PROCEDIMIENTO

DE TRABAJO SEGURO
“Modificación CIP 1, Fca. Refrigerado”

TABLA DE REVISIONES

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

REV DESCRIPCIÓN FECHA
Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma

Prevención de Cristian
01 PTS 30/04/2020 She Nestlé
Riesgos / Superv Queupumil
 INDICE

1. OBJETIVOS ------------------------------------------------------ 03

2. ALCANCE ------------------------------------------------------- 03

3. RESPONSABILIDADES------------------------------------------------ 03 - 04

4. REFERENCIAS ----------------------------------------------------- 05

5. TERMINOLOGIA ----------------------------------------------------- 05-06

6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO -------------------------------------- 07 – 13

7. RIESGOS DE LA FAENA Y MEDIDAD PREVENTIVAS------------------ 14 - 18

8. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL----------------------------- 19

9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS --------------------------------------- 19

10. REGISTROS -------------------------------------------------------- 19

11. PLAN CONTINGENCIA--------------------------------------------------- 20 - 21

12. TOMA DE CONOCIMIENTO -------------------------------------------- 22

1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento y metodología de trabajo adecuada y segura para “PTS

Modificación CIP 1” en fábrica Refrigerados Nestlé Macul, con la finalidad de evitar lesiones y
daños que puedan producirse a las personas, equipos, materiales, instalaciones y medio
ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplicará en el trabajo de “PTS Modificación CIP 1”. Serán realizados por
empresa contratista ISO CLIMA, en sala glucosa fábrica helados Nestlé Macul.

3. RESPONSABILIDADES.

Para esta actividad la responsabilidad de aplicar este instructivo será del supervisor de la
empresa, quien velará para que cada uno de los trabajadores involucrados, cumplan con las
instrucciones del presente procedimiento.

3.1 Del Representante Legal/ Gerente General

 El Representante Legal y/o el Gerente General junto a toda la organización de su dependencia

deben conocer y están obligados a cumplir con las Normas de seguridad, establecidas en
nuestra legislación chilena y aquellas establecidas por el mandante.
 Otorgar todos los medios necesarios para cumplir con las actividades de seguridad y prevención
de riesgos, del presente procedimiento de trabajo.

3.2 Del Experto en Prevención de Riegos

 Controlar que las actividades planeadas preventivas se cumplan.

 Dar a conocer y hacer cumplir las normas de seguridad del presente procedimiento a los
involucrados.
 Tomar acciones inmediatas ante situaciones de riesgo donde se vea involucrada la integridad de
los trabajadores y/o bienes de la empresa.

 Detener inmediatamente las faenas si no se cumplen las normas de seguridad establecidas.

3.3 Del Supervisor.

Es quien velara para que cada uno de los trabajadores involucrados, cumplan con las
instrucciones del presente procedimiento.

 Familiarizarse con las exigencias de este procedimiento.

 Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de ésta disposición.
 Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido el espíritu de
esta actividad.
 Corregir en primera instancia toda actitud negativa a esta norma por parte de los trabajadores y
sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarla, informando a su jefe directo de esta
situación.
 Controlar que las actividades planeadas preventivas se cumplan.
 Dar a conocer y hacer cumplir las normas de seguridad del presente procedimiento a los
involucrados.
 Tomar acciones inmediatas ante situaciones de riesgo donde se vea involucrada la integridad
de los trabajadores y/o bienes de la empresa.
 Realizar chequeo de herramientas y Uso de Elementos de Protección Personal.

3.4 Responsabilidad del Trabajador

 El Trabajador, debe tener presente que toda área puede tener peligros específicos, por lo tanto,
antes de iniciar los trabajos, deberá asegurar que la zona este libre de elementos que puedan
generar daño a los trabajadores, equipos, herramientas o instalaciones. En caso de que estos
elementos sean de otra empresa contratista, deberá informar a su Supervisor directo de los
riesgos presente.
 Cumplir íntegramente las exigencias de éste procedimiento
4. REFERENCIAS

