Bombas Centrífugas 2020

BOMBAS
CENTRÍFUGAS
INDICE
PRINCIPIOS DE HIDRAULICA 2
BOMBAS 7
FUNCION DE ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA BOMBA CENTRIFUGA. 9
ACCESORIOS PRINCIPALES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 11
FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 11
ECUACION FUNDAMENTAL DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 15
EFICIENCIA IDEAL DE UNA BOMBA CENTRIFUGA DE UN SOLO IMPULSOR 20
VELOCIDAD ESPECIFICA DE LOS IMPULSORES DE BOMBAS CENTRIFUGAS 25
EFICIENCIA PRACTICA O REAL DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 25
LEYES DE AFINIDAD DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 33
CURVAS CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS 35
CAVITACION 37
SELECCIÓN DE LA BOMBA CENTRÍFUGA 38
1
PRINCIPIOS DE HIDRAULICA
Presión.- Se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un área unitaria.
P = F/A
Principio de pascal
 La presión actúa uniformemente en todas direcciones sobre un pequeño volumen de fluido

 En un fluido confinado entre fronteras sólidas la presión actúa perpendicular a dichas
fronteras
Positiva
Presión manométrica
Presión atmosférica estándar
Negativa
Manométrica
Presión
Presión atmosférica Local
Presión absoluta
Presión barométrica
Absoluta
Presión
Presión absoluta cero
pabsoluta =p manométrica+ p barométrica
Ecuación de la Hidrostática
pmanometrica = ‫ﻻ‬h
La presión estática debida a una carga, hace que salga un chorro de agua a través de un orifico con
una velocidad proporcional L carga; pero si este chorro choca contra una superficie, se ejercerá
sobre esta una presión dinámica, la cual puede ser menor igual o mayor que la presión estática. Por
otra parte, en cualquier punto debajo de la superficie libre se ejerce la presión estática con igual
intensidad en todas direcciones; mientras que la presión dinámica es ejercida con diferente
intensidad en diferentes direcciones.
2
Ecuación de Continuidad.
Aplicando el principio de conservación de la masa (la materia o puede crearse ni destruirse) al flujo
uniforme de un fluido compresible da por resultado la ecuación de continuidad; que expresa la masa
de fluido que pasa a través de las secciones transversales por unidad de tiempo es la misma.
Ecuación de continuidad para fluidos compresibles
1 ‫ﻻ‬A1V1 = 2‫ ﻻ‬A2V2
Ecuación de continuidad para fluidos incompresibles el peso específico es constante
A1V1 = A2V2
Q= AV
Ecuación de Bernoulli
La ecuación de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles en tuberías es la siguiente:
V 21 p 1 V 22 p 2
+ + z 1= + + z 2 + hf 1-2 + hpm
2g γ 2g γ
2
V
= Carga de velocidad
2g
Energía Cinética
P1
= Carga de presión.- Energía correspondiente al trabajo ejecutado por las fuerzas debidas a la
γ
presión
z1 = Carga de posición.- Energía Potencial

HB = Energía mecánica añadida por unidad de peso del fluido
HT = Energía extraída por unidad de peso del fluido
h f = Pérdida de carga.- Energía pérdida por la fricción entre las partículas del líquido
h pm = Pérdidas menores.- Energía pérdida por accesorios
Numero de Reynolds
Los efectos de viscosidad determinan que el flujo de un fluido real se presente bajo dos condiciones
muy diferentes; el flujo laminar y el flujo turbulento. Las características de estos regímenes fueron
demostradas por Reynolds.
3
VDρ
N R=
µ
Pérdidas por fricción y Pérdidas Menores
La ecuación básica para las pérdidas de carga ocasionadas por el rozamiento en tuberías se obtiene
empleando la ecuación de Darcy
fL V 2
hf =
D2 g
El factor de rozamiento depende de la rugosidad del material, de la velocidad, diámetro y viscosidad

del fluido es decir del Número de Reynolds
Las pérdidas menores son pérdidas ocasionadas por accesorios instalados en sistemas hidráulicos.
2
h pm ¿ K V
2g
cm2
Ejemplo.- Una bomba extrae agua (ν = 0.0112 ) Desde un cárcamo y la entrega, a un tanque
seg
elevado, por una tubería de 381 metros de longitud y 102 mm de diámetro- de fierro fundido y
asfaltado. La tubería de succión es vertical de 1.73 m de longitud y está equipada con una válvula de
pie. El tubo de descarga contiene dos codos regulares con bridas R/ D = 1.4, una válvula check y
una válvula de compuerta. Determinar la carga de succión hs (antes de la bomba), la carga de
¿
bombeo hd y la lectura en el manómetro del lado de la descarga pd, cuando el gasto sea de 757 min .
Calcular la potencia en CV de la bomba, si ésta tiene una eficiencia de un 80%.
4
1 min
Q=757 ¿ (
min 60 seg )
=12.616 ¿ ¿
seg
Aplicando la Ecuación de Continuidad
Q= AV
Q 0.01261 mt
V= = =1.54
A π 2 seg
( 0.102 )
4
Calculando el Número de Reynolds y Rugosidad Relativa
VD 1.54 × 0.102 ε 0.0122 cm

N R= = =¿1.4 × 105 = =0.0012
ν 0.0112 × 10−4
D 10.2 cm
En diagrama de Moody el coeficiente de fricción f ¿ 0.0225
El coeficiente de pérdida en la válvula de pie es K ¿=0.8
La bomba debe elevar el agua desde la altura de 7.32 m a la de 8.73 m
Aplicando la Ecuación de Bernoulli de la superficie libre del agua al eje de la bomba para obtener la
carga de succión antes de la bomba
p V2 LV2 V2
0+ 0+0= + + z+ f + k V pie
γ 2g 2g 2g
5
2
p ( 1.54 ) 0.0225 ×1.73
γ
=−( 8.73−7.32 ) −
19.6 0.102 ( )
+0.8 =¿−1.551 m
Los coeficientes de pérdida en los accesorios son:
Codo Regular con bridas 90° K ¿ 0.31 ×2=0.62

Válvula Check con bridas K=2 2
Válvula de Compuerta con bridas K=0.17 0.17
Conexión Tubería Depósito K=1 1
La bomba debe elevar el agua desde la altura de 8.73mt a la de 88.15mt
p V2 LV 2 V2 V2 V2 V2
+ +0=0+0+ ( 88.15−8.73 )+ f + K Vcheck +2 K codos + K V compuerta + K Tuberia Deposito
γ 2g D2g 2g 2g 2g 2g
2
p ( 1.54 ) 0.0225 ×381
γ
=79.42+
19.6 (
0.102
+ 2+ 0.62+ 0.17+1−1 =89.92 mt )
La carga de presión del lado de la descarga en el punto donde está colocado el manómetro será
necesario considerar la conexión vertical de altura igual a 0.61 m.
Aplicando la Ecuación de Bernoulli del manómetro a la descarga
pd V 2 LV2 V2 V2 V2 V2
+ + 0=0+0+ ( 80.83−2.14−0.61 ) +f + K Vcheck + 2 K codos + K V compuerta + K Tuberia Deposito
γ 2g D2 g 2g 2g 2g 2g
pd ( 1.54 )2 0.0225× 381

γ
=78.08+
19.6 (
0.102
+2+0.62+0.17 +1−1 =88.58 m )
kg
pd =88.58 ×103 =8.858 ×104
m2
Aplicando Bernoulli de la superficie libre del agua desde el cárcamo hasta el tanque se obtiene la
carga de bombeo.
LV2 V2 V2 V2 V2 V2
H bomba =80.83+ f + K Vpie + K Vcheck +2 K codos + K V compuerta + K Tuberia Deposito
D2g 2g 2g 2g 2g 2g
( 1.54 )2 0.0225 × (381+1.73 )

H bomba =80.83+
19.6 (0.102
+0.8+2+ 0.62+ 0.17+1 =91.6 m )
Qγ H bomba 1000 × 0.01261× 91.6
P= = =19.2 CV
75 η 75× 0.8
6
Entre el pozo de succión y el depósito de descarga de una bomba de agua a 20º C, hay un desnivel
de 20 metros. La tubería de succión es de 300 mm de diámetro y 6 metros de longitud. Esta provista
de alcachofa, válvula de pie y un codo de 90º de R.L. La tubería de descarga es de 250 mm de
diámetro y 140 metros de longitud. Las tuberías son de hierro galvanizado, la tubería de succión
tiene una válvula de compuerta y dos codos de 90º de R.L. El caudal bombeado es de 4800 l/min. La
eficiencia mecánica es de 85%. Calcular la potencia de accionamiento de esta bomba en Kw.P = 20
kW
BOMBAS
El objeto de bombeo de un fluido, es su transporte de un punto a otro, generalmente desde una cota
baja a otra más elevada, venciendo presiones y desniveles mediante una maquina hidráulica llama
bomba.
En el mercado puede encontrarse una amplia diversidad de bombas siendo los tipos básicos los que
relatamos seguidamente, aunque existen muchas variaciones y modificaciones de estos tipos
básicos.
CLASIFICACION DE LAS BOMBAS
De Pistón
Alternativas De Embolo Buzo
Diafragma
Externos
Desplazamiento Engranes
Internos
Positivo Rotativas Paletas Balanceada
No Balanceada
Pistones
BOMBAS
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Radiales
Centrifuga Axiales
De Escurrimiento Mixto
Desplazamiento no
Positivo
Las Bombas Centrifugas se pueden clasificar de diferentes maneras:

 Posición de la flecha: Horizontales, Verticales e Inclinadas.
 Diseño de la Carcaza: Voluta o Anillo Difusor.
 Diseño mecánico dela carcaza: Axialmente Bipartidas Radialmente Bipartidas.
 Forma de succión: Sencilla o Doble
BOMBA CENTRIFUGA
Una Bomba Centrífuga puede definirse como un dispositivo proyectado con objeto de elevar agua
de un nivel inferior a un nivel superior, derivando la presión necesaria para ello, de la fuerza
centrífuga que es impartida a las partículas del líquido por las aspas curvas de un impulsor giratorio.
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FUNCION DE ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA BOMBA CENTRIFUGA.
 CARCAZA
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Es el cuerpo o envoltura de la bomba en cuyo interior gira el impulsor, la función de la carcaza
es la de convertir la energía de velocidad impartida al líquido en energía de presión aprovechable
mediante la reducción de velocidad por un aumento gradual de área.
 IMPULSOR
Es el corazón de la bomba centrifuga, el impulsor hace girar la masa de líquido con la

velocidad periférica de las extremidades de los alabes, determinando así la altura de
elevación producida o presión de trabajo de la bomba.
El líquido llega primero al centro del impulsor, llamado ojo del impulsor y es desplazado
hacia la periferia al estar girando el impulsor, mientras más rápido gire el impulsor más
rápido se moverá el líquido.
La carcaza puede ser de tipo Voluta ò Difusor.
 ANILLOS DE DESGASTE
La función de los anillos de desgaste es el tener un elemento fácil y barato de remover en

aquellas partes en donde, debido a las cerradas holguras que se producen entre el impulsor
que gira y la carcaza fija, la presencia del desgaste es casi segura. En esta forma, en lugar de
tener que cambiar todo el impulsor, o toda la carcaza, solamente se quitan los anillos los
cuales pueden estar montados a presión en la carcaza, en el impulsor o en ambos.
Existen diversos tipos de anillos y deberá escogerse el más adecuado para cada condición de
trabajo y liquido manejado, estos incluyen:
 Anillos planos
 Anillos en forma de L
 Anillos de Laberinto
Deberá cuidarse el claro de existe entre los anillos, puesto que si es excesivo resultara en una
recirculación considerable, y si es reducido, estos pueden pegarse, sobre todo si los
materiales tienen tendencia a adherirse entre sí. Generalmente en las Bombas Centrifugas
estándar se usa bronce.
 FLECHA
La función básica de la flecha de una bomba centrifuga es transmitir los movimientos que se
presentan al arrancar y durante la operación mientras se sostiene al impulsor y a todas sus
partes giratorias de la misma. Las fuerzas que actúan sobre las flechas son:
1. La torsión debida al movimiento que le proporciona la máquina motriz

2. El peso de las partes que van unidas a las flechas.
3. Las fuerzas hidráulicas tanto radiales como axiales.
 ESTOPEROS, EMPAQUES Y SELLOS
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La función de estos es evitar el flujo hacia afuera del líquido bombeado, a través del orificio
por donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba.
El estopero es una cavidad concéntrica con la flecha donde van colocados los empaques.
Prácticamente en todos los estoperos se tendrá que ejercer una cierta presión para
contrarrestar o equilibrar la que ya existe en el interior de la bomba. Debido a la misma
presión, se origina en la flecha una fricción bastante considerable con el consabido aumento
de temperatura por lo cual deberá procurarse un medio de lubricación y enfriamiento.
Ello se logra mediante la introducción de una pieza que no se deforma llamada jungla de
sello la cual tiene una forma acanalada y a la cual se le hace llegar desde la misma carcaza o
desde una fuente externa un líquido de enfriamiento.
La presión de los empaques se efectúa por medio del prensa estopa, una pieza metálica que
se mueve por medio de tornillos.
Los materiales usados como empaques en las bombas pueden ser diversos, pero los más
usados son:
 Empaques de asbesto; este es comparativamente suave y aconsejable para agua fría y

agua temperatura no muy elevada
 Para presiones y temperaturas más altas pueden usarse anillos y empaques de una
mezcla de fibras de asbesto y plomo o bien plásticos
 Para sustancias químicas se utilizan empaques de fibras sintéticas como teflón, que
dan excelente resultados
Los sellos mecánicos consisten en dos superficies perfectamente bien pulidas que se
encuentran en contacto una con otra. Una de ellas es estacionaria y se encuentra unida a la
carcaza, mientras que la otra gira con la flecha. El apriete de una superficie con la otra se
regula por medio de un resorte; sirve para impedir el flujo de líquido hacia otro lado,
evitando así fuga.
 COJINETES
El objeto de los cojinetes es soportar la flecha de todo el rotor con un alineamiento correcto
en la relación con las partes estacionarias por medio de un correcto diseño soportan cargas
radiales y axiales existentes en la bomba.
Los soportes pueden ser en forma de bujes de material suave, con aceite a presión que centra
la flecha o bien con baleros comunes y corrientes.
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ACCESORIOS PRINCIPALES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
A fin de obtener una operación satisfactoria con una Bomba Centrifuga, es indispensable que está
esté provista de ciertos accesorios a saber:
a) Una válvula de pie, que sirve para evitar que el agua salga de la tubería de succión
cuando la Bomba no trabaja. Esta válvula esta combinada con una coladera (filtro o
pichancha) cuyo objeto es evitar que entren a la Bomba materias extrañas.
b) Una válvula de retención, instalada al principio de la tubería y que se emplea para

iniciar el trabajo de la Bomba y para controlar la descarga de la misma.
c) Un manómetro conectado con la tubería de descarga, para medir la presión.

d) Un medidor de vacío instalado en la tubería de succión.
e) Una o varias llaves para cebar la Bomba
f) Llaves de purga que pueden ser instaladas en cada paso, de tal manera que todo el
aire contenido en la Bomba pude ser expelido al cebar la Bomba.
FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Acaba de explicarse cómo está constituida una Bomba Centrifuga, haciéndose necesario ahora
explicar cómo funciona esta, cuando se encuentra interpuesta a lo largo de una tubería. Natural es
pensar que el escurrimiento que a través de ella se verifica no puede ser debido a que el cuerpo de
agua sea empujado por el émbolo de una reciprocante, sino que es debido a la presión generada por
el impulsor modifica en tal forma el gradiente hidráulico que hace inevitable el escurrimiento.
Tratando de hacer comprender de una manera sencilla lo que acaba de asentarse, haremos la
explicación que sigue:
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Supongamos un dispositivo, tal como el que está indicado en la figura formado por un tubo
horizontal AOB, unido a otro vertical OE que puede girar libremente alrededor del eje EE´.
Supongamos además que la rama horizontal AB tiene insertada una serie de tubos piezométricos en
los puntos 3´, 2´,1´, 0,1, etc., y que descarga libremente por sus extremos. A y B, en una superficie
cerrada de sección circular constante y por último, que por la extremidad E de la rama vertical puede
entrar el agua que existe en un pozo o en un depósito cualquiera. Un dispositivo como el que acaba
de describirse, sin considerar los tubos piezométricos, no viene siendo otra cosa, para los fines de
nuestra explicación, que una Bomba Centrifuga.
Ahora bien, recordando lo que antes se dio al tratar de vasos y tubos giratorios, si suponemos que el
dispositivo en cuestión se encuentra en reposo y que el agua a entrado en él, la línea que defina los
niveles piezométricos será una horizontal, tal como acb que nos indica la existencia de una carga de
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presión 0 c, sobre el eje AB de la rama horizontal; pero si ahora hacemos que el impulsor gire con
un cierto número de revoluciones por minuto, el perfil piezométrico como es bien sabido, tomara la
forma de una parábola tal como la a1 c1 b1 , mostrándonos que la carga de presión en 0 a disminuido a
0 c1 mientras que en los puntos 3 y 3’ ha aumentado hasta ser igual a 3 b 1; si se hace crecer la
velocidad de rotación, el perfil piezométrico afectara la forma a 2 0 b2 que nos indica ahora una carga
nula en 0 y una carga de presión mayor aun del a que inmediatamente antes existía en los puntos 3 y
3’; aumentando todavía más la velocidad de rotación, el perfil piezométrico se transformara en la
parábola a3 c3 b3 que indica la existencia de una carga negativa o de succión en 0 y una carga de
presión mucho mayor aún, en los puntos 3 y 3’ o sea en los extremos de salida de los canales del
impulsor. Generalizando, podemos concluir diciendo que entre mayor sea el número de revoluciones
por minuto con que gire el impulsor, mayor será la carga negativa o de succión en el Ojo de la
Bomba y mayor será también la carga de presión que obre en las extremidades de salida de los
canales del impulsor o sea también en la Armadura de la Centrifuga. La carga negativa o de succión
hará que el agua pasando por el tubo de succión, venciendo la altura de succión y las pérdidas a que
allá lugar, sea absorbida del pozo, y entre al impulsor por el Ojo de la Centrifuga; mientras que la
carga de presión en la extremidad de salida de los canales del impulsor, o sea en la “boca” del
mismo. Será aprovechada para vencer la altura de descarga más las pérdidas que por fricción, codos,
etc., tengan lugar en la tubería de descarga; de la explicación que acaba de darse se deduce que con
una Bomba Centrifuga dada, podrá hacerla crecer, dentro de ciertos límites, la altura de descarga,
aumentando la velocidad de rotación de la centrifuga, la cual podemos comprobar al deducir la
ecuación fundamental de las Bombas Centrifugas, tal como a continuación lo vamos a hacer.
Con el fin de facilitar la explicación que nos proponemos hacer de cómo funciona una Bomba
Centrifuga, haremos lo siguiente:
1.- Se ha aumentado el número de los canales que forman el impulsor para dejarlo tal como en
realidad es el impulsor de una Bomba Centrifuga.
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2.- Se ha hecho independiente el impulsor de la Armadura propiamente dicha y consecuentemente
esta permanecerá estacionaria aun cuando el impulsor gire.
3.- Se han suprimido los tubos piezométricos con excepción de uno que ha sido insertado en la
Armadura, con lo cual tal tubo piezométrico, podrá ser las veces de la tubería de descarga en una
Bomba Centrifuga y
4.- El eje de rotación en este caso vertical, está íntimamente unido al impulsor, atravesando la
Armadura por una perforación hecha en ella.
Hecha esta aclaración, si ahora se hace girar el impulsor a N revoluciones por minuto, la fuerza
Centrífuga hará, como en se explicó que en la extremidad de los canales que forman el impulsor, es
decir en la “boca” del impulsor, se tenga una carga de rotación u 1²/ 2g, representada por la ordenada
3-b3 que hará que en el tubo piezométrico que estamos considerando como tubo de descarga, el agua
se eleva hasta el nivel b3, mientras que en el “ojo” del impulsor se tendrá una carga de presión
negativa o altura de succión 0c3 que hará que en pozo o deposito suba al impulsor a través de la
tubería de succión. En tales condiciones si ahora consideramos que en la tubería de descarga se ha
hecho una derivación precisamente al nivel b3, observaremos que durante todo el tiempo que trabaja
la Bomba, el agua en la tubería de descarga se mantendrá del nivel b 3 pero no habrá ninguna
descarga o gasto ya que el agua, digamos, tan solo asoma en la derivación hecha; pero si ahora
consideramos que la derivación la hacemos al nivel 2 y la bomba sigue trabajando con la misma
velocidad de rotación de N r.p.m, el agua en la tubería de descarga seguirá teniendo la misma carga
de presión 3-b3 pero como la derivación a sido hecha ahora al nivel 2, se observara que por dicha
derivación tiene lugar un determinado escurrimiento o gasto, saliendo el agua con la velocidad
provocada por la parte de la altura de descarga que no fue utilizada en vencer altura y por ultimo si
consideramos que la derivación es hecha al nivel uno observaremos que el gasto que da la bomba en
estas condiciones es mayor que el que tuvo lugar al nivel 2 debido al hecho de que, siendo menor
aun la altura de la derivación, sobra más carga de presión lo que provoca una mayor velocidad de
descarga.
En conclusión observamos que a cada altura de descarga corresponde un gasto determinado y que
este es mayor mientras menor es la altura de descarga y por último, que haga un gasto nulo
corresponde a una altura de descarga máxima e igual a u1²/ 2g, en nuestro caso, la ordenada 3-b3.
Las conclusiones a que acabamos de llegar las veremos confirmadas en lo que sigue, cuando
desarrollemos la teoría del funcionamiento de una bomba Centrifuga ya que hasta ahora solo hemos
dado una simple explicación de los hechos que tienen lugar cuando trabaja una bomba centrifuga.
ECUACION FUNDAMENTAL DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
A fin de deducir la fórmula fundamental de las Bombas Centrifugas consideraremos una bomba lo
más sencillo posible, en la cual además de estar indicando el gradiente de Energía que tiene lugar
cuando la Bomba funciona, muestra los diagramas de velocidades a la entrada y a la salida del
Impulsor; pero antes de iniciar la deducción de la fórmula, repetiremos alguna notaciones ya
conocidas y daremos otras especiales que emplearemos en todo lo que va a seguir.
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Supongamos por tanto que:
W = peso del agua que pasa por segundo a través de la Bomba.

