplican diferentes tipos de técnicas para garantizar un trabajo
bien hecho. En las construcciones no se pueden presentar errores porque eso
supondría un problema para la obra y para las personas a su alrededor, ya que
pueden generar daños mortales. Se puede concluir, entonces, que el cemento tiene
una gran variedad de aplicaciones útiles para la estructuración de una obra y que, si
es de buena calidad, puede lograr los resultados esperados en estas.

12
 9. Comportamiento del material en obra:

A. Cemento portland tradicional:

TIPO I:
-Construcción general como: Pavimento, puentes, trabajos de mampostería,
edificios de concreto reforzado, columnas y placas. Etc.

TIPO II:
-Es usado en obras de concreto expuestas al ataque moderado de sulfatos y donde
se requiera moderado calor de hidratación, como muelles o muros de contención.

TIPO III:
-Se utiliza cuando requiere mayor resistencia a edades tempranas, se emplea en
obras en la que se necesita desencofrar a corto tiempo, en construcciones masivas
o en secciones estructurales de gran tamaño

13
TIPO IV:

-Desarrolla bajo calor de hidratación; posee buena resistencia a los sulfatos, por
esta razón, es especial usarse en grandes masas de concreto como presas de
gravedad.

TIPO V:
-Ofrece alta resistencia a sulfatos: se usa en estructuras hidráulicas, revestimiento
de canales, alcantarillas, túneles, sifones y en construcciones que están en contacto
con los suelos.

14
 B. Cemento portland con aditivos:
TIPO IP:

-Especialmente para suelos salinos, es el mejor para obras expuestas a ambientes

químicamente agresivos. Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como:

coladeras pluviales, registros y tubería para drenaje.

TIPO IPM:

-Puede ser usado en obras que requieran mediana resistencia a sulfatos. Uso general,

facilidad de colocación en encofrados, cimentaciones, asentamiento de ladrillos y tarrajeo.

Para estructuras en general. Apropiado para construcciones en minas.

15
TIPO IS:

-Ideal para concreto en masa o armados (con suficiente recubrimiento de armaduras), que

hayan de estar en ambientes agresivos, obras en zonas costeras o sumergidas en el mar, o

en aguas, suelos y terrenos salinos. Se logra un bajo calor de hidratación y por lo

consiguiente disminuye la fisuración

TIPO Ico:

-Apto para morteros y hormigones para elementos estructurales simples o armados, donde

no se requieran propiedades del cemento en función de condiciones especiales para

durabilidad, resistencia temprana y/o importancia del calor.

16
 10.DIFERENCIAS ENTRE EL CEMENTO

CONVENCIONAL Y ADICIONADO
Dado lo expuesto anteriormente en este informe, se observa que entre las principales

diferencias que existe entre el cemento convencional y el adicionado son:

● Menor calor de hidratación en cementos adicionados: Esto debido a una menor

presencia del clinker, lo cual reduce la cantidad de silicato tricálcico 3CaOSiO2

(C3S) y aluminato tricálcico 3CaO Al2O3 (C3A), agentes que son los mayores

generadores de calor, por ello es más recomendado su uso en concretos masivos.

Además, esto beneficia en la prevención de aparición de rajaduras en el concreto.

● Mayor reserva de resistencias que en el cemento portland: Esto debido a que en

el cemento portland es necesario una espera de alrededor de 28 a más días para

que logre su resistencia máxima, lo cual no ocurre con los cementos adicionados

que son más especializados en la obra requerida, lo cual le da más versatilidad y

eficiencia.

● Mayor durabilidad del cemento adicionado: Dado la finura de los materiales

adicionados, se genera una matriz de cemento más densa que evita el desarrollo de

la carbonatación en el concreto, el cual es una de las patologías del concreto en el

que la portlandita (cal apagada) del cemento hidratado y endurecido reacciona con

el dióxido de carbono del aire, disminuyendo la capacidad portante del concreto y

corroyendo su superficie o armadura.

● Mayor densidad de la matriz cementosa en adicionados: Esto beneficia al

cemento al disminuir la posibilidad de que penetre algun agente agresor al concreto,

esto debido a que las partículas de la adición taponan los poros o vacíos en el

concreto.

17
● Alta resistencia a los sulfatos y al agua de mar (sales): Esto se debe a que en el

cemento adicionado la presencia de aluminato tricálcico (C3A), sustancia susceptible

a los sulfatos y sales, es mucho menor en comparación al cemento convencional,

por ello son más resistentes a los sulfatos.

