SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES DE FILTRO ANAEROBICO DE

FLUJO ASCENDE –FAFA-

MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO

CONSTRUCCION SISTEMA DE TRATAMIENTO

AGUAS RESIDUALES CASERIO LOS SINEYES,
ALDEA SACSUY, SAN JUAN SACATEPÉQUEZ.

Municipalidad de San Juan Sacatepéquez, Guatemala, 2018

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Tabla de contenido
1. Abreviaturas ........................................................................................................................................ 3
2. Introducción. ........................................................................................................................................ 4
3. Alcances............................................................................................................................................... 4
4. Descripción De La Planta .................................................................................................................. 5
5. Proceso Productivo De Las Aguas A Tratar ................................................................................... 5
6. CARGA HIDRÁULICA ....................................................................................................................... 7
7. CARGA CONTAMINANTE ................................................................................................................ 7
8. ARRANQUE DE LA PLANTA ........................................................................................................... 8
9. Arranque del Sedimentador Primario .............................................................................................. 8
9. Arranque del sistema biológico Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente ...................................... 9
10. Arranque del sedimentador secundario ...................................................................................... 9
11. Personal Operativo ....................................................................................................................... 10
12. Equipo y Herramientas ................................................................................................................ 10
13. OPERACIÓN NORMAL DE LA PLANTA.................................................................................. 11
14. RUTINAS DE CONTROL ............................................................................................................ 12
15. Sedimentador Primario ................................................................................................................ 12
16. Filtro Anaeróbico de Flujo Ascendente ..................................................................................... 13
17. Sedimentador secundario ........................................................................................................... 13
18. Patio de Secado de Lodos .......................................................................................................... 13
19. PARADAS DE PLANTA............................................................................................................... 14
20. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ............................................................................................. 15
21. OBSERVACIONES IMPORTANTES ........................................................................................ 16
22. FORMA DE OPERACIÓN DE LA PLANTA.............................................................................. 17

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1. Abreviaturas

PTAR Planta de Tratamiento de Agua Residual

mg/L miligramos por litro

DBO5 Demanda Bioquímica de Oxígeno a 5 días

SST Sólidos Suspendidos Totales

L/s Litros por segundo

kg Kilogramos

CO2 Dióxido de carbono

m2 metro cuadrado

DQO Demanda Química de Oxígeno

pH potencial de Hidrógeno

cm Centímetro

mm Milímetro

m3 metro cúbico

d Día

kg/d kilogramo por día

kW kilo Watts

PVC Cloruro de Polivinilo

HP Horse Power

g/L gramos por litro

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 2. Introducción.

El trabajo de operación y mantenimiento en un sistema de tratamiento es necesario que

se ejecute de manera adecuada para lograr una buena eficiencia en la remoción de
material contaminante de acuerdo con lo esperado y considerando los parámetros de
diseño empleados. Las labores de mantenimiento pueden ser ocasionales (preventivo)
o rutinarias de operación dependiendo de la periodicidad con que se ejecuten.

Con un mantenimiento correcto se previenen las emergencias o descuidos

imprevisibles. Tres factores deben tenerse en cuenta para el debido mantenimiento:
diseño, construcción y operación. Si el diseño básico de la planta es apropiado y la
planta se construye con buenos materiales y según las reglas de la técnica, la
operación debe lograrse con un mínimo de mantenimiento.

Los planos o copia de los diseños de la planta, mostrando las dimensiones, así como
las tuberías, válvulas compuertas, etc. deben tenerse a la mano para referencia
inmediata.

Los registros oportunos y completos son auxiliares necesarios para el control de los
procedimientos y lo más importante, es que esas constancias van a servir para la
interpretación de los resultados de las aguas residuales.

3. Alcances.

Este Manual debe de estar presente en todo momento en el sitio de la obra y deberá
ser consultado en todo momento por el operador para las actividades de rutina o en
caso de situaciones fuera de lo normal. Se constituye en el documento base de
consulta tanto para las actividades de operación como de mantenimiento del sistema

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4. Descripción De La Planta

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, de Filtro Anaerobio de flujo

Ascendente –FAFA-, Se diseñó para varias comunidades de San Juan
Sacatepéquez, departamento de Guatemala. Su contenido básico se presenta
en el presente documento, aunque existen algunas variaciones, dependiendo
cada lugar en específico.

