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Universidad de Cartagena

Programa de ingeniería de alimentos


Asignatura de Balance de materia y energía

Actividad semana 13 a 17 de abril

Ejercicios.

SECADO
I. Se requiere secar hojas de laurel desde 92% a 5% de humedad en deshidratador
empleando aire a 55°C y con un contenido de humedad de 0.005 kg de agua/kg de aire
seco. El aire sale del deshidratador a 35°C y con 0.026 kg de agua/kg de aire seco. Se
obtienen 100 kg/h de laurel. Determine el flujo másico de todas las corrientes de
entrada y salida y el flujo volumétrico de aire que ingresa a la cámara de deshidratación

II. Se requiere secar un material sólido de 30% a 5% de humedad en una cámara de


secado, empleando aire a 88°C y una humedad relativa del 3%. El aire sale de la
cámara de secado a 35°C y con 80% de humedad relativa. Se obtienen 100 kg/h de
producto seco y el aire está a 1 atm de presión. Determine el flujo másico de todas las
corrientes y el flujo volumétrico del ventilador si éste se instala a la salida de la cámara
de secado.

EVAPORACIÓN
III. Un néctar de mango debe contener 100 kg de pulpa de mango, 30 kg de azúcar, 170
kg de agua y 10 kg de ácido cítrico. ¿Qué cantidad de materia prima se debe emplear
para producir 5300 kg de néctar de mango?

MEZCLADO
IV. Una corriente de 1000 kg/h que contiene 10% de alcohol, 20% de azúcar y el resto de
agua, se mezcla con 2000 kg/h de una corriente con 25% de alcohol, 50% de azúcar y
el resto de agua. ¿Cuál será la composición de la mezcla resultante? Establezca una
base de cálculo y realice el diagrama de flujo; luego plantee y resuelva las respectivas
ecuaciones de balance.

UNIDADES MÚLTIPLES
V. Un Lote de pescado para obtener harina de pescado, que se usa como proteína
suplementaria de alimentos. El proceso de obtención consta de tres etapas, en la
primera etapa se realiza una extracción del aceite de pescado hasta obtener una pasta
con 80% de agua y 20% de sólidos de pescado. En la segunda etapa, se seca la pasta
de pescado en secadores rotatorios hasta obtener un producto con 40% de agua y el
resto de sólidos. Y en la tercera etapa, la harina se muele hasta obtener un grano fino
que luego se empaca. a) Realizar el diagrama de flujo del proceso. c) Realizar un
análisis de grados de libertad y determinar si el problema tiene solución, si no lo tiene,
mencione que dato sería necesario para solucionar el problema. b) Calcular la cantidad
de pescado requerida para producir 500 kg de harina de pescado.

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