El ESTUDIO DE CAMBIO DE FASE

Lina Hurtado Cendales, Sara Cristina Uribe González, Leidy Tatiana Rendón, Julián
Kalia Diez

Laboratorio de Termodinámica I, Departamento de Ingeniería Química, Facultad de

Ingeniería, Universidad de Antioquia UdeA, Calle 70 No. 52-21, Medellín, Colombia.

Informe No.4 , 12 de agosto del 2019, Profesor: Jaime-Andrés Becerra-Chalá

RESUMEN 

Palabras clave: Capacidad calórica, punto de ebullición, punto de fusión, cambio de

estado, constante de resorte.
ABSTRACT 

Keywords: Caloric capacity, boiling point, melting point, status change, spring constant.
 1. INTRODUCCIÓN
El cambio de estado es la evolución de
la materia entre varios estados de
agregación  sin que ocurra un cambio en
su composición.[1]
Para que haya un cambio de estado, se
requiere de una capacidad calorífica que
es la cantidad de energía calorífica
transferida a un cuerpo o sistema en un
proceso cualquiera y el cambio de
temperatura que experimenta.[2]
Cada sustancia tiene  un punto de
fusión que es la temperatura a la cual la
materia, pasa de estado sólido a estado
líquido y un punto de ebullición que es la
temperatura, en la cual se verifica el
cambio de estado líquido a estado vapor,
ambas propiedades permiten caracterizar
a dicha sustancia.
El naftaleno es un sólido blanquecino que
predomina fundamentalmente en los
combustibles fósiles, Cuando se
encuentra expuesto al aire es degradado
por la humedad, la luz solar y por
determinadas bacterias.[3] Es insoluble en
agua, pero bastante soluble en disolvente
orgánicos como el tolueno y el benceno.
La Constante del resorte es la cantidad de
fuerza requerida para mover el resorte de
una cantidad fija de distancia.[4]
F = k.x
Donde
“x” es la deformación del resorte.
“F” es la fuerza aplicada sobre el resorte.
“k” constante elástica del muelle.
Este artículo busca estudiar los cambios
de fase del naftaleno y observar el
comportamiento entre la curva de
calentamiento y enfriamiento de dicha
sustancia al ser sometida a cambios de
temperatura.
2. METODOLOGÍA
2.1. Determinación de capacidad
calorífica del naftaleno.
Para la práctica experimental de cambio
de fase y capacidad calórica se realizó un
montaje que consistía de un tubo de
ensayo, un termómetro de mercurio,
beaker, una plancha de calentamiento,
soporte universal y pinzas para tubo de
ensayo.
Inicialmente se depositan 4g de naftaleno
a un tubo de ensayo que contiene aceite
vegetal, este sistema es llevado a baño
maría dentro de un beaker, que en su
interior contiene agua a 26°C, el agua es
calentada con una plancha de
calentamiento y se procede a introducir en
el tubo de ensayo el termómetro de
mercurio.
Se registra el tiempo transcurrido cada
que dentro del sistema aumenta la
temperatura 3°C, este proceso se hace
hasta que la temperatura del sistema
llegue 89°C.
Luego de haber hecho el proceso de
calentamiento, se saca el tubo de ensayo
del beaker, este se deja enfriar a
temperatura ambiente y se inicia con el
proceso de enfriamiento, registrando el
tiempo que tarda la temperatura en
disminuir cada 1°C, este proceso se repite
hasta que el sistema llegue a los 40°C.
 2.3 Determinación de la constante
elástica de un resorte.
En esta práctica, se entregaron dos
resortes de distinta longitud y grosor, a
estos se les midió la longitud con el
instrumento (pie de rey.
Luego se utilizaron 2 objetos de distinto
peso.
Los resortes se sujetaron de una varilla en
uno de sus extremos y del otro extremo se
Figura 1. Montaje practica cambio de sujeta dicho objeto con peso conocido y
fase y capacidad calórica. se procede a medir la elongación de
ambos resortes para luego calcular la
2.2 Evaluación de sistema con constante de resorte.
mecanismo para la trasferencia de
trabajo
En cuanto a la práctica de análisis
energéticos en un túnel de secado, se
programó la máquina, a una temperatura
de 40°C y se procedió a medir la
velocidad de flujo del aire de entrada
como de salida, se calculó el trabajo
eléctrico del motor y adicional se realiza
un balance de masa teniendo en cuenta las
condiciones iniciales de temperatura
ambiente, presión atmosférica, voltaje
nominal y la velocidad de aire de entrada.

