MACROPROCESO RECURSOS E

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CÓDIGO: LA-FM-007
LABORATORIOS
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FORMATO PARA PRACTICAS DE FECHA:
LABORATORIO 18/Marzo/2017

INFORMACIÓN BÁSICA
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Simulación en Virtual Plant
PRÁCTICA No: 3
Operaciones Unitarias
SESIÓN No: 5 - 6
ASIGNATURA: Procesos Industriales

TEMA DE LA PRÁCTICA: Operaciones Unitarias.

LABORATORIO A UTILIZAR: Laboratorio

TIEMPO: 4 (horas) TRABAJO GRUPAL: TRABAJO INDIVIDUAL:

X
CONTENIDO DE LA GUÍA
(Para elaborar por el Docente)
COMPETENCIAS DISCIPLINARES.
 Aplicar la herramienta virtual plant para desarrollar simulaciones de diferentes procesos
unitarios y balances de materia.

COMPETENCIAS INVESTIGATIVAS.
 Adquierira el vocabulario adecuado usado en el balance de materia y las operaciones
unitarias.
 Identificar el proceso general para la realización de un balanceo de materia y su aplicación
en la industria.
 Analizar los datos arrojados por la simulación realizada por virtual plant por medio de
gráficas, y aplica un proceso de conclusión.

MARCO TEORICO.
En la industria de alimentos que es una de las mas importantes en la economia de los paises, no
solo por el volumen de produccion, los aportes al producto interno bruto, sino por el fin mismo de
alimentación a la población.

Es por esta razon que los procseos para la transformación de alimentos se ve sujeta a minuciosos
controles y estrictos procedimientos con el fin de obtener productos aptos para el consumos
humano.

En dicho proceso las operaciones unitaras se configuran en elementos promordiales para la

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industria de alimentos, apoyando el calculo de diferentes posibiliades contemplando diferentes

variables. En una serie de practicas se usara el programa Virtual Plant el cual cuenta con
diferentes simulaciones que apoyan el proceso de aprendizaje del estudioso.

Operaciones Unitarias

Algunas operaciones unitarias son:

CONSULTA PREVIA.

1. ¿En que consiste un balance de materia?

El balance de materia es un método matemático utilizado principalmente en ingeniería química. Se

basa en la ley de conservación de la materia, (“la materia no se crea, ni se destruye, solo se
transforma”) que establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre constante. La
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masa que entra en un sistema debe salir del sistema o acumularse dentro de él, así:

Entradas = salidas + acumulacion

Los balances de materia se desarrollan comúnmente para la masa total que cruza los límites de un
sistema. También pueden enfocarse a un elemento o compuesto químico. Cuando se escriben
balances de materia para compuestos específicos en lugar de para la masa total del sistema, se
introduce un término de producción (que equivale a lo que se genera en la reacción química menos
lo que desaparece):

entradas + produccion = sañidas + acumulacion

El término de producción puede utilizarse para describir velocidades de reacción. Los términos
de producción y acumulación pueden ser tanto positivos como negativos.

2. ¿En que consiste una operación unitaria?

Se llama operación unitaria a cualquier proceso físico de transformación donde puede

existir un intercambio de energía del tipo físico, de una materia prima en otro producto de
características diferentes.
Se entiende que los procesos de transformación en general y las operaciones unitarias, en lo
particular, tienen como objetivo el modificar las condiciones de una determinada cantidad de
materia en forma más útil a nuestros fines.
Esta transformación puede realizarse de distintas formas: modificando la masa o
composición del cuerpo primario ya sea mezclándolo, separándolo o haciéndolo reaccionar
químicamente; modificando la calidad de la energía que posee el cuerpo en cuestión, ya sea
por enfriamiento, vaporización, aumento de presión; modificando las condiciones relativas a
la cinética del cuerpo primario, ya sea aumentando o disminuyendo su velocidad o
modificando la dirección que tiene en el espacio.

