Fundamentos del Mantenimiento

y
de la Producción Industrial
“Sistemas de Mantenimiento Industrial”
Diagrama de Causa efecto
Docente: Domingo Vásquez Neira
Correo: domingo.vasquez02@inacapmail.cl
Contenidos
1. Diagrama de Causa y Efecto.
a) Definición
b) Objetivos
c) Ventajas
d) Metodología de elaboración

2. Problemas de Aplicación
Objetivos de la Clase
1. Reconocer el concepto de Diagrama de Causa Efecto, las variables involucradas en su elaboración
y aplicar metodología para la resolución de problemas técnicos en mantenimiento industrial.
2. Aplicar metodología de elaboración en ejercicios propuestos para la resolución de problemas
técnicos en mantenimiento industrial.
Análisis de Fallas
Herramientas de Análisis

1) Método
Elementos
2) Mano de Obra
de un
3) Maquinaria sistema
4) Materiales
5) Medio Ambiente Entorno

Los 5 Porqué…
Diagrama de Causa y Efecto
Diagrama de Causa y Efecto: Definición.
El diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas) de un
sistema que pueden contribuir en un problema (efectos).

Fue desarrollado en 1943 por el profesor Kaoru Ishikawa en Tokio.

Algunas veces es denominado como Diagrama de Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado

por el parecido con éste último.

Es una herramienta efectiva para estudiar procesos y situaciones, además de ser un buen
instrumento para desarrollar un plan de recolección de datos.

El uso de esta herramienta es bastante amplio, involucrando disciplinas

como la gestión de calidad, prevención de riesgos, producción y procesos,
así como también, la gestión de mantenimiento.
Diagrama de Causa y Efecto: Objetivos.
El diagrama de Causa y Efecto tiene por objetivo la identificación de eventuales causas
para un problema determinado.
La naturaleza gráfica del diagrama permite que los grupos organicen grandes cantidades
de información sobre el problema y determinar con gran precisión las posibles causas.

Finalmente, aumenta la probabilidad de identificar las causas principales del problema.

Diagrama de Causa y Efecto: Ventajas.
La utilización del Diagrama de Causa y Efecto trae consigo una serie de ventajas:

 Al realizar el diagrama se logra conocer más el proceso o situación del problema.

 Sirve de guía objetiva para la discusión del problema y motiva la búsqueda de
soluciones.
 Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan plasmados en
el diagrama.
 El diagrama muestra el nivel de conocimiento técnico que ha sido alcanzado en el
proceso.
 El Diagrama sirve para señalar todas las posibles causas de un problema y cómo se
relacionan entre sí, con lo cual la solución de un problema se vuelve un reto y de esta
forma se motiva el trabajo por la calidad.

En la gestión de mantenimiento, el diagrama de causa y efecto es una de las

tantas herramientas de gran utilidad para el reconocimiento de las causas
que provocan un problema, ya sea en un equipo o en un conjunto de ellos.
Diagrama de Causa y Efecto: Metodología.
Es sencilla y generalmente está asociada a un equipo de trabajo el cual discute e
interactúa en base a la información técnica que se tiene para resolver un problema en
particular.

Causas
Secundarias,
terciarias…
Diagrama de Causa y Efecto: Metodología.
En resumen los pasos son;
1. Escribir el problema en un rectángulo en el extremo derecho del diagrama.
2. Escribir las categorías asociadas a las posibles causas.
3. En cada categoría aplicar lluvia de ideas con el personal y jefaturas involucradas, para incluirlas
en el diagrama.
4. Usar método de los 5 porque en cada idea generada, dos o tres veces, para encontrar causas
subsidiarias.
5. Definir cuál es la causa raíz a ser corregida.
6. Crear plan de acción.
Problema de Aplicación (Ejemplo)
Situación
El Grupo de Iniciativa y Mejora de una empresa de transporte se encargó de resolver los problemas
de arranque del convertidor estático de 45 Kva.
El equipo realizó una Tormenta de ideas para obtener una lista de teorías sobre posibles causas del
problema y decidió luego ordenar las ideas obtenidas en un Diagrama de Causa-Efecto.
Diagrama Causa - Efecto
El enfoque seguido por el equipo en la construcción del diagrama es el de las "5M" (en este caso 4).
Problema de Aplicación (Ejemplo)
El proceso de una determinada empresa de fabricación de elementos metal mecánicos
para trabajos diversos, ha presentado en el último período de tiempo una serie de
problemas que han afectado negativamente la calidad de sus productos. Debido a esto,
se ha registrado por medio de una hoja de verificación, las eventuales causas asociadas a
los defectos de fabricación.

En base a la siguiente tabla de frecuencias, elabore un Diagrama de Causa y Efecto para

evaluar las diferentes condiciones que provocan los defectos antes mencionados.

Ver archivo de Solución:

Problema de Aplicación (Ejemplo)
 Problema de Aplicación (Desarrollar)
Falla a analizar: “Pieza rechazada por cliente”
“Se detecta mala calidad superficial en mecanizado cónico del eje”
1) Realizar lluvia de ideas en software
2) Realizar Diagrama Causa-Efecto
i. Diagrama 5M
ii. 5 Porqué…
iii. Solución sobre causa raíz
Problema de Aplicación (Desarrollar)
En la siguiente tabla se muestran las pérdidas económicas por rechazos en una fábrica
productora de papel.
Considerando que se han registrados los principales conceptos o causas asociadas al
problema, evalúe la situación por medio del Diagrama de Pareto y el Diagrama de Causa –
Efecto y propongan una alternativa de mejoramiento para solucionar el problema.
 Problema de Aplicación (Desarrollar)
Falla a analizar: “Polea dañada en zona de ajuste con el
rodamiento”
1) Realizar lluvia de ideas en software
2) Realizar Diagrama Causa-Efecto
i. Diagrama 5M
ii. 5 Porqué…
iii. Solución sobre causa raíz
Problema de Aplicación
En grupo de tres personas elegir un problema que persista en su empresa, determinar
mediante análisis de causa efecto la causa especifica que genera el problema.
Seguir orden lógico en el desarrollo según pasos y método de las 5M.
Por cada idea dentro de aplicar técnica de los 5 porqué
Fuentes del Contenido
1. Contreras Miranda, Rafael – Administración del Mantenimiento I – Universidad
Tecnológica de Chile INACAP - Año 2008.

2. Jerez, Francisco – Administración del Mantenimiento I – Universidad Tecnológica de

Chile INACAP - Año 2012.

3. FUNDIBEQ – Diagrama Causa y Efecto – www.fundibeq.org – Año 2002.