HS-PI-ARQ-020

PROCEDIMIENTO INTEGRADO

UNIDAD: TAREA: REV: HOJA:

Procedimiento de Instalación de Drywall 00 1 / 13
HARLAM SYO

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE DRYWALL

CÓDIGO: HS-PI-ARQ-020

REGISTRO DE EDICIONES

Firma Versión: 00
ELABORADO POR: Fecha:
Leandro Huaripaucar 17/07/19

CARGO:
SUPERVISOR SSOMA
REVISADO POR: Fecha:
Julio Barriga
17/07/19
CARGO:
SUPERVISOR SSOMA
Fecha:
REVISADO POR: 20/07/19
Daniel Sifuentes

CARGO:
INGENIERO DE PRODUCCION
Fecha:

APROBADO POR:
20/07/19
Jvan Jovanovic

CARGO:
RESIDENTE DE OBRA

Contenido
1. OBJETIVOS............................................................................................................................................ 3
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2. ALCANCE........................................................................................................................................... 3
3. DESCRIPCIÓN....................................................................................................................................... 3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA........................................................................................................3

5. DEFINICIONES...................................................................................................................................... 4

6. RESPONSABILIDADES......................................................................................................................... 4

7. RECURSOS........................................................................................................................................... 5

8. PROCEDIMIENTO................................................................................................................................. 6

8.1. CONSIDERACIONES PREVIAS.....................................................................................................6

8.2. INSTALACIONES DE DRYWALL....................................................................................................6
8.2.1. DESCARGA DE MATERIALES Y EQUIPO..............................................................................6
8.2.2. TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRAFICO................................................................................7
8.2.3. INSTALACION DE DRYWALL..................................................................................................7

9. EVALUACION DE RIESGOS................................................................................................................ 10

10. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES....................................................................................12

11. CONTROL DE CALIDAD...................................................................................................................... 12

12. DOCUMENTOS RELACIONADOS.......................................................................................................13

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1. OBJETIVOS

Definir la metodología y normalizar las actividades para Instalación de Drywall así establecer los
aspectos de seguridad relacionados en dichas actividades.
Orientar a todo el personal involucrado desde el personal operativo, la línea de mando hasta
nuestro cliente (CCM2L), en la ejecución de trabajos del presente procedimiento.
Establecer los lineamientos de seguridad, salud y Medio Ambiente
2. ALCANCE

Este procedimiento es dirigido a todas las actividades de Instalaciones de Drywall en las

instalaciones Proyecto “Línea 2 y Ramal Av. Faucett - Av. Gambetta de la Red Básica del Metro de
Lima y Callao”.
.
3. DESCRIPCIÓN

Se realizará el procedimiento de los trabajos de Instalaciones de Drywall en las diferentes

estructuras a fin de tener un adecuado procedimiento en estas actividades según los elementos
estructurales según planos del EDI.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Plan anual de seguridad y Salud en el Trabajo de HARLAM SYO

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S.-005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S.-003-98-SA Reglamento de la Norma Técnica de Seguro Complementario de Riesgo.
 Normas Técnica de Edificaciones G-50 “Seguridad durante la Construcción”.
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Planos y Especificaciones Técnicas.

5. DEFINICIONES
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 Sistema Drywall: Es un método constructivo moderno que se basa en láminas de cartón yeso, madera
o fibrocemento, fijadas a una estructura de madera o acero galvanizado.
 Placas de Roca de Yeso: Está formado por un núcleo de roca de yeso hidratado, cuyas capas están
revestidas con papel de celulosa especial, estas placas son atornilladas sobre los rieles o parantes
metálicos conformando tabiques, cielos rasos o revestimiento.
 Parante: Es una pieza de acero galvanizado compuesto por dos alas, presenta perforaciones en el alma
para el paso de tuberías y en las alas se procede a la fijación con tornillos o autoroscantes.
 Riel: Elemento de Colocación horizontal de acero galvanizado compuesto por dos alas y sirve para que
la fijación de las planchas de yeso.
 Tarugo, tornillo o tirafón: Pieza metálica que permites a losas, columnas o vigas anclar.
 Clavos y Fulminantes: Accesorios para poder fijar parantes o rieles metálicos.
 Pistola tiro por tiro: Sirven para el anclaje de perfiles o losas de concreto.

6. RESPONSABILIDADES
 Gerente de Proyecto: Proveer todos los recursos necesarios y velar para que los plazos, costos
y calidad sean alcanzados de acuerdo a las metas trazadas, cumpliendo con los requerimientos
del Cliente.

 Ingeniero Residente: Poner en práctica el presente procedimiento y velar por su cumplimiento.

 Ingeniero de Producción: Planificar y coordinar las actividades de preparación superficial,

pintado y reparaciones de darse el caso y supervisar la aplicación de los controles de calidad.

