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Diego Alejandro Sarrazola Bustamante

TRABAJO FINAL SOBRE

(Institución MOMENTO
Universitaria Y FUERZAS
Pascual DE CARGA MAXIMA
Bravo- diego.sarrazola810@pascualbravo.edu.co)
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el esfuerzo que se ejerce en una de las tenazas
para cortar una uña y luego comparar la
Resumen— El artículo presenta  una practica donde podemos simulación con el cálculo teórico del momento
apreciar y conocer algo mas sobre metodos de destrucción de ejercido en las tenazas. El método de marcos y
máquinas para conocer la magnitud de las fuerzas
un material en especifico, ademas de conocer la fuerza que implicadas en el proceso de cortar, este consiste
en separar los elementos implicados para ejercer
ejerce en cada uno de los objetos para su destruccion. Tambien el movimiento y sobre los mismos ubicar las
fuerzas que actúan en ellos después se realizó
podemos apreciar el momento que obtiene un cortauñas con
sumatoria de momentos para conocer la magnitud
una cierta cantidad de presión. de la fuerza en el punto evaluado.

I- Introducción III- Desarrollo

E ste documento provee información que nos ayuda a

comprender la resistencia de algunos materiales por
medio de un ensayo de tensión o tracción en este caso el 1.
a. Ensayo de tensión y compresión.

Se realizo un modelo 3D de la probeta en

PETG que se utiliza para la impresión 3D. Luego a un SolidWorks y se guardó en formato. STEP, este se
cortaúñas se le hace una serie de cálculos para saber el ejecutó el software de impresión 3D Cura, donde
momento que hay en un punto en específico y cuál es la carga se establecieron los parámetros de impresión para
máxima para que rompa una uña. obtener las distintas densidades de la probeta.

Fotos
II- Metodología

 Ensayo de comprensión y tensión.

La práctica se desarrolló el día 14 de noviembre a
las 2 pm en la institución universitaria Pascual
Bravo, en el laboratorio de estática y resistencia
de los materiales del bloque 13.

La máquina de utilizamos se llama la maquina

universal de ensayos destructivos, como su mismo Modelo de la Probeta.
nombre lo dice hace ensayos como el de tensión,
flexión, Compresión y de fatiga. Este soporta 5
toneladas de fuerza o 50KN; está manejada por
una celda carga y desde el software llamado
Trapezio Maneja la máquina, se necesita para este
ensayo solo la información de carga máxima y
esfuerzo máximo para comparar las diferentes
probetas que los estudiantes traen.

 Diseño y Análisis de un cortaúñas

Se nos había pedido digitalizar el cortaúñas. Para
eso fue medido con un calibrador en cada una de
sus diferentes piezas para obtener la información

necesaria para poder dibujarlo en un Software, en

este caso se utilizó SolidWorks y allí se tenía
prevista hacer una simulación donde se observase
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Este es el resultado final, la impresión-extruida en

PlA al 20%.
2. Las probetas fueron llevadas al laboratorio a ser
probadas en la maquina universal de ensayos
destructivos donde se realizó el ensayo.

Prob Densidad Carga Desplazamiento Promedio

eta Máxima de Carga
1 60% 1.57kN 2.775mm Al 60%
2 60% 1.96kN 3.770mm 1.6kN
3 20% 1.07kN 2.775mm Al 20%
4 20% 0.87kN 2.344mm 1.01kN
5 20% 1.18kN 5.183mm
6 60% 1.28kN 4.879mm
7 20% 0.93kN 2.99mm
Ensayo de tensión en la máquina de Shamadzu

b. Análisis y diseño de un cortaúñas

1. Lo primero que se hizo fue obtener las medidas

reales de un cortaúñas con ayuda de un calibrador,
luego precedemos a plasmar cada una de las piezas
con sus respectivas medidas en SolidWorks.
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2. En base a estas medidas realizamos el cálculo teórico

de la fuerza que se ejerce en las mordazas del
cortaúñas. La simulación en SolidWorks no se pudo
realizar debido a que no tuvimos un computador
capaz de ejecutarla.
3. El cálculo está en una hoja anexada.

IV- Conclusiones

 Debido a que el laboratorista desconocía la norma

implementada para la fabricación de las probetas, el
estudio realizado no refleja al 100% las
características mecánicas de PLA. Así pues, los datos
obtenidos son solo aproximaciones.
 Las conclusiones laboratorista a lo largo del ensayo
fueron que no se implementó correctamente la norma
en el desarrollo de la probeta pues esta jamás
presento ruptura en el punto medio, siempre fueron
los extremos, mayormente el inferior ya que los
radios no eran suficientemente anchos para equilibrar
las tensiones. Él recomendó era un radio de 3/8
 Este ensayo si hizo con el fin de conocer el punto
límite de las cargas que puede soportar el PLA al
someterlo a un esfuerzo.
 El propósito de la norma es, estandarizar la medida
para conocer el área de contacto necesaria para hacer
tensión en un punto basado en la carga máxima
ejercida por la maquina y de esta manera obtener un
resultado más acertado.
 No se hace una probeta derecha porque se parte
dentro de las mordazas y no se define el punto de
carga máxima parque el área es la misma.
 La ruta de impresión determina también la tolerancia
al esfuerzo. Si la extrusión de hacia
longitudinalmente tenía mejores posibilidades frente
a la extruida por el ancho para soportar mayor carga.

 El calibrador no es muy eficiente para obtener

medidas de superficies irregulares, no obstante, el
software SolidWorks permite hacer la corrección de
las acotaciones.
 Se necesita un computador potente para realizar
situaciones.
 El método de ingeniería inversa, permite elaborar un
rediseño de un elemento a partir de sus partes y
obtener un modelo 3D en el que se puedan manipular
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todos los parámetros del elemento. Lo más difícil fue

la obtención de las medidas.