Figura 3. Montaje practica constante de

resorte.
3. RESULTADOS Y ANÁLISIS
Tabla 1. Datos cambio de fase
calentamiento naftaleno.
Temperatur Tiempo
a (min)
(°C)
Figura 2. Túnel de secado.
26 0,00

28 3,04
30 4,28 82 45,49

32 5,43 84 47,22

34 6,48 86 49,09

36 7,53 88 51,12

38 8,49 90 53,07

40 9,39

42 10,33

44 11,28

46 12,22

48 13,19

50 14,15

52 15,10

54 16,16

56 17,27 Figura 4. Grafica calentamiento del

naftaleno temperatura vs tiempo.
58 18,45

60 19,65
Tabla 2. Datos cambio de fase
62 20,95 enfriamiento del naftaleno.

64 22,38 Temperatur Tiempo

a (s)
66 23,55 (°C)
78 0
68 25,55
77 2,03
70 27,57 76 3,23
72 31,85 75 5,17
74 35,56 74 5,37
73 5,48
76 38,71
72 5,59
78 43,67
71 6,15
80 44,60 70 6,22
69 6,41
68 6,48
67 6,53
66 7,03
65 7,18
64 7,23
63 7,33
62 7,43
61 7,53
60 8,02
Figura 5. Gráfica enfriamiento del
59 8,07
naftaleno temperatura vs tiempo.
58 8,14
El tiempo que se demora el naftaleno en
57 8,22 calentarse es mucho mayor al tiempo que
56 8,31 se demora en enfriarse, esto se debe a que
cuando el naftaleno está a temperatura
55 8,44
ambiente se encuentra en un estado
54 8,55 térmico muy cercano al equilibrio con sus
53 9,09 alrededores y para poder aumentar la
temperatura con la misma cantidad de
52 9,24
energía se necesitará más tiempo ya que
51 9,39 habrá pérdida de una parte de esta la cual
50 9,52 se cede al ambiente, conforme a esto
cuando el naftaleno está en enfriamiento
49 10,01
trata de llegar a un equilibrio térmico por
48 10,12 lo que la transferencia de energía con sus
47 10,25 alrededores sucederá más rápido que el
calentamiento el cual se aleja del
46 10,41
equilibrio térmico y es más difícil
45 10,57 mantener su gran cantidad de energía.
44 11,05
 Temperatura de fusión promedio
43 11,18
42 11,29 T f =(T ¿ ¿ f . calen+ T f . enfri) /2 ¿
41 11,45
78+75
Tf= =76.5 ° C
40 11,55 2
T f =349.65 K

 Calor específico
Fase liquida: diametro 2
Área de entrada = π r 2 = ( )=
2
C p= A+ BT +C T 2 + DT 3 + ET 4
(0,2m)2*π = 0,1256m2
A B C D E Área salida = Base * Altura =
- - 3.686
13758, 125.51 0.431 0.0006 59E- (0,145m)*(0,505m) = 0,0732 m2
67106 65223 83128 53743 07
Frecuencia = 395 rpm
W motor =750 J/s = 0,750 KJ/s
J
C p=230.27
mol ∙ K Volumen especifico entrada = 0,868m3/kg
Fase solida: Volumen especifico de salida =
0,881m3/kg
C p= A+ BT +C T 2
Velocidad de entrada de aire = 1,86m/s
A B C
28.2311203 0.248666475 0.00072 Velocidad de salida de airea = 2,40m/s
3
Flujo volumétrico de entrada (Fve)

J Fve = 1,86m/s *0,1256m2 = 0,2336m3/s

C p=203.2 2
mol ∙ K Flujo másico de entrada
Entalpia de fusión 0,2336 m 3 /s
me = = 0,2691kg/s
T f =349.65 K 0,868 m3 /kg

Fase liquida: Flujo volumétrico de salida (Fvs)

Fvs = 2,40m/s*0,0732m2 =0,1756m3/s
Flujo másico de salida

0,1756 m3 /s
ms = = 0,1993kg/s
0,881m3 / kg

Fase solida: El aire se toma como un gas ideal

Masa molecular del aire = 28,97g/mol
1000 g
∗1 mol
V e-entrada = 3 1 kg
0,868 m /kg∗¿ ¿
28,97 g
= 29,96mol/m3
3.1 Datos teóricos túnel de secado.
m3 /kg∗1000 g
Temperatura inicial: 25 °C →°C = 298K ∗1mol
V e-salida = 1 kg =
0,881
Temperatura final = 38 °C →°C = 28,97 g
311,15K 30,41mol/m 3
P entrada = Donde
J
8,314 ∗298 K “I” es corriente eléctrica
RT mol∗K
= =82,625 Pa
V e−entrada 29,96 mol /m3 “t” es el tiempo

P salida = “∆ v” es la diferencia de velocidad.

