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Diseño de Minas a Rajo abierto

PROFESOR: FREDDY ROJAS CORTÉS


Recurso y reserva

Recurso
Plan PMCHS - Ingeniería Básica
60,000 1.2

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Dellos Cu


50,000 1.0

40,000 0.8
Producción (kton)

Ley (%)
30,000 0.6

20,000 0.4

10,000 0.2

0
2,018 2,022 2,026 2,030 2,034 2,038 2,042 2,046 2,050 2,054 2,058
0.0
Reserva

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Entonces una reserva es……

Existe un consenso internacional


CRIRSCO
http://www.crirsco.com

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Diseño de Minas a Cielo Abierto
SONDAJES

MODELO GEOLÓGICO
TOPOGRAFÍA ESTUDIO
GEOMECÁNICO

SONDAJES
MODELO DE BLOQUES LEYES
EQUIPOS
PLANIFICACIÓN MINERA

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Exploración y sondajes (Perforación In Fill)
Campaña de sondaje se define a
partir de un estudio geofísico y
geológico.

Con la campaña de sondaje y una


interpretación geológica se
generan Modelo Geoestadísticos

Pozos de tronadura se muestran


para actualización de los modelos.

El Modelo de Bloque representa


los recursos minerales del
yacimiento.

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Problema de optimización
El primer problema de optimización en minería de rajo abierto se refiere a la
determinación de la forma del pit final, de tal modo de obtener el mayor valor
económico para el proyecto minero, es decir:
▪ Si un bloque perteneciente al modelo debe ser extraído o debe permanecer en su
lugar. En base a la ley de corte crítica y restricciones de precedencia de talud.
Mientras que el segundo problema de optimización; el de agendamiento en la
planificación a cielo abierto, busca determinar a partir de un modelo de bloques dado:
▪ Si un bloque perteneciente al pit final debe ser extraído o debe permanecer en su
lugar. En base a los flujos de caja y las restricciones operacionales de las fases.
▪ Si se decide extraer el bloque, donde se debe enviar. Tomando en cuenta la ley de
corte marginal y presencia de elementos contaminantes.
▪ Cuando se debe proceder a extraer el bloque. Considerando las restricciones de
capacidad de mina, plantas, stocks y botaderos y precedencias de talud y de rampa,
además de la disponibilidad de recursos.

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Cálculo de Pit Final
Cono Flotante y Lerchs&Grossman
Repaso: Curva Tonelaje - Ley
3,500 1.80
3,000 1.60
%Cu 1.40
2,500
Tonelaje (mt)
1.20

Ley Media
2,000 1.00
1,500 0.80
Au (ppm)
0.60
1,000
0.40
500 0.20
- 0.00
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9

1.1
1.2
1.3
1.4
1
Lc

Cómo se lee y qué es la curva tonelaje-ley


Qué es la ley de Corte Crítica y cómo se calcula para rajo abierto??
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Motivación Pit Final.
Strip
ratio

Leyes, densidad constante

Pit final?
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Pit Final – versión sólo con leyes.

Ley de corte
crítica es
0.8%

Y el caso 4 y 5?
Cuál sería su pit final?

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Pit Final – Versión con beneficio

Resultado es el mismo, puesto que el concepto de ley de corte crítica


está como parámetro económico en el concepto de pit final
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Método Cono Flotante.

Cómo es?
Se extrae el +1 remanente? Es óptimo??
Cuanto es la E/M total? •

Maximiza Beneficio?
Maximiza VAN?
Cuánto es el beneficio total? • Maximiza extracción?

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Objeciones al método de cono flotante
1. Se pierden las combinaciones de bloques con ley.
◦ Como los bloques son revisados individualmente, un sólo bloque de ley puede no justificar su
extracción debido a la sobrecarga, pero sin embargo un conjunto de estos alrededor si lo podría
hacer.

Cómo es el cono flotante de


esto?

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Problema 1.

Beneficio? Beneficio?

Claramente el método de
Cono Flotante no está
alineado con la intuición

Beneficio?

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Objeciones al método de cono flotante
1. El pit final es más grande que el pit óptimo
◦ El método de cono flotante sólo requiere que el beneficio de un bloque individual y los de
arriba tengan beneficio 0, esto significa que pueden existir casos en que se incluyen
bloques que no tienen tanto valor, haciendo disminuir el VAN

Cómo es el cono flotante de


esto?

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Problema 2

versus

Beneficio? Beneficio?