Q = gasto por segundo que pasa a través de la Bomba.
D = diámetro exterior del Impulsor.
b = ancho del impulsor en su circunferencia exterior, es decir, ancho de la “boca” del
impulsor.
u1 = velocidad periférica del impulsor en su circunferencia exterior.
u = velocidad periférica del impulsor en su circunferencia interior.
v1 = velocidad absoluta del agua a la salida del Impulsor.
v1t = componente tangencial de la velocidad absoluta del agua o velocidad de remolino a la
salida del Impulsor.
v1r = componente radial de la velocidad absoluta del agua o velocidad de escurrimiento a la
salida del Impulsor.
vt = componente tangencial de la velocidad absoluta del agua o velocidad de remolino a la
entrada del impulsor.
Vp= velocidad del agua en las tuberías de la bomba centrifuga.
b = ángulo que forma la dirección de los canales curvos del impulsor a su salida, con la
dirección contraria al movimiento de este.
(180° - j) = ángulo que forma la dirección de los canales curvos del impulsor a la entrada,
con la dirección contraria del movimiento.
En el análisis que sigue supondremos además:
1°- que es nulo el espesor de los alabes que forman los conductos curvos del Impulsor.
2°- que son nulas las pérdidas por fricción en las tuberías y en los pasos de la bomba.
3°- que es nula la velocidad del remolino vt a la entrada.
4°- que el ángulo j de los alabes a la entrada del Impulsor es el mismo que forma la
velocidad relativa v a la entrada en el impulsor, es decir, que el agua entra tangencialmente
sin chocar contra el alabe.
16
17
En la figura se muestran el diagrama de velocidades tanto a la entrada como a la salida del
impulsor; así como también está indicado en él la forma en que la velocidad absoluta v1, con que el
agua deja el impulsor , se considera descompuesta en v1t y en v1r.
El papel que llena cada una de dichas componentes en el funcionamiento de una bomba centrífuga
es distinto y perfectamente definido, tal como vamos a ver en la explicación que sigue y cuyo
conocimiento facilitará grandemente la deducción de la formula fundamental de las bombas
centrífugas, tal como lo pretendemos hacer.
Para entender el papel de la componente tangencial v1t consideramos que la tubería de descarga, que
para mayor facilidad la supondremos vertical, se encuentra llena de agua en toda su altura H, que
representa la altura total de descarga de la bomba.
Ahora bien, para que tal columna de agua, que pesa W kg, pueda desalojarse, se entiende que debe
ejercer contra su base inferior una determinada presión; presión que no será mecánica puesto que no
existe, como ya hemos dicho antes, ningún embolo que la ejerza, como sucede en una bomba
reciprocante de émbolo; por cuyo motivo debemos pensar que la presión ejercida tendrá que ser
dinámica. Aceptado esto, recordando que el valor de una presión dinámica en general, es igual a
Wv
pd = Kg, en donde W es el peso del agua que golpea sobre la superficie y v es la velocidad en
g
dirección normal a la superficie, con que el agua golpea esta, tendremos para nuestro caso, que la
Wv
presión ejercida será de pd = Kg, ya que v1t es normal a la base inferior de la columna de agua en
g
la tubería de descarga. Teniendo en cuenta lo antes dicho, podemos decir que el papel de la
componente tangencial v1t es el de producir una presión dinámica destinada a vencer el peso de la
columna de agua en la tubería de descarga, dando origen este hecho al nombre con que técnicamente
se conoce a éstas bombas y que es el de bombas generadoras de presión dinámica. En cuanto a la
componente radial, llamada también de escurrimiento o gasto, su función o papel es así:
El gasto Q que eleva una bomba centrífuga está formado en total, por la suma de los gastos
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parciales q que salen por la sección rectangular de cada uno de los canales que forman el impulsor;
siendo el gasto q parcial, igual a la sección ó área de salida por la velocidad de agua en una
dirección normal a ésta. Si consideramos por un momento, que el perímetro del impulsor es el de un
polígono regular de n lados, la dirección de la velocidad normal a la sección de salida será la del
radio de la circunferencia que circunscribe al polígono regular supuesto o sea precisamente v1r. Si
ahora consideramos a la circunferencia exterior del impulsor como el límite del polígono regular de
n lados, antes considerado, tendremos que al gasto Q que descarga el impulsor será igual a:
Q=πDb v 1 r
En donde: D es el diámetro del impulsor; b ancho de “boca” del impulsor y v1r la componente radial
o de escurrimiento: por tanto; el papel de la componente radial o de escurrimiento es el de producir
el mayor o menor gasto que eleva una bomba centrífuga.
Habiendo explicado ya, cual es el papel que llena cada una de las componentes v 1t y v1r en el
funcionamiento de una bomba centrífuga podemos con facilidad deducir la formula fundamental de
las bombas centrífugas, tal como sigue:
Teniendo en cuenta las consideraciones y especificaciones antes establecidas y en condiciones

ideales, el trabajo por segundo que pueden ser capaces de desarrollar los W Kg de agua por segundo
que lleguen a la armadura de la bomba, animados de una velocidad absoluta será:
τ W v1 t u1
=
seg g
o sea la presión dinámica en dirección del movimiento, producida por la componente tangencial v1t ,
como antes vimos, por el desalojamiento en la unidad de tiempo, es decir, por la velocidad periférica
del impulsor u1 y cuyo producto viene representando la Energía que se ha entregado al agua por
intermedio del impulsor de la bomba.
Ahora bien, sabemos que los W kilogramos de agua a la salida de los canales que forman el
impulsor tienen ó poseen una carga de presión H y una carga de velocidad v 12 /2g o de otra manera
dicha, el agua a la salida del impulsor tiene una Energía igual a:
v 21
W (H + )
2g
Y es esta Energía la que está destinada a hacer el t/seg de que inmediatamente antes hablamos.
Siendo este el caso, podrá escribirse la siguiente igualdad:
19
W v 1 t u1 v 21
=W (H + )
g 2g
2
v1 t u 1 v 1
H= −
g 2g
Sustituyendo en ésta ecuación los valores de
v12=v 21 r + v 21t
Del diagrama de velocidades a la salida de la bomba
v1 β l u1
v1 t
v1 r
u1=l+ v 1 t
l
=cotg β ∴ l=v1 r cotgβ
v1 r
v1 t =u1−v 1 r cotgβ
se obtiene la ecuación:
( u1 −v 1 r cotgβ ) u1 v 21 t + v 21r
H= −
g 2g
2
Al sustituir v12t su valor ( u1 −v 1 r cotg β ) queda:
2 gH =2 u21−2 u1 v 1 r cotgβ−( u 1−v 1 r cotgβ ) 2−v 21 r
u21−v 21 r cosec 2 β
H=
2g
ecuación que determina la relación que existe entre la velocidad de rotación N. La altura de
descarga H y el gasto Q de una bomba centrífuga, ya que tanto
πDN
u1 =
60
Como
Q
v1 r =
πDb
Son conocidos por poder ser calculados.
20
EFICIENCIA IDEAL DE UNA BOMBA CENTRIFUGA DE UN SOLO IMPULSOR
Bajo las condiciones ideales anteriormente supuestas, la eficiencia de una Bomba Centrífuga de un
solo Impulsor podrá ser representada por:
WH
ηi =
W v 1 t u1
g
Hg
ηi =
v 1t u 1
La eficiencia ideal de una Bomba Centrífuga crece cuando b disminuye. Esta conclusión conduce a
pensar que reduciendo sino hasta 0º, si a un valor muy pequeño el valor de b podrán ser alcanzadas
altas eficiencias; lo cual es cierto, pero sólo hasta cierto límite, puesto que si al ángulo b se le diera
un valor muy pequeño se impediría el escurrimiento del agua a la salida del Impulsor, lo cual hace
imposible el aceptar tal solución.
A esta misma conclusión puede llegarse estudiando los croquis de Impulsores mostrados y de los
cuales los ángulos b se han hecho variar. En tales croquis puede verse que para una misma v 1r, es
decir.
un mismo gasto de la Bomba Centrífuga, la eficiencia ideal
gH
ni = crece cuando v1 t se hace menor y esta a su vez se hace menor reduciendo el ángulo de
v 1 t u1
salida
21
b pero sin que pueda llegarse a un valor menor de 20º que en la práctica ha sido encontrado como
el valor límite de b. La inutilidad de experimentar Impulsores para obtener altas eficiencias
adoptando ángulos b menores de 20º, además de los tres Impulsores relativos se ha considerado un
cuarto caso que gráficamente demuestra la imposibilidad de reducir indefinidamente el ángulob.
Con el fin de lograr que aumente la eficiencia de una bomba Centrífuga, han sido ideados
dispositivos tales como el anillo difusor ó la cámara en forma de voluta, dispositivos que son
capaces de transformar la carga de velocidad en carga de presión aprovechable.
Anillo difusor de las bombas centrifugas
El anillo difusor es un dispositivo que se logra modificando en algo la forma de la Cámara o