A. Sedimentador Primario (fosa séptica)

B. Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente (FAFA)
C. Sedimentador secundario
D. Patio de secado de lodos
E. Cuerpo receptor

El sistema de tratamiento está capacitado para tratar aguas residuales

domésticas de poblaciones menores de 5 mil personas. La planta puede tratar
203 kg de materia orgánica - medida como Demanda Bioquímica de Oxígeno
(DBO) - por día, lo cual equivale a tratar aguas residuales con una
concentración media de 300 mg/L de DBO.

5. Proceso Productivo De Las Aguas A Tratar

Las aguas que serán tratadas en estas Plantas de Tratamiento serán únicas y
exclusivamente de tipo doméstica, o sea generada por el uso de los artefactos
sanitarios, por parte de las personas que habiten, visiten o trabajen en esta
población. Serán todas las producidas en los inodoros, mingitorios, lavatorios,
baños, cocinas y pilas de lavar. Estamos hablando tanto de las aguas negras
como de las aguas grises o jabonosas. Bajo ningún concepto se pueden
conectar aguas pluviales, piscinas o de refrigeración a este sistema. Todas las
aguas deben ser de actividades domésticas de los habitantes. Estas aguas
residuales domésticas serán conducidas por una red de alcantarillado hasta la
Planta de Tratamiento.

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El sistema de tratamiento se inicia con la llegada por gravedad de todas las
aguas residuales a un sedimentador primario, el cual es una fosa séptica donde
se da un proceso físico de separación por gravedad que hace que una partícula
más densa que el agua, tenga una trayectoria descendente, depositándose en
el fondo del sedimentador. Está en función de la densidad del líquido, del
tamaño, del peso específico y de la morfología de las partículas. Esta
operación será más eficaz cuanto mayor sea el tamaño y la densidad de las
partículas a separar del agua, es decir, cuanto mayor sea su velocidad de
sedimentación, siendo el principal parámetro de diseño para estas plantas. A
esta operación de sedimentación se le suele denominar también decantación.

El objetivo fundamental de la decantación primaria es doble: por un lado

permite eliminar los sólidos en suspensión (en un 150%, aproximadamente)
presentes en las aguas residuales y la materia orgánica (en un 30%,
aproximadamente) y por otro lado, protegen los procesos posteriores de
oxidación biológica de la intrusión de fangos inertes de densidad elevada.

Luego del Tratamiento Anaerobio se instalará un sistema de Pos-tratamiento

Anaeróbico FAFA en un Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente, seguido por un
sedimentador secundario y posteriormente descargado a un cuerpo receptor.
El Filtro Anaerobio estará lleno con un medio de soporte, sobre el cual crecerán
adheridas las bacterias encargadas de la depuración final del agua.

El exceso de lodos producido en el Sedimentador Primario o fosa séptica serán

removidos mediante válvulas de purga de lodos. Se contratará empresas
certificadas para el manejo de los lodos tal como lo establece el artículo 47 del
Acuerdo Gubernativo 236-2006, reglamento de las descargas y reúso de aguas
residuales y de la disposición de lodos. En caso que el trabajo de purga de
lodos lo haga la comunidad, se deberá de disponer los lodos de manera

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 correcta primeramente en el patio de secado de lodos, y posteriormente a un
lugar seguro, donde no contamine ríos, o cultivos.

El objetivo de este proyecto está centrado en la depuración o purificación de

aguas residuales domésticas (aguas negras) hasta cumplir entre un 70%
como mínimo y un 90% de remoción.

6. CARGA HIDRÁULICA

La PTAR ha sido dimensionada con base en la información suministrada por el

diseñador del proyecto para cada caso en específico.

7. CARGA CONTAMINANTE

La PTAR tratará una carga orgánica, a condiciones de diseño (máxima ocupación),

de 203 kg de Demanda Bioquímica de Oxígeno, DBO5, por día. Esta carga
equivale a tratar aguas residuales domésticas con una concentración media de
300 mg/L de DBO5. La planta deberá ser capaz de tratar aguas residuales con las
características de la Tabla 1

Tabla 1. Características de las aguas residuales a tratar

Parámetro Valor máximo

Demanda química de oxígeno (DQO) 500 mg/L

Demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) 300 mg/L

Grasas y aceites 50 mg/L

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 Potencial hidrógeno (pH) 6.0 a 9
Temperatura 15 a 35 °C
Sólidos suspendidos 700 mg/l
Material flotante presente

Color 1000 U Pt-C

Nitrógeno total 85 mg/L
Fósforo total 30 mg/L

Coliformes Fecales 10^8 NMP /100ml

8. ARRANQUE DE LA PLANTA

El arranque del sistema de tratamiento de aguas residuales será llevado a cabo en

etapas: Sedimentador Primario, Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente,
sedimentador secundario y cuerpo receptor.

