PROPUESTAS:

En este informe el grupo proyecto presenta sus propuestas para el mejoramiento

del proceso productivo de la línea 6 de Gaseosas Lux -Postobón, con el fin de que
se mejore su funcionamiento y así puedan alcanzar el logro de sus metas
empresariales.

Estas propuestas tienen como base la aplicación de la herramienta de gestión

conocida como el Diagrama del proceso productivo( Realizado durante las visitas
a la empresa proyecto) y por medio del cual fue posible evidenciar que aunque la
empresa proyecto tiene un sistema productivo soportado con tecnología Alemana
al contar con maquinaria altamente automatizada de marca Krones, aún existen
pequeños fallos en algunos puntos de su proceso especialmente en lo relacionado
con sobrecostos de producción.

PROBLEMA CONSECUENCIA PROPUESTA

1 – A la maquina
desempacadora llegan
algunas botellas que aún
conservan su tapa y otras
contienen diferentes
residuos sólidos visibles
que vienen dentro de las
botellas, como lo son:
servilletas, pitillos, colillas
de cigarro o empaques
de otros productos. La
empresa tiene dos
operarios dedicados a
retirar manualmente
estos elementos y están
ubicados antes de que la
cinta trasportadora lleve
las botellas a la maquina
lavadora. Pero ellos
realizan su labor después
de que la maquina
desempacadora ha
presentado
inconvenientes por las
botellas tapadas.
Las botellas que vienen Se propone reubicar los
con tapa impiden que el operarios que la empresa
sistema de succión (que tiene dedicados a la labor
la maquina de retirar dichos
desempacadora usa para elementos para que la
tomar la botella por su realicen antes de que el
boca y colocarla en la envase llegue a la
cinta transportadora) maquina desempacadora.
funcione correctamente Evitando con esto que se
generando una alerta al genere el llamado
operario por medio de la “Cuello de botella”. Pues
baliza .Llamado que el aunque el encargado de
operario tiene que atender estas situaciones
atender retirando la tapa sea muy hábil cada
o sacando la botella de la parada va sumando en
caja y para realizar esta tiempo perdido lo que al
actividad ingresa en la final impacta la
zona de seguridad productividad y el logro
delimitada con un láser de los objetivos
generando la parada del empresariales, por
proceso productivo. ejemplo la efectividad.
 PROBLEMA CONSECUENCIA PROPUESTA

2- A lo largo la línea de
producción se evidencia
en el piso la presencia de
líquidos que resultan ser
lubricantes que se
adicionan a las cintas
transportadoras para que
estas funcionen
correctamente y no se
lleguen a trabar o a
desgastar antes de lo
normal.
Este lubricante es un
gasto indirecto, pues
aunque no forma parte
de las materias primas
utilizadas en la
fabricación del producto,
si es necesario para el
flujo del proceso
productivo.
Además de darle una
mala presentación a la
línea de producción, su
abundante presencia en
el suelo indica que se
está presentando un
desperdicio y que el
mismo representa un
sobrecosto para la
empresa.
3-El operario del
inspector electrónico
4-