Armadura de la bomba centrífuga y dotándola de alabes directrices fijos tal como se muestra en l
figura, con lo que se consigue que el agua al dejar el impulsor con una velocidad absoluta v 1 pueda
escurrir a través de una serie de pasos o canales divergentes en los cuales gradualmente es reducida
la velocidad del agua hasta llegar a un valor v2 provocando con esto un aumento en la carga de
presión aprovechable por transformación de la carga de velocidad que poseía. Por tanto la carga de
presión que existe dentro de la bomba tiene lugar en dos etapas; en el impulsor adquiere una carga
de presión H0 y entre los alabes directrices del Anillo difusor adquiere el aumento hr que es igual a
Puesto que H0 es menor que H la Energía total que debe ser entregada al agua W v 1/g ha sido
reducida y por tanto la eficiencia de la bomba resulta aumentada.
Con el fin de fijar ideas respecto a lo que acaba de decirse hagamos la siguiente aplicación
numérica:
22
Una Bomba Centrífuga que tiene un ángulo de β = 45º se necesita para elevar agua contra una carga
de 20 metros, debiendo ser la velocidad de rotación de la flecha de la bomba de 700 r.p.m. y la
velocidad de escurrimiento v1r de 2.00 m/s. Calcular el diámetro del Impulsor necesario en los dos
casos siguientes:
1.- Suponiendo que el total de la Energía correspondiente a la velocidad de remolino v 1t a la salida
del impulsor sea gastada en pérdidas y
2.- Suponiendo que un 40% de esta Energía, sea transformada mediante un anillo difusor o una
Cámara en forma de Voluta en Energía de presión aprovechable y suponiendo además que las
pérdidas por fricción sean nulas.
Calcular además la eficiencia teórica para ambos casos y decir para el segundo caso, cuál deberá ser
el ancho de boca del impulsor si el gasto que debe dar la Bomba es de 0.150 m3/ s.
Solución:
En el primer caso, la carga de 20 metros debe ser generada en el Impulsor, por consecuencia la
fórmula,
H= es aplicable
2g
Sustituyendo valores se tiene:

u21 −22 cosec 2 45 °
20=
19.6
m
u1=20
s
πDN
u1 =
60
20 ×60
D= =0.546 m
π ×700
En el segundo caso, la carga H 1 generada en el Impulsor necesita ser menor de 20 metros

debido a que después de dejar el agua al Impulsor. Esta recibe un aumento de carga de presión igual
v2
con 0.4 1t según el enunciado del problema, por tanto:
2g
2
v 21t
H 1= =20−0.4
2g 2g
m
u1=¿17.44
s
170. .44 ×60

D= =0.476 m
π ×700
Ahora por lo que respecta a las eficiencias teóricas tendremos, empleando la formula,
23
gH
ηi =
v 1t u 1
9.8 × 20
para el primer caso ηi = =0.544
18 ×20
9.8× 20
Para el segundo caso ηi = =0.728
17.44 × 15.44
lo cual demuestra el efecto del anillo difusor o de la Cámara en forma de voluta.

Finalmente para el segundo caso, el área de la boca del impulsor será:
Q=πDb v 1 r
0.075
b= =0.05 m
π × 0.476
Ejemplos:
1. Una bomba cuyo gasto es de 0.5 m 3/s y gira a 750 rpm, vence una altura estática de 45 m, el
impulsor tiene un diámetro de 80 cm y un ancho de boca de 5 cm. Determinar:
 Velocidad periférica del impulsor u1

 Velocidad absoluta a lasalida delimpulsor v 1
 Velocidad de remolino a lasalida delimpulsor v 1 t
 Velocidad de escurrimiento a la salida del impulsor v 1 r
 Angulo a la salida del impulsor
πDN π × 0.8 m× 750 m

u1 = = =31.41
60 60 s
Q=πDb v 1 r
m3
0.5
Q s m
v1 r = = =3.97
πDb π × 0.8 m×0.05 m s
H=
2g
v1 r cosec β=u21 −2 gH
2 2
31.412−19.6 ×45
cosec β=
cosecβ =
1
√3.972
∴ senβ =
1
=2.576
senβ 2.575
β=sen 0.388 ∴ β=22.84 °
−1
24
m
v1 t =u1−v 1 r cotg β=31.41−3.97 cotg 22.84 ° =21.98
s
v12=v 21 t −v 21 r
m
v1 =√21.98−3.972 =21.61
s
2.-Se dispone una bomba con un impulsor de 0.7 m de diámetro y 0.1 m de ancho de boca, tiene a
la salida un ángulo β=35º, la velocidad absoluta a la salida del impulsor es de 25 m/s la
componente tangencial de la velocidad absoluta a la salida del impulsor 13 m/s y la altura de
descarga es de 30 m.
Calcular:
 Numero de Revoluciones por minuto
 Gasto
 Eficiencia ideal
H=
2g
v12=v 21 t −v 21 r
m
v1 r =√ 252−132=21.35
s
m
u1= √2 gH+ v 21 r cosec 2 β=√ 19.6× 30+21.352 cosec 2 35 °=44.42
s
πDN 60 u1 60 ×44.42
u1 = ∴N= = =1212 rpm
60 πD π × 0.7
m3
Q=πDb v 1 r=π ×0.7 × 0.1 ×21.35=4.69
s
gH 9.8× 30
ηideal = = =0.509
u1 v 1 t 44.42× 13
VELOCIDAD ESPECIFICA DE LOS IMPULSORES DE BOMBAS CENTRIFUGAS
Cuando la velocidad de rotación máxima de una bomba Centrífuga, pasa de ciertos límites bien
establecidos, las velocidades extremadamente altas que alcanza el agua en el interior de ella
desgastan el metal del impulsor, el de las aspas del propulsor y en general el del resto de las
superficies interiores de la bomba, debido a que se produce un fenómeno llamado “cavitación “.
De lo anterior se desprende que debe existir una velocidad de rotación determinada y bien definida
que guarde una cierta relación con el gasto y con la altura de descarga para cada tipo de Bomba y
que llene además las condiciones de permitir que la Bomba desarrolle su máxima eficiencia y de
que no provoque la existencia del fenómeno de Cavitación.
25
Esta velocidad de rotación que tiene lugar bajo ciertas condiciones es lo que se designa como
velocidad específica del impulsor de una Bomba Centrífuga; se define como el número de
revoluciones por minuto a que debe girar un impulsor geométricamente igual al de un tipo dado;
pero reducido a un tamaño tal que eleve, desarrollando su máxima eficiencia, la unidad de gasto por
minuto, trabajando con una altura de descarga unitaria, por tanto la Velocidad Específica de un
Impulsor viene siendo, un índice de su tipo, por lo cual tal índice, es empleado al dar las
especificaciones de las Bombas Centrífugas o al proyectar impulsores para trabajar eficientemente
bajo diferentes condiciones de altura, gasto y velocidad de rotación. Los impulsores destinados a
vencer fuertes alturas de descarga, por lo general son de baja Velocidad Específica mientras que los
impulsores destinados para trabajar contra pequeñas alturas de descarga, por lo general, son de alta
Velocidad Específica.
La Velocidad Específica del Impulsor de una Bomba Centrífuga determinada, en función de los
elementos fundamentales que intervienen en el proyecto del impulsor de la Centrífuga.
0.0149 N Q 1 /2
NS= Unidades Métricas
H 3/ 4
0.0159 N Q 1 /2
NS= Unidades Inglesas
H 3/ 4
EFICIENCIA PRACTICA O REAL DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
La eficiencia real o práctica de las bombas se considera en dos formas distintas a saber:
1a- La Eficiencia Manométrica.- La eficiencia manométrica que da la medida de la eficiencia con

la cual dicha Bomba genera presión dinámica, siendo igual a la relación que existe entre la carga
total de presión Hm que se ha proporcionado al agua a su paso a través de la Bomba y la Energía
entregada a la flecha del Impulsor o sea:
H H g
η MANOMETRICA = MANOMETRICA = MANOMETRICA
v 1t u1 v 1 t u1
g
26
Del perfil mostrado en la figura, se aclara que la elevación total expresada como carga de presión
Hm, es, igual a la suma de la carga estática H, más la carga de velocidad con que el agua sale de la
tubería V2P/ 2g más las pérdidas por fricción y otras menores que tienen lugar en las tuberías de
descarga y de succión representadas por hfd y por hfs respectivamente.
La elevación total en carga de presión H MAN , se ve también en la figura antes dicha que es igual a la
suma aritmética de las lecturas H MShechas en un manómetro de vacío instalado en la tubería de
succión precisamente antes de la Bomba y de la lectura H MAN D del manómetro instalado en la
tubería de descarga, precisamente después de la Bomba.
Por esta razón Hm es llamada la carga manométrica generada por la Bomba, siendo igual a
V 2p
H MANOMETRICA= H + h fs +h fd + = H MAN S + H MAN D
2g
2da. –La Eficiencia Mecánica o Eficiencia de Conjuntos que es la relación entre la potencia
efectivamente aprovechada al ser bombeado un cierto gasto, ala potencia entregada a la flecha del
Impulsor de la Bomba, esto es:
PA
Eficiencia Mecánica ¿ ηmecanica ¿
pF
Si W es el peso en kilogramos del agua que por segundo descarga la tubería y H m es la carga
manométrica expresada en metros se tendrá:
27
Q H MAN
PA= =CV
75
Por otra parte, la potencia a la flecha P F debe incluir otros conceptos aparte de la potencia
v u
necesaria para entregar la Energía 1 t 1 a los W kilogramos de agua bombeados por segundo.
g
Para mejor conocimiento de lo que acaba de decirse haremos la siguiente aplicación:
Una Bomba Centrifuga eleva agua contra una carga estática de 36.30 metros de los cuales 4.00 son
de succión. Las tuberías de succión y de descarga tiene 0.15 m. de diámetro pudiendo
considerárseles para el cálculo de pérdidas por fricción, codos, válvulas, etc., una f = 0.034 y un
desarrollo de 15 y 50 metros respectivamente. El Impulsor es de 0.40 metros de diámetro; tiene
0.025 m de ancho en la boca; gira a razón de 1200 r. p.m. y el ángulo de salida de los canales del
Impulsor, es decir β, es de 35°
Si la Eficiencia Manométrica de la bomba es de 82% y la Eficiencia Mecánica es de 70% se

pregunta:
a) ¿Qué gasto esperarse y que potencia será necesaria para mover la Bomba? y
b) ¿Cual deberá ser la carga de presión indicada en los manómetros instalados en la succión y en la
descarga cuando la Bomba este trabajando?
Solución:
Hciendo uso de la Ecuación de Continuidad Q=A V p
π
Q= ( 0.15 )2 V P =0.0176 V p
4
Q= Area de la boca del impulsor × velocidad de escurrimiento