3. Defina cada una de las operaciones unitarias englobadas en el subgrupo de trasferencia de

calor, use un ejemplo en cada definición.
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Definición Operación Ejemplos

Intercambiador de Intercambio entre Tubos Uso extendido
calor fluidos concéntricos, sobre la industria
4. Defi
carcasa y tubos
na
placas
Hornos Solido o fluido Radiación: carbón, Craqueo de nafta cada

fuel, gas una

Aero- Fluido con aire Ventiladores, tiro Con corrosión o el de
refrigerantes ambiente inducido o forzado agua es cara las
Evaporadores Concentrar una Simple y múltiple Conc. Leche, agua
disolución efecto desalinizada
Condensadores Condensación de Ídem anteriores Uso extendido en
vapor por liquido la industria
frio
Acumuladores de Recuperar calor de Apilamientos de Hornos de
calor corriente de gas materiales como fabricación de
ladrillo, piedras o vidrio
virutas metálicas
Placas solares Calor del sol, Radiación,
calienta agua atraviesa el cristal
que incide sobre
serpentín .

operaciones unitarias englobadas en el subgrupo de separación de calor, use un

ejemplo en cada definición.
FILTRACION:
La filtración es un método de separación física utilizado para separar sólidos a partir de
fluidos (líquidos o gases) mediante la interposición de un medio permeable capaz de
retener partículas sólidas que permite únicamente el paso de líquidos.
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SEDIMENTACION:
Se trata de una operación de separación sólido-fluido en la que las partículas sólidas de
una suspensión, más densas que el fluido, se separan de éste por la acción de la
gravedad. Es una operación controlada por la transferencia de cantidad de movimiento. 

En algunos casos, como cuando existen fuerzas de interacción entre las partículas y éstas
son suficientemente pequeñas (suspensiones de tipo coloidal), la sedimentación natural no
es posible, debiendo antes proceder a la floculación o coagulación de las partículas. 

Para que la sedimentación sea viable en la práctica, el tamaño de las partículas y su

concentración en la suspensión deben tener unos valores mínimos, del orden de 1-10
micras y 0,2% de sólido en la suspensión. 

La sedimentación se utiliza para separar las partículas sólidas dispersas en un líquido. La

diferencia de densidades entre las partículas sólidas y el líquido hace que, aunque éste
último tenga un movimiento ascendente y las partículas sólidas sedimenten, depositándose
en el fondo de donde son eliminadas en forma de lodos. La viscosidad del líquido frena las
partículas sólidas, que deben vencer el rozamiento con el líquido en el movimiento de
caída. 

FLOTACION:
La flotación es un proceso fisicoquímico que consta de tres fases sólido-líquido-gaseoso
que tiene por objetivo la separación de especies minerales mediante la adhesión selectiva
de partículas minerales a burbujas de aire.
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PALABRAS CLAVE *
 BALANCEO DE MATERIA
 OPERACIÓN UNITARIA
 VIRTUAL PLANT

METODOLOGÍA.
Practica 05
Se simulara los procesos unitarios propuestos en el cuestionario de la guía por medio del virtual
plant, por medio de este se debe analizar los resultados ofrecidos por el simulador
Para la presentación del informe debe inscribirse previamente de acuerdo con el calendario que
entregue el ingeniero.

El estudiante debera entrega su trabajo escrito en las fechas señaladas por el docente cumpliento
las siguiente condiciones:
1. Un unico archivo en PDF.
2. El total de los miembros del equipo deberán subir la tarea al Aulanet.
Practica 06
3. Los diagramas solicitados son muy importantes y su calidad y presentacion influyen
notablemente en la nota.
4. El uso de la norma APA es necesario para la presentacion del trabajo escrito.

MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS A UTILIZAR (Indicar las cantidades)

Materiales y Equipos Reactivos Materiales Estudiante
Computador Personal Ninguno
Virtual Plant simulador

PRECAUCIONES Y MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPOS. CONSULTA DE EQUIPO

ESPECIALIZADO.
 No se pueden remover equipos o piezas del laboratorio.
 La instalación de software en las computadoras del laboratorio sin autorización está prohibida.
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 No se debe utilizar el computador en actos que vayan en perjuicio de la moral y las buenas
costumbres.
 Está prohibido alterar la configuración original de las computadoras.
 Si al utilizar una computadora se presenta algún desperfecto, el estudiante debe comunicarlo al
docente.
 El material desarrollado por cada estudiante es de su responsabilidad y debe efectuar las copias o
backups necesarios y así asegurar la continuidad del proceso de aprendizaje sin contratiempos
 Se deben atender las consideraciones propias del laboratorio para el desarrollo de las prácticas.
 No consumir alimentos ni bebidas de ningún tipo dentro del laboratorio.
 No entrar al laboratorio bajo el efecto de substancias psicoactivas o alcohólicas.
 No entrar a internet sin autorización del docente
 No ejecutar programas sin autorización del docente.
 No instalar en los equipos Software de ninguna índole
 No trasladar equipos de cómputo de su módulo sin autorización del personal del área.
 Cuidar sus objetos personales.

