SISTEMAS DE INVENTARIOS

PRESENTADO POR:
DEISY LORENA BARRERA CORONEL

INSTRUCTURA:
MARIA DEL CARMEN LLAMAS DURAN

SENA SOFIA PLUS

ADMINISTRACION Y CONTROL DE INVENTARIOS
VILLAVICENCIO META
2020
 Al identificar los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías, se
desarrolló un escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las
organizaciones al establecer estos sistemas analizando el nivel de responsabilidad del
personal involucrado en el éxito de éste.
 https://www.youtube.com/watch?v=693H_8BDFas
 https://www.youtube.com/watch?v=gVZtA2XVo7A
 https://www.youtube.com/watch?v=7bLJ0q6DU8g
 https://www.youtube.com/watch?v=-O1O1Fo5cek

1. Caso de Éxito Tecnología para Logística WMS de RedPrairie en Pepsico Fritolay por
Netlogistik
Las ventajas que tiene esta organización al establecer el sistema son:
VENTAJAS
 Eliminar los sistemas manuales.
 Aumentar la productividad.
 Mejorar la exactitud.
 Eficientica los Procesos de distribución de principio a fin.
 Forma ordenada y control del inventario en tiempo real.
 Velocidad en recibo y despacho en los almacenes para mayor flujo de producto.
 Rotación perfecta del producto terminado bajo el concepto FEFO.
 Ubicación exacta de la mercancía.
 Situación exacta de logística del lote de mercancía y del flujo de picking.

RIESGOS
 Mantener la velocidad del despacho.
 La dificultad para la asimilación del sistema.
Los operadores de este sistema como lo son, Auxiliares de almacén, almacenistas,
auxiliares administrativos, coordinadores del CEDI, así como los transportistas están
sujetos a la organización de este sistema, en donde son comandados por órdenes de
ejecución en tiempo real para hacer más eficiente la logística de la planta, desde la llegada
del producto hasta en cual muelle y que tipo de trasporte lo llevará a su destino. Este
sistema traza las rutas de los almacenistas para que eviten colisiones o la pérdida de tiempo
en la maniobra.
2. Caso de éxito Colombina - Distribución Dirigida por Voz - Egoméxico

La automatización que se logra destacar en este video nos muestra la dimensión que tiene la
aplicación de tecnología a procesos industriales donde depende completamente de la mano
de obra de las personas, y en el que todos los procesos que se involucran dependen única y
exclusivamente de cada persona. El alistamiento logra permite la optimización de tiempo,
lo que conlleva al aumento de la producción y costos económicos de esta forma vuelve 
competente esta industria en el mercado, ofreciendo así productos a menores costos gracias
a los gastos que se ahorran en la producción y ofreciendo bajos costos en los productos en
el  mercado comercial , de esta manera se obtiene una oferta de productos económicos
rentables para la compañía, capaces de competir con cualquier producto de este tipo de
mercado, un producto con calidad.

3. El Caso de Éxito de Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortna's Clients Succesful

Stories

Fortna está ayudando a Nalsani S.A. a soportar su rápido crecimiento, a través del proyecto
Tittan, proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus nuevas
operaciones.
Es una solución semia-utomatizada con la capacidad de despacho que permite a Totto el
crecimiento de la empresa.

VENTAJAS:
Incremento de:
 Capacidad de despacho 400%
 Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana
 Confiabilidad de inventarios del 99.8% - 99.9%

4. El Caso de Éxito de Coca-Cola, Cadena de Suministro.

La compañía Coca Cola realiza una Segmentación de clientes por tamaño canal, aplicando
que un mismo modelo de logística de distribución no aplica para todos los clientes, con la
información generada en la captura de la demanda se programa las entregas con un ruteo
dinámico que optimiza diariamente la distancia recorrida y los recursos disponibles de
acuerdo a las órdenes que fueron generadas, de esta manera se busca entregar más producto
mientras se recorre menos kilómetros ,incrementando así la utilización de los activos y
obteniendo costos de distribución óptimos ,una vez programadas las diferentes rutas se
debe definir el patrón de carga para cada una de ellas, de manera que ayude hacer más
eficiente la labor de carga como la de entrega, en este punto el diseño del camión es clave
para garantizar una óptima utilización del activo por lo tanto un buen retorno de la
inversión finalmente luego de implementar el diseño segmentado de la distribución se debe
medir su desempeño para evaluar su funcionamiento, los principales indicadores que son
evaluados son ;cumplimiento perfecto de una orden y costo de distribución por caja, el
cumplimiento paso a paso de este diseño de distribución segmentada debe llevar a Coca
Cola alcanzar los niveles de clase mundial de 99.5% en el cumplimiento prefecto de una
orden que mide la satisfacción del cliente por la entrega total del producto en el tiempo
establecido, Coca Cola tiene una cadena de abastecimiento enfocada en el cliente los temas
claves son exactitud y velocidad donde la exactitud ayuda aumentar el nivel de satisfacción
de cliente y la velocidad genera mayor productividad y una mejor utilización del capital
invertido.