MPV 6M y 12M TURBOGENERADOR

CONFIPETROL Código:
Versión: 0
INSTRUCTIVO PARA MPV 6M y 12M DEL Fecha:
NIT 900.179.369-6 TURBOGENERADOR Pág. 1 de 14
Control de Cambios
N° Ítem del Fecha del
Cambio Realizado Motivo del Cambio
Versión Cambio Cambio
1. OBJETIVO
El presente instructivo seguro de trabajo para realizar el MPV 6M y 12M DEL TURBOGENERADOR,
tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de eventos no deseados, lesiones personales,
incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las personas, daños en los activos, fallas
operacionales y la contaminación del medio ambiente; identificando cada uno de los peligros y controles
existentes para desarrollo de la actividad de una forma segura y con criterios de calidad.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de Confipetrol
S.A.S en la GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCIÓN HUILA – TOLIMA
(GDH).
3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Tipo Protección Elemento

Para la Cabeza Casco de seguridad ANSI Z-89.1 y NTC 1253. Clase E Tipo I.
Gafa de seguridad lente claro y/o oscuro con filtro UV, debe cumplir
Para los ojos
con ANSI Z 87.1 del 1989
 Protectores auditivos tipo tapón desechables NTC 2272 ANSI Z
3.19 DE 1974.
Para los oídos
 Protectores Tapa oídos, tipo copa NTC 2272 ANSI Z 3.19 DE 1974
(Cuando aplique).
Cuerpo  Pantalón de jean y camisa en algodón manga larga.
Guantes de vaqueta ESTANDARES CEE-ISO9002, guantes de nitrilo
Manos
largos y cortos.
Botas de seguridad con refuerzo en la punta contragolpes NTC 2396 -
Pies
2257 ANSI Z 41.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.
4.2 ACOMETIDA: Derivación eléctrica desde el tablero de distribución y/o sistema de arranque hacia la
carga final (ya sea motor u otro tablero de distribución).
4.3 ETIQUETA: tarjeta visible y legible que se coloca al equipo que no se puede bloquear con candado;
para la protección del personal que advierte sobre la no operación, la persona autorizado, la fecha y
descripción del trabajo.
Versión: 0
4.4 GENERADOR: Un generador eléctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de
potencial eléctrico entre dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes) transformando la
energía mecánica en eléctrica. Esta transformación se consigue por la acción de un campo magnético
sobre los conductores eléctricos dispuestos sobre una armadura (denominada también estator). Si se
produce mecánicamente un movimiento relativo entre los conductores y el campo, se generará una
fuerza electromotriz (F.E.M.). Este sistema está basado en la ley de Faraday.
4.5 TURBINA A GAS: Es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la energía de una
corriente de gas. El elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta con palas, hélices,
cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento
produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta energía mecánica se transfiere a
través de un eje para proporcionar el movimiento de una máquina, un compresor, un generador eléctrico
o una hélice.
5. PERSONAL
 Técnico mecánico E11

 Técnico mecánico C6
 Técnico mecánico D9
 Técnico mecánico B4
 Técnico instrumentista E11
 Técnico instrumentista B4
 Técnico Electricista E11.
 Técnico Electricista B4
 Operador brazo articulado
 Aparejador brazo articulado
6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Herramientas manuales.  Guantes dieléctricos 35000 Voltios

 Equipo de trabajo en alturas (arnés y eslinga  Puesta a tierra temporal (2)
de posicionamiento)  Lámpara UV.
 Probador de sensores de gas.  Megger 1000 VDC
 Hidrolavadora.  Multímetro digital
 Multiplicador de torque.  Probador de tensión
 Traje contra arco eléctrico  Brazo Articulado
 Tapete dieléctrico
Versión: 0
7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
Paso N° 1. Parada del Turbogenerador

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables
LOCATIVOS: Golpes, Heridas,  Utilizar calzado con suela Operador CGM
Superficies lisas, Contusiones, antideslizante
húmedas y traumas, esguinces.
obstruidas. Áreas
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
golpes y/o caídas a
nivel
PSICOSOCIAL. Distracción a la  Aceptar tareas para lo que no se tiene Operador CGM