● Menor propensión a la reacción alkali-agregado (Cáncer de concreto): Esto

beneficia al cemento adicionado, ya que al usarse se disminuye la probabilidad de

reacción de hinchamiento entre la pasta de cemento altamente alcalina y la sílice no

cristalina reactiva que se encuentra en muchos agregados comunes. Cabe recalcar

que esto ocurre en el concreto en estado endurecido y ocasiona una expansión por

la formación de un gel expansivo que absorbe el agua por ósmosis y se expande

entre los poros del concreto hasta que quede vacío, esto puede generar grietas y la

pérdida de la resistencia del concreto.

● Mejora de la manejabilidad de las mezclas: Esto debido a la mayor presencia de

partículas finas en el cemento adicionado y especialmente válidos para cementos

con cenizas.

● Reducción de la debilidad en el cemento convencional causada por la

presencia de óxido de magnesio (MgO): Esto se debe a que el MgO del clinker

puede tener efectos nocivos por cambios de volumen, lo cual puede aumentar la

probabilidad de aparición de grietas.

18
 11.CONCLUSIONES

1.El cemento portland convencional tiene diferentes propiedades, con

respecto a su composición
2. El cemento Portland es un material bastante utilizado para elaborar
diversos elementos estructurales en las obras debido a sus propiedades
físicas y químicas.
3. El cemento adicionado posee más ventajas al usarse con respecto al
cemento convencional debido a sus propiedades y a su fabricación
especializada según el tipo de estructura a realizar.

12.RECOMENDACIONES
1.Usar el cemento portland, dependiendo a las características que
presentan su espacio geográfico.
2. Aumentar el uso de cementos adicionados, ya que representan
mayores beneficios con respecto al cemento convencional.
3. En cada construcción se debe analizar las condiciones presentadas
en el entorno ambiental así como las propiedades y características de
cada tipo de cemento propuestos por la normativa para una correcta
elección sobre cuál utilizar.

19
13.BLIOGRAFÍA
ASOCEM.(S.F). Las normas técnicas de cemento y concreto en el Perú. Recuperado
de:
https://www.astm.org/GLOBAL/docs/Presentacion-Juan-Avalo.pdf

Pacasmayo S.A.A.(2019). Pacasmayo. Recuperado de:

https://www.cementospacasmayo.com.pe/reportes/1T19-v-es.pdf

Inka. (2018). Uso del cemento en la construcción. Recuperado de:

http://www.cementosinka.com.pe/blog/usos-del-cemento-en-la-construccion/

ASOCEM.(S.F).Tecnología del cemento. Recuperado de:

http://www.asocem.org.pe/archivo/files/CC_ed17%20-%20Asocem.pdf

Inka.(2017). Las más importante fábricas de cemento en el Perú. Recuperado de:

http://www.cementosinka.com.pe/blog/las-mas-importantes-fabricas-de-cemento-en-
el-peru/

ASOCEM. (2016). Las normas técnicas de cemento y concreto en el Perú. Recuperado

de: https://www.astm.org/GLOBAL/docs/Presentacion-Juan-Avalo.pdf

ASOCEM.(2016). Los cementos adicionados en el Perú. Recuperado de:

http://www.asocem.org.pe/productos-a/los-cementos-adicionados-en-el-peru

UMACON.(2017). ¿Que es el cemento portland?. Recuperado de:

http://www.umacon.com/noticia.php/es/que-es-el-cemento-portland-tipos-y-
caracteristicas/413

SCRIBD.(S.F.). Cemento Tipo III. Recuperado de:

https://es.scribd.com/document/264173772/Cemento-Tipo-III

RESEARCHGATE.(2000). Los cementos adicionados. Recuperado de:

https://www.researchgate.net/publication/317815175_Los_cementos_adicionados

UNACEM. Empresa Peruana. Recuperado de:

http://www.unacem.com.pe/?page_id=9&fbclid=IwAR3n2yRf1qLqhVr-
wWgdrhn9ggrZRVfMZ9gVjX51uqdZMoUmT7e7KcRtR6Q

LOMA NEGRA. Empresa Argentina. Recuperado de:

http://www.lomanegra.com.ar/productos-y-servicios/cemento/?
fbclid=IwAR0lMUV9B_7pkHCLf9dWLBZb4A84XiDdNFn4zpOR_4hqCNddGOiL_3AaER0

20