Para el resto de la instrumentación consultar los manuales de operación de los equipos. Otros
aspectos que se deben tomar en cuenta están regidos por el Reglamento Estudiantil y de
Laboratorios Vigentes.

PROCEDIMIENTO A UTILIZAR.

El estudioso realizarÁ los siguientes pasos:

1. Ingresar al simulador virtual plant por medio del siguiente link

http://www.umb.virtualplant.co/agroindustria/index.php

2. Usuario: estudioso 1. (Confirmar con el docente)

3. Clave: umb20161 (Confirmar con el docente)

4. Ingresar a las prácticas de operaciones unitarias según lo propuesto en el cuestionario que

se desarrollara.

5. Observar las guías que presenta el simulador virtual plant para establecer las condiciones
de operación.

6. Realizar la simulación y generar los datos.

7. Exportar los datos a excel y graficar los resultados, el numero de graficas y el tipo de grafica
que deba usar debe ser desarrollado por el grupo investigador, buscando exponer de
manera muy clara lo solicitado`.

8. Analizar los datos y responder las preguntas que propone el cuestionario del laboratorio.

9. En el siguiente link encontrara un archivo de audio y de video donde se explican las

generalidades para usar la plataforma.
https://www.dropbox.com/s/t6hunn6tvigikfz/Virtual%20Plant.m4a?dl=0
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BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA.
Zandin, Kjell B.. (2005). Maynard : manual del ingeniero industrial. (5ª ed.) McGraw Hill. Base de Datos: UMB.

Bello, Perez C. (2005). Manual de producción : aplicado a las pyme.  (2ª ed.) ECOE Ediciones. Base de Datos:
UMB.

Austin, G. (2005). Manual de procesos químicos en la industria. (1ª ed.). Mc Graw Hill Base de Datos: UMB.

Mendez, F. (2016). Los procesos industriales y el medio ambiente. (1ª ed.).Base de Datos: e-Libro Premium.

Grupo INGCO, (2017). Revista Virtualpro. Lugar de publicación: Grupo INGCO.

https://www.revistavirtualpro.com/.

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Grupo o Programa de: Director de Programa de: Jefatura de Laboratorios

Ingeniería Industrial. Ingeniería Industrial.

Fecha: julio de 2018 Fecha: julio de 2018 Fecha: junio de 2018

INFORME DE LABORATORIO
(Para elaborar por el Estudiante)
ESTUDIANTES: ASIGNATURA:
 Luis bedoya GRUPO:
 Camilo hernandez NOTA:
 Mateo

CARRERA: TRABAJO GRUPAL: TRABAJO INDIVIDUAL:

FORMULE TRES HABILIDADES QUE DESEE ADQUIRIR O DESARROLLAR A TRAVÉS DE LA

PRÁCTICA DE LABORATORIO. El estudiante formulará desde la revisión de la guía las
habilidades que desarrollará a través de la práctica
 Aprender y aplicar de forma correcta las operaciones unitarias en la industria.
 Entender en que consiste los procesos y tipo de separacion y transferencia del calor.
 Interactuar con la pagina de virtual plant y aprender todos los procesos de la
agroindustria.

Elabore un Mapa conceptual del tema a tratar en la Práctica de Laboratorio.

El estudiante construirá un mapa conceptual a partir de las palabras claves suministradas por el
docente. (Use una herramienta tecnológica adecuada lo que garantia facilidad para hacer y mejora
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presentación)

RESULTADOS.
Incluir tablas, diagramas en la que los estudiantes puedan ir consignando los datos y observaciones
obtenidos en la práctica y generar un análisis de los mismos mediante comparación con la literatura
actualizada disponible.

CUESTIONARIO.

1. ¿Defina por medio de un diagrama los tipos de operaciones unitarias?

2. ¿En qué consiste la cristalización?

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La cristalización es una operación de transferencia de materia en la que se produce

la formación de un sólido (cristal o precipitado) a partir de una fase homogénea
(soluto en disolución o en un fundido). Destaca sobre otros procesos de separación
por su potencial para combinar purificación y producción de partículas en un solo
proceso. Comparado con otras operaciones de separación la cristalización en
disolución presenta varias ventajas como, por ejemplo: El factor de separación es
elevado (producto casi sin impurezas). En bastantes ocasiones se puede recuperar
un producto con una pureza mayor del 99% en una única etapa de cristalización,
separación y lavado. Si se controlan las condiciones del proceso se obtiene un
producto sólido constituido por partículas discretas de tamaño y forma adecuados. Y
requiere de menos energía para la separación que la destilación u otros métodos
empleados.

