Sei sulla pagina 1di 4

MECÁNICA INDUSTRIAL

CONTENIDOS CURRICULARES – MECÁNICA INDUSTRIAL

año Bimestre Contenidos curriculares


PROPIEDADES DE LOS MATERIALES, TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y ALEACIONES
 Propiedades tecnológicas y mecánicas
 Calentamiento, Punto crítico inferior y superior del tratamiento térmico
 Variación de propiedades de las aleaciones
 Curvas de enfriamiento de los materiales
ORGANIZACIÓN DEL BANCO DE TRABAJO
 Herramientas de sujeción: Tornillos de banco y prensas
 Operaciones básicas de sujeción
INSTRUMENTOS DE TRAZADO
 Trazado: plano y trazado al aire
 Instrumentos de trazado: reglas, escuadras, gramiles, niveles, granetes
HERRAMIENTAS MANUALES
• Limas
• Destornilladores
Primero
• Alicates y llaves
• Martillos, Cinceles y cortafríos
• Arcos de Sierra
ROSCADO MANUAL
• Machos y Tarrajas
• Tablas de roscar
HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS MANUALES DE CORTE
 Tijeras, clasificación, técnicas
 Cizallas manuales, cortes rectas y curvas;
 Cizallas mecánicas: de aire comprimidos, guillotina, Sacabocados,
HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS PLEGADORAS Y CILINDRADORAS
 Técnicas de trabajo, descripción de sus partes, operaciones de trabajo, accesorios,
 Definición y clasificación de máquinas cilindradoras
5to. NORMAS DE SEGURIDAD Y MANTENIMIENTO DE MAQUINAS
MAQUINAS LIMADORAS, CEPILLADORAS Y ESMERILADORA
 Principio de funcionamiento
 Partes y elementos de sujeción
 Técnicas de operación de trozado de piezas
Segundo TALADRADOS
 Elementos principales que la constituyen
 Tipos de taladradoras, manual, de banco y de columna
 Clasificación de brocas y su afilado
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MAQUINAS
SOLDADURA BLANDA
 Equipos y herramientas manuales y eléctricas,
 Materiales desoxidantes, ácido muriático, sal amoniaco
 Materiales de aportación, estaño y plomo.
MAQUINAS ELÉCTRICAS DE SOLDAR
 Fuentes de corriente y voltaje máximo y nominal
 Funcionamiento y Clasificación de máquinas de soldar
 Máquinas de corriente continua y alterna cc - ca
Tercero  Componentes de una máquina de soldar eléctrica
TÉCNICAS Y NORMAS SOBRE POSICIONES DE TRABAJO EN SOLDADURA (IBNORCA)
 Posición plano horizontal (1–G)
 Posición cornisa (2–G)
 Posición vertical ascendente y descendente (3–G)
 Posición sobre cabeza (4–G)
TIPOS DE ELECTRODOS ELECTRODOS
 Electrodos revestidos y funciones
 Calculo de amperaje, clasificación y codificación según norma AWS
MECÁNICA INDUSTRIAL

