Unidad 3: Caso

Práctico final.
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 Unidad 3: Caso Práctico. Solución

Grupo Asturias Digital

Análisis de Costos por Procesos

Caso Práctico

Unidad 3

Presentado Por

Miguel Fernando Mendoza Caro

Docente

 Diego Fernando Flórez Torres

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Villavicencio Meta 22 de Octubre 2019

AGRADECIMIENTOS

A mi maestro.

Lic.  Diego Fernando Flórez Torres, por su gran apoyo y motivación para el avance de

nuestros estudios en esta materia, por su apoyo ofrecido en este trabajo, por su tiempo

compartido y por impulsar el desarrollo de nuestra formación profesional que sin duda

es de vital importancia para todos los que hemos decidido guiar nuestro esfuerzo para

convertirnos en excelentes administradores

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CONTENIDO:

Presentación…………………………………………… Página 1
Portada………...………………………………………...Pagina 2
Agradecimientos……………………………………..….Página 3
Contenido ……………………………………………….Página 4
Introducción………………………………………….….Página 5
Desarrollo caso práctico.………………………………...Página 6
Conclusiones...…………………………………...............Página 10
Referencias bibliográficas...……………………...............Página 12

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Introducción

El sistema de costos ABC (Activity Based Costing) se constituye en una efectiva

herramienta de gestión en las empresas que cambian sus procesos obsoletos por

maquinaria moderna, este sistema registra todos los costos y relaciona con la agregación

de valor que al final beneficiara a los clientes, eliminando además aquellas actividades

ociosas que solo consumen recursos. En efecto, hace mas o menos treinta años, el

mundo de los negocios viene experimentando cambios tan vertiginosos como la

aparición de las computadoras y la robótica, lo que ha originado la automatización de

las fábricas y como consecuencia de ello, la introducción de la producción flexible que

consiste en que las empresas instalan una maquina altamente sofisticada y costosa, pero

que sirve para cubrir varios procesos. Esta característica evita los gastos innecesarios en

labores de preparación de la producción. Pero esta nueva tecnología origina el aumento

de los costos indirectos a tal punto que el impacto de la automatización de procesos con

respecto a la mano de obra directa ha hecho que esta se reduzca a una cifra que oscila

entre el 8% al 12% del valor total del costo. Un fabricante de bajo costo significa que el

costo total de la empresa debe ser inferior a la medida del de todos los competidores que

ofrecen artículos equivalentes, un sistema avanzado de administración de costos debe

servir para evaluar inventarios y dar cuenta de los resultados de la gestión una vez

concluido el proceso productivo, asi mismo debe proporcionar información permanente

de actividades como la entrega de productos, mejoras continuas y eliminación de

desperdicios, información que hasta hace algunos años no era tomada en cuenta por los

sistemas de contabilidad.

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Cuestiones
Sal S.A La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres
productos, los productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con
respecto a la rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de
costes, el producto C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su
asombro, la competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL
S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha
dado importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos
estándar de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la
mano de obra directa (MOD) es de 20 $/unidad.

ANEXO 1. DATOS UNITARIOS DE PRODUCTOS

DATOS UNITARIOS PRODUCTOS

  A B C
Horas MOD 1 3 5
Horas-Maquina 2 2.5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de Obra directa 20 60 100
Precio de Venta 85 14 210
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El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000
$. Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su
cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica
por su MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada
producto, si el número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya
tenemos el criterio de reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes
indirectos para repartirlos a cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes
directos del producto, constituyen su coste completo. De tal modo que si las ventas
esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de 10.000 unidades, 36.000
unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo que se muestra
en el Anexo 2.

ANEXO 2. METODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS

  A B C
Horas MOD Totales 10000 108000 150000
Porcentaje de Reparto 3,73% 40,30% 55,97%

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Costes Unitarios de los Productos

  A B C
Costes de Materiales 40$ 50$ 80$
MOD 20$ 60$ 100$
Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total Coste Unitario 67$ 131$ 215$

Costes Totales de los Productos

  A B C
Costes de Materiales 400000$ 1800000$ 2400000$
MOD 200000$ 2160000$ 3000000$
Costes Indirectos 70000$ 756000$ 1050000$

Total Costes 670000$ 4716000$ 6450000$

Ventas 850000$ 5040000$ 6300000$
Margen 180000$ 324000$ -150000
Margen s/Ventas 21,18% 6,43% -2,38%

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que,

los costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los
del producto C, que las tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se
reparte proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros
costes como la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-
máquina. Los gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del
número de clientes que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.

