Volumen de inóculo para el arranque del proceso

Se recomienda que las cargas biológicas iniciales, durante el arranque del reactor,
sean del orden de 0,05 a 0,5 kg DQO / kg SVT.d, dependiendo del tipo de afluente.
En el caso de aguas domésticas, la carga biológica puede ser del orden de 0,30 kg
DQO / kg SVT.d.
Estas cargas deben ser aumentadas gradualmente, en función de la eficiencia del
sistema.

Carga hidráulica volumétrica

para mantener el manto de lodo en suspensión es necesario que la velocidad de

flujo ascendente tenga un valor entre 0.6 y 0.9 m/h.

Climatización de la biomasa

Mantener las concentraciones de ácidos grasos volátiles debajo de 200 a 300

mg/L
Proveer la alcalinidad necesaria al sistema, de forma que se pueda mantener
un
pH próximo a 7.

Valores aceptables son: pH entre 6,88 y 7,4; alcalinidad por encima de 700 mg/L;
ácidos grasos volátiles por debajo de 200 mg/L. Se debe mantener una relación
ácidos grasos volátiles / alcalinidad (AGV/Alc) inferior a 0.3.

Temperatura

En este caso la fase de crecimiento bacteriano que se da es la mesófila, con un

rango que va de los 20 a los 45ºC. Los niveles óptimos de temperatura se
encuentran en el rango que va de los 30 a los 35ºC. Sin embargo, este rango de
temperatura es difícil de alcanzar en la GAM.

pH

Las bacterias productoras de metano tienen un crecimiento óptimo en el rango de

Ph entre 6,6 y 7,4. Sin embargo, se puede conseguir estabilidad en la formación de
metano en un rango de pH más amplio, entre 6,0 y 8,0. El objetivo principal en el
control del pH es eliminar los riesgos por la inhibición de las bacterias
metanogénicas,
 Relación Ácidos grasos volátiles y Alcalinidad

Esta proporción varía entre las diferentes plantas de tratamiento, normalmente

está debajo de 0.1. Si la proporción empieza a aumentar, debido a una
superabundancia de ácidos fermentadores, ésta es la primera indicación de
problema en el proceso de la digestión.
Cuando la relación AGV / Alc. de un digestor anaerobio se incrementa por encima
de 0.3 el pH del digestor se viene abajo, produciendo así un digestor ácido. Por lo
tanto, se debe mantener esta relación por debajo de 0.3.

Pruebas de laboratorio
Se realizaron pruebas de pH, temperatura, sólidos y DBO a la entrada y a la salida
en cada una de las plantas y en todos los muestreos

Parámetros para la eficiencia

En cuanto a remoción de DBO 5,20, se da una eficiencia promedio de 62.7%. Este

valor se encuentra un poco bajo, con respecto a los valores teóricos (70%-80%).
Se debe trabajar en este aspecto, hasta alcanzar los rangos teóricos de eficiencia.
Si el sistema trabajara a una capacidad de 80% de eficiencia en la remoción de
DBO, se sacaría el máximo aprovechamiento del sistema y se cumpliría con la
normativa nacional (50 mg/L), en todas las mediciones.

CONCLUSIONES

 Los sistemas de tratamiento anaerobios, en este caso específico los

reactores anaerobios, han probado ser una alternativa ambiental y
económicamente factible, tanto a nivel nacional como internacional. Sin
embargo, el análisis realizado comprobó que requieren de una operación
adecuada y un mantenimiento continuo, para generar resultados favorables
al medio ambiente.
 Las plantas de tratamiento con reactores anaerobios; por lo general,
presentan configuraciones diferentes unas de otras, esto depende en parte,
del ingeniero responsable del diseño y sus preferencias. A pesar de esto,
los principios básicos de digestión anaerobia que se dan en el proceso, son
los mismos para todas las plantas y por lo tanto, los principios básicos de
operación serán los mismos para cada una.
 Los valores de pH en la entrada del sistema, siempre fueron mayor
que en la salida, para todas las plantas. Esta disminución se debe a la
acción de los ácidos grasos volátiles dentro del reactor. Sin embargo, en
ninguna de las plantas, los niveles de pH se salieron del rango óptimo.

CONCLUSIONES
 Se deben evitar los cambios bruscos en el pH durante la operación
del sistema. Esto porque se inhibe el crecimiento de las bacterias,
provocando un descenso en la eficiencia. Para realizar este control se debe
controlar el valor de pH en la entrada y la salida. En caso de que se
presenta una reducción en este parámetro, se debe adicionar cal al
sistema, para retornar al rango óptimo.
 Se recomienda el uso de un adecuado sistema de rejillas que impida
el ingreso de material inerte de gran tamaño como papel y plástico, entre
otros. Este tipo de materiales puede quedarse en el fondo del sistema,
perjudicando la circulación del agua y afectando el proceso de digestión.
Dependiendo de la gravedad del problema, se tendría que sacar de
operación la planta para retirar estos materiales.
 Cuando se da la generación de malos olores en la planta, es
recomendable realizar una evaluación del sistema, esto porque se pueden
estar presentando problemas en el proceso de digestión anaerobia. Como
se mencionó, los malos olores son un buen indicador de deficiencias en el
proceso de tratamiento.