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Algoritmo de Lerchs-Grossman (2D)

Valor económico de los


bloques

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Algoritmo de Lerchs-Grossman (2D)

-4 -4
Fila = 0

Beneficio
acumulado

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Algoritmo de Lerchs-Grossman (2D)

Se parte por Del recorte se Se actualiza (1,1) con


(1,1) y se toma el bloque el valor seleccionado
hace recorte con el mayor y se dibuja una flecha
beneficio para marcar dirección

Se hace para el resto


Terminada la columna 1, se de la columna
cambia a la columna 2 y se sigue (1,2);(1,3);……;(1,n)
así sucesivamente

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Algoritmo de Lerchs-Grossman (2D)

Hacerlo para la columna 10

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Algoritmo de Lerchs-Grossman (2D)

Es posible delinear “pits


intermedios” siguiendo las flechas.

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Algoritmo de Lerchs-Grossman (2D) – Pit Final

Y con Cono Flotante??


Hacer.

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Ejercicio

8 16 4 8 12 0 4

4 2

4 16

Para la sección del yacimiento, se indica el beneficio de cada bloque. Calcule el pit final, relación estéril
mineral y beneficio económico, utilizando el método de Lerchs & Grossman y por conos flotantes.
Considere los bloques en blanco con beneficio -8

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Fases

Se denomina secuencia de explotación o


estrategia de consumo de reservas, a la forma en
que se extraen los materiales desde el rajo,
durante el período comprendido entre el inicio de
la explotación hasta el final de ella (pit final). La
extracción del material se realiza en sucesivos
rajos intermedios, los que reciben el nombre de
Fases o Expansiones.

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Fases

oLa secuencia de extracción en fases se realiza


en yacimientos de gran tamaño y extrae
volúmenes de estériles bajo durante la vida del
proyecto (Pre-stripping mas corto).
oPermite una flexibilidad en el diseño del pit final.
oEquipos trabajan a máxima capacidad.
oPermiten retiros programados hacia el término
de la mina.
oÁrea de operación no es excesivamente
grande.

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Fases
Cada fase debe ser representativa de
un periodo de la vida de la mina.
oMisma ley de alimentación
oMisma REM
oMisma capacidad de planta.

Cada fase se trata de hacer coincidir


con una expansión de la mina o la
planta
Deben tener tamaños, volúmenes
relativamente similares.

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Selección de fases
El primer objetivo de diseñar fases es lograr la flexibilidad del
programa de producción, disponiendo de más frentes de trabajo
para extraer material, de modo de atenuar posibles problemas
operacionales, geomecánicos o fallas en la estructura de recursos.
El segundo objetivo es que sirven de guía para estructurar un orden
de extracción durante la vida de la mina, permitiendo una
alimentación constante de material a proceso.
Otro de los objetivos es lograr maximizar los objetivos estratégicos de
la compañía, teniendo presente las restricciones operacionales
existentes.

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Diseño operativo de fases

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Diseño operativo de fases
Una mina de rajo requiere coordinar la ejecución de sus actividades productivas
diarias con la ejecución de actividades de construcción y habilitación de rampas
de acceso, las que deben satisfacer las siguientes restricciones:
▪ Permitir el acceso libre, seguro y a tiempo a una zona determinada, de acuerdo al
programa de producción. Esta tarea no es tan sencilla, especialmente en condiciones
en que se realizan variadas actividades en el mismo sector, por lo que su
planificación debe generar el menor impacto negativo en el resto de la operación.
▪ Cumplir con las restricciones geométricas de los equipos y las actividades de
trasporte, de modo de garantizar que los equipos que circulen por las rampas lo
hagan en condiciones seguras para su operación, y evitando su deterioro prematuro.
▪ Cumplir con las restricciones geomecánicas del sector, ya que se debe estar exento
de cualquier riesgo de inestabilidad en la mina.
▪ Permitir la extracción de todo el material relacionado con el sector.
▪ Permitir la realización de actividades paralelas en completa seguridad.

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Componentes geométricos del talud minero

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Componentes geométricos del talud minero a nivel de
bloques

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Cálculo de la pendiente media del rajo
▪El ancho de diseño de las rampas, el cual debe tener en cuenta los tipos de
equipo a utilizar, la altura y la posición correspondiente del pretil de seguridad,
la necesidad y utilidad de drenaje, así como los requisitos de estabilidad
geomecánica de las rocas.
▪El número de veces que se espera que la rampa cruce esta sección de la pared.
▪La altura de la pared desde la base del rajo hasta el borde del rajo.
▪El ángulo interrampa entregado por geotecnia.

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Cálculo de la pendiente media del rajo

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Ritmo de producción (Taylor 1977)

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Ritmo de producción (actualización Long 2009)

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