 Ingeniero de Control de calidad: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones y ensayos de las
actividades de preparación superficial, pintado, reparaciones y velar por la emisión de los registros
asociados.

 Topógrafo: Realizar los trazos, replanteos, alineamientos y niveles para los trabajos de
arquitectura, así como también el control permanente de obras.

 Supervisor de SSOMA: Debe ser el responsable por la implementación del Plan de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente y velar por su cumplimiento, así mismo aplicar las medidas
de seguridad específicas e inspecciones de seguridad en todas las fases de construcción.

 Supervisor o maestro de obra: Es responsable por la ejecución de las actividades, así como
también proveer los recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecución de las actividades
y dar cumplimiento a descrito en los procedimientos.

 Jefe/ encargado de grupo: Realizar las actividades de acuerdo a la guía e indicaciones del
ingeniero de campo, conforme a lo descrito en los procedimientos.

 Operarios: Realizar las actividades comprendidas y establecidas en este procedimiento.

 Ayudante: Realizar las actividades designadas de acuerdo a su cargo y cumplir con lo

establecido en este procedimiento
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7. RECURSOS
A continuación, se describen las herramientas, materiales y equipos:

HERRAMIENTAS CANT MATERIALES CANT EQUIPOS

 Atornillador Hilty  Plancha de Yeso RF (Firecode)
 Pistola de Fijación ½” x 4’ x 8’
 Cuchilla o Cúter  Plancha de Yeso ST (Standar)
 Extensiones con ½” x 4’ x 8’
tomacorrientes  Plancha de fibrocemento 3/8 x
adecuados 4” x 8”
 Tijera de corte  Parante de 1 ½” x 10’ calibre 25,
 Flexómetro flange 1 5/8”
 Escuadra  Riel de 2 ½” x 10’ calibre 25,
Variado flange 1,25”  Camión Grúa
 Nivel laser
 Tira Línea  Esquinero Metalico
 Cepillo de drywall.  Masilla Nac. X 20 kg x caja.
 Serrucho (11,79 L.)
 Espátulas de diferentes  Tornillis de 8 x 1 ¼”
medidas Galvanizados punta fina
 Caja portaherramientas  Tornillo de 6 x 2 Galvanizados
grande punta fina
 Luminarias para
iluminación deficiente

EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL UTILIZADO CANT
PERSONAL

 Supervisor de Obra. Variado  Ropa de trabajo: polo

 Supervisor SSOMA manga larga y pantalón
 Capataz.
 Operario.  Casco de seguridad con
 Ayudante. barbiquejo
 Protectores de oído
 Lentes de seguridad
 Careta de policarbonato
 Respirador de media
cara con filtro P100
 Chaleco Reflectivo o
polo con Cinta
Reflectiva
 Arnés de seguridad
(mayor de 1.8m )
 Linea de vida con
Elaborado Por:
Jesús Carrasco B.
Jesús Carrasco B.
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absorbedor de Impacto
 Guantes de seguridad
 Calzado de seguridad
con punta de acero

8. PROCEDIMIENTO
8.1. CONSIDERACIONES PREVIAS

 Realizar la charla de inicio de jornada antes de iniciar las actividades.

 Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas preventivas para
controlar los riesgos identificados, quedando registrada en el formato establecido “ATS”.
 Los responsables deben liberar los permisos el ATS, antes del inicio de la actividad.
 Realizar los Permisos de Trabajo Seguro (Altura, Caliente, etc.), si la actividad lo requiere.
 Inspeccionar el área de trabajo, los EPP, herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del inicio de sus
actividades.
 Señalizar área de trabajo.
 En caso de no tener claro las etapas del trabajo debe revisar el procedimiento.
 Para los trabajadores nuevos se deberá capacitar en: Trabajos en altura, andamios y uso de herramientas
manuales y de poder.
 Si la actividad supera 1.50m deberá implementarse plataformas de trabajo y andamios para altura que
supere los 1.80m.
 Se darán las recomendaciones al personal sobre los trabajos que se realizan.
 Para la liberación de los permisos tiene que evaluarse las condiciones, verificar que todas cuenten con las
medidas de seguridad.
 Los AST tienen que estar liberados por las tres partes responsables de la actividad.
 Iluminar las áreas de trabajo cuando se encuentre en condiciones de iluminación deficiente.
 Para las actividades sobre andamios se tendrá en cuenta los siguientes registros: (Check list de andamio,
check list arnés, Petar de altura).
 El corte de las planchas de Drywall se deben realizar en una mesa de corte acondicionada para esta
actividad para evitar posturas forzosas.
 Deberán realizar la capacitación de parte del capataz sobre el uso de la Pistola de Impacto que se va usaos
 La pistola de Impacto deberá contar con la ficha técnica.

