El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y
controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para la administración, la producción o a la venta de artículos o mercancías. Todo almacén puede considerarse redituable para un negocio según el apoyo que preste a las funciones productoras de utilidades: producción y ventas. Es importante hacer hincapié en que lo almacenado debe tener un movimiento rápido de entrada y salida, o sea una rápida rotación.
1.1. La importancia de un almacén
La buena administración del almacén facilita el logro de ahorros potenciales, así como el aumento de utilidades. Su importancia estratégica incluye la participación integral junto con las funciones de mercadotecnia, ventas, compras, planeación, producción, etc.
2. ¿Cuáles son los parámetros para clasificar los almacenes?
Tipos de almacenes según el régimen jurídico: a. Almacenes en propiedad b. Almacenes en alquiler Según el tipo de mercancía almacenada: a. Almacén de Materias primas b. Almacén de Semiterminados c. Almacén de Terminados d. Almacén de Recambios e. Almacén de Materiales auxiliares f. Almacén de Embaces y embalajes
3. ¿Qué importancia tiene clasificar las mercancías para el almacenamiento y la
gestión logística del mismo? Desde que el hombre conoció el comercio se crea la necesidad de llamar a las mercancías de alguna manera que las identifique y no dé lugar a dudas de qué mercancías se trata, es decir que estemos hablando de la misma mercancía entre vendedor y comprador. Para los tiempos modernos, también nace la necesidad de numerar las mercancías es decir ponerles un código que identifique a la mercancía y nace la codificación de las mercancías y para resolver esta gran necesidad se crea el Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías, nomenclatura arancelaria que desde 1988 conocemos como el Sistema Armonizado de la Organización Mundial de Aduanas con sede en Bruselas, Bélgica, donde han firmado y ratificado el convenio de adición por 177 países y está en operación en más de 2
La logística se encarga de gestionar las acciones necesarias para que el transporte de
mercancías se pueda llevar a cabo. Acciones como la planificación, los planes de transporte, el embalaje, packaging y el almacenaje. En este último punto entra en juego la gestión del almacén. En este artículo ya explicamos aquellas funciones que se planifican desde un almacén de logística como la entrada y comprobación de la mercancía, la manipulación y almacenaje, el picking y la salida o la logística inversa. Pero, ¿somos conscientes de la importancia de la gestión de un almacén en logística? Te contamos por qué se trata de uno de los puntos fuertes y que mayor valor se les debe otorgar en una empresa que realiza envíos de mercancías o que se dedica a este sector
4. Cuáles son los aspectos a tener en cuenta al momento de almacenar
mercancías selecciones 3 productos y ejemplifique Una buena gestión en los centros de distribución depende del conocimiento que las directivas tengan del tipo de estructura para el almacenamiento que posee la empresa; esto es principalmente conocer si la compañía tiene un centro de distribución (Cedi), o si tiene un almacén o una bodega. El Centro de Distribución (Cedi) se puede definir como el lugar físico donde una o varias empresas almacenan diferentes tipos de mercancías o materias primas, ya sean fabricadas por ellas o adquiridas a un tercero. En estos espacios, se manejan dimensiones que pueden ir desde muy grandes (pallets con mercancía) hasta unidades sueltas. Normalmente los centros de distribución no se encuentran en las propias instalaciones de la empresa, sino fuera de ellas, en áreas de fácil acceso y preferiblemente cerca de autopistas, aeropuertos o puertos; esto facilita un rápido recibo y despacho de la mercancía que administran. Los centros de distribución cumplen funciones no solo de depósito de mercancías, sino también sirven como agentes aduaneros. Asimismo, realizan operaciones productivas en su interior como, por ejemplo, procesos de re empaque (Frazelle, 2002).