INTRODUCCION

La mecánica de materiales trata del comportamiento de los cuerpos solidos bajo la

acción de fuerzas. tal comportamiento incluyen deformación, falla por separación
real, falla por pandeo, los efectos de tiempo, repetición de cargas y otro
fenómenos.La función primordial de una componente o sistemas estructural es la
transmisión de fuerzas o cargas.

Ya que permite comprender los problemas prácticos a través de hipótesis

simplificadoras que nos llevan a una solución razonable de los problemas básicos.
Y es así como esta disciplina comprende métodos analíticos que facilitan
determinar la resistencia, la rigidez, es decir, las características de deformación y
la estabilidad de los diversos miembros (por ejemplo: Vigas, columnas y zapatas)
soportadores de cargas en un edificio.

1.1 HIPOTESIS FUNDAMENTALES DE LA MECANICA DE

MATERIALES
La Resistencia de Materiales, tiene por objeto principal hallar los esfuerzos, por
unidad de superficie, (tensiones), que se originan en los distintos puntos de un
cuerpo cuando sobre éste actúa un sistema de fuerzas cualquiera. En el caso de
una pieza en movimiento, por ejemplo una biela de una máquina, el sistema de
fuerzas que actúa sobre ella no está en equilibrio, pero en nuestro caso, que nos
ocuparemos exclusivamente de los problemas planteados por las construcciones,
el sistema de todas las fuerzas reales, que actúa sobre el cuerpo, estará siempre
en equilibrio, es decir, que el sistema de sectores que representa todas las
fuerzas, será siempre un sistema nulo.

La Resistencia de Materiales, añade algunas hipótesis simplificadas, a las pocas

hipótesis fundamentales de que parte la Teoría de la Elasticidad. Se obtienen así,
soluciones con la aproximación suficiente que requieren la mayoría de los
problemas de dimensionamiento o de la comprobación de la estabilidad de las
vigas o piezas que componen una estructura.

1.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES MECANICAS DE

MATERIALES COMUNES EN LA CONTRUCCION
Varilla
La varilla es un producto de acero terminado de sección redonda con resaltes o
estrías (corrugas) para facilitar su adherencia al concreto en la industria de la
construcción.

La resistenci a a
compresión  nos
proporciona una idea
de la
cohesión interna
del mortero. Indica,
así, su capacidad de soportar presiones sin disgregarse. La cohesión también se
relaciona con el grado de estanqueidad que será capaz de alcanzar una vez
dispuesto.

La resistencia a tracción nos proporciona información sobre la dificultad que

oponen las partículas a separarse. Como en el resto de este tipo de materiales la
resistencia a tracción es baja, por lo que debe asegurarse que el material no
estará expuesto a estas solicitaciones.

Estas resistencias mecánicas de los morteros de revestimiento no deben ser

superiores a la de los soportes. El mortero debe ser lo suficientemente flexible
para acompañar leves movimientos del soporte por causas térmicas o
estructurales. Una excesiva rigidez provocaría la aparición de fisuras o
agrietamientos.

MADERA

Al contrario de la mayoría de los materiales estructurales, tiene resistencia a

tensión superior a la de compresión, aunque esta última es también
aceptablemente elevada. Su buena resistencia, su ligereza y su carácter de
material natural renovable constituyen las principales cualidades de la madera
para su empleo estructural. Su comportamiento es relativamente frágil en tensión y
aceptablemente dúctil en compresión, en que la falla se debe al pandeo progresivo
de las fibras que proporcionan la resistencia.

ACERO

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS.
•Ductilidad, es la elongación que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la
rotura. Las especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no
sea menor que cierto porcentaje mínimo (tabla 5.3) que varía con el tamaño y
grado de la propia barra.
•Dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetración de
otro material
•Resistencia a la tensión, Es la máxima fuerza de tracción que soporta la barra,
cuando se inicia la rotura, dividida por el área de sección inicial de la barra. Se
denomina también, más
precisamente, carga unitaria máxima a tracción
En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el límite de fluencia
coincide con el valor aparente de la tensión correspondiente al escalón de
cedencia.

a) Diagrama Esfuerzo Deformación para Aceros de Dureza Natural Laminados en

Caliente; b) curvas típicas esfuerzo-deformación unitarias para barras de refuerzo
Nota: Las curvas están indicadas según su límite de fluencia

CONCRETO

Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. Las

cuatro propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,
COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD.  (IMCYC, 2004).

Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante

el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta
económico utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias,
aunque esté débil en otras.

1.3 ESFUERZO NORMAL Y DEFORMACIÓN LINEAL

Esfuerzo
 La fuerza por unidad de área, o la intensidad de las fuerzas distribuidas a
través de una sección dada, se llama esfuerzo sobre esa sección y se representa
con la letra griega (sigma). El esfuerzo en un elemento con área transversal A
sometido a una carga axial P. por lo tanto, al dividir la magnitud P de la carga
entre el área A, con lo cual se puede obtener la siguiente formula:

Puesto que la unidad de esfuerzo

Dónde: “Pascal” es una unidad muy
𝜎 = Esfuerzo (Pa) pequeña, en la práctica se
P utilizan múltiplos de esta como
σ= F= Fuerza (N)
A KPa, MPa o GPa.
A= Área sección transversal (m2)

Normalmente se usa un signo positivo cuando se habla de un esfuerzo de tensión

(cuando el elemento se encuentra tensionado) y un signo negativo cuando se
habla de compresión (cuando el elemento se encuentra a compresión).

