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1. DATOS ADMINISTRATIVOS
2. SUMILLA.
Fortalece el concepto de tecnología de procesos y consolida la relación procesos-equipos para implementar los procesos:
metálicos, cerámicos, plásticos, compuestos, químicos, bioprocesos, electrónicos, ópticos, laser, automatizados y
procesos de servicios con conocimientos de ingeniería básica de las especificaciones de diseño, operación, control
automático, material de construcción, gestión de mantenimiento básico é ingeniería de costos de las máquinas
hidráulicas, mecánicas, térmicas, eléctricas, automatizadas y sus equipos comúnmente usados en la empresa con una
visión de ingeniería de planta.
3. COMPETENCIAS DE LA CARRERA
3.1 Identificar las necesidades del modelo de negocio y las oportunidades de mejora en los procesos para brindar solu-
ciones que generen rentabilidad en la empresa.
3.2 Liderar los procesos de selección de Plantas, Ubicación, Distribución, Proceso Maquinarias, Equipos, Instrumentos
de Control, etc.
4.1 Conocer los requerimientos de cada proceso y/o producto para la implementación de nuevos proyectos de inversión
(líneas, maquinas, equipos, etc).
4.2 Líderar (proponer, evalúar e implementar) los procesos de adquisiciones y reemplazo de equipos industriales para la
correcta selección de equipos.
4.3 Conocer los sistemas de mantenimiento para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los activos y reducir los
costos de mantenimiento.
5. RED DE APRENDIZAJE
Unidad N° 1: UNIDAD N° 2:
Ingeniería de Planta Ubicación de Planta
Diseño de Planta
UNIDAD Nº 3:
Capacidad de Planta
Maquinas y Equipos
Unidad Nº 5: UNIDAD Nº 4:
Gestión de Mantenimiento Maquinas hidraulicas,
neumaticas, termicas y de
refrigeración
Logro de la Unidad: Identificar la importancia de la Ingenieria de Planta en las industrias, el rol de los ingenieros de planta ante un
entorno competitivo. La Ingeniería de Planta y su realación con el Plan Estrategico de las Empresas (objetivos de negocio).
Ingeniería de Planta como nexo entre area comercial y manufactura. Entregables en un Proyecto de Ingenieria.
Nº horas: 08
SEMANAS Nº 1 - 2
CONTENIDOS ACTIVIDADES
1. Ingeniería de Planta Explicación de Silabó
1.1 Ingeniería de Planta Evaluación de Entrada
1.2 Definición Basica Exposición de Profesor
1.3 Misión - Visión Interrogación didactica
1.4 Responsabilidades Videos relacionados a los temas presentados
1.5 Rol del Ingeniero de Planta Participación de los alumnos
2. Planificación de Planta Trabajo Práctico Nº1
2.1 Importancia
2.2 Planificación
2.3 Objetivos
Logros de la Unidad: Indentificar los criterios que se usan para la localización y diseño de las plantas. Seleccionar el tipo de diseño
en función al proceso y flujo de producción.
Nº horas: 08
SEMANAS Nº 3 - 4
CONTENIDOS ACTIVIDADES
3. Ubicación de Planta Exposición Trabajo Práctico Nº1
3.1 Factores a considerar Exposición de Profesor
3.2 Aspectos de localización Interrogación didactica
3.3 Factores de localización (cualitativos, cuantitativos) Videos relacionados a los temas presentados
3.4 Ejemplos de localización. Participación de los alumnos
4. Diseño de Planta Trabajo Práctico Nº2
4.1 Definiciones
4.2 Plano de sitio
4.3 Principios
4.4 Consideraciones
4.5 Diseño
4.6 Tipos de diseño
Logros de la Unidad: Utiliza las herramientas de planeación de capacidad de planta, con diferentes escenarios para definir los
equipos correctos. Desarrolla los fundamentos teóricos que fundamenta las máquinas, los equipos y los instrumentos, con su
aplicación en el campo empresarial.