Carga de trabajo hora de trabajo. la competencia.
Falta de destreza- Lesiones en la  Trabajar bajo los efectos del alcohol y
competencia. persona. otras drogas.
Desconocimiento.  Buenas relaciones interpersonales con
Stress ocupacional los compañeros.
Accidentes de  Reportar situaciones de acoso laboral.
trabajo  Trabajar en equipo.
Bajo rendimiento
Cansancio
TEMPERATURA Lesiones en la piel  Usar la ropa de algodón o camisa Operador CGM
extrema calor: Cambios bruscos manga larga suministrada.
temperatura de temperatura.  Pausas activas de 5 minutos
ambiental, calor  Uso de capuchón
irradiado por Quemaduras,  Usar guantes de carnaza.
equipos calientes ó miliaria (sarpullido),  Uso de protector solar
contacto directo deshidratación,
con superficies choque térmico,
calientes, fluidos y insolación
vapores calientes.
1.1 Parada de turbogenerador A LAS 04:00 HRS para iniciar el enfriamiento de la turbina siguiendo el
procedimiento PR-09-CG-003 del CGM. (Operador CGM).
1.2 Bloqueo de sistema contraincendios del enclosure. (Operador CGM).
1.3 Apertura de compuertas del enclosure y test crank a la turbina para enfriamiento. (Operador CGM).
Versión: 0
Paso N°2. Demarcación de área y verificación de aplicación de SAS y SAES

RUIDO Lesiones auditivas  Usar la protección auditiva. Técnicos
Hipoacusia  Controlar los tiempos de Electricistas
neurosensorial por exposición.
ruido (Sordera), Técnicos
stress, hipertensión mecánicos
arterial
Operador CGM
ATRAPAMIENTOS Amputación de  Uso de elementos de protección Técnicos

Exposición a dedos, manos y/o adecuados para la realización de Electricistas
fuentes mecánicas, brazos la actividad (Guante y ropa de
partes en trabajo) Técnicos
movimiento. mecánicos
Operador CGM
CONTACTO Quemaduras,  Casco y botas dieléctricas Técnicos

DIRECTO Y/O tetanización, posible Electricistas
INDIRECTO CON fibrilación
ENERGÍA ventricular. Muerte Técnicos
ELÉCTRICA mecánicos
(BAJA
TENSIÓN): Operador CGM
Redes eléctricas,
corto circuito en
cajas de control y
equipos eléctricos,
electricidad
estática. Actos
inseguros.
2.1 Delimitar el área a trabajar con la señalización necesaria, para que el personal autorizado se percate
de la intervención a realizar (Operador del CGM y personal de Mantenimiento).
2.2 Verificación de la aplicación del SAES previamente realizada por el dueño del área y colocar tarjeta y
candado.
2.3 Verificar los puntos de la aplicación del SAS por parte del dueño del área de acuerdo a lo
especificado en el certificado de apoyo N°4 aislamiento seguro de plantas y equipos ECP-DHS-F158 e
instalar la cadena, candado de proceso y etiquetarlo para la actividad, siguiendo el check list (lista de
verificación entrega y recibo de turbogenerador para mantenimiento). (Operador del CGM y personal de
mantenimiento eléctrico, mecánico e instrumentista).
Paso N°3. Cambio de felpas y filtros de entrada y salida de aire
Versión: 0
TRABAJO EN Golpes,  Equipos de protección contra Técnicos

ALTURAS: contusiones, caídas ( arnés, eslingas, líneas de electricistas
SE EJECUTAN heridas., Muerte vida, mosquetones, etc.
ACTIVIDADES EN
ALTURAS QUE
SUPERAN LOS
1,5 METROS.
ASCENSO Y Caída a diferente  Estar consciente del estado físico y Técnicos

