Elaboración y aprobación de planes estratégicos en la identificación de

riesgos en el trabajo.

La identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos en un Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) deberán ser desarrollados
por un jefe ayudado del compromiso y la participación de todos los empleados de
la organización, independientemente del nivel que tengan.
La identificación de peligros, la evaluación y la valoración de riesgos deben ser
documentadas y actualizadas según lo siguiente:

 Anualmente
 Cada vez que suceda un accidente de trabajo mortal o un evento
catastrófico en la organización.
 Cuando se presenten cambios en los procesos, en las instalaciones
en la maquinaria o en los equipos que se utilizan.

El jefe deberá adoptar una metodología para la identificación, evaluación,

valoración y control de peligros, además de los riesgos que puedan darse en la
organización. La metodología deberá contemplar los siguientes aspectos:

Todos los procesos

Actividades rutinarias y no rutinarias
Actividades internas o externas
Maquinaria y equipos de trabajo
Todos los centros de trabajo
Todos los empleados, independiente de su forma de contratación o
vinculación con la empresa
Medidas de prevención y control
Se realizó visita a las instalaciones de la fábrica muebles de Villanueva en la cual
se le comento al dueño de dichas instalaciones lo que se pretendía hacer y si nos
daba el permiso para levantar información, esta visita la hizo un compañero:
James Reina. El cual se encargó de identificar los riesgos de la fábrica.

Se procedió Identificar y se elaborar una lista de los varios riesgos que se

presentan en la fábrica muebles Villanueva los cuales afectan al personal que
labora en la fábrica mueble Villanueva. Para ello lo hemos clasificado los riesgos
de la siguiente manera.

Diagnóstico de riesgos asociados al Posible efecto Recomendación

trabajador de la fábrica de muebles
Villanueva
Riesgo  Iluminación  Fatiga visual  Preferir la iluminación
físico deficiente  Cefalea natural que la artificial
 temperaturas ,disminución  Garantizar niveles
extremas por calor de la destreza mínimos de iluminación
 Ruido  Pérdida de acuerda a la
 vibraciones auditiva actividad realizada
inducida por  Efectuar mantenimiento
ruido a las luminarias de
 Mareos cada una de las
desmayos por estaciones de trabajo
deshidratación  Aislar la fuente de
y ola de calor generación del ruido
 Trastornos  Diseñar e implementar
articulares un programa de
daños mantenimiento
vasculares correctivo y preventivo
 Perdida de la en equipos máquinas y
capacidad herramientas
auditiva  Utilizar métodos de
 Dolor de protección personal
 espaldas (auditivo)
 Garantizar ambientes
de trabajo ventilados
 Hidratación
permanente
 Capacitar al personal
en el riesgo
 Realizar exámenes
médicos periódicos con
el fin de controlar los
efectos para la salud
por la exposición al
riesgo (vibraciones )
Riesgo  Líquidos (nieblas y  daños  Implementar sistemas
químico rocíos ) respiratorios de extracción
 solidos(polvos  quemaduras  Realizar inspecciones
orgánicos ,polvos  daño hepático de seguridad generales
inorgánicos  daño renal y especificas en áreas
 gases y vapores  daño y procesos donde el
dermatológico riesgo está presente
 cáncer y  Rotular y etiquetar los
muerte envases de
 disminución de almacenamiento de los
la fertilidad productos químicos
 irritación de  Señalizar y demarcar
vías áreas de trabajo de
respiratorias almacenamiento de
,ojos y piel . sustancias químicas
 Instalar duchas y
lavaojos de seguridad
 Suministrar
respiradores
apropiados para
productos químicos al
 que se está expuesto
(gafas ,guantes de
nitrilo ,neoprelo,ropa
protectora botas de
platico entre otras
 Capacitar al personal
acerca del riesgo
químico