J El volumen especifico de entrada, se
8,314 ∗298 K
RT mol∗K obtuvo al buscar la densidad (1,184kg/m3)
= =81,47 Pa
V e−salida 30,41mol /m3 del aire a 25°C y el volumen especifico
de salida se obtuvo al encontrar la
Entalpia de entrada
densidad(1,1344kg/m3) del aire a 38°C,
(he) = 298,18 kj/kg.[5] en ambas temperatura fue necesario
interpolar, ya que, en internet no fue
Entalpia de salida
posible hallar el dato exacto a estas
(hs)= 311,39 kj/kg.[5] temperaturas.
Entropía de entrada 1
Ve =
ρ
Se = 1,695 kj/kg*K.[5]
Para hallar la entropía y la entalpia de
Entropía de salida entrada y de salida, se utilizaron las tablas
Ss = 1,738 kj/kg*K.[5] termodinámicas del shapiro, teniendo en
cuenta que la temperatura de entrada era
Balance de energía con motor 298K y la temperatura de salida 311,15K,
∆ U =Q−W motor en ambas temperaturas fue necesario
interpolar ya que no se hallaba el dato a
222,078 kj/kg−212,638 kj/kg=¿ ¿ estas temperaturas.
Q−0,750 kj/s+ me he −m s h s
Tabla 3. Datos de la practica constante
9,44 kj/kg=¿ Q−0,750 kj/ s+ ( 0,2691∗298,18 )−(0,1993∗311,39)¿
del resorte.
9,44 kj/kg=Q−0,750 kj/ s+18,18kj/s Longitud resorte 1 0,046
(m)
Balance de masa Longitud resorte 2 0,111
dm (m)
=m e−m s Elongación resorte 1
dt
(m) 0,099
dm Elongación resorte 2
=0,2691 kg/s−0,1993 kg/s
dt (m) 0,143
Masa usada resorte 1
dm
=0,0698 kg/ s (kg) 36,34
dt Masa usada resorte 2
El trabajo eléctrico que ejerce el motor se (kg) 0,404
calculó mediante esta ecuación
W = I*t*∆ v
En la tabla 3 se observan los resultados
obtenidos en la práctica de resorte, donde
“x” es la elongación de cada resorte y “F”
la fuerza expresada en masa por
gravedad.
Determinación de la constante elástica de
un resorte
F=k·x (1) F = m.a (2)
m. a
K=
x 4. CONCLUSIONES
Constante del resorte 1
4.1 En el secador empleado, el aire
36,34 kg x 9,8 m/s2 ingresa dentro del secador donde
k= k = 3597,29 N /m
0,099 m el motor favorece la transferencia
de calor por convección, para
Constante del resorte 2
luego salir con un aumento de
0,404 kg x 9,8 m/ s 2 temperatura, este proceso se repite
k= de forma cíclica lo cual es la base
0,143 m
teórica del funcionamiento de los
k = 27,68N /m motores.
De los datos anteriores se observa que sin 4.2 Los resortes utilizados en la
importar la longitud inicial de cada práctica tuvieron cierta
resorte, el resorte 1 tiene mayor k esto deformación permanente e
significa que la cantidad de fuerza irreversible causado por la
requerida para mover el resorte es mayor aplicación de una fuerza que
a la del resorte 2 teniendo en cuenta que excedió el límite de elasticidad de
el resorte dos es mayor en tamaño y los resortes y por lo tanto no
grosor, esto puede ocurrir por la lograron volver a su forma
diferencia de material, además, esto original.
sucede cuando se aplica un esfuerzo tan
grande a un material, que al retirarlo, 5. REFERENCIAS
puede que el material no regrese a su [1]. Cambio de estado. (s,f). En
forma anterior cuando se quita el esfuerzo Wikipedia. Recuperado de:
o que el material regrese a su forma que https://es.wikipedia.org/wiki/Cambio_
tenía originalmente. de_estado
[2]. Capacidad calorífica. (s,f). En
Wikipedia. Recuperado de :
https://es.wikipedia.org/wiki/Capacid
ad_calorífica
[3].Naftaleno. En [4]. Constante de resorte. En
ECHA. (European CHemical Agency) ACXESS SPRING . Recuperado de:
. Recuperado de: https://www.acxesspring.com/espanol
https://echa.europa.eu/substance- /constante-de-un-resorte.html
information/-/substanceinfo/100.001.8
63.
[5]. "Moran Shapiro"(Tablas
termodinámicas), tabla A-22 pag 963,
ideal gas properties of Air