9. Arranque del Sedimentador Primario

En una primera etapa, se implementará y asegurará la correcta operación del

Sedimentador Primario. Durante esta etapa, se verificará el estado de los
diferentes elementos que lo componen, así como su desempeño. Se observará, y
registrará, entre otros, lo siguiente:

 La frecuencia de limpieza requerida

 La cantidad y características de sólidos retirados

La cantidad de natas (flotantes) retenidos en la

superficie El flujo de agua a través del
Sedimentador.

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 Se debe asegurar una operación normal en la etapa de Tratamiento Primario (se
debe asegurar que no haya una excesiva cantidad de residuos de construcción
tales como papeles, plásticos, arena, pintura, etc.) antes de arrancar y estabilizar
el sistema de tratamiento biológico.

9. Arranque del sistema biológico Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente

El agua que sale del Sedimentador alimenta, la parte baja del Filtro Anaerobio y a
través de un proceso ascendente el agua llega hasta el Clarificador Final. Para su
arranque no se requiere ninguna maniobra adicional, excepto vigilar un flujo
normal de agua a través de las unidades anteriores. Se debe cerciorar que las
tuberías no presenten ningún tipo de obstrucción, y que el flujo llegue de manera
uniforme a los dos compartimientos.

10. Arranque del sedimentador secundario

Remover los sólidos acumulados en la entrada y salida del agua, en mamparas,

vertedores y caja de recolección de natas. Así, como cepillar las canaletas de
recolección de agua (Ilustración 2.9) • Inspeccionar el equipo mecánico • Verificar,
de ser posible, diariamente los motores eléctricos para evitar sobrecargas y
calentamientos, provocados por atasques • Vaciar la unidad por lo menos una vez
al año para verificar su estructura y partes mecánicas. Tomando en cuenta
mamparas, vertedores, partes mecánicas y paredes. Detectar áreas con corrosión,
limpiar y pintar. De ser necesario cambiar partes que no puedan ser reparadas

Normalmente solo será necesario purgar lodos del sistema luego de unos 9 a 12
meses de su puesta en operación.

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11. Personal Operativo

El perfil de la persona encargada de la operación y mantenimiento de la planta

de tratamiento de aguas residuales debe ser:

Educación básica.

Experiencia en instalación de equipos de bombeo e instalación tubería.

12. Equipo y Herramientas

Los equipos, herramientas, vehículos, reactivos e implementos necesarios

para llevar a cabo las diferentes actividades y procedimientos para la
operación y mantenimiento de la planta de tratamiento se detallan en la
siguiente Tabla. (Tabla 2)

Tabla 2. Equipo necesario para la operación y mantenimiento de la PTAR

Cantidad Descripción

1 Utensilio para atrapar sólidos gruesos y material flotante

1 Rastrillo
2 Recipientes plásticos de 5 galones
1 Sierra para cortar tubería PVC
1 Escoba
1 Escoba tipo cepillo
1 Guantes de hule
1 Mascarilla
Detergente
1 Jabón desinfectante
Bolsas plásticas
1 Cepillo de plástico

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 1 Manguera
1 Machete
1 Pala
1 Azadón

13. OPERACIÓN NORMAL DE LA PLANTA

Bajo condiciones normales de operación, el agua residual llegará por gravedad

hasta el Sedimentador primario. Del Sedimentador Primario el agua pasará - por
gravedad - hacia el Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente, para pasar luego al
Clarificador Final.

El exceso de lodos del sistema Sedimentador Primario, Filtro Anaerobio FAFA y

Clarificador Final deberá purgarse – hacia el Digestor de lodos y luego al Patio de
secado de lodos

En la parte superior del Clarificador pueden aparecer algas (coloración verde),

especialmente si hay zonas de bajo flujo. Dichas zonas de bajo flujo son
propensas además al crecimiento de mosquitos, razón por la cual es necesario
mantener niveladas las canales de recolección de efluente (vigilar que el agua
salga por todos los puntos de las canaletas) y asear diariamente esta parte de la
planta.

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14. RUTINAS DE CONTROL

La Planilla de Control Diario que aparece al final del documento puede ser usada
como una guía para facilitar al operario las labores de seguimiento que debe hacer
– cada día – a la planta de tratamiento.