 Ley 16.744 Seguro Social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. –
 Ley N° 20.123, Sobre Trabajos en Régimen de Subcontratación. –
 Ley 20.949, regula el peso máximo de carga humana. –
 D.S. N° 594, De las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de trabajo.
–
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de la empresa ISO CLIMA-
 Reglamento Especial para Empresas Contratistas y Subcontratistas. –
 Procedimiento de trabajo en Altura y calor

5. TERMINOLOGIA

 Empresa Principal: Es aquella que solicita los servicios del Contratista, para que éste los
realice dentro o fuera de sus instalaciones.
 EPP: Elementos de Protección Personal. Entregados gratuitamente por la empresa. Según Art.
68 de Ley 16.744.
 Trabajo en Altura: Todo trabajo que se realiza a más de 1.5 metros de altura sobre el nivel del
piso.
 Cabos de Vida: Son aquellos que se utilizan para asegurarse desde el arnés de seguridad a un
punto de anclaje fijo, o una cuerda de anclaje horizontal o anclaje vertical.
 Línea de vida: Elementos de seguridad para proteger al trabajador en caso de caída de alturas
 Plan de Emergencias: Corresponde al sistema por medio del cual se han establecidos las
acciones y medios orientados al control de potenciales emergencias en las instalaciones,
tendientes a minimizar sus efectos.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición (OHSAS
 18001:2007).
 Umbral de Daño: Valor de una magnitud física peligrosa a partir de la cual se justifica la
aplicación de una determinada medida de protección y que sirve para definir los límites de las
zonas objeto de planificación.
 Equipos de Emergencia: Corresponden a todos aquellos equipos menores y mayores
destinados a la alerta temprana o a la intervención en casos de emergencias con la finalidad de
aplacar sus efectos y rescatar vidas.
 Eslingas: Es una herramienta de elevación. Es el elemento intermedio que permite enganchar
una carga a un gancho de izado o de tracción. Consiste en una cinta con un ancho o largo
específico (varían según su resistencia, los modelos y los fabricantes) cuyos extremos terminan
en un lazo.
6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

A. Paso Número 1: Planificación del día laboral

B. Paso Número 2: Traslado de herramientas y materiales al área
C. Paso Número 3: Delimitar área de trabajo
D. Paso Número 4: Verificar condiciones de trabajo antes de comenzar
E. Paso Número 5: Retiro de equipos y traslado
F. Paso Número 6: Reinstalación de equipos
G. Paso Número 7: Modificación desagüe
H. Paso Número 8: Modificación Línea AGUA RO

Durante los trabajos participaran entre 4 y 6 trabajadores, entre los cuales se encontrará un
supervisor y un Prevencionista de Riesgos.

IMPORTANTE; El trabajo o faena no deberá ser realizado si se presentan las siguientes

condiciones;

1. Desconocimiento o incumplimiento del presente procedimiento por parte de los trabajadores.

2. Falta de elementos de protección personal.
3. Falta de permisos de trabajo, Análisis de Trabajo Seguro y Predicción del Riesgo.
4. Área de trabajo no delimitada.
5. Exámenes de altura física vencidos y/o inexistentes.
6. Falta toma de presión o resultado alterado.
7. Ausencia de medidor de gases para espacio confinado
8. Falta chequeo de Herramientas y maquinaria a utilizar.
9. Falta de charla de seguridad

NOTA: Se debe dejar limpia el área de trabajo al finalizar la jornada diaria.

6.1 Modificación CIP 1, fábrica Refrigerados

Se realizarán distintas modificaciones en CIP 1 en fabrica refrigerados, este domingo 3 de mayo se
deshabilitarán los 2 TK de ácido nítrico y soda al 2%. Se instalarán CUP o tapas en las líneas de
condensado y vapor y se soldarán nuevos arranques fuera de la sala.
Paso 1. Planificación de la jornada laboral; Se debe contar con los permisos de trabajo
correspondiente de calor, altura y predicción de riesgos, coordinar con encargado de área el inicio de
actividades. Además, se debe contar con todos los elementos de Protección personal, casco de
seguridad con barbiquejo, calzado de seguridad, lentes de seguridad, chaleco reflectante, protección
auditiva, además de los EPP específicos, para trabajos en altura, Arnés con doble cabo de vida,
elementos de protección personal. Capacitación de procedimiento antes del inicio de labores, además
con contar con toma de presión apta por colaboradores y exámenes de altura física vigentes, chequeo
previo de escalas y elementos a utilizar.