8.2. INSTALACIONES DE DRYWALL

8.2.1. DESCARGA DE MATERIALES Y EQUIPO

 Los materiales llegarán a obra en un camión o semi tráiler en caso (todo elemento enviado a obra debe
llegar con su respectiva guía dando pase al envío a obra).
 El camión se estacionará en el área coordinada y señalizada dentro de la obra.

 Se posicionará debidamente y se señalizará la zona.

 Los accesorios de izaje deben ser inspeccionados antes de iniciar cualquier maniobra de izaje de cargas en
caso haya descargas de materiales
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 Se realizará la señalización del área una vez bajado el equipo con protecciones colectivas visibles
 Por ningún motivo, el material u equipo deberá obstruir accesos peatonales y salidas de emergencia. Si
fuese el caso, deberá ser re ubicado de manera inmediata.

 Permanentemente, se utilizarán los siguientes EPPs: casco, lentes, guantes de cuero badana o de hilo con
palma reforzada, ropa manga larga y zapatos con punta de acero. De requerirse, se utilizarán otros EPPs,
dependiendo de las condiciones del entorno.
 Se realizará el traslado con guantes adecuados dependiendo de la carga o material.
 Para el traslado de herramientas manuales, se deberá usar una maleta porta herramientas o un contenedor
(balde, costal), a fin de que no se caiga ninguna herramienta durante el traslado.


8.2.2. TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRAFICO

 Se iniciará las labores de trazo y replanteo inspeccionando los equipos que serán usados.
 Se ejecutará trabajos según los planos de Trazo de las Estructuras
 Se procede a trazar la zona de trabajo y marcar la posición exacta donde se fijaran los rieles, con nivel,
cordel, plomada y tira línea.

 Permanentemente, se señalizará el área de trabajo con delimitación, por ejemplo: conos, barras, parantes,
mallas y cintas.
 Permanentemente, se utilizarán los siguientes EPPs: casco, lentes, guantes de cuero badana o de hilo con
palma reforzada, ropa manga larga y zapatos con punta de acero. De requerirse, se utilizarán otros EPPs,
dependiendo de las condiciones del entorno.

8.2.3. INSTALACION DE DRYWALL

Instalación de rieles:
Los rieles se ubican en la posición previamente marcada en el piso y losa para construir un tabique; en paredes
opuestas, para armar un cielo raso; la fijación se hace con clavos de fijación mediante la pistola Fulminante o de
Fijación.
Instalación de parantes:
Los parantes se ensamblan en los rieles cada 40.5 cm o 61 cm según las indicaciones del plano y se fijan con
tornillos.
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Instalación de Placas
Corte de placa:
Las placas se deben cortar de manera tal, que entren fácilmente, sin forzar, en el lugar asignado.

Si bien el corte puede hacerse con medios mecánicos, lo usual es hacerlo con cuchilla, procediendo como se
detalla a continuación:
 Se apoya la placa sobre una superficie plana con la ayuda de una escuadra o regla metálica se corta
el papel de la cara que quedara a la vista (cara con rebaja).
 Apoyando la línea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o algo similar, se presiona
ligeramente, produciendo la fractura de la placa.
 Dando vuelta la placa, cortamos al papel de la cara posterior, por la línea de quiebre.
 Si fuera necesario se repasa el canto con las misma cuchilla, lija gruesa o cepillo para Drywall.

Instalación de placas:
Las Placas se colocan generalmente en sentido horizontal, trabajándolas entre sí. Nunca se debe ubicar un borde
de canto rebajando con otro de canto vivo.

Cuando fijamos dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de las placas deben coincidir con ejes
de los parantes.

No se debe hacer coincidir al corte de las placas con las jambas y dinteles de los vanos. Cortar en forma de L.

En el encuentro con el paso debe preverse una separación de 10 o 15 mm, para evitar la penetración del agua por
capilaridad. La colocación del zócalo asegura una correcta terminación.

Fijación de la placa:
La placa se fija a la estructura con tornillos de 1” O 1 ¼” o cada 25 o 30 m aproximadamente.
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El tornillo debe quedar rehundido, sin torcerse ni romper el papel. De ser así, se lo debe retirar y colocar otro a
poco centímetro de este, nunca en el mismo orificio.

Sellado de Juntas, masillado y otros acabados

 Hoja MSDS de la masilla
 Se cubre las juntas y las cabezas de los tonillos o clavos con una capa fina de MASILLA aplicada
con espátula. No dejar rebajas.
 Se carga la junta con MASILLA, sobre la cual se pega la cinta de papel. El exceso de masilla se
quita con espátula, procediendo del centro hacia bordes. No dejar rebabas.
 Dejar Secar
 Se coloca la última capa de MASILLA O ULTIMA MANO, cubriendo una superficie mayor, usando
una espátula de 30cms. No dejar rebabas. Dejar secar.