Q=πDb v 1 r ¿ π × 0.40 ×0.025 × v 1 r=0.0314 v 1 r
Igualando los valores encontrados para el gasto Q, queda:
0.0176 V p=0.0314 v 1 r
v1 r =0.56 V p
La velocidad periférica del impulsor
πDN π × 0.4 ×1200 m

u1 = = =25.12
60 60 s
15 50 V 2p
(
H MAN =36.30+ 0.034
0.15
+ 0.034
0.15
+1 )
2g
28
V 2p
H MAN =36.30 +15.73
2g
v1t u1
H MAN =η MAN
g
η MAN =82%
0.82 ( u1−v1 r cotgβ ) u 1

H MAN =
g
0.82 ( 25.12−0.564 V p cotg 45 ° ) 25.12
H MAN =
9.81
Igualando los valores encontrados para Hm, queda:
V 2p 0.82 ( 25.12−0.564 V p cotg 45 ° ) 25.12

36.30 +15.73 ¿
2g 9.81
712.12+15.73 V 2p=41.2 ( 25.12−0.805V p )

712.12+15.73 V 2p=1034.94−33.17 V p
15.73 V 2p +33.17 V p=1034.94−712.12
V 2p +2.1087 V p−20.5169=0
−2.1087 ± √ 2.10872−4 (−20.5169 )

V p=
2
m
V p=3.593
s
mt 3
Q=0.0176× 3.573=0.632
s
La potencia en la flecha de la bomba será:
(3.593 )2
P=
γQ H MAN
=
(
0.0632× 1000 36.3+15.73
19.6 )
=56.17 CV
ηmec ×75 0.7 × 75
Aplicando la Ecuación de Bernoulli de la superficie libre al eje de la bomba se obtiene H MS
2
p Vp
0+ 0+0= + + z+ hfs
γ 2g
29
p s −V 2p −3.5732 15 ×3.5732
H MAN S= = −z−hfs = −4−0.034 =−6.86 mca
γ 2g 19.6 0.15 × 19.6
H MAN =46.66 m
H MAN D =46.66−6.86=39.8 m
Ejercicios a Resolver:
1.-Una bomba centrífuga radial de agua está diseñada para girar a 1450 rpm. El caudal es 160,000
l/h. De ésta bomba se conocen las siguientes características geométricas: diámetro exterior del
rodete 300 mm, ancho de boca 20 mm, ángulo a la salida de los alabes ß 45 º; eficiencia
manométrica 80 %; eficiencia mecánica 85 %. Las tuberías de aspiración e impulsión son iguales y
los ejes de entrada y salida de la bomba se haya a la misma cota. El manómetro conectado a la
entrada de la bomba marca una presión absoluta de 305 mm de Hg, cuando el caudal es el arriba
indicado considere la presión atmosférica = 760 mm Hg
Calcular:
 La velocidad periférica a la salida del impulsor
 La velocidad absoluta a la salida del impulsor
 La componente tangencial y radial de la velocidad absoluta a la salida del impulsor
 Angulo de entrada α a la salida del impulsor
 Carga manométrica
 Potencia de accionamiento
 Presión del agua a la salida de la bomba en Pa
160,000 l 1 m3 h m3
Q= × × =0.044
h 1000l 3600 s s
πDN π × 0.3 ×1450 m

u1 = = =22.77
60 60 s
Q=πDb v 1 r
Q 0.044 m
v1 r = = =2.33
πDb π × 0.3× 0.02 s
m
v1 t =u1−v 1 r cotg β=22.77−2.33 cotg 45 °=20.44
s
v12=v 21 t −v 21 r
30
m
v1 =√20.44 2 +2.332=20.49
s
Del diagrama de velocidades a la salida del impulsor
v1 r
α
α
v1 t
u1
v 1r 2.33
tg α = = =0.11
v 1 t 20.44
α =6.5 °
H MANOMETRICA g
η MANOMETRICA =
v 1 t u1
η MANOMETRICA ( u 1−v 1 r cotgβ ) u1 0.8 ( 22.77−2.33 cotg45 ° ) ×22.77
H MAN = = =37.99 m
g 9.8
γQ H MAN 0.044 ×1000 ×37.99

P= = =26.22CV
ηmec ×75 0.85 ×75
La presión relativa a la entrada de la bomba, teniendo en cuenta el enunciado del problema,
considerando como presión atmosférica la normal será:
pabsoluta =p man + p barometrica
pe =305−760=−455 mm de Hg
kg kg
pe =γh=−0.455 m×13600 3 =−6,188 2
m m
Ahora bien al ser iguales las tuberías las velocidades se eliminan, y estar los puntos e y s a la misma
cota al aplicar la ecuación de Bernoulli resulta que:
p s− p e
H MAN =
γ
ps pe
=H MAN − =37.99−6.188=31.8 m c a
γ γ
2.-En la instalación de una bomba de agua la altura desde el pozo de succión por debajo del el eje
de la bomba es de 4 m y desde el eje de la bomba hasta el nivel superior del depósito de descarga
56 m. Las tuberías de succión y descarga son de 120 mm de diámetro. La pérdida de carga en la
tubería de aspiración asciende a 2 m y el de la tubería de impulsión 7m (sin incluir la pérdida tubería
31
depósito). Las dimensiones del rodete son: Diámetro = 400 mm, b = 25 mm, ß = 30º. La bomba
gira a 1450 rpm. La entrada de los alabes es radial. La eficiencia manométrica es de 82 %.
Calcular:
 El caudal
 La presión del agua junto a la brida de aspiración
 La presión del agua junto a la brida de la tubería de impulsión
πDN π × 0.4 ×1450 m

u1 = = =30.36
60 60 s
Por la ecuación de continuidad el caudal es el mismo a la salida del impulsor y en la tubería
π d2
Q=πDb v 1 r= Vp
4
Como el diámetro de la tubería es de 6 ”=15.24 cm
d2 0.15242
v1 r = V p= V =0.5805 V p
Db 4 0.4 ×.025 ×4 p
Por el triángulo de velocidades a la salida
v1 t =u1−v 1 r cotg β=30.36−0.5805 V p cotg30 °=30.36−1.005 V p
H g
η MANOMETRICA= MANOMETRICA
v 1 t u1
ηMANOMETRICA × v 1 t u1 0.82 ( 30.36−1.005V p ) × 30.36
H MANOMETRICA = = =77.12−2.55 V p
g 9.8
V2
H MANOMETRICA= H + h fs +h fd + p
2g
2
VP V 2P
H MANOMETRICA =60+2+7+ =69+
2g 2g
Igualando las dos expresiones de altura manométrica
V 2P
77.12−2.55 V p =69+
2g
2
VP
69+ −77.12+2.55 V p =0
2g
2
V P+ 2.55× 19.6 V p−8.12 ×19.6=0
V 2P+ 49.98 V p−159.15=0
−49.98± √ 49.982 −4 (−159.15 )
V p=
2
m
V p=3
s
V 2P 32
= =0.459 m
2 g 19.6
32
V 2P
H MANOMETRICA =69+ =69+0.459=69.459m
2g
π d2 π × 0.15242 m3
Q= V p= × 3=0.0547
4 4 s
Aplicando Bernoulli entre el pozo y la entrada de la bomba:
p 1 V 21 p e V 2e
+ + z = + + z +h
γ 2g 1 γ 2 g e f
pe
0+ 0+0= + 0.459+ 4+ 2
γ
pe
=−6.459m c a
γ
kg kg
pe =−6.459 m ×1000 3 =−6459 2
m m
Aplicando Bernoulli entre el pozo y salida de la bomba
p 1 V 21 p s V 2s
+ + z 1+ hM = + + z s +h f 1 s
γ 2g γ 2g
p s V 2e
0+ 0+0+69.459= + +2
γ 2g
ps
=69.459−2−0.459=67 mc a
γ
kg
ps =67,000 2
m
3.-Una Bomba centrífuga gira a 750 rpm. La diferencia de cotas entre los depósitos de succión y
descarga abiertos a la atmosfera, junto con las pérdidas asciende a 15 m. El ángulo β=40°, la
mt
velocidad media del agua en las tuberías, así como la velocidad de escurrimiento es de 2 . La
seg
eficiencia manométrica y mecánica de la bomba asciende a 75% y 80% respectivamente, ancho de
boca del impulsor 15 mm.
Calcular:
 Caudal
 Diámetro del Impulsor
 Componente Tangencial de la velocidad absoluta a la salida del impulsor
 Potencia de accionamiento
V2 2
H MANOMETRICA =¿H + h fs +h fd + p =15+ 2 =15.204 m
2g 19.6
33
ηMANOMETRICA × v 1 t u1 η MANOMETRICA ( u1−v 1 r cotgβ ) u1
H MANOMETRICA = =
g g
15.204 ×9.8 2 u 1 × 2× cotg 40°

=u 1−
0.75 0.75
2
u1−3.178 u1 −198.66=0
3.178 ± √3.1782−4 (−198.66 ) m

u1 = =15.77
2 s
60 ×15.77
D= =0.4 m
π ×750
m3
Q=πDb v 1 r=π ×0.4 ×0.015 ×2=0.0376
s
m
v1 t =u1−v 1 r cotg β=15.77−2 cotg 40 °=13.38
s
Qγ H MAN 0.0376× 1000× 15.204
P= = =9.52 CV
η MEC × 75 0.8 ×75
LEYES DE AFINIDAD DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Las leyes de afinidad o semejanza relacionadas con el funcionamiento de una Bomba Centrífuga
indican como varían el Q, H MAN y P en una Bomba Centrífuga determinada cuando en ésta se hace
variar su velocidad de rotación o diámetro del impulsor.
En una Bomba Centrífuga si el diámetro del impulsor no cambia pero varía su velocidad de rotación
se encuentra:
 El gasto varía directamente y en la misma relación en que varían las velocidades de rotación.
 La carga manométrica varía directamente con el cuadrado de la relación en que varían las
velocidades de rotación.
 La potencia varía directamente con el cubo de la relación en que varían las velocidades de
rotación.
En una Bomba Centrifuga determinada cuya velocidad de rotación permanece constante; pero en la
cual se hace variar el diámetro del impulsor
 El gasto varía directamente y en la misma relación en que varían los diámetros de los
impulsores.
 La carga manométrica varía directamente con el cuadrado de la relación en que varían los
diámetros de los impulsores.
 La potencia necesaria para accionar la bomba varía directamente con el cubo de la relación
en que varían los diámetros delos impulsores.
34
EJEMPLO
Una bomba que gira 1400 r.p.m. con un caudal Q= 260 m 3/h, y una altura H=20m, con una potencia
absorbida de P = 17kW.
Se desea que dicha bomba gire a 2900 r.p.m. y, por tanto deseamos conocer las nuevas condiciones
de trabajo.
Aplicando las formulas correspondientes tendremos:

Q1 N 1
=
Q2 N 2
N 2900 m3
Q2=Q1 2 =260 =516.4
N1 1400 hr
2
H man1 N 1
= ( )
H man2 N 2
N2 2 2900 2
H man 2=H man 1
3
( )
N1
=¿20(1460) =78 m
P1 N1
=
P2 N2( )
N2 3 2900 3
P2=P1 ( ) ( )
N1
=17
1460
=133 kW
. Para determinar el efecto producido por la variación del diámetro del rodete pueden emplearse las
siguientes ecuaciones.
Q 1 D1
=
Q 2 D2
2
H man1 D1
=( )
H man2 D2
3
P 1 D1
= ( )
P 2 D2
En todas las expresiones se ha considerado que los rendimientos permanecen constantes:

n1 = n2.
EJEMPLO:
Disponemos de una bomba cuyo diámetro de rodete es de 271 mm , proporciona un caudal de Q =

260m3/h con una altura manométrica de H = 20m y consume una potencia de P =17kW.
35
Deseamos conocer las nuevas condiciones de trabajo variando el rodete y colocándole uno que tenga
221mm de diámetro.
D2 221 m3
Q 2=Q 1
D1
=260 ( )
271
=212
hr
2
D 221 2
( ) ( )
H man 2=H man 1 2 =20
D1 271
=13.3 m
D2 3 221 3
P2=P1 ( ) ( )
D1
=17
271
=9.2 kW
CURVAS CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Con el fin de poder estudiar el funcionamiento de una Bomba Centrífuga de un tipo determinado y
de comparar entre si los distintos tipos de centrífugas que existen en el mercado, se construyen
mediante datos obtenidos experimentalmente las curvas características del funcionamiento de las
bombas Cada curva representa el comportamiento de la bomba a una velocidad dada, considerando
alturas de elevación variables (hecho esto en la práctica obturando la válvula instalada en la tubería
de descarga) para las cuales se ha observado el gasto bombeado y la potencia correspondiente que
tiene que ser entregada a la flecha del impulsor.
En la mayoría de curvas características se representa gráficamente la altura manométrica,
rendimiento, Potencia, Gasto, Diámetro del Impulsor, NPSH requerido por el fabricante. La forma
general de estas curvas varía con la velocidad de rotación dela bomba.
36
37
NPSH NECESARIO PARA UNA BOMBA
El NPSH (Net Positive Suction Head) es el término empleado para determinar las
características que se deben dar a la aspiración de una bomba, y significa ‹ carga neta positiva de
aspiración ›, siendo la diferencia entre la presión del líquido a bombear referido al eje del impulsor y
la presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo, referida a metros.
Puede interpretarse como la atura de equilibrio de presión que nos dice cuantos metros debe
de tener la altura de presión en la línea de aspiración por encima de la presión de vapor del líquido
para que no pueda producirse la vaporización del mismo, asegurándose así el perfecto trabajo de la
bomba.
Se puede hablar de dos de NPSH:
 NPSH disponible o necesario

 NPSH requerido
El NPSH disponible es una particularidad de la instalación y se define como la energía que tiene
un líquido en la toma de aspiración de la bomba debido a su presión de vapor.
El NPSH requerido es una característica de la bomba, se determina por prueba o cálculo y es

aquella energía necesaria para llenar la parte de aspiración y vencer las pérdidas por rozamiento y el
aumento de velocidad desde la conexión de aspiración de la bomba hasta el punto en que se añade
más energía.
El NPSH varía según el diseño de la bomba, tamaño de ésta y condiciones de servicio, siendo un
dato a facilitar por el fabricante de la bomba que lo determina mediante ensayos llevados a cabo con
bombas geométricamente similares que funcionan a velocidad constante y caudal calibrado, pero
variando las alturas de aspiración.
El NPSH disponible puede calcularse mediante la expresión:
Si existe una carga estática positiva en el lado de succión de la bomba
NPSH disponible = = H atmosférica +¿ h succión – h f succión −h pv

Si existe una carga estática negativa en el lado de succión de la bomba
NPSH disponible = H atmosférica −¿ h succión – h f succión −h pv
Para que una bomba funcione correctamente, sin que aparezca la cavitación, ha de cumplirse la
condición de que el NPSH disponible en la instalación sea mayor que el NPSH requerido por la
bomba.
NPSH disponible ≥ NPSH requerido
Como medida preventiva y de seguridad, y para cubrir condiciones transitorias, se

recomienda añadir 0.5 metros al valor del NPSH requerido, quedando:
38
NPSH disponible ≥ NPSH requerido + aproximadamente 0.5 m.
Por consiguiente, el conocimiento del NPSH disponible para el instalador es primordial para
elegir acertadamente la bomba.
Si el NPSH disponible no es mayor que el NPSH requerido por la bomba para que la misma
tenga un funcionamiento correcto no se cumple, aparece el riesgo de la cavitación cuyos males
comunes son picadura en los alabes del impulsor, vibraciones y ruidos. Una cavitación fuerte viene
generalmente acompañada por ruido excesivo y daños en la bomba; una cavitación moderada puede
no producir más que una pequeña reducción en el caudal. Altura y desgaste prematuro en la bomba.
CAVITACION
La cavitación tiene su origen en que la bomba opera con una aspiración excesiva, y,
entonces, la presión en la tubería de succión cae por debajo de un cierto valor crítico de la presión de
vapor. La presión disminuye hasta que pueda crearse un vacío y el líquido se convierte en vapor, y
es arrastrado por la corriente. Las burbujas de vapor o bolsas de vapor llamadas cavidades son
transportadas por el líquido y pueden desaparecer bruscamente cuando alcanzan zonas de presión
más altas en su camino a través de la bomba. Es decir, si la presión estática aumenta otra vez por
encima de la presión de vapor en otro lugar de la ruta que sigue el flujo. En esta formación y
repentina desaparición de burbujas de vapor está fundamentada la cavitación. El ruido que se oye en
el interior de la bomba es causado por la explosión de las burbujas de vapor
La solución para evitar la cavitación es obvia, hay que aumentar el NPSH disponible, y, por
lo tanto, si no existe forma de modificar el sistema, se pueden cambiar las condiciones adoptando
cualquiera de las opciones citadas a continuación:
 Aumentar el diámetro de la tubería de aspiración para reducir la velocidad de

aspiración
 Disminuir la altura geométrica de aspiración
 Cambiar a una bomba mayor a menor velocidad
 Rebajar la temperatura del fluido bombeado
 Emplear válvulas y tuberías de bajo coeficiente de fricción
 Colocar una bomba con un NPSH requerido más bajo
Como consecuencia, únicamente es posible que las bombas centrífugas trabajen sin
estropearse, si en el interior de la bomba no hay formación de vapor (cavitación), es decir,
mientras en ningún punto la presión quede por debajo de la presión de vapor correspondiente
a la temperatura del líquido.
39
SELECCIÓN DE LA BOMBA CENTRÍFUGA
PROCEDIMIENTO :
 Dato conocido gasto
 Para cálculo de diámetros de tuberia de succión y descarga considerar :
v succión=4 pies/seg=1.21 m/seg

pies m
v descarga=12 =3.66
seg seg
 Ulilizar Ecuación de Continuidad para determinar diámetro en tuberias
Q= A s v s =A d v d
 Calcular H MANOMETRICA
La carga estáticadepende del arreglo fisico , longitudes , cambios , de trayectoria del equipo ,
las pérdias por fricción dependen de la velocidad , gasto y tamaño de l as tuberías
 Empleando el monograma de HanzenWilliams con eldiametro nominalde

tubería de succión y accesorios trazar los dos puntos ,donde intercepte leer la
longitud equivalente por accesorio para obtener la longitud equivalente total .
Realizar elmismo porcedimento para latubería de descarga y accesorios
 Determinar hf s , hf d conlos diametros de succión y descarga y gasto . ( B−11 b )
 Seleccionar con el gasto y cargamanométrica el Fabricante cuya curva proporcione

rendimiento maximo , potencia mínima .
 Leer en curva selec cionada : Fabricante ,eficiencia máxima, Diametrode Impulsor , RPM ,
NPSH Requerido por el Fabricante
 Siel gasto y carga manométrica intercept a con la curva del diámetro

del impulsor la P Diseño =P Operación
Q H Manométrica
P Diseño= =HP
3790 n
De no interceptar gasto y cargamanométrica con curva del impulsor suponer

gastos para obtener carga manometrica , trazar una curva de operacion para cada gasto
y carga manométrica , donde intercepte con curva de impulsor leer gasto , carga manométrica ,
eficiencia para calcular la POperación
 NPSH disponible = H atmosférica ± hSucción −h f succión −h pv
H atmosférica =10.33−0.00115 Z
Z=Altura sobre el Nivel del Mar
40
Si h succión está por debajo del eje de la bomba ser a negativa , si esta por encima del eje
positiva.
Considerar hf Succión con el gastoque se emplea en la P Diseño
En grafica de presion de vapor y temperatura encontrar h pv con Temperatura de trabajo .
 En curva de fabricante seleccionada con gasto de diseño leer la NPSH Requerido


Verificar que la NPSH DISPONIBLE > NPSH REQUERIDO para que la bombano tengaproblemasde cavitación
Ejemplo:
Se requiere seleccionar el equipo de bombeo más adecuado para manejar 400 GPM de agua a 15° C
Del espejo del agua al eje de la bomba tiene 2 m de altura, del eje a la altura donde descarga el agua
a la atmosfera 10 m, la instalación se encuentra en Cd. Victoria Tamps.( 221 mt ASNM )
Datos:
Longitud Succión =6.5 mts Longitud Descarga=24.5m
Accesorios:
Succión Descarga
Filtro 1 Válvula check
2 codos 90° de R. L. 1 Válvula de Compuerta Totalmente Abierta
5 codos 90°de R. L.
V 2d
H man =h succión +h descarga+ hfs +h fd +
2g
SELECCIONAR
DIAMETRO DE TUBERIAS
Q=400 GPM ¿
m3
Q=0.02523
s
VELOCIDADES ADECUADAS
Para la selección de las velocidades de operación del sistema de bombeo las velocidades de succión
y descarga recomendadas por el Hydraulic Institute.
SERVICIO VELOCIDAD RECOMENDADA