Además, todas las herramientas, epp y medidas necesarias para ejecutar trabajos con calor y altura de
manera segura.

Para trabajos se debe contar con Prevencionista de Riesgos punto fijo.

Paso 2. Delimitar área de trabajo: Para esta labor se utilizarán conos y cinta de Peligro, los cuales
serán instalados alrededor del área CIP (entrada por calle de servicio y por pasillo de planta) y con ello
prohibir el ingreso a personal ajeno a la labor que se ejecuta. Se instalará señalita de prohibido el
ingreso a la sala.

Paso 3. El traslado de herramientas al área de trabajo: El traslado de herramientas será por vías
peatonales habilitadas. Los materiales de mayor envergadura como cañerías, máquina de soldar y caja
de herramientas deberán ser trasladados con uso de Traspaleta utilizando cuerdas para afianzar
materiales y evitar caídas de estos o en sus carros si lo poseen. Solo se puede trasladar materiales de
forma manual aquellos que no superen 25 kilos.
Se prohíbe trasladar herramientas sin que se encuentre realizado el permiso de trabajo, ya realizado
este se debe contar con EPP necesarios para ejecutar tal labor.

Paso 4. Verificar condiciones de trabajo antes de comenzar

Antes de comenzar, los trabajadores deberán tomarse la presión para realizar trabajos en altura.
Coordinaremos con el personal Nestlé que exista en el área. Para la aplicación de LOTO solicitaremos
apoyo de personal de SS.II y CIP y nos registraremos en la planilla del área.

Paso 5: Desconexión de bombas, cluster y placa de distribución

En este proyecto la idea final es retirar todos los equipos que vayan a piso para dar pase a empresa
contratista que va a realizar piso epóxico. Para poder realizar esto, desconectaremos las bombas
existentes en toda la sala de glucosa, abriremos las uniones americanas para desconectarlas, las
sellaremos con film sobre palets y moveremos a través de traspaletas hasta el centro de acopio de patio
de fábrica helado. También retiraremos cluster a través de traspaletas y también será llevado hasta el
punto de acopio (se realiza desconexión de americana y desconexión a bombas).
Las placas de distribución también serán retiradas, primero se retirará la unión americana para soltarlas
y se cortarán las patas en caso de ser necesario, será posicionada sobre palets y selladas con film y
trasladadas a punto de acopio exterior

Placas a retirar
Desconexión de bombas

Cluster a retirar

Bombas a retirar
 RUTA DE EQUIPOS

Para trabajo en calor, 2 extintores PQS 10 kg en el área, Uso de biombo ignífugo para evitar proyección
de partículas cuando se realicen trabajos de corte.
Se contará con dos extintores de acuerdo al tipo de fuego que podría producirse en el área.
Los trabajadores deberán realizar el trabajo en caliente con todos los EPP requeridos para esta
actividad.

Paso 6. Reinstalación de equipos

Cuando la empresa de pisos haya concluido su trabajo, reingresaremos los equipos desde el punto de
acopio en patio hacia la sala de glucosa a través de traspaletas. Se instalaran en la misma posición en la
que estaba cada equipo, se apretarán las uniones americanas con llave Stillson.
En algunos casos de las placas de distribución, se soldarán en sus patas plancha de acero inoxidable,
las cuales irán con pernos de anclaje a suelo (perforación con taladro)

*El área de transito de ingreso debe estar despejada, libre de materiales y obstáculos.
* Para trabajo en calor, 2 extintores PQS 10 kg en el área y EPP específicos incluído en PTS de calor.