3. Describa el funcionamiento y partes de los siguientes equipos que se encuentran

especificados en el virtual plant, adicione una imagen de cada uno.

 Secador de bandejas
 Torre de destilación
 Bomba de vacio
 Evaporador
 Embutidora

 Secador de bandejas
El secador de bandejas es un equipo que retira la humedad de un producto mediante aire
caliente que circula a través de la cámara de secado en la que se encuentra el producto a
secar sobre bandejas.
Este tipo de secadores consisten en un gabinete que contiene una serie de bandejas, que
soportan el producto y sobre las cuales circula aire calentado por una fuente, bien sea
biomasa, energía eléctrica o gas. La cámara de secado esta provista de ventiladores para
hacer circular aire a través del material húmedo. El aire caliente sale por una rejilla de
láminas ajustables y es dirigido, bien, horizontalmente entre bandejas cargadas del material
a secar o bien, verticalmente a través de las bandejas perforadas y el producto
 Partes:
Ventiladores: Los secadores de aire deben contar con un sistema que permita la entrada de
aire a diferentes velocidades de flujo, por eso se utilizan ventiladores, motores y también
extractores de aire los cuales son polarizados para trabajar como generadores de aire.

Calefactor: En calefactores directos el aire es calentado cuando se combina con gases de

combustión de escape. En calefactores indirectos el aire es calentado a través de placas de
resistencias eléctricas.

Bandejas: Las bandejas pueden ser de fondo liso o enrejado. En estas últimas, el material
se debe colocar sobre un papel, tela o fibra sintética especial donde la circulación del aire
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caliente fluye sobre el material desde arriba hasta abajo. El material de soporte debe
facilitar la limpieza y prevenir la contaminación del producto.

Extractor: El extractor permite eliminar aire húmedo de la cámara de secado. Debe ser
accionado cuando el aire que circula por el secador de bandejas alcance determinada
humedad para cambiar el aire.

Otros componentes que son utilizados en los secadores para verificar el estado dentro del
mismo son: Termómetros, medidores de presión y humedad y básculas que sensan la
pérdida de agua del alimento.

Balanza industrial: Permite registrar en el tiempo la masa del sólido, y por lo tanto la
pérdida de humedad.

Bomba de vacío: Este equipo se encarga de generar presiones menores a la atmosférica

con el fin de logra un mejor secado sin modificar o alterar las cualidades de producto a
tratar.

Toberas: se encarga de transforma la energía que tiene de un fluido ya sea temperatura o

presión, energía potencial, en energía cinética para darle una mayor velocidad
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 Torre de destilación
La torre de destilación es un equipo en el cual una mezcla de dos o más sustancias en
fase líquida se cruza a contracorriente con un vapor que proviene desde el re hervidor,
equipo que se encuentra ubicado en la parte inferior de la torre. El líquido entra por la
parte superior de la misma, la etapa o etapas de alimentación pueden estar distribuidas de
formas muy variadas dependiendo de la secuencia a trabajar.

Existen principalmente dos tipos de columnas, las de platos y las empaquetadas.

Básicamente, las torres de platos son cilindros verticales en donde se realiza el contacto
líquido-vapor en las diferentes etapas que la componen. El tránsito del líquido se hace por
gravedad, pasando de un plato a otro por medio de un espacio y de las perforaciones que
tiene cada uno de los platos. El vapor asciende a través de estos orificios, al pasar por
ellos forma burbujas que atraviesan el líquido retenido sobre cada uno de los platos,
continuando su recorrido hacia el plato inmediatamente superior
 Partes
Platos: Los platos son generalmente hechos de hojas metálicas con un espesor adecuado
a la rapidez de corrosión prevista. Ellos deben estar unidos a la carcaza de una manera
firme para que resistan las cargas de las corrientes líquida y de vapor. En el diseño del
empalme entre el plato y la carcaza debe tenerse en cuenta la expansión térmica que
puede sufrir el metal. Existen varios tipos de platos como: platos perforados, de capucha y
de válvula

Vertederos y Derramaderos: El líquido desciende de un plato a otro a través de canales de

descenso llamados vertederos, que pueden ser tuberías o simplemente partes de la
sección transversal eliminadas, por donde cae el líquido como en una cascada.