DESCENSO POR nivel. mental antes de ejecutar las electricistas
ESCALERA DE Lesiones musculo actividades
EXTENSIÓN Y/O esqueléticas,  Diligenciar el certificado de trabajo en
TIPO GATO (fracturas, altura
(TRABAJO EN esguinces y  Asegurar la escalera con cuerda a la
ALTURA) luxaciones). estructura.
 El ascenso del trabajador desde
escalera se efectuarán de frente a
éstas.
3.1 El colaborador ascenderán a la plataforma mediante escalera tipo gato lo hará con eslinga en y y/o
eslinga de posicionamiento
3.2 Se realiza la apertura de las puertas de los cubículos de ventilación, se retira los filtros ubicándolos en
el piso por medio de la cuerda guía.
3.3 Se hace limpieza general de los cubículos de ventilación, las rejillas de los filtros y el sistema de
ventilación
3.4 Estando en piso los filtros se realiza el cambio de la felpa, una vez terminado el cambio se ascienden
los filtros mediante cuerda guía e instalan en los cubículos de ventilación y se procede a cerrar la puerta.
Paso N°4. Ubicación de brazo articulado para lavado de enfriadores
TRABAJO EN Golpes,  Equipos de protección contra Operador
ALTURAS: contusiones, caídas ( arnés, eslingas, líneas de Aparejador
SE EJECUTAN heridas., Muerte vida, mosquetones, etc. Brazo articulado.
ACTIVIDADES EN
ALTURAS QUE
SUPERAN LOS
1,5 METROS.
IZAJE DE Caída de la  La canasta para izaje de personas Operador
PERSONAS CON canasta. Caída debe estar certificada por una entidad Aparejador
CAMIÓN GRÚA. de personas. competente. Lista de Chequeo Brazo articulado.
(TRABAJO EN Caída de objetos del brazo articulado.
ALTURAS y/o herramientas.  Para el levantamiento mecánico de
personas se debe cumplir con las
Caídas a igual o reglamentaciones legales vigentes
Versión: 0
diferente nivel, sobre trabajos en alturas (uso de

lesiones musculo arnés de cuerpo completo, punto de
esqueléticas, anclaje - tie off, eslinga con
(fracturas, absorbedor de choque, uso de casco
esguinces y tipo II con barbuquejo para trabajo
luxaciones). seguro en alturas).
 Realización del plan de izaje:
La capacidad de carga no puede ser
superior a 50%.
 Para el izaje de persona se debe
disponer de un plan de rescate en
alturas.
 Se debe realizar el certificado de
apoyo para trabajo en alturas
(verificación certificado de aptitud
Médica y certificado de TSA).
 Está prohibido mover el camión grúa
con el personal en la canasta.
 La persona que se va a izar debe
asegurar el tornillo sujetador de la
canasta al momento de llegar al lugar
de trabajo para evitar el balanceo de la
canasta. Debe mantener las manos
dentro de la canasta mientras el
equipo se encuentre en movimiento.
 El operador, el aparejador
señalero y la persona a izar deben
establecer previo al izaje las
señales para la realización de la
maniobra.
LOCATIVOS: Golpes, Heridas,  Utilizar calzado con suela Operador
Superficies lisas, Contusiones, antideslizante Aparejador
húmedas y traumas, esguinces. Brazo articulado.
obstruidas. Áreas
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
nivel
Versión: 0
4.1 Inspección y verificación del sitio, que no haya ningún obstáculo, que el terreno este firme, tener
presente las redes eléctrica, para no interrumpir la actividad a realizar.
4.2 Realizar el plan de izaje para verificar que el levantamiento de carga sea posible y seguro; y anexarlo
al permiso de trabajo de los acompañantes.
4.3 Ubicar del vehículo en el sitio adecuado para realizar la actividad, se ubica en forma frontal por el
poco espacio que hay en el lugar
4.4 Utilizar los cubos de madera, ubicarlos en el piso donde se van a poyar los estabilizadores; para dar
firmeza a los mismos y estabilizar los estabilizadores.
4.5 Instalar puesta a tierra del vehículo.
Paso N°5. Limpieza y lavado de enfriadores
UTILIZACIÓN Contacto o  Divulgar y mantener a la mano Operador
DE inhalación de las hojas de seguridad (MSDS), Aparejador
PRODUCTOS productos químicos  Todos los productos químicos a Brazo articulado
e irritación ocular y utilizar deben estar rotulados
QUÍMICOS
vías respiratorias, con el rombo NFPA 704 para Técnicos
dermatitis conocer los riesgos en salud, mecánicos
inflamabilidad y reactividad.
 Uso de Elementos de
Protección Personal (guantes
de nitrilo, mascarilla, traje
tyvek, gafas de seguridad).
 Mantener una distancia segura
para la aplicación del producto.
 INSTALACION DE DUCHA
LAVAOJOS EN EL AREA DE
TRABAJO
TRABAJO EN Golpes,  Equipos de protección contra Operador
ALTURAS: contusiones, caídas ( arnés, eslingas, líneas de Aparejador
SE EJECUTAN heridas., Muerte vida, mosquetones, etc. Brazo articulado
ACTIVIDADES EN
ALTURAS QUE Técnicos
SUPERAN LOS mecánicos
1,5 METROS.
IZAJE DE Caída de la  La canasta para izaje de personas Operador
PERSONAS CON canasta. Caída debe estar certificada por una entidad Aparejador
CAMIÓN GRÚA. de personas. competente. Lista de Chequeo Brazo articulado
(TRABAJO EN Caída de objetos del brazo articulado.
ALTURAS y/o herramientas.  Para el levantamiento mecánico de Técnicos
personas se debe cumplir con las mecánicos
Caídas a igual o reglamentaciones legales vigentes
diferente nivel, sobre trabajos en alturas (uso de
lesiones musculo arnés de cuerpo completo, punto de
esqueléticas, anclaje - tie off, eslinga con
Versión: 0
(fracturas, absorbedor de choque, uso de casco