Paso 7: modificación línea de desagüe

Esta tarea consiste en instalar uniones americanas en la línea de desagüe a través de corte y
soldadura TIG, por lo que se retirará la línea y se posicionará sobre dos soportes para poder
modificarla.
 Líneas de
desagüe

Se utilizará corte con esmeril angular para cortar la línea y soldadura TIG. Se resguardarán maquinas o
elementos sensibles con mantas ignifugas y se retirarán todo material combustible presente en el área a
una distancia donde no se expongan a la proyección de chispas u otro aspecto que pueda provocar un
amago de incendio. Se contará con dos extintores de acuerdo al tipo de fuego que podría producirse en
el área.
Los trabajadores deberán realizar el trabajo en caliente con todos los EPP requeridos para esta
actividad.
Paso 8: Recambio válvula de bola
Mediante corte con esmeril y soldadura TIG se modificará línea de Agua RO (donde debemos aplicar
LOTO apoyados por operador SS.II) Retiraremos la válvula existente e instalaremos otra mediante
soldadura TIG. Los trabajadores deben contar con traje completo de cuero, careta para corte con esmeril
y máscara para soldar, además de los EPP básicos para trabajos en calor. La válvula se encuentra a 2.5
m de altura aprox. Por lo que utilizaremos escala para poder acceder de forma más segura a realizar el
trabajo. Consideraremos trabajo en altura por la soldadura más alta de la línea a intervenir.
7. RIESGOS DE LA FAENA Y MEDIDAD PREVENTIVAS

Etapa Peligro Riesgos/consecuencias Medidas Preventivas

-Verificar visualmente sectores

Caídas al mismo nivel por el cual se transitarán.
Informar a encargado de sector
el inicio de las labores de trabajo.
-Tránsito por zona libre de
I. Delimitar área Superficies de obstáculos.
de trabajo tránsito. Respetar normas de tránsito
interno Nestlé

-Visualizar área a intervenir.

 -Tránsito por vías ordenadas y
Golpeado por o contra libres de obstáculos.

Ruido Uso de protección auditiva, fonos

y/o tapones auditivos

Verificar visualmente sectores

por el cual se transitarán.
Caídas a Nivel. Transitar por vías demarcadas y
libres de transito

Visualizar área de
desplazamiento
II.Traslado de
Herramientas y Superficies de Traslado de herramientas en
Piping al lugar tránsito cajas y afianzadas.
Golpes por contacto con objetos
de trabajo Uso de EPP solicitado, casco,
que se trasladan
zapato de seguridad, fonos,
lentes de seguridad, chaleco
reflectante

-Uso de cuerdas y eslingas para

afianzar herramientas u
materiales.
Caída de materiales
-Traslado por zonas niveladas y
estables.

-Respetar normas de tránsito

interno Nestlé.
-Traslado por vías habilitadas
Contacto con vehículos (Pasos peatonales y vías
Uso de transpaleta demarcadas)
manual -Atento a flujo vehicular.
-Uso de chaleco reflectante
-Visualizar área de
desplazamiento.

-Uso de herramientas según

Golpes con estructuras y/o objetos diseño de fabricante.

-Uso de EPP Básicos (Casco,

Guantes, Calzado de Seguridad
y antiparras)

No levantar cargas en forma

manual sobre los 25 kg. Uso de
Labores de carga Dolencias Musculo esqueléticas.
dispositivos mecánicos para
manual. traslado de materiales pesados.

Informar a encargado de sector

el inicio de las labores de trabajo.
Tránsito peatonal. Daños a terceros.

Manipulación de Contacto con objetos corto- -Verificar ausencia de cuerpos

materiales y punzantes cortantes y /o punzantes en
 elementos a trasladar antes de
su uso.
herramientas. -Uso de guantes anti corte y
punzante.

Verificar visualmente sectores

por el cual se transitarán.
Informar a encargado de sector
Caídas a nivel el inicio de las labores de trabajo.
-Tránsito por zona libre de
obstáculos.
Respetar normas de tránsito
Superficies de interno Nestlé
tránsito.
-Visualizar área a intervenir.
-Tránsito por vías ordenadas y
IlI. Corte de Golpes por o contra
libres de obstáculos.
suministros
Uso de protector auditivo.
Exposición a ruido

Ruido en el sector

Análisis trabajo en soldadura

ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

1.1. Reconocer el terreno en
donde se realizará el
trabajo.
1.2. Limpiar y ordenar el
área donde se realizará
la labor.
1.1. Caída mismo o distinto 1.1. Transitar con
nivel, al transitar por precaución por el área
superficies irregulares. donde se realizará el
1.2. Cortes, golpees, caídas trabajo.
o lesiones musculares 1.2. Retirar del área todos los
producto de tomar objetos y herramientas
contacto con que impidan el
herramientas y objetos. desplazamiento normal
de los trabajadores y no
levantar más peso del
establecido en la Ley
20.949 (25 Kg Carga
máxima para los
hombres).