Deformación Axial

Se dice que un objeto se encuentra bajo una carga axial

cuando en este actúan dos fuerzas en sus extremos, las
cuales se dirigen a lo largo de todo su eje. Si tomáramos
como ejemplo la figura 1.1, se puede saber que su esfuerzo
es perpendicular a su eje, y la fuerza interna por lo tanto,
perpendicular al plano dela sección, el esfuerzo se podría
describir como un esfuerzo normal. Por lo tanto, la formula
nos proporciona el esfuerzo normal en un elemento bajo
una carga axial:

P
Figura
σ=
1.1A

Sin embargo, el resultado de esta fórmula solo nos dará el valor

promedio del esfuerzo a través de la sección transversal, y no el valor
de un esfuerzo en un punto específico de la sección transversal. Para
poder definir el esfuerzo en un punto dado llamado Q en la
sección transversal, debe considerarse una pequeña área
llamada ΔA (el cual debe aproximarse a cero) como en la figura 1.2, y
al dividir ΔF entre ΔA se obtiene un valor promedio del esfuerzo que
hay en ΔA. Por lo que podemos obtener la siguiente formula: Figura
1.2
 ΔF
σ =lim
ΔA ΔA

Grafica Esfuerzo-
Deformación

La grafica Esfuerzo-
Deformación nos muestra
ciertas propiedades
mecánicas del material.
Suponiendo que la fuerza
inicial aplicada es cero, la
cual va incrementando
gradualmente hasta que el
material se rompe, y cada
cierto tiempo se va
registrando en la gráfica el
esfuerzo aplicado contra la
deformación.

Algunas de estas propiedades son:

1.- Resistencia a la fluencia (σy)

Es el esfuerzo que debe aplicarse sobre el material para que inicie su deformacion
Permanente.
2.- Modulo de elasticidad (E)
Sera la pendiente de la linea recta que se forme en la zona elastica de la curva.

1.4 LÍMITE ELÁSTICO LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

Grafica “Esfuerzo-Deformación”
ESFUERZO DE FLUENCIA RIGIDEZ RESISTENCIA DE RUPTURA

 Límite de proporcionalidad: es la máxima tensión que se puede producir durante

un ensayo de tracción simple de modo que la tensión sea función lineal de la
deformación.
§  Límite elástico: es la tensión máxima que puede producirse durante un ensayo de
tracción simple de modo que no haya deformación permanente o residual cuando
se suprime totalmente la carga. Para muchos materiales son casi idénticos los
valores numéricos del límite elástico y del límite de proporcionalidad, por lo que a
veces se consideran sinónimos. En los casos en que es notoria la diferencia, el
límite elástico es casi siempre mayor que el de proporcionalidad.
§  Zona elástica: la región de la curva tensión-deformación que va desde el origen
hasta el límite de proporcionalidad.
§  Zona plástica: la región de la curva tensión-deformación que va desde el límite de
proporcionalidad hasta el punto de rotura.
§  Límite elástico aparente o de fluencia: la ordenada en la que se produce un
aumento de deformación sin aumento de tensión se conoce por límite elástico
aparente o límite de fluencia del material. Cuando la carga ha aumentado hasta
este punto, se dice que se produce fluencia. Algunos materiales presentan en la
curva tensión-deformación dos puntos en los que hay aumento de deformación sin
que aumente la tensión. Se les conoce por límites de fluencia superior e inferior.
§  Resistencia a tracción: la ordenada del punto, máxima de la curva, se
llama resistencia a tracción o, a veces, resistencia última del material.
§  Alargamiento de rotura: la relación entre el aumento de longitud (de la longitud
patrón) después de la fractura y la longitud inicial, multiplicada por 100, es
el alargamiento de rotura. Se considera que tanto la estricción como el
alargamiento de rotura son medidas de la ductilidad del material.

1.5 Materiales con comportamiento lineal y no lineal

En todo punto de un sólido de un determinado material existe una relación entre

las tensiones y las deformaciones en dicho punto al someter al sólido a un sistema
cualesquiera de cargas. Si el sólido recupera su forma inicial al cesar la aplicación
de las cargas, se dice que el material tiene un comportamiento elástico. Si
además, la relación entre tensiones y deformaciones es lineal, se dice que el
material tiene un comportamiento elástico y lineal.

Las tres hipótesis anteriores son necesarias y suficientes para considerar el sólido

deformable como elástico y lineal. Además de las tres hipótesis anteriores, en el
estudio de la Elasticidad Lineal y de la Resistencia de Materiales, se suponen
estas otras hipótesis:

Principio de Saint-Venant-
El material es homogéneo
El material es isótropo
El problema es estático
El problema es isotermo
Conclusión
En el presente trabajo de investigación, se encontró que la variable de mayor
significancia fue el esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo . ya que el valor del
esfuerzo de fluencia influye de manera significativa en el momento último
resistente, y así mismo en el área de acero.

Se demostró a través de la presente investigación que, el acero denominado

(4200 kg/cm2), se ha estado utilizando en muchas partes del mundo en la
construcción desde hace aproximadamente unos 60 años.

se comprobó a través de la presente investigación que, el acero denominado q100

(10000 kg/cm2), puede ser utilizado en la construcción y asi mejorar la resistencia
última en elementos de concreto reforzado.

BIBLIOGRAFIA.

 APUNTES EN CLASES
 http://ing.unne.edu.ar/pub/Capitulo01-A04.pdf
 file:///C:/Users/WINDOWS
%207/Downloads/Mecanica_de_materiales_introduccion.pdf