esguinces y tipo II con barbuquejo para trabajo
luxaciones). seguro en alturas).
 Realización del plan de izaje:
La capacidad de carga no puede ser
superior a 50%.
 Para el izaje de persona se debe
disponer de un plan de rescate en
alturas.
 Se debe realizar el certificado de
apoyo para trabajo en alturas
(verificación certificado de aptitud
Médica y certificado de TSA).
 Está prohibido mover el camión grúa
con el personal en la canasta.
 La persona que se va a izar debe
asegurar el tornillo sujetador de la
canasta al momento de llegar al lugar
de trabajo para evitar el balanceo de la
canasta. Debe mantener las manos
dentro de la canasta mientras el
equipo se encuentre en movimiento.
El operador, el aparejador señalero y la
persona a izar deben establecer previo al
izaje las señales para la realización de la
maniobra.
5.1 Anclar la canastilla al camión grúa y verificar las conexiones
5.2 Esperar que el colaborador entre a la canasta y se enganche al punto de anclaje con la eslinga
respectiva.
5.3 Con ayuda del aparejador quien le informa al operador mediante señales técnicas los movimientos
que debe hacer para llevar la canasta al punto de trabajo con el colaborador, para iniciar la actividad.
5.4 El colaborador aplicara el jabón desengrasante con una escoba y trapero a los paneles de los
enfriadores de aceite y se deja 15 minutos.
5.5 Se empieza el proceso de lavado con agua a presión a cada uno de los enfriadores.
5.6 Se soplete a con aire a presión para el secado de los mismos y retiro de posibles partículas
Paso N°6. Revisión de sistema de inyección, válvula de control entrada de gas, mangueras y cambio
filtros de aceite.
LOCATIVOS: Golpes, Heridas, Utilizar calzado con suela antideslizante Técnicos

Superficies lisas, Contusiones, mecánicos
obstruidas. Áreas
Versión: 0
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
nivel
Golpes, Uso de guantes de vaqueta y ropa de Técnicos

UTILIZACIÓN DE Machucones, trabajo adecuada mecánicos
HERRAMIENTAS Cortaduras,
MANUALES Lesiones y
Politraumatismos.
6.1 Desconexión de sistema de inyección de gas a la turbina e inspección del estado de los inyectores
(limpieza y retiro de sedimentos de carbón).
6.2 Retiro y cambio de filtros de aceite lubricante de la turbina.
6.3 Revisión del estado de válvula de control entrada de gas, limpieza y mantenimiento.
6.4 Lavado general de enfriadores de aceite (cooler).
6.5 Revisión del estado de mangueras de descarga de aceite lubricante y cambio según condición).
Paso N°7. Revisión de la instrumentación

Superficies lisas, Contusiones, Instrumentistas
obstruidas. Áreas
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
nivel
Golpes,  Uso de guantes de vaqueta y ropa de Técnicos

UTILIZACIÓN DE Machucones, trabajo adecuada Instrumentistas
HERRAMIENTAS Cortaduras,
MANUALES Lesiones y
Politraumatismos.
7.1 Revisión de switch de presión y transmisores (prueba de transmisión).
7.2 Calibración de presos tatos y transmisores.
Versión: 0
7.3 Limpieza de equipos y prueba operacional de instrumentación