2.1. Utilización de EPP 2.1. Golpes contra las 2.1. Transitar con
instalaciones del lugar. precaución y retirar los
objetos que obstruyan el
desplazamiento.
3.1. Verificar las
conexiones eléctricas.
4.1. Verificar y asegurar los
terminales de las pinzas e
instalar electrodo.
4.2. Seleccionar amperaje
adecuado
5.1. Ubicar el electrodo en
el área donde realizará el
trabajo y bajar la mascara
protectora y realizar labor de
soldadura.
6.1Desconectar la máquina de
7.1.
la corriente eléctrica.
6.2Eliminar los desechos. 7.2.
6.3Ordenar y limpiar el
área donde se realizó el
trabajo.
Limpieza de soldadura en
piping con decapante
3.1. Quemaduras o
electrocución.
3.2. Cortes producto de una
pieza en mal estado.
4.1. Cortes y/o atrapamiento
producto de instalar la pinza
en la estructura o electrodo.
4.2. Caídas del mismo nivel
y/o golpes.
5.1. Quemaduras, cortes,
golpes proyección de
partículas.
5.2. Trastornos
Musculoesqueléticos.
5.3Incendio
6.1Electrocución y
quemaduras.
6.2Caídas del mismo o
distinto nivel, golpes o
cortes.
6.3Golpes con objetos, caídas
del mismo o distinto nivel.
6.4Lesiones en la piel,
enfermedades profesionales
3.1. Verificar que las
instalaciones eléctricas se
encuentren en buenas
condiciones y no trabajar en
zonas húmedas.
3.2. Utilizar los EPP
correspondientes para
realizar la inspección de la
herramienta.
4.1. Utilizar los EPP’s
correspondientes y al
momento de apretar la pinza
para que esta se abra, se
deberá realizar con las dos
manos.
4.2. Verificar que no existan
objetos obstruyendo el
tránsito y utilizar los EPP
adecuados.
5.1. Utilizar traje de cuero,
guantes, máscara de soldador
y utilizar biombos.
5.2. Adoptar una correcta
postura ergonómica
5.3Mantener un extintor en el
área de trabajo.
6.1Desconectar la máquina de
la instalación eléctrica
correctamente, sin tirar el
cable
6.2Transitar con
precaución, utilizar EPP
correspondientes.
6.3Retirar del lugar todas las
herramientas utilizadas, que
se encuentren obstruyendo
el desplazamiento normal de
las personas por el área de
trabajo.
6.4 Uso de EPP (guante
nitrilo) pechera
Análisis trabajo de corte
ETAPAS DEL TRABAJO
1.3. Reconocer el terreno en
donde se realizará el
trabajo.
1.4. Limpiar y ordenar el
área donde se realizará
la labor.
2.1. Utilización de EPP
3.1. Verificar las
conexiones eléctricas.
3.2. Revisión general y
detallada de las piezas del
Esmeril Angular.
4.1. Instalar los discos
correspondientes para el
trabajo.
4.2. Probar el
funcionamiento de la
herramienta en vacío.
RIESGOS ASOCIADOS
1.3. Caída mismo o distinto
nivel, al transitar por
superficies irregulares.
1.4. Cortes, golpees, caídas
o lesiones musculares
producto de tomar
contacto con
herramientas y objetos.
2.1. Golpes contra las
instalaciones del lugar.
3.1. Quemaduras o
electrocución.
3.2. Cortes producto de una
pieza en mal estado.
4.1. Cortes y/o quemaduras
producto de cambiar los
discos con la mano.
4.2. Proyección de
partículas o piezas de la
herramienta.
MEDIDAS DE CONTROL
1.3. Transitar con precaución
por el área donde se
realizará el trabajo.
1.4. Retirar del área todos los
objetos y herramientas que
impidan el desplazamiento
normal de los trabajadores y
no levantar más peso del
establecido en la Ley
20.949 (25 Kg Carga
máxima para los
hombres).
2.1. Transitar con precaución
y retirar los objetos que
obstruyan el desplazamiento.
3.1. Verificar que las
instalaciones eléctricas se
encuentren en buenas
condiciones y no trabajar en
zonas húmedas.
3.2. Utilizar los EPP
correspondientes para realizar
la inspección de la
herramienta.
4.1. Utilizar los EPP’s
correspondientes y cambiar los
discos con la llave adecuada, por
ningún motivo con la mano
verificando que el swicht se
encuentre en OFF.
4.2. Utilizar los EPP’s
correspondientes y verificar
previamente que sus piezas y el
disco se encuentren en buen
estado e instalados
correctamente.
5.1. Realizar el trabajo 5.1. Proyección de
establecido previamente partículas incandescentes.
con la herramienta. 5.2. Cortes o lesiones
musculoesqueléticas producto
de una mala
5.1. Utilizar biombos para la
proyección de partículas
incandescentes.
5.2. Utilizar los EPP
correspondientes y adoptar