Canales de distribución: Se encargan de represar el líquido de la torre para crear un

ambiente de transferencia, cuando se rebosa el límite de este canal, el liquido pasa al
plato inferior.

Si la torre es empacada sus partes internas son básicamente la coraza y el empaque,

siendo este ultimo de varios tipos.

Fijadores: Los fijadores son “barras” que van a lo largo de la torre de destilación cuya
función es soportar los platos que se distribuyen en esta. cuando la torre es empacada los
fijadores se denominan “soportes d empaque”.

Columna empacada.
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Empaque: El empaque debe proporcionar una superficie interfacial grande entre el líquido
y el gas, el volumen fraccionario vacío, o fracción de espacio vacío, en el lecho empacado
debe ser grande, debe ser químicamente inerte, estructuralmente fuerte y tener bajo costo.
Los empaques pueden ser de dos tipos, al azar y regulares y el material de fabricación
puede ser: porcelana industrial, carbón, porcelanas químicas, plásticos o metal.

Soportes de empaque: Para asegurar la buena distribución de gas en el empaque debe

existir un espacio abierto en el fondo de la torre, el cual se encuentra soportado por los
soportes de empaque. Deben ser resistentes y tener un área libre amplia para permitir el
flujo de líquido y gas. Pueden fabricarse en metales, metales expandidos, cerámica y
plásticos.

Distribuidor del líquido: Se pueden utilizar boquillas aspersoras, anillo de un tubo perforado
o distribuidores de líquido más elaborados como el de represa de tina para lograr una
adecuada distribución inicial del líquido en la parte superior de la torre.

Partes comunes.

Condensador: En este se retira el calor necesario para pasar a la fase líquida el vapor que
sale de la torre. En la mayoría de los casos los condensadores son intercambiadores de
calor tubulares, en donde el fluido de enfriamiento pasa por dentro de los tubos cuando
son ubicados de manera horizontal, y por la coraza o los tubos cuando de trata de una
colocación vertical.

El condensador puede ser colocado por encima de la torre para que el líquido de reflujo
retorne por acción de la gravedad. Sin embargo, es conveniente ubicarlo cerca al suelo
para facilitar la construcción y el mantenimiento del equipo. En este caso el líquido que
sale del condensador pasa a un acumulador, de donde una parte se bombea a la torre
como reflujo.

Rehervidor: Debe suministrar la energía suficiente para obtener el vapor que se retira por
la cima del equipo. Se usan diferentes tipos de rehervidores dependiendo de las
necesidades y de la forma de operación. Para columnas del tamaño de planta piloto, en
las que el equipo que entrega el calor se ubica directamente debajo del último plato. para
columnas de destilación de tamaño industrial, usualmente se usan intercambiadores de
calor externos:

Carcaza: El cilindro vertical que constituye el cuerpo de la torre se denomina carcaza. Se

fabrica en diversos materiales dependiendo de las propiedades químicas de las especies
procesadas con el fin de evitar efectos relacionados con la corrosión y los choques
térmicos. Entre los materiales que se utilizan están: aleaciones metálicas, vidrio, metales
vidriados, carbón impermeable, plásticos e incluso madera; pero son los metales los que
se usan más frecuentemente.
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 Bomba de vacío
El aumento de presión de un fluido es la característica principal de las bombas, las bombas
de vacío se caracterizan por su alta velocidad de bombeo y la cantidad de aire evacuado
en un tiempo determinado, toda bomba de vacío tiene una presión mínima, que es la de
entrada y una presión de salida que debe mantenerse en los rangos de operación dados
por el equipo para el correcto funcionamiento de este.
 Partes
Cámara: La cámara es el compartimiento donde se encuentran los lóbulos, los ejes de los
lóbulos y esta protegida o sellada por las tapas frontal y trasera, que se aseguran a la
cámara utilizando los pernos. En este espacio entra el fluido a bombear, tiene dimensiones
variables dependiendo del caudal que se maneje y se impulsa por el giro de los Lóbulos.

Boquillas: Permiten las conexiones entre la cámara y las tuberías que transportan el fluido
de entrada y salida.

Ejes: Son los encargados de dar el eje de giro a los lóbulos para que no exista choque
entre ellos ni paso de líquido entre las uniones que provocarían una pérdida de presión en
el sistema.

Motor: Este equipo se encarga de transformar la energía eléctrica en movimiento que se

transmite a los ejes de los lóbulos para hacerlos girar y logar el movimiento para bombear.