Riesgo  Carga dinámica  desorden de  señalizar las cargas

Carga por esfuerzos , trauma que informen el peso
física  carga dinámica acumulativo que se va a manipular
por movimiento  lecciones del  las cargas que
repetitivos sistema manipule el trabajador
 carga estática de musculo deberán estar por
pie esquelético debajo de los 23 kilos
 carga estática  fatiga hombres y 10.5 para
sentado  alteraciones mujeres
 otras posturas del sistema  usa equipo de
(hipertensión vascular protección personal
cuclillas posiciones  alteraciones  realizar exámenes
incomodas lumbares médicos de ingreso y
,dorsales periódicos
cervicales y  aumentar las
sacras frecuencias y duración
 de los descansos para
garantizar la
recuperación del
trabajador
 implementar un
programa de pausas
activas
 el suelo debe estar
limpio y antideslizante
Riego  Materiales y  quemaduras  almacenar y manipular
físico sustancias  amputaciones las materias primas
químico combustibles  alteraciones insumos y otros
 sustancias de órganos y elementos
inflamables sentidos combustibles e
inflamables que
intervienen en el
proceso
 realizar mantenimiento
preventivo y correctivo
para equipos de control
de incendios fijos y
portátiles
 clasificar las áreas
según sus niveles de
inflamabilidad
Riesgo  Superficies  golpes  realizar inspecciones
mecánico calientes ,  contusiones de seguridad general y
 partes en  heridas especificas a equipo y
movimiento  fracturas maquinaria utilizadas
sistemas de  quemaduras en el proceso
transmisión y  laceraciones  implementar un
puntos de  programa de
operación mantenimiento
 proyección de correctivo y preventivo
partículas en maquinas
,superficies y  señalizar y demarcar
herramientas áreas de trabajo
cortantes  capacitar al personal
 manejo máquinas y en el riesgo
de herramientas  implementar guardas
manuales de seguridad o
sensores de
aproximación
  dotar de elementos de
protección personal de
acuerdo a la actividad a
realizar
 realizar análisis de
riesgo e inventarios de
equipos
 instalación de paradas
de emergencia a todas
las máquinas y equipos
que tengan partes en
movimiento
 realizar mantenimiento
correctivo y preventivo
en maquinas
 señalizar las áreas de
operación donde el
riesgo este presente
 estandarizar
,documentar y divulgar
procedimientos
seguros para la
operación de
herramientas
Riesgo  Macro organismos  Golpes  Realizar cuadro de
Biológicos (mordeduras,  Traumas vacunación al personal
golpes, pisadas de  Heridas expuesto para
animales,  Infecciones disminuir su
picaduras de  Intoxicación vulnerabilidad
insectos,  Enfermedades  Dotar a los
 derivados de gastrointestina trabajadores de
origen vegetal. les equipos de protección
 Reacciones personal
alérgicas  Demarca áreas de
 trabajo donde se
encuentre presente el
riesgo
 Diseñar e implementar
un programa de
manejo seguro de los
alimentos
 Disponer de áreas y
horarios exclusivos
para el consumo de
alimentos de los
trabajadores
Riesgo  Factores  Fatiga  Rotación de puestos de
psicosocia intralaborales  Estrés trabajo
l ,factores extra  Disminución  En lo posible evitar el
laborales, factores de la destreza trabajo monótono
individuales  Depresión mediante el
enriquecimiento de
tareas
 Establecer medidas
flexibles de ordenación
del tiempo de trabajo
 Realización de
acciones formativas en
habilidades sociales
control de estrés.
Riesgo  Situación de atraco  Fatiga  Realizar pagos de
publico o robo  Estrés nómina a puerta
 Disminución cerrada
de la destreza
 Depresión

Riesgo  Transporte de  Fracturas  Realizar mantenimiento
transito mercancías  Conducciones correctivo y preventivo
 Laceraciones a todos los vehículos
  Muerte para asegurar su
correcto estado
mecánico