6.1. Desconectar de la
corriente eléctrica el Esmeril
Angular y guardar
ordenadamente.
7.1. Retirar la estructura
trabajada.
7.2. Ordenar y limpiar el
área donde se realizó el
trabajo.
postura. una buena postura de trabajo
mediante el uso de caballete o
mesón de trabajo.
6.1. Quemaduras y/o 6.1. Desconectar la máquina
electrocución. de la instalación eléctrica
6.2. Caída del mismo o correctamente, sin tirar el
distinto nivel. cable.
6.2. Transitar con precaución
7.1. Lesiones 7.1. No levantar más peso del
musculoesqueléticas, establecido en la Ley 20.949
producto de cargas (25 Kg Carga máxima para los
manuales. hombres). En caso de ser así,
7.2. Cortes, golpes y/o solicitar ayuda ya sea a un
caídas de mismo o distinto compañero o ayuda mecánica.
nivel. 7.2. Utilizar los EPP
correspondientes y retirar
todos los objetos y
herramientas que obstruyan el
desplazamiento en el área de
trabajo.
Trabajos en altura.

DESCRIPCIÓN DEL RIESGOS

MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO ASOCIADOS
- Instruir al personal sobre las medidas de seguridad.
- Inspeccionar superficies de trabajo y sectores de
acceso.
T - Usar Arnés con doble cabo de vida y casco con
R barboquejo.
A
- Mantenerse siempre anclado a la estructura o líneas
B
Caída a de vida.
A
J distinto nivel - Inspeccionar EPP y elementos para trabajar en
O altura (colas, cuerdas de vida, arnés, elevador,
S escala, andamio).
- No pararse en barandas o estructuras poco firmes o
E inseguras.
N - Instalar líneas de vida de acero trenzado cuando sea
necesario.
A - Priorizar el uso de elevadores.
L -No trabajar sobre escalas si se pude utilizar otras
T medidas mas seguras
U - Uso de ambas manos al subir y bajar escalas.
R - Mantener escalas afianzadas y apuntaladas a una
 estructura o con apoyo de personal.
A - Mantener Orden y Aseo en el lugar de Trabajo.
Caídas a nivel. - Destinar sectores de acopio de materiales en transito
- Instrucciones específicas de acopio adecuado de
materiales.
- Mantener la atención en el trabajo.
- Instruir sobre la concentración y coordinación al
Golpeado con manipular herramientas y materiales.
- Subir y bajar materiales mediante cables y cubetas.
objeto o
- Uso de casco.
herramienta
- Delimitar sectores de trabajo con conos o cinta de
peligro.

8. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Los elementos de protección personal, que los trabajadores encargados de realizar la
actividad deben utilizar serán los siguientes.

 Casco de seguridad.
 Barbiquejo.
 Guantes de cabritilla.
 Zapatos de seguridad.
 Gafas de seguridad.
 Chaleco reflectante
 Arnés de seguridad con doble cabo de vida.
 Protector auditivo
 Chaleco reflectante
 Careta facial
 Máscara para soldar
 Chaqueta y pantalón de cuero
 Guantes de cuero

9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Herramientas manuales
 Eslinga y soga
 Cinta de peligros y/o conos de seguridad.
 Esmeril angular
 Escalera
 Transpaleta
  Taladro percutor
 Carro porta cañerías

10. REGISTROS.

 Permisos de trabajo de Altura.

