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Procedimiento Específico
OBJETIVO
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Instalación de BPC (Bandeja Porta Conductor), EMT (tubería Metálica Eléctrica), Canalización, Cableado, en estricto
cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
Constructora MVG SpA. Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que
puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento de las
disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto.
1. ALCANCE
Aplica para Personal de MVG SpA y subcontratos que participan directa o indirectamente en las actividades de este
procedimiento.
2.2. Definiciones
Canalización Oculta: Colocadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son
accesibles en toda su extensión.
Canalización Pre-embutida: Se incorpora a la estructura de una edificación junto con sus envigados.
Canalización Subterránea: Va enterrada en el suelo, en el caso de que sea un conjunto de canalizaciones
subterráneas agrupadas se denomina banco de ductos.
Banco de ducto reforzado: Construido con armadura (fierro de construcción) y hormigón, ubicados en cruces
de camino y áreas de transito pesado o donde los estime el proyecto.
Banco de ducto simple: Para esto no se considera armadura, sino que rellenados con material de suelo, ya
sea de la misma excavación o de donde lo estimen la especificación técnica y/o planos de proyecto.
PVC: Tubo de policloruro de vinilo rígido. El policloruro de vinilo es tipo ASTM D1784, clase 14333 (antiguo
TIPO ll GRADO 1) con estabilizantes, colorantes, lubricantes, material de relleno, compuesto filtrante de la
luz ultravioleta (compuesto UV) y excento de plastificantes.
3. RESPONSABILIDADES
Entregar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por MVG
SpA, para el desarrollo del proyecto.
Entregar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
Entregar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto, establecidos
por MVG SpA.
Asegurarse de que las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas
por MVG SpA son cumplidas.
Entregar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.
Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.
Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por MVG SpA, durante la ejecución de los trabajos.
Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes
al trabajo que ejecutan.
Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por MVG
SpA.
Generar, aprobar y difundir el plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el proyecto.
Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
MVG SpA.
Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
Asesorar a línea para la correcta elaboración de ACR.
Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
Guiar y ayudar a confeccionar el ACR junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias de
cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
1.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:
Camioneta
Generador
Tableros (Portátil)
Medidor de Aislación
1.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes herramientas:
Armador (Desatornilladores)
Taladro Inalámbrico
Sierra Manual
Alicate Universal
Alicate de Punta
Alicate Cortante
Aprieta Terminal Manual
Pela Cables
1.3. Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes maquinas:
a) Casco de seguridad
b) Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
c) Zapatos de Seguridad dieléctricos cuando corresponda
d) Bloqueador Solar Factor 30 o mas
e) Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
f) Legionario
g) Protección Auditiva
5.1. Pasos Previos: será necesario que antes de iniciar la actividad, todas las actividades donde exista riesgo para los
trabajadores que la ejecutan, sean chequeadas. El Supervisor y Capataz eléctrico junto a sus trabajadores deben
realizar el análisis de los riesgos de la actividad a ejecutar y evaluar si requieren un permiso especial para comenzar la
tarea.
Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Capataz eléctrico en conjunto con sus trabajadores evaluaran si su
E.P.P es el correcto para realizar la tarea, y en caso de no ser así, se requerirá proveer los correctos. De no existir y no
tener las condiciones y E.P.P necesarios, la tarea no debe ser ejecutada.
Analizados los riegos, realizada la ACR (análisis y control de riesgos) y con el E.P.P correcto, el capataz junto a sus
trabajadores informan al supervisor eléctrico que se encuentran listos para ejecutar la tarea.
El capataz y supervisor eléctrico deben verificar que los materiales correspondan a los especificados en los planos y
especificaciones del proyecto.
Luego, el capataz entregara a los trabajadores las instrucciones y el orden de los trabajos, con el fin de ejecutar los
trabajos.
6.3 Canalización: se procederá al trazado de las canalizaciones marcando las líneas con cuerda atizada; si las
canalizaciones van fijadas a las paredes, el trazado se hará con regla o nivel, de acuerdo a instrucciones indicadas en
los planos.
Para poder realizar ésta tarea, se utilizarán herramientas manuales y eléctricas, a su vez, para alcanzar la altura de
instalación en zonas altas o donde sea necesario canalizar por partes altas se usarán plataformas tales como andamios
correctamente afianzados y utilizando el arnés de seguridad, también banquillos de trabajos según corresponda, siempre
con el equipo adecuado y contra caídas cuando se trate de alturas sobre 1,80 m o si las condiciones lo ameritan.
Una vez que se ha marcado el trazado en donde será colocada la canalización, los ductos deben ser colocados de
manera continua entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Cada vez que se utilicen cajas, estas deben ir
afianzadas de manera firme, con el fin de evitar que ante esfuerzos mecánicos se vean afectadas, generando un daño a
la instalación. Sera necesario que se utilicen curvas, uniones americanas y otras piezas que cumplan con lo establecido
en la norma y adecuadas al material para los cambios de dirección y acoplamiento, donde es importante destacar que en
ningún momento sea considerado la discontinuidad de los ductos. Para las curvas que se utilicen, será necesario que
estas sean compradas o fabricadas en terreno dependiendo de la necesidad. En caso que estas sean hechas en terreno,
se deberá aplicar temperatura a la tubería mediante una fuente de calor o foco, con el fin de poder moldearlo y llegar a
una curvatura con radio de 10 veces el diámetro del ducto como mínimo.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
CERCO PERIMETRAL TIPO BULLDOG
A medida que avance, debe ir asegurando los ductos, para lo cual utilice abrazaderas, prensaestopas u otros sistemas,
con el fin de asegurar la tubería a las paredes o lugares en donde será colocada. La distancia entre cada soporte, debe
garantizar la rigidez mecánica de los ductos, con el fin de evitar que esta se suelte ante esfuerzos mecánicos.
