Diseño De Equipos E Instalaciones.

TRABAJO GRUPO 2004 P-C Hoja 1 de 5

P-C CALCULO DE UNA DESTILACIÓN DE CRUDO DEL

PETRÓLEO
Se quiere diseñar los equipos necesarios para la primera parte de la destilación de un
Crudo de Petróleo, donde obtendremos una corriente de Gasolina y unas colas que
tras un calentamiento posterior se someterán a otra destilación.
En líneas generales el problema consiste en el diseño de un calentador por
combustión (horno a continuación), donde procederemos a calentar 25.000kg/hr de
crudo del petróleo desde 30ºC a 300ºC. A continuación esta corriente pasa a un
destilador que tiene un condensador total en cabeza y un rehervidor en cola.
El diagrama del proceso es el siguiente:

Se pide que se diseñen el horno y la columna de destilación, sin ser necesario

realizar los cálculos para los intercambiadores de calor que necesita la columna para
su funcionamiento.
Los datos obtenidos con el CHEMCAD de este sistema son:

1. Las composiciones de las corrientes de entrada y salida de los equipos son:

Stream No. 1 2 3 4
Name Crude Oil F out Gasolina Colas
- - Overall - -
Molar flow kmol/h 153,8293 153,8293 90,8135 50,3177
Mass flow kg/h 25000 25000 10470,1717 14529,8314
Temp C 30 300 129,9586 346,1438
Pres bar 3,999 3,699 3,699 4,099
Vapor mole fraction 0 0,7923 0 0
Enth MJ/h -8798,4 11093 -1645,6 6601,4
Tc C 426,5528 426,5528 317,8888 566,5191
Pc bar 45,3486 45,3486 33,8631 24,8386
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Stream No. 1 2 3 4
Name Crude Oil F out Gasolina Colas
Std. sp gr. wtr = 1 0,838 0,838 0,778 0,922
Std. sp gr. air = 1 5,611 5,611 3,981 9,97
Degree API 37,2691 37,2691 50,4781 21,9714
Average mol wt 162,5178 162,5178 115,2931 288,762
Actual dens kg/m3 825,8503 16,7509 673,7955 676,9064
Actual vol m3/h 30,2718 1492,4542 15,5391 21,4651
Std liq m3/h 29,8448 29,8448 13,4775 15,7734
Std vap 0 C m3/h 3447,8747 3447,8747 2035,4623 1127,8024
- - Vapor only - -
Molar flow kmol/h 121,8866
Mass flow kg/h 16171,8524
Average mol wt 132,6795
Actual dens kg/m3 10,9275
Actual vol m3/h 1479,9253
Std liq m3/h 20,1924
Std vap 0 C m3/h 2731,9229
Cp kJ/kg-K 2,575
Z factor 0,9426
Visc N-s/m2 1,17E-05
Th cond W/m-K 0,0375
- - Liquid only - -
Molar flow kmol/h 153,8293 31,9427 90,8135 50,3177
Mass flow kg/h 25000 8828,1463 10470,1717 14529,8314
Average mol wt 162,5178 276,3748 115,2931 288,762
Actual dens kg/m3 825,8503 704,624 673,7955 676,9064
Actual vol m3/h 30,2718 12,5289 15,5391 21,4651
Std liq m3/h 29,8448 9,6525 13,4775 15,7734
Std vap 0 C m3/h 3447,8747 715,9514 2035,4623 1127,8024
Cp kJ/kg-K 1,8698 2,8408 2,409 2,9845
Z factor 0,0312 0,0304 0,0189 0,034
Visc N-s/m2 0,001655 0,0003874 0,0002664 0,0003355
Th cond W/m-K 0,1266 0,0886 0,1114 0,0821
Surf tens N/m 0,0274 0,0117 0,013 0,0097
Flowrates in kmol/h
Propane 0,6631 0,6631 0,2536 0
N-Butane 3,3153 3,3153 1,6713 0
NBP75F 6,6306 6,6306 3,8384 0
NBP162F 33,1529 33,1529 25,6304 0
NBP287F 33,1529 33,1529 35,048 0,003
NBP362F 19,8917 19,8917 24,3308 0,3119
NBP437F 13,2611 13,2611 0,0409 7,9405
NBP512F 19,8917 19,8917 0 14,0941
NBP625F 13,2611 13,2611 0 12,2535
NBP800F 6,6306 6,6306 0 8,5242
NBP1000F 3,3153 3,3153 0 5,7225
NBP1200F 0,6631 0,6631 0 1,468

Como pueden ver los componentes principales del crudo del petróleo están
identificados como NBPXXXF, donde XXX es la temperatura de ebullición a presión
atmosférica.
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2. Calentador por combustión.