 Permiso de trabajo en calor
 Predicción de los riesgos.
 Análisis Seguro de Trabajo.
 Toma de presión AM Y PM
 Entrega de capacitación del Procedimiento de trabajo Seguro.
 Inspecciones EPP Básicos y específicos.
 Inspección a Arnés de Seguridad
 Registro de planilla de inspección LOTO

11. PLAN DE CONTINGENCIA

Este Plan de Contingencia tiene como objetivo establecer el procedimiento, que indique las
acciones principales para afrontar efectivamente una emergencia, a fin de reducir
significativamente el impacto negativo.

11.1 COMUNICACIONES

En caso de accidente de trabajo el conducto regular a seguir es avisarle de forma inmediata al

supervisor de la empresa y a su Prevencionista, el cual este se comunicará de forma inmediata con
sala de primeros auxilios y Prevencionista de fábrica, posterior a esto se le informará al encargado
del trabajo por parte de la empresa mandante. Paramédico de sala de primeros auxilios es quien
determinara gestión a seguir.

11.2 RECURSOS

El supervisor cuenta con un teléfono móvil celular el cual cuenta con los minutos necesarios para
que éste se comunique con el personal adecuado en caso de accidente (Cristian Queupumil
+56979710552)

11.3 AVISOS Y ACCIONES EN CASOS DE EMERGENCIAS

Consideraciones generales en caso de ocurrencia de una emergencia:

• Detenga su trabajo, y evacue apenas reciba el aviso de emergencia.
• Diríjase hacia el punto de encuentro de forma rápida y ordenada.
• Actúe con rapidez
• Mantenga la calma
• Evite entrar en pánico
• Ayude a algún compañero que necesite de usted.
• No haga bromas
• Durante la evacuación, en lo posible no transporte objetos que mantengan las manos ocupadas.

Ninguna persona regresará a un área evacuada, hasta recibir autorización de personal de

SHE y/o Coordinadores de emergencias.
11.3.1 Caso de Amago o Incendio:
Cualquier trabajador que detecte un amago de incendio en interior de planta, debe tratar de
controlarlo inmediatamente, mediante el uso de los extintores portátiles disponibles en fábrica,
anhídrido carbónico (CO2) pueden afectar la respiración por el químico de su contenido o
desplazamiento del O2, solicitar al personal que se retire del lugar hasta asegurar que el agente
extintor se haya disipado.
Si el fuego está fuera de control y no es posible extinguirlo con extintores portátiles, es considerado
un incendio y se debe dar alarma de incendio correspondiente, accionado el pulsador de alarma de
emergencia para que llame a bomberos y proceda a la evacuación.

11.3.2 Terremotos:

Al momento de ocurrir un sismo se recomienda lo siguiente:

• No evacuar al menos que el encargado de la emergencia o los coordinadores de emergencia así
lo señalen.
• Aléjese de gabinetes altos, ventanas y luces fijas u objetos que puedan caer (luminarias, entre
otros).
• Mantenga el control y NO corra por las cubiertas.
• Si es posible arrodíllese en posición fetal, ponga sus manos atrás de su cabeza para dar más
protección y quédese ahí hasta que el movimiento haya pasado
• Descender por escaleras de forma pausada y no permitir que ningún colaborador quede en área.

11.3.3 Rescate en altura sobre plataforma elevadora

En el caso que plataforma elevadora presente alguna falla, No se debe descender de este si se
encuentra elevada. Colaborador que se encuentre a nivel de piso debe liberar hidráulica en
palanca que se encuentra ubicada a un costado bajo de elevador. En el caso que esto se sea
factible y colaborador quede suspendido en altura compañero debe trasladar elevador hasta el
lugar donde se encuentra compañero y subirlo a este, no se debe estirar piernas y coordinar
inmediatamente con policlínico el rescate de trabajador con el uso de camillas si no se pudiese
hacer de esta forma se deberá llamar a bomberos para que puedan realizar el rescate.