DESCARGA DE LA BOMBA 5 A 12 PIES/ S
SUCCION DE LA BOMBA 2 A 4 PIES/S
Se seleccionan las velocidades mayores para que el sistema de bombeo esté protegido.
41
pies 0.3048 m m
V descarga=12
s ( pie )
=3.66
s
pies 0.3048 m m
V succion =5
s ( pie )=1.22
s
Empleando la Ecuación de Continuidad
Q= A succión V succión
4Q 4 ×0.02523
√
Dsucción =
π V succión
4Q
√=
π × 1.22
4 × 0.02523
=0.1622 m=6.39 ” ≈6”
√
D descarga=
π V descarga
=
√ π ×3.66
=0.0936 m=3.68 ” ≈ 4 ”
Utilizando el monograma uniendo con una recta el punto de la escala izquierda correspondiente al
accesorio de que se trata con el punto de la escala derecha correspondiente al diámetro nominal de la
tubería el pinto de la intersección de esta recta con la escala central nos da la Longitud Equivalente del
accesorio.
Tubería de succión 6”
Accesorios Cantidad Lequivalente ( m ) Lequivalente Total( m )

Filtro 1 12 12
Codo 90° R . L . 2 3.3 6.6
Tramo de Tubería 6.5 6.5
Longitud Equivalente Total =25.1 m
Tubería de descarga 4”

Válvula Check 1 8 8
Válvula de Compuerta 1 0.7 0.7
totalmente abierta
Codos 90° R . L . 5 2.2 11
Tramo de tubería 24.5 24.5
En la tabla B-11b.se encuentra la caída de presión y velocidad para Q=¿ 400 GPM, D succión =6 ”
Ddescarga=4 ” obtenemos lo siguiente:
lb
pulg 2
h fs =0.471
100 pies
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 m
h fs =0.471 ×25.1 m× × =0.273 m
100 pies m lb
pulg 2
42
lb
pulg 2
h fd =3.68
100 pies
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 m
h fd =3.68 × 44.2 m× × =3.75 m
100 pies m lb
pulg 2
pies
V d =10.08
s
pies m m
V d =10.08 × =3.07
s 3.28 pies s
2
V 2 ( 3.07 )
= =0.48 m
2 g 19.6
V 2d
2g
H man =2+10+0.273+ 3.75+ 0.48=16.5 m=54 pies
Con el Gasto y la Carga manométrica seleccionar de las curvas características de los fabricantes de
bombas centrífugas aquella que tenga mayor eficiencia lo cual garantiza un buen funcionamiento.
La bomba qué más se adecua a nuestro sistema:
MARCA: WORTHINGTON DE MEXICO

MODELO LINEA DELTA 1000
RPM 1760
EFICIENCIA 77.5%
TAMAÑO DEL IMPULSOR 7.7”
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 400 ×54

P HP DISE Ñ O= = =¿7.22 HP
3960 × η 3960× 0.755
En este caso en particular la curva seleccionada con el Q y H MAN no coincide con la curva del
diámetro del impulsor, habrá que suponer gastos para trazar la curva de operación de la bomba y
obtener la eficiencia.
Q( GPM ) h fs m h fd m h estática m V 2d H MAN m H MAN pies

m
2g
500 0.41 5.76 12 0.75 18.92 62
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 500 ×59

P HP OPERACION = = =9.67 HP
3960 ×η 3960 × 0.77
43
La NPSH DISPONIBLE depende de las características de instalación
NPSH disponible = H atmosférica ± h succión – h f succión −h pv

Z= Altura sobre el nivel del mar en m
En este caso Z=221 m
H atmosférica =10.33−0.00115 ×221=10 m
Agua a 15℃ ver Diag. 25
h pv =0.2m
NPSH disponible = 10−2−¿0.273−0.2=7.53mt =24.69 pies
De la curva característica de la bomba con el gasto obtenemos:
NPSH requerido =6 pies
NPSH disponible > NPSH requerido

24.69 pies>4 pies
Si se cumple con la condición, de esta manera el equipo de bombeo no tendrá problemas de
cavitación.
Ejemplos
1.-En la instalación de una bomba centrífuga de agua la altura desde el pozo de la línea de succión se
encuentra 4 m por debajo del eje de la bomba y desde el eje de la bomba hasta el nivel superior de la
superficie libre de agua en el depósito13.5 m. El l caudal a bombear es 1200 GPM. La bomba será
instalada en el Distrito Federal( 2200 m de ASNM ) a 30 ℃
Ddescarga=6 ” Dsucción =8 ”
Accesorios:
1 Válvula de compuerta totalmente abierta 1 Filtro

4 Codos 90° de R.L. 3 Codos 90° de R . L .
1 Válvula Check Longitud = 10.5 m
1 Válvula de Globo
Longitud = 20 m
Calcular:
 La curva de fabricante más conveniente
 Diámetro del impulsor
 Potencia de Diseño
 Potencia de Operación
 RPM
 NPSH Requerido
 NPSH Disponible
 La bomba cavitará
H man =h succión +h descarga+ hfs +h fd
44

Filtro 1 15.2 15-2
Codo 90° R . L . 3 4.2 12.6
Tramo de Tubería 10.5 10.5

totalmente abierta
Codos 90° R . L . 4 3.3 13.2
Válvula de Globo 1 48 48
Tramo de tubería 20
lb
pulg 2
h fs =0.948
100 pies
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 m
h fs =0.948 ×38.3 m× × =0.838 m
100 pies m lb
pulg 2
lb
pulg 2
h fd =3.81
100 pies
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 m
h fd =3.81 × 94.4 m× × =8.3 m
100 pies m lb
pulg 2
3.28 pies
H M =4 +13.5+0.838+8.3=26.63 m× =87 pies
m
Con el gasto de 1200 GPM y la carga manométrica de 87 pies, la curva del fabricante en la que
encontremos mayor rendimiento es:
MARCA: WORTHINGTON DE MEXICO
MODELO LINEA DELTA 1000
RPM 1770
EFICIENCIA 71%
TAMAÑO DEL IMPULSOR 9.9”
45
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 1200× 87
P HP DISE Ñ O= = =37.27 HP
3960 × η 3960× 0.71
La curva seleccionada con el Q y H MAN no intercepta con la curva del diámetro del impulsor,
habrá que suponer gastos para trazar la curva de operación de la bomba y obtener la eficiencia.
Q ( GPM) h fs m h fd m m h estática m H MAN m H MAN pies

1300 0.981 9.7 17.5 28.18 92.7
1400 1.13 11.18 17.5 29.81 97.7
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 1300 × 92

3960 ×η 3960 × 0.76
NPSH DISPONIBLE =H atmosférica ± hsucción −h f succión −h pv

Z=2200 m
H atmosférica =10.33−0.00115 ×2200=7.8 m
h pv =0.5m
NPSH DISPONIBLE =¿= 7.8−4−¿0.838−0.5=2.462 mt=8 pies


En este caso NPSH disponible =NPSH requerido
Mínimo aceptable NPSH DISPONIBLE =10 pies
Como no se cumple con las condiciones arriba mencionadas, la bomba cavitará por lo que habrá que
aumentar el diámetro de la tubería de succión a 10 pulgadas, y replantear carga manométrica y la
potencia de diseño y operación.
46
2.-Se estima que en un edificio con 60 departamentos sea habitado por 6 personas promedio por
departamento. El agua de abastecimiento es bombeada del tanque inferior al superior por medio de
250 ¿
un sistema de bombeo, admitiendo un consumo diario probable de hab . La bomba tendrá la
día
capacidad
Para bombear el volumen consumido diariamente en 6 horas de funcionamiento. La temperatura
puede tener un valor máximo de 30 ℃, el edificio se encuentra en Monterrey( 534 mt ASNM ) .
Seleccione el equipo de bombeo más adecuado para esta instalación.
Datos:
DSUCCIÓN =3 ”
D DESCARGA =2 ”
Longitud Descarga=37 m
Accesorios:
Descarga
1 Válvula check
1 Válvula de Compuerta Totalmente Abierta
Calculo del gasto:

60 Deptos ×6 habitantes
=360 Habitantes
Deptos
250 l
360 habitantes×
hab l
Consumo díario= =90000
día día
47
l
90000
día l
=250
6 horas 60 min min
×
día hora
l Galon
250 × =66GPM ≈ 70 GPM
min 3.785 l
V 2d
H man =h succión +h descarga+ hfd +
2g
Accesorios Cantidad Lequivalente ( m ) LequivalenteTotal( m )

totalmente abierta
Codos 90° R . L . 3 0.8 2.4
Tramo de tubería 35
lb
pulg2
h fd =3.84
100 pies
lb
pulg2 3.28 pies 0.704 m
h fd =3.84 × 41.7 m × × =3.69m
100 pies m lb
pulg2
pies
V d =6.7
s
pies m m
V d =6.7 × =2.04
s 3.28 pies s
2
V 2 ( 2.04 )
= =0.212 m
2 g 19.6
V 2d
2g
H man 30+ 3.69+ 0.212=33.9 m=111 pies
MARCA: JACUZZI
MODELO GH2
RPM 3450
48
EFICIENCIA 61%
TAMAÑO DEL IMPULSOR 5 3/8”
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 70 × 111

3960 × η 3960× 0.61
Q( GPM ) h fs m h fd m h estática m V 2d H MAN m H MAN pies

m
2g
80 4.78 30 0.277 35.05 115
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 80× 115

3960 ×η 3960 × 0.62
NPSH DISPONIBLE =H atmosférica ± hsucción −h f succión −h pv

Z=534 m
H atmosférica =10.33−0.00115 ×534=9.71 m
h pv =0.5m
NPSH DISPONIBLE =¿= 9.71+1−0.5=10.21 mt=33.48 pies