En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes
indirectos.

ANEXO 3. COSTES INDIRECTOS

Costes Indirectos
Preparación Maquina 390000
Mano de Obra Indirecta 366000
Amortización y Mantenimiento 330000
Gastos de Venta 350000
Gastos Generales Producción 70000
Gastos de Administración 100000
Personal
Otros Gasto Generales 270000
TOTAL 1876000

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Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores
de costes:
- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.
- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades
vendidas por el precio de cada producto).
- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo
sistema.
Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para
calcular dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que
multiplicar por el número de unidades que se esperan vender de cada producto.

CUESTION

Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario
de cada producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior
sistema de costes completos.

SOLUCION

A B C
Preparacion de
Maquina 8 3 2 Prep/Unidad 13

A B C
Cliente/
Gastos de Ventas
40 20 10 Producto 70

Gastos Generales A B C
Amortizacion y
Mantenimiento 8 3 2
precio de Producto 67 131 215
TOTAL 536 393 430

A B C
Amortizacion y
Mantenimiento 2 2,5 3

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A B C
Horas MOD 1 3 5

COSTES
INDIRECTOS A B C
Preparacion de
Maquina 8 3 2
Gastos de Ventas 40 20 10
Gastos Generales 536 393 430
Amortizacion y
Mantenimiento 2 2,5 3
TOTAL 586 418,5 445

COSTE MOD A B C
Horas MOD 1 3 5

A B C
Coste Total 587 421,5 450

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CONCLUSION

El sistema de costeo ABC ha surgido porque los sistemas de costeo tradicionales no

han podido distribuir todos los costos de manera adecuada. Es así como surge ABC,

que asigna los costos a las actividades apoyándose en criterios llamados “drivers”,

entonces ABC ayuda a relacionar los costos y las actividades que los ocasionan.

El sistema de costeo ABC es considerado, más que un método de costeo, es un

proceso gerencial para administrar las actividades y procesos del negocio que

beneficia en la elección de decisiones estratégicas y operacionales.

Algunos objetivos del costeo ABC son:

 Medir los costos de los recursos utilizados al desarrollar las actividades en un

negocio o entidad.

 Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en la

contabilidad gerencial.

 Ser una medida de desempeño, que permita mejorar los objetivos de

satisfacción y eliminar el desperdicio en actividades operativas

 Proporcionar herramientas para la planeación del negocio, determinación de

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utilidades, control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.

 Es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad

del costo de los productos o servicios, combina la teoría del costo absorbente

con la del costeo variable, ofreciendo algo más innovador.

Después de haber hecho un análisis del proceso de implementación del sistema de

costeo basado en actividades es posible darse cuenta que es un sistema muy

completo y que ayuda a resolver el problema actual de la distribución de los costos

indirectos de fabricación que padecen las empresas en el entorno altamente

automatizado. La determinación del coste unitario es la mas importante finalidad de

la contabilidad de costos, y el empleo de su información juega un papel esencial en

las empresas. Los resultados de la investigación permitieron verificar empíricamente

la importancia de conocer el coste unitario, el cual trae consigo información amplia

y oportuna, como puede ser:

- Evaluar los inventarios de productos terminados y en proceso

- Conocer el costo de producción de los artículos vendidos

- Tener en parte información para el cálculo en la fijación de precios de venta

y por ende la planeación de utilidades.

En consecuencia, conocer el costo unitario de los productos más importantes de una

empresa es sin duda un factor importante que apoya la toma de decisiones de

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cualquier organización.

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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf3.pdf

https://www.monografias.com/Administracion_y_Finanzas/index.shtml

https://www.itson.mx

https://ebookcentral.proquest.com/lib/uniasturiassp/detail.action?
docID=3161547&query=sistema+de+analisis+de+costos+ABC

https://ebookcentral.proquest.com/lib/uniasturiassp/detail.action?
docID=4569674&query=sistema+de+analisis+de+costos+ABC

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