Lóbulos: Los lóbulos son encargados de comprimir el fluido que entra a medida que estos
van girando, después de esta operación lo dirigen hacia la salida de la bomba a una
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presión mayor que la de entrada

Pernos: Son los encargados de unir las tres partes externas de la bomba, coraza, tapa
frontal y trasera.

 Evaporador
Los evaporadores son intercambiadores de calor, en los cuales el medio de calentamiento
es el vapor de agua saturado, que transmite su calor latente al condensador a la presión
de saturación con la que entra al evaporador. La solución que se va a concentrar recibe el
calor, aumentando su temperatura hasta que se inicie el cambio de fase y se produce la
evaporación. El proceso produce vapor que debe eliminarse continuamente para mantener
una presión interior constante; a su vez, el líquido que se concentra debe eliminarse
también continuamente para obtener una solución a la concentración deseada.

Las disoluciones que consisten de un soluto no volátil y un solvente volátil, pueden ser
tratadas con evaporadores con el fin de concentrar dichas disoluciones, y obtener parte del
solvente. Generalmente lo que se evapora es vapor de agua saturada, el cual al
condensarse en una superficie metálica, transmite su calor latente a través de la pared
metálica que separa el vapor de calentamiento de la solución que se está concentrando

 Partes:
Intercambiador de calor: Sirve para aportar el calor sensible y el calor latente de
evaporación, del líquido que se va a evaporar. El vapor saturado en presiones que van de
20 a 60 psig es el medio de calentamiento más utilizado en la industria de alimentos.
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Bomba de vacío: Equipo que succiona a una presión por debajo de la atmosférica y
descarga a la presión atmosférica. Crea el vacío que se necesita para sublimar el agua
presente en el producto y además permite succionar el vapor que se genera en la cámara
de liofilización para facilitar su remoción y condensación.

Tanques de almacenamiento: Se utilizan también tanques para el almacenamiento del

vapor condensado provenientes de la evaporación y del vapor vivo utilizado, balanza,
rotámetro que indica el nivel de agua en los tanques, manómetro que indica la presión del
vapor y termómetros para conocer la temperatura.

Coraza: permite tener un volumen de control en el cual se realizará la transferencia de

calor, además de mantener aislado el sistema para que las pérdidas de energía sean lo
menor posible.

Tapa superior: además de mantener presurizado el sistema a la presión de vapor del

solvente, permite la conexión para la salida de vapor del solvente.

Tapas laterales: cumplen también con la función de presurizar y logar las conexiones entre
la tubería que transporta el flujo de vapor a la entrada y el condensado a la salida.

 Embutidora
La embutidora a vacío consta de tolva y de un dispositivo que transporta la masa al
cilindro, además del mecanismo de vacío. Este crea el citado vacío en la masa,
eliminando el aire contenido, al mismo tiempo las unidades de transporte empujan la
pasta desde la tolva a la boquilla, por la cual sale impedida a la tripa (Effenberger) En
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la embutidora se introduce la pasta (carne y salmuera) dentro de tripas artificiales

succionada por el vacío existente. 

4. Ejercicio práctico N 1

Usted trabaja en una planta de producción de verduras precocidas y el día de hoy ha

sido un poco complicado, desde la madrugada ha existido una serie de
inconvenientes con las diferentes etapas de producción y todo se ve reflejado al final
del proceso de secado en bandejas, ya que los lotes que están ingresando a ciertos
niveles de humedad no logran salir totalmente secos en el intervalo de tiempo
estandarizado (900 - 1200 seg).

Si se desea que la humedad de salida de la zanahoria este entre 0.1 y 0.3

kilogramos de agua de zanahoria determine los intervalos de temperatura en lo
cuales se cumplirá esta condición, partiendo de una humedad de 0.1 con un
gradiente de 0.05 hasta llegar a 0.3 kilogramos de agua/kg de zanahoria.

Grafique los resultados y justifique cual sería la operación más óptima desde el punto
de vista económico y ambiental. (INGCO. (2017). Virtual Plant Recuperado en Junio
2017 de http://umbbog.virtualplant.co)

5. Ejercicio práctico N 2

Después de ciertos años de producción la industria LÁCTEOS EL LECHERO desea

realizar mantenimiento correctivo a una línea de tuberías, por las diferentes caídas
de presión que se están teniendo, manteniendo las características anteriores se
compran tuberías con un diámetro de 3.8 e – 2 m, en el proceso de prueba se
realizan pruebas con caudales que varían desde 2 exp. -3 y 1 exp. -3 m3/hora. La
variable a ser analizada es el material con el cual se deben mandar a hacer las
tuberías para lograr un tiempo de recorrido estable y coherente con una presión
dentro de las tuberías que no sea muy alta o muy baja, tenga en cuenta que la caída
de presión y el tiempo de recorrido del fluido en la tubería depende del factor de
rugosidad del material que se escoja para construir las tuberías. (INGCO. (2017).
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Virtual Plant Recuperado en Junio 2017 de http://umbbog.virtualplant.co)

 Realice la gráfica de Caudal Vs. Factor de rugosidad para cada uno de los materiales que
se encuentran en el software VirtualPlant y determine cuál es la mejor opción a considerar.