Cuando se realice acometida sobre tableros energizados, el Capataz y Supervisor eléctrico deben asegurarse que la
línea a intervenir se encuentre bloqueada y desenergizada.
Terminada la canalización, esta deberá ser identificada por medio de etiquetas, con el fin de diferenciarla de los demás
servicios que puedan encontrarse en el lugar.
Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier momento se pueda medir su aislación a través
de un medidor de aislación, ya sea a los conductores como también al ducto en el cual se han insertado (Si Aplica) más.
Antes de comenzar, un paso previo será el chequeo de los conductores, realizando una prueba de aislación para verificar el
óptimo estado de estos antes de comenzar el proceso y así evitar ingresar un cable que no se encuentra en condiciones.
El cableado se realizará por medio de una guía, la cual inserta dentro del ducto los distintos conductores. Dicha guía debe ser
del diámetro adecuado al ducto, evitando así que esta se trabe durante el proceso. Todo conductor debe ser colocado
directamente desde su carrete al ducto, y una finalizado el proceso y en su posición definitiva, se procederá al corte de este.
Una vez que el conductor se encuentre dentro del ducto, se deberá repetir la prueba de aislación, para verificar que este no se
ha dañado.
6.5 Ruteo de Cables: El capataz debe asegurarse que los cables a colocar en los ductos sean los correctos de acuerdo a su
uso y lugar de colocación. A la vez, debe asegurarse que la cantidad de cables que irán por el ducto no supere el
porcentaje de ocupación de la sección de la canalización.
Por otro lado, antes del ruteo, debe verificar que los cables a colocar tengan estampado lo siguiente:
Nombre del fabricante o su marca registrada
Tipo de conductor, indicado por las letras de código, por ejemplo, THW, NYA, EVA, etc.
Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en Paréntesis el número AWG para
secciones AWG.
Tensión de servicio. Corresponde a la tensión entre fases
Número de certificación, si procede.
Una vez que el capataz y supervisor eléctrico han verificado que los cables se han colocado en la forma correcta y que la
cantidad y características de estos son las adecuadas al uso que se les dará, se debe realizar la prueba de aislación, por medio
de un medidor de aislación o megger.( Multitester )
Junto con lo anterior se debe mantener la posición relativa de los cables a lo largo de todo el recorrido. Además, deberán
respetarse los radios de curvatura de los cables de acuerdo a los valores especificados por los fabricantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
CERCO PERIMETRAL TIPO BULLDOG
Los cables serán amarrados, tanto en los trazados horizontales como verticales. En caso de uniones de cables para derivar
circuitos, se realizarán en cajas con conectores cónicos
Por otra parte, para el ruteo de cables por ductos, estos deberán ser limpiados previamente y utilizarse los elementos de tiro
adecuados, como mallas de arrastre. Los cables no podrán tener uniones en el interior de los tubos. Las uniones de cables se
realizarán solo mediante regletas de terminales, conectores cónicos o mufas de unión en cajas de derivación o cámaras.
El Capataz y Supervisor Eléctrico deben asegurar el correcto orden de fases, polaridad e identificación provisoria y definitiva de
los cables, el circuito al que corresponden y los equipos de inicio y termino del circuito.
Finalmente, el capataz debe asegurarse que el orden de los conductores y los colores correspondan a los indicados en los
planos y diagramas del proyecto, para lo cual debe chequear lo siguiente:
Terminado los trabajos, el supervisor eléctrico debe realizar una prueba de aislación a los cables, con el fin de asegurarse que
durante el proceso de ruteo, la aislación de estos no ha sufrido daño, lo cual queda registrado en el “Protocolo Prueba de
Aislación”
6.6 Al termino de los trabajos: El supervisor eléctrico en conjunto con el capataz, tomaran los planos y especificaciones del
proyecto, de manera de verificar que los trabajos realizados se encuentran de acuerdo a lo especificado.
Firmeza de la conexión
Correcto orden de Cables y Fases
Correcto funcionamiento de artefactos y equipos conectados
Pruebas de funcionamiento
Identificación de circuitos
Finalmente, todos los residuos de materiales deben ser depositados en los lugares especificados por proyecto, lo cual
será verificado por el capataz.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
CERCO PERIMETRAL TIPO BULLDOG
2. Traslado de materiales al lugar de trabajo de forma 1.Caída mismo nivel 1.Para evitar caídas del mismo nivel
manual o con equipos de carga. se debe mantener áreas de transito
debidamente ordenadas, sin
obstáculos y mantener atención en el
entorno.
7. CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Nº Descripción del Cambio / Observaciones Fecha