 Selección y aplicación correcta del electrodo: Material base: espesor, forma, tipo de junta.
NORMAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TORNEADO
OPERACIONES EN EL TORNO MECANICO
 Técnicas y proceso de trabajo
 Clases de torneado: cilindrado, refrenado, tronzado, moleteado, perforado, torneado de
formas
 Selección y cálculo de velocidades de corte
 Factores para el cálculo de velocidad, tiempo y avance
 Problemas de aplicación
Cuarto MONTAJE, NIVELACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL TORNO
 Montaje del torno
 Anclajes
 Nivelación de la bancada del torno: longitudinal, transversa
 Técnicas de verificación: barra patrón y uso del reloj comparador
AJUSTE EN EL TORNO
 Instrumentos de ajuste
 Clases de ajuste y tolerancia
 Ajuste interior y exterior
SOLDADURA OXIACETILENICA
 Generalidades
 Definición
 Punto de fusión y coeficiente de soldabilidad
REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
EQUIPOS Y ACCESORIOS
 Botellones de Oxigeno y Acetileno.
 Generadores de Acetileno y clasificación.
 Mono reductores función y clasificación.
 Válvulas de seguridad y alivio.
Primero El SOPLETE OXIACETILENICO
 Principios de trabajo.
 Tipos de soplete.
 Juegos de Boquilla.
 La flama Oxiacetilénica encendido y regulación.
METODOS DE UNIONES DE TUBOS Y PLANCHAS DE ACERO.
 Soldadura Horizontal plana izquierda, derecha.
 Soldadura en ángulo.
6to.  Soldadura ascendente simple y con doble cordón
 Soldadura de piezas redondas.
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
SISTEMAS DE ROSCAS EN EL TORNO
 Generalidades
 Nomenclatura
 Clases de sistemas de roscas.
 Lectura e interpretación de tablas normalizadas de rosca
 Generación de la hélice de las roscas en el torno
 Trasmisiones para el roscado
 Tren de engranajes y cálculo de engranajes
Segundo
 Roscado sistema métrico
 Roscado sistema Whitworth
 Rosca cuadrada
 Técnicas y métodos de roscado exterior e interior
 Técnicas de verificación plantillas y cuenta hilos
AFILADO DE CUCHILLAS PARA EL ROSCADO EN EL TORNO
 Geometría de la cuchilla para roscas
 Angulo de afilado de cuchillas para roscas métricas
MECÁNICA INDUSTRIAL

 Angulo de afilado de cuchillas de roscas whitworth


 Afilado de cuchillas para roscado interior
TORNEADO CÓNICO
 Definición
 Clases de torneado cónico: con desplazamiento del carro superior, con desplazamiento de
la regla guía y con desplazamiento transversal del cabezal móvil
 Cálculo de conicidades para diferentes métodos de torneado cónico
 Instrumentos de verificación: Plantillas y cono Morse
 Rosca cuadrada
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
 Definición de un programa de mantenimiento
 Mantenimiento preventivo
 Mantenimiento correctivo
 Elaboración de fichas técnicas y de Orden de Trabajo
NORMAS DE SEGURIDAD
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
 Definición de un programa de mantenimiento
 Mantenimiento rutinario
 Mantenimiento predictivo
 Mantenimiento proactivo
 Mantenimiento preventivo
 Mantenimiento correctivo
 Ordenes de trabajo
 Fichas técnicas y kardex
UNIDADES E INSTRUMENTOS DE MEDIDAS ELÉCTRICAS
 Corriente eléctrica. Alterna y continua - Amperímetro
 Resistencia eléctrica - ohmetro
 Tensión eléctrica – voltímetro
 Ley de ohm
 Potencia eléctrica - vatímetro
 Trabajo eléctrico
 Electromagnetismo
 El tester
EL CIRCUITO ELÉCTRICO, ESTRUCTURA Y COMPONENTES
Tercero  Circuitos en serie
 Circuitos en paralelo
 Circuitos mixtos
 Aplicaciones practicas
CIRCUITOS DE CONTROL DE MOTORES
 Simbología y planos eléctricos
 Circuito de control y mando
 Los contactores
 Control mediante contactores interruptores
 Interruptores de enclavamiento
 Circuitos inversor con contactores
 Partida directa
 Partida inversora
 Partida automático estrella–triangulo
 Aplicación práctica en una maquina
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UNA MAQUINA
 Diagnóstico de la máquina.
 Proceso de desmontaje de partes y elementos mecánicos
 Proceso de montaje de partes y elementos mecánicos
 Mantenimiento eléctrico
 Puesta en marcha de la máquina
Cuarto CONTABILIDAD BASICA APLICADA A LA UNIDAD PRODUCTIVA
MECÁNICA INDUSTRIAL

 Diferencia entre costos, gasto, perdida


 Elementos del costo de un producto, materiales, mano de obra, costos indirectos de
producción depreciación de máquinas y utilidades
PRESUPUESTOS
 Formulación y elaboración del presupuesto
 Análisis de la relación entre presupuesto y el costo de producción
EMPRENDIMIEENTO PRODUCTIVO COMUNITARIO
 Introducción
 Generación de emprendimientos
 La micro empresa

Potrebbero piacerti anche