6. Respeto al proceso de carnicos responda las siguientes preguntas:

 Defina los tres tipos mas importantes de comercializacion de los productis cárnios,
carne fresaca, carne en conserva y carne procesada.

 Enumere los principales subproductos del proceso cárnico, señalando su origen y la

utiizacion del producto final, apoye su definicion con imágenes.

 Usando el diagrama que presenta el proceso de cárnicos realice un infograma del

proceso total desde la recepcion hasta el almacenamiento y transporte, señalando
maquinas usadas y procesos usados en cada paso asi como puntos importantes.

CAUSAS DE ERROR Y ACCIONES PARA OBTENER MEJORES RESULTADOS.

El estudioso describirá las variables que a su consideración dificultaron el alcance de las
habilidades propuestas

Virtual Plant: el uso de de esta plataforma nos ayudara a conseguir informacion valiosa de
como es el proceso y elaboracion de los productos, NO USANDOLA BIEN podemos adicionar informacion
erronea

CONCLUSIONES.
El estudiante consignará en este espacio la síntesis de los logros alcanzados a través del desarrollo
de la práctica de Laboratorio.

- En esta practica aprendimos en que consisten las operaciones unitarias y como

debemos utilizarlas en la industria; tambien nos informamos de cómo
funciona la separacion y transferencia de calor en los procesos de operaciones
unitarias, y por ultimo aprendimos a usar una herramienta que nos ayudara de
manera correcta a buscar informacion sobre los procesos en la industria, que es
virtual plant, con ella nos dimos cuenta como se manejan todos los
procesos de agroindustria por medio de una conferencia donde nos enseñaban a
usar la plataforma y nos mostraban de manera dinamica cada unos de los procesos.
 MACROPROCESO RECURSOS E
INFRAESTRUCTURA Y LABORATORIOS
Nombre del Proceso:
CÓDIGO: LA-FM-007
LABORATORIOS
Nombre del Documento: VERSIÓN: 3
FORMATO PARA PRACTICAS DE FECHA:
LABORATORIO 18/Marzo/2017

APLICACIÓN PROFESIONAL DE LA PRÁCTICA REALIZADA.

Exponga en este espacio la relación de las competencias y habilidades desarrolladas con el
ejercicio de su futura profesión.

Esta practica nos permite aplicar de forma profesional, todos los procesos de transferencia y
separacion de calor, creando componentes para la industria.

BIBLIOGRAFIA UTILIZADA. Utilizando las normas APA

ANEXOS. En este espacio presente los anexos si la práctica lo requiere

RUBRICA DE EVALUACIÓN.
RUBRICA DE EVALUACIÓN BIOLOGÍA
INDIVIDUAL CRITERIOS DE EVALUACIÓN NOTA
Estudiante 0 – 1,5 1,6 - 2,9 3,0 - 3,9 4,0 - 4,5 4,6 - 5,0
Participación
Habilidad

1.
2.
3.
GRUPAL % 0 – 1,5 1,6 - 2,9 3,0 - 3,9 4,0 - 4,5 4,6 - 5,0 NOTA
(desarrollo de guía)Procedimental

Presenta la información obtendia, Son organizados Son organizados,

No son precisos Son organizados Son precisos y
mediante el uso de los diagramas y algunas veces precisos y
o no ayudan a la y ayudan a la ayudan a la
solicitados. (consulta previa, mapa ayudan a la ayudan a la
comprensión del entendimiento comprensión del
conceptual,cuestinario y ejercicios comprensión del entendimiento del
tema del tema tema
practicos) tema tema
35%