Nº horas: 12
SEMANAS Nº 5 - 6 - 7
CONTENIDOS ACTIVIDADES
5. Capacidad de Planta Exposición Trabajo Práctico Nº2
5.1 Capacidad de Producción Exposición de Profesor
5.2 Tipos de Capacidad Interrogación didactica
5.3 Demanda y Capacidad Videos relacionados a los temas presentados
5.4 Planeación de la Capacidad (Monoproducto, Participación de los alumnos
Multiproducto) Casos Prácticos
5.5 Balance de Línea Trabajo Práctico Nº3
6. Conceptos Básicos de Maquinaria y equipos en una
Planta Industrial.
Utilities (Suministros)
7. Instrumentación y Controles (PLC,Sensores)
SCADA - HMI
Nº horas: 12
SEMANAS Nº 9 - 10 - 11
CONTENIDOS ACTIVIDADES
9. Conceptos Básicos: Exposición Trabajo Práctico Nº3
9.1 Bombas Centrífugas Exposición de Profesor
9.2 Motores Eléctricos Interrogación didactica
Motores Gasolineros, Diesel Videos relacionados a los temas presentados
10. Conceptos Básicos Participación de los alumnos
10.1 Compresores de Aire Casos Prácticos
10.2 Valvulas electroneumaticas Trabajo Práctico Nº4
11. Conceptos Básicos:
11.1 Generadores de Vapor, Calderos, Clasificación
11.2 Intercambiadores de Calor, clasificación
11.3 Maquinas Criogenicas
Logros de la Unidad: Identificar y evaluar los procesos claves de la Gestión de Mantenimiento. Implementación de estrategías de
mantenimiento de acuerdo al nivel de mantenimiento identificado para asegurar un buen funcionamiento y extender la vida de los
equipos.
Nº horas: 16
SEMANAS Nº 12 - 13 -14 -15
CONTENIDOS ACTIVIDADES
Mantenimiento, Evolución del mantenimiento, Definición y Exposición de Profesor
objetivos. Misión de mantenimiento. Mantenimiento excelente. Interrogación didactica
Tipos de Mantenimiento Videos relacionados a los temas presentados
15.1 Mantenimiento Correctivo Participación de los alumnos
15.2 Mantenimiento Preventivo Presentación de Trabajo final
15.3 Mantenimiento Predictivo
Estrategías de mantenimiento
16.1 TPM (Pilar de Mantenimiento Planeado, Mantenimiento
Autonomo y Administración de Iniciativas)
16.2 RCM
16.3 PMO
16.4 MIO
Indicadores de Gestión (KPI’s)
OEE (Seis grandes pérdidas), MTBF, MTTR, Backlog
Auditorías de Mantenimiento
áreas de mantenimiento y Niveles)
Costo de Mantenimiento
Gestión de Activos – ISO 55000
7. TÉCNICAS DIDÁCTICAS
7.1 Análisis, Descripción, explicación, forma de desarrollar y analizar los Casos, Interrogación didáctica, diálogo,
ejemplificación, enseñanza asistida por computadora.
7.2 Estudio de Casos, presentación y exposición de posibles soluciones. Presentación de un trabajo de investigación
8. EQUIPOS Y MATERIALES
8.2 Materiales: Formatos para el desarrollo de los Casos y de los Trabajos de Investigación
9. EVALUACIÓN
La evaluación se realizará al final de una o más unidades a fin de determinar si el alumno ha logrado los aprendizajes
establecidos en las competencias del curso.
Instrumentos:
Practicas calificadas : PC
Examen Parcial
ir mar: EP
Examen Final
conf : EF
Por
Examen Sustitutorio : ES: reemplaza a EP ó EF.
Promedio Final : PF
Trabajo Final : TF
PF = (PC + EP + EF + TF) / 4
REFERENCIAS EN INTERNET
https://new.siemens.com/global/en/products/automation/industry-software/automation-software/scada.html
https://www.sew-eurodrive.com.pe/productos/reductores/reductores.html#was_ist_ein_getriebe
http://www.hidrostal.com.pe/pag%20industrias/industria.html
https://america.sullair.com/en/industry/food-and-beverage