Adicionalmente, es conveniente realizar chequeos mensuales de la calidad del

agua tratada. De esa forma se podrá observar el desempeño del sistema y
detectar cualquier anormalidad del sistema durante su operación. Para ello, se
debe contratar los servicios de un laboratorio idóneo en el muestreo y el análisis
de aguas residuales. Entre los análisis que se deben realizar cada mes están: pH,
Sólidos Suspendidos Totales (SST), Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5) y
Demanda Química de Oxígeno (DQO).

15. Sedimentador Primario

La operación del Sedimentador. En operación normal, el operario debe vigilar el

flujo libre de agua a través de la tubería de salida y entrada del Sedimentador. Es
importante asegurar una salida libre del agua. Cada seis meses (dependiendo del
inventario de lodos dentro del sedimentador), será necesario retirar lodos. Pueden
aparecer natas o materia en suspensión en esta parte del sistema, la cual el
operador de la planta debe retirar y disponer dentro de los desechos sólidos.

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16. Filtro Anaeróbico de Flujo Ascendente

La operación del Filtro Anaeróbico. En operación normal, el operario debe vigilar el

flujo libre de agua a través del material inerte. Es importante asegurar una salida
libre del agua y la ausencia de materiales extraños en la parte superior del filtro.

17. Sedimentador secundario

Remover los sólidos acumulados en la entrada y salida del agua, la pantalla

difusora se deberá de limpiar periódicamente, máximo dos veces por año. La
zona de ingreso y distribución laminar de caudales se deberá de limpiar mínimo
una vez al mes, para remover el sedimento. Cuando se haga la limpieza de la
zona de ingreso y egreso, se deberá de cepillar las paredes hasta que no haya
residuos de sedimentos.

18. Patio de Secado de Lodos

Es la estructura que se usa para deshidratar los lodos, recibe las descargas del
FAFA, mediante el accionamiento de válvulas.

Los lodos se depositan en esta estructura, y se da un tiempo para que se

produzca el secado de los mismos.

El tiempo de secado varía según las condiciones climáticas, por lo que el

criterio del operador es muy importante para determinar cuándo retirarlos.

Es preferible hacer las descargas con la mayor cantidad de lodos posibles. Se

dispone de dos compartimentos en paralelo con el fin de usarlos en forma
alternativa. Cuando uno de ellos está en proceso de secado el otro estará listo
para recibir lodos de otra descarga.

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 Es recomendable que cada descarga se haga cuando los lechos estén limpios.
No se aconseja hacer descargas sucesivas en el mismo lecho, sin haber
retirado la capa de lodos secos o simiescos que ya están depositados. De ahí
que es preferible descargas de una buena cantidad de lodos del digestor.

Los lodos secos se retiran mediante acción de raspado de la capa superior de

ladrillos de barro. Una vez desprendidos los lodos se procede a limpiar los
ladrillos y acomodarlos, si es el caso, encima del lecho nuevamente.

Esto tiene la ventaja de que el material filtrante se contamina relativamente

poco con el lodo y tiene una mayor vida útil.

Se deben retirar del lecho las aglomeraciones de lodo que pudieran haber
percolado de la capa superior.

Cuando el tiempo de filtrado comienza a ser muy tardado con relación a los
tiempos que normalmente suceden, es hora de hacer una limpieza al material
filtrante, para lo cual se retira, se lava y se vuelve a instalar.

El tiempo que se debe hacer esta operación dependerá del uso, la actividad
propia del sistema y los caudales tratados. Normalmente puede pasar más de
un año sin necesidad de hacer esta limpieza.

19. PARADAS DE PLANTA

El Sedimentador y el FAFA, son las unidades principales del sistema de

tratamiento de aguas residuales de la planta, tiene la facultad de poder
retirarse de servicio por varios días e incluso meses, sin que pierda su
viabilidad. La operación de la PTAR puede interrumpirse en cualquier
momento, total o parcialmente.

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 Al retirar el Sedimentador y FAFA de servicio, es importante asegurarse que
las válvulas que confinan el contenido Sedimentador, Filtro y Clarificador
permanezcan bien cerradas, de forma que no se pierda la biomasa (o
bacterias) anaerobia. Al retirar la PTAR de servicio se deben vaciar todas las
unidades, las cuales solo debe vaciarse bajo estricta supervisión técnica. Lo
anterior, con el fin de evitar la aparición de malos olores dentro de la PTAR.

20. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

La norma básica a aplicar en el Mantenimiento Preventivo se puede resumir en los

aspectos de Seguridad, Orden y Limpieza (SOL). El sistema de tratamiento de
aguas residuales no posee productos químicos especiales. Sin embargo, posee
tanques y materiales biológicos los cuales presentan un riesgo potencial para la
seguridad y la salud humana. Por ello, el personal responsable de la PTAR deberá
permanecer alerta todo el tiempo, y vigilar los aspectos de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente.

El personal operativo vigilará en todo momento el cumplimiento de las normas

mínimas de Seguridad establecidas. Además, hará énfasis, en especial, sobre el
cumplimento de dichas normas a los visitantes que ocasionalmente lleguen a la
PTAR. No se debe permitir la entrada de niños a la planta de tratamiento. Entre los
Puntos Críticos a cuidar están los siguientes:

La PTAR maneja aguas residuales, las cuales presentan microorganismos

potencialmente patógenos al ser humano. No se permite comer o fumar dentro de
las instalaciones de la PTAR. Se dispone de jabón yodado (u otro bactericida)

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dentro de la PTAR para que el operario y los visitantes aseen sus manos luego de
recorrer las instalaciones.

Todo espacio cerrado debe ventilarse apropiadamente antes de ser inspeccionado.

21. OBSERVACIONES IMPORTANTES

El mantenimiento del sistema se centrará en la limpieza periódica del Tratamiento

Primario (con el fin de retirar los elementos que pudieran obstruir las rejas), y en
asegurarse el flujo libre del agua a través de todo el sistema.

Es muy importante cuidar que al sistema no lleguen derrames de hidrocarburos

(petróleo, grasas, aceites, etc.), ni ningún otro tipo de compuestos tóxicos tales
como pesticidas, biosidas, etc., que puedan afectar adversamente el sistema. Este
tipo de compuestos, no solamente es bastante difícil de “Biodegradar” sino que,
además, presenta características tóxicas para las bacterias anaerobias y los
microorganismos aerobios presentes en el sistema de tratamiento. Así mismo, es
muy importante mantener condiciones de estricta limpieza (de aseo) alrededor de
todas las unidades que conforman la planta de tratamiento, con el fin de minimizar
el riesgo potencial de malos olores. Los sólidos retenidos en el Tratamiento
Primario deben evacuarse del lugar el mismo día en que son retirados de las Rejas
y Trampa de Flotantes.

Nota Importante 1: especialmente durante la puesta en operación del sistema de

tratamiento, es bastante común la presencia de arenas y piedras, plásticos, papel,
pintura y otros residuos de construcción - en cantidades excesivas - en el
Sedimentador Primario. La frecuencia de limpieza debe ser alta en esta etapa del
proyecto, con el fin de no afectar adversamente los equipos, las tuberías y la
eficiencia global del sistema.

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Nota Importante 2: Puede haber graves problemas, si el sistema de tratamiento si
NO es operado de acuerdo con lo establecido en el presente Manual.

Nota Importante 3: Puede haber graves problemas si a este entra un Caudal mayor
al de diseño de la planta. Esto puede ser por causas de conectar aguas pluviales.

22. FORMA DE OPERACIÓN DE LA PLANTA

El sistema de tratamiento para aguas residuales consiste en un tanque séptico

que actúa como tratamiento primario seguido de un filtro anaeróbico de aguas
residuales de flujo ascendente también conocido como FAFA, el cual actúa como
tratamiento secundario.

La retención de biomasa se consigue utilizando como material de relleno de

material polipropileno isotáctico sobre el que se adhieren los microorganismos.

La mayor parte de la biomasa activa se encuentra en suspensión entre los

espacios vacíos del soporte, y una cantidad menor adherida a la superficie del
mismo.

En este proceso el propio relleno actúa como separador de gas proporcionando

zonas de reposo para la sedimentación de los fangos que se encuentran en
suspensión.

El reactor es en gran medida un reactor de fangos suspendidos y el sistema de

distribución del líquido en la parte inferior del reactor es crítico para la obtención
de un comportamiento óptimo.

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 Ilustración 1 Esquema general de la PTAR

SEGURIDAD Y PREVENCIÓN

Las plantas de tratamiento de aguas residuales –FAFA- de tipo anaeróbico se

caracterizan por la producción de gas metano. El gas metano es combustible y una
mezcla de metano con aire puede ser explosiva.

En una planta anaeróbica además se forman compuestos como el gas ácido sulfhídrico
(H2S) que aparte de presentar un olor desagradable es tóxico, aún en concentraciones
bajas. El H2S se acumula en espacios cerrados que están en contacto con aguas
residuales, efluente de la planta o con lodo. El H2S en presencia de aire y humedad es
extremadamente corrosivo. Debe preverse la debilitación en poco tiempo de las tapas
metálicas de acceso a los filtros y válvulas. Las características mostradas arriba indican

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las particularidades de la planta con respecto a la seguridad de la operación de la
misma.

