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Capacidad de producción:
es la posibilidad máxima que tiene un ente o un determinado sector de él para generar productos
(bienes o servicios) tanto en la función de transformación como en cualquiera otra que implique
adición de valor.
La capacidad de producción es la habilidad para producir que tiene disponible el ente de acuerdo a
los recursos materiales, tecnológicos, humanos y el tiempo de trabajo.
Como vemos en el análisis no se consideraron paros por mantenimiento, esperas por carencias de
M.P. demoras normales en el proceso productivo por cambios normales, cambios de operarios o
por ausencias transitorias si el equipo no es automático y suponiendo una calidad invariable de los
materiales a procesar por el equipo.
Del cálculo surge que no se tomaron en consideración una serie de hechos internos y externos que
afectan normalmente la productividad del obrero, como:
La producción considerada es la ideal por hora y no la norma del mismo, se supone que desde el
instante de su ingreso hasta el egreso su productividad es la misma, sin considerar tiempos de
preparación de equipos, materiales, de descanso normales, de necesidades biológicas, de cambios
de operarios, de disponibilidad de materiales permanentes y de los descansos normales fijados por
la legislación laboral.
Capacidad Normal o Práctica
Juan C. Vazquez define al nivel de capacidad normal o nivel de producción normal tomando en
consideración valores posibles de obtener, como ser:
Cantidad de unidades logrables por hora de trabajo
Horas posibles de labor diaria.
Tiempo de trabajo normal.
constituyendo con eso valores el nivel de actividad normal para ese ente.
Bajo esos supuestos y planificando para el largo plazo podemos determinar el nivel de actividad
basado en la capacidad normal o práctica que nos definirá la absorción por parte de la producción
de los costos fijos, principalmente los de capacidad o estructurales.
Practicamente en todas las actividades se requiere periódicamente una detención del proceso para
efectuar tareas de mantenimiento, tanto correctivos como preventivos, para mantener la aptitud
productiva y durante el cual no se produce, debiendo también considerarse el comportamiento del
equipo en el período de arranque o de reiniciación de tareas hasta alcanzar el ritmo normal de
producción y los paros por limpieza, etc.
Por ello para determinar el tiempo disponible del equipo deberemos tener en cuenta, entre otros
factores:
Productividad técnica o eficiencia productiva.
Tiempos perdidos ineludibles.
Paros por tiempo no laborables - legales y convencionales-
Paros por razones técnicas de conservación.
El mismo calculo podríamos realizar a efectos de determinar el nivel de capacidad normal o
practica de un obrero.
Producción horaria = 18 unidades (pn alcanzable por un obrero en una hora ideal.
Horas de trabajo diario = 7.33 hs (desde el ingreso hasta el egreso con descansos).
Días de trabajo del mes = 23 días (considerando feriados, domingos, sábados).
Meses de trabajo en el año = 11 meses (considerando días no laborables, L.A.R., etc.)
Calculo anual de la pn del obrero = 18u * 7.33hs. * 23dias * 11meses = 33.400 unidades
anuales.
Por ello para determinar el nivel de actividad normal o la capacidad de producción práctica de un
obrero en un mes calendario o, eventualmente, en un año cronológico deberemos tener en cuenta:
Factores propios de productividad y eficiencia del obrero en la tarea.
Los paros por tiempo no laborables por razones laborales o convencionales.
Higiene, descanso, días no laborales, horarios nocturnos, vacaciones anuales.
Disponibilidad de recursos materiales (M.P.) y tecnologicos (bienes de uso).
Nivel de actividad
Capacidad en función a la actividad esperada o prevista.
Es un nivel de actividad de corto plazo, dentro del año calendario, y esta referido al uso de la
capacidad con las fluctuaciones del mercado, lo que origina, en los casos de niveles inferiores a los
de capacidad normal al fijar este nivel de actividad se trata de lograr un trato coherente a los
distintos costos fijos en la determinación de las tasas unitarias de absorción y a la capacidad
ociosa prevista resultante, dada la imposibilidad, en dichos plazos, de modificar los factores fijos de
operación a eventuales tasa unitaria de costo fijo más altas.
Siempre se trata de la aplicación de horizontes de planeamientos de tipo subjetivo, aunque
basados en datos objetivos del mercado.
Por ejemplo, de acuerdo a las estrategias de planeamiento se puede llegar a la conclusión que el
mercado no absorbería más de 80.000 unidades de las elaboradas por el equipo en análisis, por
ello:
La unidad de medida.
Debemos recordar que esa unidad será utilizada para determinar la tasa con la que se aplicaran a
la producción los costos vinculados con los factores fijos y operativos de capacidad, por ende debe
ser suficientemente apta para que eso sea posible racionalmente.
Para medir la capacidad no existe un unidad válida para todas las actividades y aún dentro de un
mismo ente para todas las funciones, sectores o unidades de costeo en que esta dividida,
solamente en un ente monoproductor podría considerarse como tal a la unidad física del producto o
servicio final, con sus excepciones.
Por ello la unidad elegida debe reunir las condiciones de:
- independencia
- reprecentatividad.
- simplicidad.
Podemos indicar algunas unidades de acuerdo con la actividad con la que los costos se relacionan.
Costos de producción:
Unidad de producto.
horas hombre.
horas máquina.
Costos de comercialización:
Monto de ventas.
unidades vendidas
Costos de administración:
Unidades de facturas.
unidad de cheques emitidos.
siguiendo los datos de los ejemplos sobre capacidades y en supuesto de que el nivel de actividad
real fue menor a la actividad prevista, podemos decir:
La capacidad ociosa.
La capacidad ociosa es la capacidad no utilizada, es decir, la diferencia entre la producción posible
de alcanzarse y la producción realmente efectuada.
Es una determinación ex post, relaciona la producción que podría haberse alcanzado (ex ante) con
aquella que realmente se ha alcanzado (ex post).
En el ejemplo de los valores determinados utilizados podemos determinar la capacidad ociosa o
capacidad ociosa total, como la diferencia entre:
En el ejemplo de los valores utilizados podemos determinar la capacidad operativa o real como la
diferencia entre:
http://ingenioempresa.com/capacidad-produccion-empresa/
https://es.scribd.com/doc/90895089/Unidad-3-Planeacion-y-Admon-de-La-Capacidad-de-
Produccion
http://ingenioempresa.com/capacidad-produccion-empresa/#Capacidad_de_diseno