Paso N°8. Lavado interno del compresor de la maquina

LOCATIVOS: Golpes, Heridas,  Utilizar calzado con suela Técnicos
Superficies lisas, Contusiones, antideslizante mecánicos
obstruidas. Áreas
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
nivel
ATRAPAMIENTOS Amputación de  Uso de elementos de protección Técnicos

Exposición a dedos, manos y/o adecuados para la realización de la mecánicos
fuentes mecánicas, brazos actividad (Guante y ropa de trabajo)
partes en
movimiento.
8.1 Retirar la cadena y el candado de proceso en los puntos de aplicación del SAS y SAES en compañía
con el dueño del área
8.2 El operador realiza un test crank (giro de purga para el lavado de la maquina)
8.3 Se aplica el compuesto de jabón industrial y agua con el equipo especializado para el lavado del
compresor este proceso se realizar con la maquina en un 25% de giro.
8.4 El lavado se realiza con agua desmineralizada
8.5 Terminado el lavado del compresor de la turbina se aplica de nuevo el SAS y SAES.
Paso N°9. Mantenimiento de CCM y motores de la unidad

CONTACTO Quemaduras,  Casco y botas dieléctricas Técnicos
DIRECTO Y/O tetanización, posible electricistas
ENERGÍA ventricular. Muerte
ELÉCTRICA
(BAJA
TENSIÓN):
Redes eléctricas,
corto circuito en
cajas de control y
electricidad
Versión: 0
estática. Actos
inseguros.
9.1 Verificar la correcta aplicación SAES y ausencia de tensión cuando se vaya a intervenir cada equipo
del CCM de la turbina intervenida.
9.2 Se retira la gaveta del arrancador, se verifica conexiones de fuerza y control, tulipanes de la gaveta y
cubículo de CCM, se realiza limpieza
9.3 Se toman datos de medición de aislamiento de la acometida y motor
9.4 en el motor eléctrico se retira tapa de caja de conexiones se verifica estado( no estar recalentado la
conexión) y ajuste
9.5 Se retira la caperuza del motor para verificar ajuste, estado y limpieza del mismo, se realiza limpieza
externa del motor, si el motor presenta la facilidad para lubricar rodamiento se ejecuta. Se instala
caperuza.
9.6 Se verifica las correas si el motor opera con correa y las aspas del ventilador si el motor opera
ventilador.
9.7 Se introduce la gaveta del arrancador en el cubículo del CCM.
NOTA: Si tiene instalado motores en la parte superior de la unidad se requiere ejecutar trabajo en altura.
Paso N°10. Pruebas de sistema contra incendios y mantenimiento cargador de batería y centro de
control.

CONTACTO Quemaduras, Casco y botas dieléctricas Técnicos
DIRECTO Y/O tetanización, posible electricistas
ENERGÍA ventricular. Muerte
ELÉCTRICA
(BAJA
TENSIÓN):
Redes eléctricas,
corto circuito en
cajas de control y
electricidad
estática. Actos
inseguros.
LOCATIVOS: Golpes, Heridas,  Utilizar calzado con suela Técnicos
Superficies lisas, Contusiones, antideslizante electricistas
obstruidas. Áreas
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
Versión: 0
nivel
10.1 Pruebas de sistema contra incendio (desconexión de cabezales en pipetas, calibración de sensores
de gas, prueba de sensibilidad y limpieza de detectores UV, conexión de cabezales).
10.2 Se toma registros de voltajes y corrientes del cargador de batería en AC con DC
10.3 Se apaga el cargado de batería y se hace apertura del breaker y aplicar SAES
10.4 Se aspira, sopletea y se verifica ajuste de conexiones de fuerza y control.
10.5 Se verifican los niveles de electrolitos de las baterías, si se requiere se realiza reposición de
electrolito, se verifican el ajuste y limpieza de los bornes.
10.6 Se retira el SAES y se normaliza el equipo verificando las condiciones eléctricas normales de
funcionamiento.
10.7 Para el mantenimiento al centro de control se verifica el funcionamiento de del extractor del módulo
principal.
10.8 Se verifica el ajuste, limpieza de conexiones del tablero
10.9 Se aspira y sopletea el tablero general tanto interno como externamente
Paso N°11. Completamiento de aceite y lavado general