Riesgo  Falta de  Atrapamiento

locativo señalización.  Ahogamiento  - El espacio de trabajo
 Desorden y falta de por falta de debe permanecer
aseo. aire limpio y ordenado.
 Almacenamiento  Contusiones  - Respetar las normas
inadecuado. de seguridad y atender
 Áreas de trabajo a las señalizaciones.
defectuosas o no  - Se deben señalizar
cordes a la labor. las ares con piso
 Escaleras y resbaloso, las salidas
rampas de emergencia, los
inadecuadas. servicios que no
 Andamios y techos funcionen, etc.
inseguros o  - No fumar, comer o
afectuosos. beber durante el
 Cargas mal trabajo.
apiladas, o  - Informar cualquier
almacenadas de cambio de estado en
forma insegura o instalaciones, y
irresponsable restringir el paso por el
área hasta no
solucionar el problema.
 - Efectuar inspecciones
de trabajo periódicas,
con el fin de corroborar
el estado de las
instalaciones de la
empresa, y hacer las
correcciones
respectivas
Riesgo  Señalizaciones  Quemaduras  1. el uso de
eléctrico eléctricas ,  Golpes instalaciones y
mantenimiento a  Muerte aparatos eléctricos
las instalaciones  Laceraciones seguros,
 capacitación bajo  Perdida de  2. el cumplimiento de la
la norma miembros del normativa de seguridad
,elementos de cuerpo en instalaciones
protección para la eléctricas,
parte eléctrica  3. el respeto de las
 Través del cuerpo buenas prácticas en la
humano. conexión instalación-
• Quemadura aparato,
s por  4. la realización de
choque o todas las operaciones
arco de manipulación de
eléctrico. elementos
• Caídas o que pueden estar
golpes activos sin tensión.
como
consecuenc
ia de
choque o
arco
eléctrico.
 • Incendios o
explosiones
originados por la
electricidad.

RECOMENDACIONES PARA UN TRABAJO SEGURO / MEDIDAS PREVENTIVAS

  La madera y las materias primas tienen que estar correctamente apiladas.
 Las estanterías que se utilicen deberán estar colocadas en diagonal, no deberán
sobrepasar la altura máxima de apilamiento y se tendrá que vigilar su verticalidad
para evitar posibles vuelcos.
 Todas las máquinas que se utilicen deberán llevar las protecciones necesarias y el
marcaje CE.
 Se tiene que respetar la distancia de seguridad entre las máquinas y sus partes
móviles no deberán interferir en las zonas de paso.
 No se tiene que retirar ninguna protección de origen de las máquinas.
 La zona de trabajo deberá estar limpia y ordenada para evitar caídas por golpes o
patinazos, y se tiene que evitar la concentración excesiva de serrín.
 Las conexiones eléctricas deberán efectuarse de forma correcta, con enchufes
estancos. Antes de enchufarlas a la corriente,
 se deberán revisar las máquinas que hayan sufrido algún golpe o se hayan
mojado.
 Es conveniente efectuar un buen mantenimiento de las máquinas para evitar que
el nivel de ruido sea más alto de lo necesario.
 En la utilización de productos (pinturas, barnices, disolventes, etc.) deberán
utilizarse mezcladores, paletas u otros elementos, para evitar el contacto directo
con la piel, y se procurará que la zona esté bien ventilada para evitar la
concentración de vapores expulsados por estos productos.
 En la manipulación de piezas grandes y pesadas se tienen que utilizar medios
adecuados, y si ello no es posible, se deberán manipular entre dos personas.
 Si se ha de transportar material, se llevará próximo al cuerpo y en posición vertical.
 Evitar posturas forzadas y repetitivas.

https://www.upm.es/sfs/Rectorado/Gerencia/Prevencion%20de%20Riesgos
%20Laborales/Informacion%20sobre%20Prevencion%20de%20Riesgos
%20Laborales/Manuales/folleto%20laboratorios%20el%C3%A9ctricos%2021nov2006.pdf
https://www.construmatica.com/construpedia/Oficial_de_Carpinter%C3%ADa_-_Riesgos

Se elabora un plano al identificar los riesgos de la fábrica MUEBLES

VILLANUEVA el cual nos indica cómo se encuentra la organización de la planta.