En los encuentros entrantes (pared-pared y pared-cieloraso), se procede de igual forma. En este Caso la cinta se
dobla para tomar los dos planos del encuentro.
En la unión de bordes y rectos de la placa, debe realizarse un masillado final más ancho.

Sello cortafuego entre DRYWALL y PARED

 Se cubre la junta de 8mm en las zonas del contorno del tabique que hagan trabajable al sello
elastomérico.
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9. EVALUACION DE RIESGOS

Actividad Peligros Riesgos Asociados Medidas Preventivas

Armado de Estructura
Metálica (parantes y Parantes y rieles.
rieles de aluminio)
Herramientas de Poder.
Exposición al ruido.
Andamios.
Altura.
 Uso de guantes.
Cortes, golpes.
 Inspeccionar herramientas.
 No usar ropa suelta.
Atrapamiento de
 No exponer manos en la pieza
manos.
en movimiento.
 Uso de protección auditiva,
(tapones y orejeras)
 Inspeccionar andamios.
 El andamio a utilizar debe de
contar con las tarjetas de color
Volcadura de verde o amarillo para que
andamios. puedan ser utilizados.
 Tener en cuenta la nivelación
del terreno, por pisos
deslizantes, etc.
Caída de diferente  Uso de arnés de seguridad por
nivel. encima del 1.80m de altura.
 Instalar líneas de vida de ser
necesario.
 Señalizar el área de trabajo.
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 Señalizar y delimitar el área de

trabajo.
 Drizar las herramientas.
Caída de objetos.
Altura.  Si se trabajan en andamios
Placas estos deberán de contar con
sus rodapiés.
 Uso de guantes.
Cortes, golpes.
 Inspeccionar herramientas.
 Pausas activas.
 Evaluar la carga a levantar, no
Sobreesfuerzo.
se debe de exceder del peso de
15 Kg por persona.
Placas
 No usar ropa suelta.
Herramientas de Poder.
 No exponer manos en la pieza
Atrapamiento de
en movimiento.
manos.
 Las herramientas estarán libres
de grasas.

 Uso de protección auditiva.

Exposición al ruido.
 Uso de (tapones y orejeras)

Exposición de Polvo Uso Respiradores

 Inspeccionar andamios.
 El andamio a utilizar debe de
contar con las tarjetas de color
verde o amarillo para que
Instalación de Placas puedan ser utilizados.
Medición y obtención Volcadura de
Andamios.  Cumplimiento de la modulación
de datos en campo andamios.
de la misma la supervisión en el
montaje y liberación, en caso
este supere la altura deben
considerar el contra andamio y
el arriostre
 Uso de arnés de seguridad por
encima del 1.80m de altura.
Caída de diferente
 Instalar líneas de vida de ser
nivel.
necesario.
 Señalizar el área de trabajo.
 Señalizar y delimitar el área de
trabajo.
Altura.  Drizar las herramientas.
Caída de objetos.
 Si se trabajan en andamios
estos deberán de contar con
sus rodapiés.
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10. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES

 Todas las actividades se ejecutarán siempre con el objetivo de evitar en lo posible el

desperdicio de recursos naturales y el potencial de contaminación para el medio ambiente.
 En caso de un incidente ambiental, se tomarán las medidas de mitigación lo más pronto
posible, en un intento de minimizar al máximo los posibles daños al medio ambiente.
 Se prohíbe la quema de residuos u otros materiales al aire libre.
 El orden y la limpieza son factores importantes para garantizar la calidad, el cuidado al medio
ambiente y la seguridad de los trabajadores.
 Todo el material en exceso, después de la finalización de los servicios, se debe retirar a lugares
predeterminados.
 El material de demolición deberá ser transportado a escombreras autorizados
 Se deberá respetar las rutas autorizadas de transporte
 Los residuos deberán ser gestionados con una empresa Operadora de Residuo solidos
autorizados.

11. CONTROL DE CALIDAD

 Se deberá inspeccionar que esté nivelado y adecuadamente fijado el perfil perimetral.
 Adecuada modulación de los anclajes a la losa para el sostenimiento del drywall.
 Cielo raso deberá estar totalmente limpio, con una superficie plana y cumplir con la cota de los
planos.
 Entregará certificado de calidad del producto, información según el EDI.
 No se aceptará imperfecciones en la superficie del drywall, esta deberá ser uniforme (masilla y
lija)
 Deberá verificarse que esté alineado con los elementos estructurales.
 No se aceptará que el drywall presente humedad producto del inadecuado uso de los
materiales.
12. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Registro de asistencia a la charla diaria
 AST
 Check list de amoladora
 Check list de herramientas eléctricas y de poder.
 Check List de arnés de Seguridad y Linea de Vida
 Permiso de Trabajo en altura
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 Inspecciones de Andamio