Superficies lisas, Contusiones, mecánicos
obstruidas. Áreas
de trabajo
reducidas.
Tránsito en áreas
de trabajo con
presencia de
obstáculos que
pueden generar
nivel
11.1 Completamiento de niveles de aceite de la turbina

11.2 Lavado general de la turbina
Paso N°12. Prueba de funcionamiento retiro de SAS y SAES y monitoreo

ATRAPAMIENTOS Amputación de Uso de elementos de protección Operador CGM
: Exposición a dedos, manos y/o adecuados para la realización de la
fuentes mecánicas, brazos actividad (Guante y ropa de trabajo) Técnicos
partes en Electricistas
movimiento.
Técnicos
mecánicos
Técnicos
Versión: 0
Instrumentistas
CONTACTO Quemaduras,  Casco y botas dieléctricas Operador CGM
DIRECTO Y/O tetanización, posible
INDIRECTO CON fibrilación Técnicos
ENERGÍA ventricular. Muerte Electricistas
ELÉCTRICA
(BAJA Técnicos
TENSIÓN): mecánicos
Redes eléctricas, Técnicos

corto circuito en Instrumentistas
cajas de control y
electricidad
estática. Actos
inseguros.
LOCATIVOS: Golpes, Heridas,  Utilizar calzado con suela Operador CGM
Superficies lisas, Contusiones, antideslizante
húmedas y traumas, esguinces. Técnicos
obstruidas. Áreas Electricistas
de trabajo
reducidas. Técnicos
Tránsito en áreas mecánicos
de trabajo con
presencia de Técnicos
obstáculos que Instrumentistas
pueden generar
nivel
12.1 Pruebas de funcionamiento sistema contra incendios y prueba de sensibilidad de detectores UV.
12.2 Desbloqueo y retiro de etiquetas aplicadas en SAS y SAES.
12.3 Restablecimiento de turbina y arranque según procedimiento PR-09-CG-003 del CGM.
12.4 Monitoreo de condiciones de operación
8. ANEXOS
 ECP-DHS-F-152 Formato De Permiso De Trabajo.

 ECP-DHS-I-024 Análisis de riesgo.
 ECP-DHS-F-156 Certificado De Apoyo No 2 Trabajo En Altura.
 ECP-DHS-F- 130 SAES Certificado De Aislamiento Eléctrico
9. REGISTROS DE APROBACION
Versión: 0
Visto bueno
Elaboró Revisó Aprobó
HSEQ
Germán
Nombre Germán Ballesteros Karen Morea
Ballesteros
Ingeniero(a)
Cargo Tec. Mecánico Supervisor Supervisor
HSEQ
Avantel / Celular 1009* 1009*798 1009*337 1009*798
Firma

MPV 6M y 12M TURBOGENERADOR

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3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Tipo Protección Elemento

4.1 SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.

 Técnico mecánico E11

 Herramientas manuales.  Guantes dieléctricos 35000 Voltios

Paso N° 1. Parada del Turbogenerador

PSICOSOCIAL. Distracción a la  Aceptar tareas para lo que no se tiene Operador CGM

Paso N°2. Demarcación de área y verificación de aplicación de SAS y SAES

ATRAPAMIENTOS Amputación de  Uso de elementos de protección Técnicos

CONTACTO Quemaduras,  Casco y botas dieléctricas Técnicos

TRABAJO EN Golpes,  Equipos de protección contra Técnicos

ASCENSO Y Caída a diferente  Estar consciente del estado físico y Técnicos

diferente nivel, sobre trabajos en alturas (uso de

(fracturas, absorbedor de choque, uso de casco

5.1 Anclar la canastilla al camión grúa y verificar las conexiones

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

LOCATIVOS: Golpes, Heridas, Utilizar calzado con suela antideslizante Técnicos

Golpes, Uso de guantes de vaqueta y ropa de Técnicos

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Golpes,  Uso de guantes de vaqueta y ropa de Técnicos

7.3 Limpieza de equipos y prueba operacional de instrumentación

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

ATRAPAMIENTOS Amputación de  Uso de elementos de protección Técnicos

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

11.1 Completamiento de niveles de aceite de la turbina

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Redes eléctricas, Técnicos

 ECP-DHS-F-152 Formato De Permiso De Trabajo.

Avantel / Celular 1009* 1009*798 1009*337 1009*798

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Avantel / Celular 1009* 1009798 1009337 1009*798