En los siguientes parágrafos serán especificados los procedimientos de seguridad.

Debe tenerse conciencia de las implicaciones de estas características para la operación
de la planta y para la seguridad del personal de la planta. Todo el personal de la planta
debe conocer el contenido de este capítulo del manual de operación y mantenimiento,
encargado periódicamente debe recordar al personal de los puntos clave referentes a la
seguridad laboral.

CONDUCTA EN ESPACIOS CERRADOS

Pre tratamientos 1 y 2 (pozos sépticos)

Filtro anaeróbico
Pozos de infiltración (en algunos casos zanjas filtrantes)

Nunca se debe entrar a estos espacios sin controlar previamente la presencia de

suficiente oxígeno y la ausencia de gas metano o H2S. La presencia de H2S se
nota por el olor siempre y cuando se perciba desde el aire. OJO: En
concentraciones altas es imposible percibir el olor.

La presencia de H2S se nota por el olor siempre y cuando se perciba desde el

aire. OJO: En concentraciones altas es imposible percibir el olor.

Las concentraciones de oxigeno siempre deben estar mayor a 19.5%.

La concentración de metano debe estar menor al 2%, el H2S debe estar ausente.
Nunca se debe trabajar solo en un espacio cerrado, desde afuera debe haber una
persona observando el trabajador. La persona trabajando adentro debe estar
amarrada con un lazo para poder amarrarlo en caso de pérdida de conciencia.

Pre tratamientos 1 y 2, Filtro Anaeróbico

Se distinguen dos situaciones:

a) A Trabajos realizados sin vaciar el Filtro

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Primero se abren las tapas de acceso pretratamiento, fosa séptica 1 y 2, igualmente al
filtro anaeróbico, con el fin de ventilar las estructuras.

No fumar, no utilizar fuego, trabajar solamente con equipos a prueba de explosión,

evitar la producción de chispas eléctricas o mecánicas.

Nadie puede trabajar en el filtro o alrededor de una cámara de inspección sin

supervisión desde afuera. El personal debe usar equipo de respiración en caso de tener
que entrar aun parcialmente en la cámara.

La persona debe estar amarrada con un lazo para poder adecuarlo en caso de perder
la conciencia.

b) b. Trabajos realizados en ausencia de lodo y material filtrante

Antes de vaciar el reactor se deben abrir las tapas de inspección de pretratamiento 1 y

2 y dejar airear.

Se debe vaciar el pretratamieno (fosa) y el reactor completamente. Antes de entrar se

debe controlar la presencia de suficiente oxígeno, la ausencia de metano y la ausencia
de H2S.

Antes de iniciar cualquier trabajo se debe remover todo el lodo remanente en el

pretratamiento y en el reactor. El lodo puede generar metano o H2S, que crearán
condiciones peligrosas posteriormente.

SALUD

Las aguas residuales domésticas son una fuente de enfermedades e infecciones

virales.

El riesgo de infección existe por el contacto con:

El agua: afluente y efluente Material retenido en la caja de afluente

Lodo en los pretratamientos

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Natas retiradas de los pretratamientos

Para minimizar los riesgos de salud se tienen las siguientes recomendaciones:

• Evitar comer y tomar dentro de las instalaciones de la planta.
• Utilizar botas y guantes para evitar el contacto directo con el agua o residuos sólidos.
• Después de realizar trabajos en la planta se deben lavar las manos con jabón
desinfectante o alcohol.
• Se debe evitar el contacto de heridas abiertas con agua o lodo.

RECOMENDACIONES
• Se debe dotar a la Planta de la herramienta adecuada para un buen mantenimiento.
• Adquirir un medidor portátil de metano y oxígeno.
• Las estructuras de la planta como cajas, canales, tanques deben desaguarse por lo
menos una vez al año para revisarlos y aplicarles una capa protectora.
• La tubería de la planta se debe pintar de los siguientes colores. Tubería de lodo: Café
Tubería de aguas negras: Gris
• Pintar las piezas metálicas de acceso a los tanques que sean necesarias para
protegerlas, máximo ya se encuentran deterioradas.
• Asear y ordenar la planta y sus alrededores.
• De preferencia se recomienda colocar techo a los lechos de secado para que estos
cumplan su función, la de secar los lodos.

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