Fired Heater Summary

Equip. No. 1
Name FH-1001
Pressure Drop bar 0,30
Temperature Out C 300
Heat Absorbed MJ/h 19891,75
Fuel Usage(SCF) 27931,36

3. Columna de Destilación.
Esta columna de destilación tiene las características identificadas en la siguiente
tabla:
Towr Rigorous Distillation Summary
Equip. No. 2
Name T-1001
No. of stages 16
1st feed stage 10
Cond pressure drop (bar) 0,1
Colm pressure drop (bar) 0,3
Calc cond duty MJ/h -13537,93
Calc rebr duty MJ/h 7132,78
Tray type sieve
Column diameter m calcular
Tray space m “
Thickness (top) m “
Thickness (bot) m “
No of sections 1
Reflux ratio 2
Reflux mole kmol/h 192,4155
Reflux mass kg/h 20940,3789

Para el cálculo de la columna de destilación se considerarán las siguientes

simplificaciones:
9 Considerar el número de etapas como etapas teóricas. La etapa 1 es el
condensador, la 16 el rehervidor
9 Podeis optar por realizar el diseño con diámetro de columna variable o
constante. En este último caso el diámetro ha de verificarse al menos en los
platos 13, 8 y 2.
Se pide:
9 Seleccionar el tipo deseado de platos, calcular la eficiencia y el número de
platos reales.
9 Calcular el diámetro y altura de la columna.
9 Verificar el valor de la perdida de carga en la columna.
9 Seleccionar los materiales de construcción y calcular el espesor de la pared
de la columna.
9 Estimar el coste de la columna.
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Las condiciones de cada plato de la columna esta dado por las siguientes tablas.

DISTILLATION PROFILE
Unit type : TOWR Unit name: T-1001 Eqp # 2
* Net Flows *
Temp Pres Liquid Vapor Feeds Product Duties
Stg C bar kmol/h kmol/h kmol/h kmol/h MJ/h
1 130 3,7 192,42 96,21 -1,35E+07
2 197,3 3,8 210,16 288,62
3 219,2 3,82 223,91 306,37
4 226,9 3,84 226,94 320,12
5 230,7 3,86 225,88 323,15
6 233,4 3,88 221,49 322,09
7 236,6 3,91 212,46 317,7
8 241,5 3,93 196,44 308,66
9 250,1 3,95 161,02 292,64
10 269,4 3,97 150,27 257,22 153,83
11 285,8 3,99 169,1 92,65
12 295,6 4,01 179,21 111,48
13 303,4 4,03 184,93 121,59
14 311,1 4,06 186,08 127,31
15 321,5 4,08 172,87 128,46
16 346,1 4,1 115,24 57,62 7133
Mole Reflux ratio 2.000
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Las propiedades físicas de las corrientes en cada plato están en la siguiente

tabla:
TRAY PROPERTIES
Unit type : TOWR Unit name: T-1001 Eqp # 2
LIQUID Actual Actual Thermal Surface
Average vol rate density viscosity conduct. tension Liq H
Stg kg/h mol wt m3/h kg/m3 N-s/m2 W/m-K N/m MJ/h
1 20940 108,83 32,06 653,07 0,0002 0,11 0,012 -3696,2
2 27404 130,39 42,41 646,2 0,0002 0,103 0,01 538,58
3 30695 137,09 48,01 639,4 0,0002 0,1 0,009 2306,7
4 31747 139,89 49,82 637,27 0,0002 0,099 0,009 3006,9
5 31974 141,55 50,23 636,52 0,0002 0,098 0,009 3340,6
6 31708 143,16 49,82 636,47 0,0002 0,098 0,009 3544,1
7 30923 145,55 48,54 637,1 0,0002 0,098 0,009 3725,5
8 29421 149,77 46,07 638,64 0,0002 0,097 0,009 3950,1
9 25429 157,93 39,62 641,86 0,0002 0,096 0,009 4034,1
10 29025 193,15 43,71 664,06 0,0003 0,093 0,01 6398,5
11 32958 194,91 50,59 651,44 0,0003 0,091 0,009 8724
12 35385 197,45 54,86 644,99 0,0003 0,089 0,009 10340
13 37065 200,42 57,84 640,79 0,0003 0,088 0,008 11653
14 38089 204,69 59,72 637,79 0,0003 0,087 0,008 12841
15 36928 213,62 58,03 636,34 0,0003 0,086 0,008 13644
16 14530 252,16 22,46 646,89 0,0003 0,082 0,008 6536,5
VAPOR Actual Actual Thermal
Average vol rate density viscosity conduct. Compr. Vap H
Stg kg/h mol wt m3/h kg/m3 N-s/m2 W/m-K factor MJ/h
1 0 0 0 0 0 0 0 0
2 31411 108,83 2746 114.401 0 0,028 0,924 7993
3 37874 123,62 3010 125.840 0 0,029 0,917 12229
4 41165 128,59 3168 129.949 0 0,029 0,914 13997
5 42218 130,64 3201 131.907 0 0,03 0,913 14696
6 42444 131,78 3188 133.134 0 0,03 0,913 15029
7 42178 132,76 3147 134.036 0 0,03 0,913 15233
8 41393 134,1 3072 134.766 0 0,03 0,913 15413
9 39891 136,31 2948 135.316 0 0,031 0,915 15637
10 35899 139,56 2688 133.572 0 0,033 0,92 15723
11 14495 156,45 980 147.906 0 0,033 0,909 6993,5
12 18429 165,31 1186 155.321 0 0,034 0,903 9320,4
13 20855 171,52 1300 160.465 0 0,034 0,9 10937
14 22535 177,01 1368 164.775 0 0,034 0,897 12250
15 23559 183,39 1394 168.991 0 0,035 0,895 13437
16 22398 194,36 1297 172.693 0 0,037 0,896 14240