Presenta Relaciona los Presenta los Relaciona

Describe y entiendo adecuadamente los
insuficientes Relaciona muy elementos pero elementos del adecuadamente
insumos, procesos, materias primas,
elementos para pocos los pero carece de proceso con los diferentes
maquinaria y productos del proceso en
competencia

identificar el elementos contextualizacio faltantes elementos del

estudio.
proceos n en diagramas importantes. proceso industrial

Emite juicios respecto al valor de la Las conclusiones Elabora entre 3-5

Elabora entre 3-5 Elabora 5 o mas Elabora 5 o mas
(emitir jucios)Evaluativa

información desarrolada en el taller y presentadas no conclusiones con

conclusiones conclusiones con conclusiones
concentradas en las conclusiones redactas tienen el numero vacios en el
fuertemente vacios en el fuertemente
según su opiniones. ni la base argumento en
argumentadas. argumento. argumentadas.
suficiente. relacion a tema.
25%

Emite juicios respecto al valor de la Los casos de Elabora entre 3-5 Elabora entre 3-5 Elabora 5 o mas Elabora 5 o mas
información desarrolada en el taller y aplicación casos de casos de casos de casos de
concentradas en los casos de aplicación profesional aplicación aplicación aplicación aplicación
profesional, redactas según su presentados no profesional con profesional profesional con profesional
conocimiento. tienen el numero vacios en el fuertemente vacios en el fuertemente
 MACROPROCESO RECURSOS E
INFRAESTRUCTURA Y LABORATORIOS
Nombre del Proceso:
CÓDIGO: LA-FM-007
LABORATORIOS
Nombre del Documento: VERSIÓN: 3
FORMATO PARA PRACTICAS DE FECHA:
LABORATORIO 18/Marzo/2017

ni la base argumento en
argumentadas. argumento. argumentadas.
suficiente. relacion a tema.
Hace parte del Participa en el Participa
Parcialmente trabajo trabajo activamente el
No hace parte
Desarrolla habilidades de trabajo en hace parte del propuesto por el propuesto por el trabajo propuesto
(trabajo en equipo)Socio afectiva

del trabajo
equipo, priorizando la toma de decisiones trabajo equipo de equipo de por el equipo de
propuesto por el
y la escucha de diferentes propuestas propuesto por el acuerdo a manera manera
equipo
equipo parámetros responsable y responsable y
básicos puntual puntual
A veces muestra
15% Frecuentemente una actitud Muestra una Muestra una
Muestra una
reprocha el favorable frente actitud favorable sobresaliente
buena actitud
trabajo de sus a la clase y se frente a la clase actitud frente a la
Cuida, respeta y exige respeto frente a la frente a la clase
pares y docente, limita a e interactúa clase e interactúa
interacción con sus pares y docentes e interactúa con
y justifica sus responder por ocasionalmente frecuentemente
sus pares y
carencias en el las condiciones con sus pares y con sus pares y
docente
trabajo en grupo básicas del docente docente
trabajo
Construye el
Practica el uso de lenguaje escrito como Construye el Construye de
(leguaje técnico)Comunicativa

informe de Construye de
medio de identificación y diferenciación No construye el informe de manera
laboratorio de buena manera el
en la elaboración del informe. Resultado informe de laboratorio de sobresaliente el
acuerdo a los informe de
final del informe, uso de normas y laboratorio manera informe de
requerimientos laboratorio
actamiento de sugerencias. incompleta laboratorio
mínimos
15%

No hace uso de Ocasionalmente Hace un buen Hace un uso

Hace uso de un
un lenguaje hace uso de un uso del lenguaje sobresaliente del
Utiliza lenguaje técnico para referirse a lenguaje técnico
técnico lenguaje técnico técnico lenguaje técnico
los diferentes conceptos que relaciona en apropiado para
apropiado para apropiado para apropiado para apropiado para la
la práctica experimental la práctica de
la práctica de la práctica de la práctica de práctica de
laboratorio
laboratorio laboratorio laboratorio laboratorio
(bibliografía)Investigativa

Las fuentes de Las fuentes de Las fuentes de Las fuentes de Las fuentes de
información son información son información son información son información son
Realiza la búsqueda bibliográfica en pocas o restringidas o variadas y
relevantes e variadas e
fuentes confiables que permitan dar ausentes. Si las con poca pertinentes.
informativas. informativas.
10%

respuesta a las situaciones problema usa son poco diversidad. Además están
Presenta los Adicionalmente
evidenciados en la consulta previa y en el confiables y no Además no están actualizadas y
parámetros son fiables y
informe de laboratorio contribuyen a la actualizadas y contienen
aceptables por el contribuyen al
construcción del contienen docente tema información
eje central información relevante al tema