Al cumplir con la condición la bomba no tendrá problemas de cavitación
3.-Calcular el equipo de bombeo requerido para alimentar una torre de enfriamiento que se utiliza
para una planta que tiene 2 compresores para su enfriamiento si se dispone de un gasto de 800 GPM.
La instalación se encuentra en Monterrey, N.L. la temperatura del agua es de 30℃.
Datos:
Longitud Succión =1m Longitud Descarga=225m
Accesorios:
Succión Descarga
1 Válvula de compuerta totalmente abierta 1 Válvula check
49
5 Válvulas de Compuerta Totalmente Abierta
Q=800GPM ¿
m3
Q=0.0546
s
pies 0.3048 m m
V descarga=12
s ( pie )
=3.66
s
pies 0.3048 m m
V succion =5
s ( pie ) =1.22
s
50
Q= A succión V succión
4 × 0.0546 1 pulg
DSucción =
√ π ×1.22
4 × 0.0546
=0.2387 m=0.2387 m ×
0.0254 m
1 pulg
=9.39 pulg ≈ 10 pulg
D descarga=
√ π ×3.66
=0.1378 m=0.1378 m×
0.0254 m
=5.42 pulg ≈ 6 pulg

Accesorios Cantidad Lequivalente ( m )
Valv. de Compuerta T.A. 1 1.7
Longitud de Tubería 1
Accesorios Cantidad Lequivalente ( m ) LequivalenteTotal( m )

Válvula de Compuerta T.A. 5 1.1 5.5
Codos 90° R . L . 6 3.2 19.2
Longitud de tubería 225 225
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 mt
h fs =0.143 ×2.7 mt × × =0.0089 m
100 pies mt lb
pulg2
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 mt
h fd =1.75 × 261.7 m× × =10.575 m
100 pies mt lb
p ulg 2
H man =h Estática + hfs +h fd
3.28 pies
H man =20+ 0.0089+ 10.575=30.58 m× =100.31 pies
m
FABRICANTE: PEERLESS TISA, S.A

TAMAÑO 4 AD 6
RPM 3500
EFICIENCIA 78%
7
TAMAÑO DEL IMPULSOR 5 Pulg
8
NPSH requerido por fabricante =30 pies
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 800 ×100.31

3960 × η 3960× 0.78
51
Q (GPM) h fs m h fd m h estática m H MAN m H MAN pies
850 0.0099 11.84 20 31.853 104.47
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 825× 102

P HP OPERACION = = =27 HP
3960 ×η 3960 × 0.785
NPSH disponible = H atmosférica + hSucción −h f succón−h pv

H atmosférica =10.33−0.00115 ( 534 )=9.71m
Agua a 30℃
h pv =0.5m
NPSH DISPONIBLE =9.71+3−0.0089−0.5=12.2 m=40 pies

La bomba no cavita
4.-Un usuario de una caldera de tubos de humo, de 3 pasos, horizontal de 200 HP con presión de
trabajo de 100 psi, tiene problemas con la bomba de agua actualmente instalada, el usuario desea
que se calcule una bomba centrifuga capaz de operar correctamente a las condiciones de operación
indicadas, el agua tratada con que se alimenta la bomba tiene una temperatura promedio de 80℃, la
bomba se instalará bajo el tanque almacenador de agua que está a una altura sobre la plataforma de
montaje de 3.6 m a la línea de centros ,el tanque mide 48” de diámetro opera normalmente con un
nivel de agua de ¾ partes de su cuerpo y ventiado a la atmosfera. La instalación se encuentra en la
Cd. De Querétaro, Qro.( 1860 m ASNM )
Accesorios
1 ” 1 ”
( )
Ddescarga= 1
4
Dsucción = 1
4( )
52
3 Tees 1 Válvula de compuerta totalmente abierta
2 Codos 90° de R.L. 1 Filtro
2 Válvulas Check 1 codo 90° de R.L.
1 Válvula de Globo Longitud = 3.14 mt
1 codo 45°
Longitud = 8.26 mt
0.261
Q= ×Capacidad de la Caldera en Hp= ¿
gravedad específica min
0.261 1 galon
Q= × 200=53.75 ¿ ×
0.971 min 3.785<¿=14.2GPM ¿
Las cifras anteriores cubren solamente los HP caldera nominales; la practica recomienda
como conveniente considerar un 200 a un 300 % adicional al escojer el equipo de bombeo .
Se considerará par este problema un 200 %
Q=14.2 ×2=28.4 ≈ 30 GPM

lb
En cuanto a la presión que debe inyectarse el agua a la caldera está expresada en
pulg 2
lo que hay que precisar es que la carga manometrica que debe vencer labomba , la presión
habrá que trasfromarl a en metros de columna de agua .
lb m
100 ×0.704
pulg 2 lb
pulg 2 100× 0.704
H= = =72.5 m
gravedad específica 0.971
H MANOMETRICA=H +h fs +h fd
Accesorios Succión No . Piezas Longitud Equivalente

Filtro 1 2.5
Codo 90 ° R . L. 1 0.7
Valv . Compuerta. T . A . 1 0.24
Longitud de Tubería 3.14
longitud Equivalente Total 6.58 m
53
lb
pulg2 3.28 pies 0.704 m
h fs =5.92 × 6.58 mt × × =0.899m
100 pies m lb
pulg 2
Accesorios Descarga No . Piezas Longitud Equivalente Longitud Equivalente Total

Tees 3 2.1 6.3
Codo 90 ° R . L 2 0.7 1.4
Válvula ¿ˇ 2 2.5 5
Válvula de Globo 1 12.5 12.5
Codo 45 ° 1 0.5 0.5
Longitud de Tubería 8.26
Longitud Equivalente Total 33.96 m
lb
pulg 2 3.28 pies 0.704 m
h fd =5.92 ×33.96 m × × =4.64 m
100 pies m lb
pulg 2
H MANOMETRICA =72.5+0.899+ 4.64=78 m=255.96 pies
FABRICANTE: GROUNDFOS PUMPS CORP

TAMAÑO CR4-100 U (4.0 HP)
RPM 3450
EFICIENCIA 58%
NPSH requerido por fabricante =5.5 pies
Q ( GPM ) × H MAN ( PIES ) 30 ×255.96

3960 ×η 3960 × 0.58
1
2
0.0149 N Q
NS= 3
H4
N S =90 RPM sistema métrico
G ALONES ¿
Q=30 × 3.785< =113.55 ¿ ¿
MINUTO GALON MIN
1 4
H IMPULSOR= (0.0149 ×3450 ( 113.55 )

90 )
2 3
=11 m
H MANOMETRICA 78 M
No IMPULSORES = = =7 IMPULSORES
H IMPULSOR 11 M
NPSH disponible = H atmosférica + hSucción −h f succión −h pv
54
H atmosférica =10.33−0.00115 ( 1860 )=8.19 m
3
h Succión=141 −24+6−3=120.75 pulg=3.067 m
4
h succión=3.096 × gravedad específica=3.067 ×0.971=2.978 m
Agua a 80℃
h pv =4.8 m
NPSH DISPONIBLE =8.19+2.978−0.899−4.8=5.468 m=17.93 pies
La bomba no cavita
55
56

Bombas Centrífugas 2020

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BOMBAS

Presión.- Se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un área unitaria.

 La presión actúa uniformemente en todas direcciones sobre un pequeño volumen de fluido

Presión atmosférica estándar

Presión absoluta cero

pabsoluta =p manométrica+ p barométrica

Ecuación de continuidad para fluidos compresibles

Ecuación de continuidad para fluidos incompresibles el peso específico es constante

La ecuación de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles en tuberías es la siguiente:

z1 = Carga de posición.- Energía Potencial

HT = Energía extraída por unidad de peso del fluido

h pm = Pérdidas menores.- Energía pérdida por accesorios

El factor de rozamiento depende de la rugosidad del material, de la velocidad, diámetro y viscosidad

Aplicando la Ecuación de Continuidad

VD 1.54 × 0.102 ε 0.0122 cm

En diagrama de Moody el coeficiente de fricción f ¿ 0.0225

El coeficiente de pérdida en la válvula de pie es K ¿=0.8

La bomba debe elevar el agua desde la altura de 7.32 m a la de 8.73 m

Los coeficientes de pérdida en los accesorios son:

Codo Regular con bridas 90° K ¿ 0.31 ×2=0.62

La bomba debe elevar el agua desde la altura de 8.73mt a la de 88.15mt

pd ( 1.54 )2 0.0225× 381

( 1.54 )2 0.0225 × (381+1.73 )

CLASIFICACION DE LAS BOMBAS

Las Bombas Centrifugas se pueden clasificar de diferentes maneras:

Es el corazón de la bomba centrifuga, el impulsor hace girar la masa de líquido con la

La función de los anillos de desgaste es el tener un elemento fácil y barato de remover en

1. La torsión debida al movimiento que le proporciona la máquina motriz

 ESTOPEROS, EMPAQUES Y SELLOS

 Empaques de asbesto; este es comparativamente suave y aconsejable para agua fría y

b) Una válvula de retención, instalada al principio de la tubería y que se emplea para

c) Un manómetro conectado con la tubería de descarga, para medir la presión.

e) Una o varias llaves para cebar la Bomba

FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

ECUACION FUNDAMENTAL DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

W = peso del agua que pasa por segundo a través de la Bomba.

En el análisis que sigue supondremos además:

Teniendo en cuenta las consideraciones y especificaciones antes establecidas y en condiciones

Sustituyendo en ésta ecuación los valores de

2 gH =2 u21−2 u1 v 1 r cotgβ−( u 1−v 1 r cotgβ ) 2−v 21 r

un mismo gasto de la Bomba Centrífuga, la eficiencia ideal

Anillo difusor de las bombas centrifugas

El anillo difusor es un dispositivo que se logra modificando en algo la forma de la Cámara o

Sustituyendo valores se tiene:

En el segundo caso, la carga H 1 generada en el Impulsor necesita ser menor de 20 metros

170. .44 ×60

lo cual demuestra el efecto del anillo difusor o de la Cámara en forma de voluta.

 Velocidad periférica del impulsor u1

πDN π × 0.8 m× 750 m

VELOCIDAD ESPECIFICA DE LOS IMPULSORES DE BOMBAS CENTRIFUGAS

EFICIENCIA PRACTICA O REAL DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

1a- La Eficiencia Manométrica.- La eficiencia manométrica que da la medida de la eficiencia con

Para mejor conocimiento de lo que acaba de decirse haremos la siguiente aplicación:

Si la Eficiencia Manométrica de la bomba es de 82% y la Eficiencia Mecánica es de 70% se

Hciendo uso de la Ecuación de Continuidad Q=A V p

Q= Area de la boca del impulsor × velocidad de escurrimiento

Igualando los valores encontrados para el gasto Q, queda:

πDN π × 0.4 ×1200 m

0.82 ( u1−v1 r cotgβ ) u 1

Igualando los valores encontrados para Hm, queda:

V 2p 0.82 ( 25.12−0.564 V p cotg 45 ° ) 25.12

712.12+15.73 V 2p=41.2 ( 25.12−0.805V p )