ACTIVIDAD INDIVIDUAL

FASE 1

ALVARO ANDRES RIVERA WALTEROS

C.C. 1105787342
GRUPO 211613_7

PRESENTADO A
ANA ISABEL BOTERO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
PROCESO DE LACTEOS
SEPTIEMBRE
2017
Resumen
La práctica de bombas se ubica dentro del proceso de la leche donde esta se
impulsa desde el intercambiador de placas hasta el tanque de almacenamiento. La
práctica permite al usuario determinar la curva de operación de una bomba y
determinar el efecto de operar dos bombas en serie y en paralelo

Objetivo General
Estudiar el comportamiento dinámico de un sistema de impulsión de un fluido por
medio de una bomba centrífuga.

Objetivo Específico
Estudiar el comportamiento dinámico de un sistema de impulsión de un fluido por
medio de una bomba centrífuga.

Lista de equipos
 V-202 Tanque de almacenamiento de leche pasterizada
 P-204 Bomba de leche pasterizada

Restricciones
 Flujo en estado estable, sin acumulación de materia en el sistema.
 La caída de presión por fricción se considera despreciable.
 No hay transferencia de calor desde o hacia el fluido.
 El cambio en la energía potencial del fluido entre los puntos de medición de
presión es nulo.

Procedimiento
El usuario variará el caudal y elegirá el arreglo del sistema para trabajar una sola
bomba o dos bombas en serie o paralelo, y registrará las presiones que indican los
manómetros. El usuario también puede elegir entre dos bombas con diferente
potencia. Los datos que se tomen para distintos caudales permitirán al usuario
graficar la curva característica de la bomba para los arreglos de dos bombas en
serie y paralelo.
Variables de entrada y salida

-Variables de entrada
 Caudal de leche.
 Arreglo del sistema de bombas de: una sola bomba, dos bombas en serie o
paralelo.
 Potencia de la bomba

-Variables de salida
 Presión en los manómetros P2 y P3.
Paso 4.
Una vez realizadas las simulaciones graficar los datos y analizar
las gráficas obtenidas con argumentos soportados y determinar
cuál de los sistemas de bombas analizado: en paralelo – en serie,
recomendarían en el diseño de maquinaria y equipos para el área
de recepción de leche.
Solo hay que graficar un sistema en paralelo y uno en serie, analizando
las gráficas obtenidas y discutiendo estas con argumentos soportados,
para recomendar en el diseño de maquinaria y equipos para el área de
recepción de leche.
Bomba Individual con caudal de leche constante y potencia de la bomba variable
Entrada Salida
Caudal de leche (m3/h) Tipo de arreglo Potencial de las bombas (HP) Presión manometro 1 (kPa) Presión manometro 2 (kPa) Presión manometro 3 (kPa)
11 Bomba unica 1,5 1,19 162,43 0
11 Bomba unica 3 1,19 248,99 0

Bomba individual potencia variable

11 Bomba unica 11 Bomba unica
300
248.99
250

200
162.43
150

100

50
3
1.5 1.19 0
0

Bomba Individual con caudal de leche variable y potencia de bomba constante.

Entrada Salida
Caudal de leche (m3/h) Tipo de arreglo Potencial de las bombas (HP) Presión manometro 1 (kPa) Presión manometro 2 (kPa) Presión manometro 3 (kPa)
5 Bomba unica 1,5 4,05 212,09 0
6 Bomba unica 1,5 3,71 205,42 0
7 Bomba unica 1,5 3,32 198,15 0
8 Bomba unica 1,5 2,87 190,26 0
9 Bomba unica 1,5 2,36 181,69 0
10 Bomba unica 1,5 1,8 172,42 0
11 Bomba unica 1,5 1,19 162,43 0
12 Bomba unica 1,5 0,52 151,72 0
 Bomba indivivual potencial bombas 1,5
250
200 Salida Presión manometro 3 (kPa) Salida Presión manometro 2 (kPa)
Salida Presión manometro 1 (kPa) Entrada Potencial de las bombas
150 (HP)
100 Entrada Tipo de arreglo Entrada Caudal de leche (m3/h)

50
0
1 2 3 4 5 6 7 8

Bombas en paralelo con caudal de leche constante y potencia de bombas variable.

Entrada Salida
Caudal de leche (m3/h) Tipo de arreglo Potencial de las bombas (HP) Presión manometro 1 (kPa) Presión manometro 2 (kPa) Presión manometro 3 (kPa)
12 Dos bombas en paralelo 1,5 0,52 204,24 296,95
12 Dos bombas en paralelo 3 0,52 289 471,02

Bomba paralelo potencia variable

12 Dos bombas en paralelo 12 Dos bombas en paralelo
500 471.02
450
400
350
289 296.95
300
250
204.24
200
150
100
50
3
1.5 0.52
0

Bombas en serie con caudal de leche constante y potencia de bombas variable.

Entrada Salida
Caudal de leche (m3/h) Tipo de arreglo Potencial de las bombas (HP) Presión manometro 1 (kPa) Presión manometro 2 (kPa) Presión manometro 3 (kPa)
12 Dos bombas en serie 1,5 0,52 151,72 196,32
12 Dos bombas en serie 3 0,52 238,75 281,08
 Bombas en serie potencia variable
12 Dos bombas en serie 12 Dos bombas en serie
300 281.08

250 238.75

196.32
200
151.72
150

100

50
3
1.5 0.52
0

R/. Las dos bombas en serie son las recomendadas para el área de recepción, ya
que esta permite mayor velocidad e impulsa hacia el canal de salida la leche. Por
sus características, hace que disminuya la presión en la entrada por el movimiento
rápido de salida del líquido mejorando la succión.
Paso 5
Diseñar el área de recepción de leche de la factoría que contenga los
equipos y accesorios necesarios para esta sección.
 BIBLIOGRAFIA

Virtual Plant, Procesos Lácteos, Simulaciones, Recuperado De:

https://plantasvirtuales.unad.edu.co/main.php