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Resolvamos esta
interrogante…
La Gestión de los Activos
de la organización
nos conducen a la
excelencia operacional.
Ciclo de Vida del Activo
Ciclo de Vida del Activo
18
1.3. CAPEX y OPEX
1.3.1 CAPEX
1.3.1 CAPEX
CAPEX es la abreviatura de la expresión Inglés Capital
Expenditure (en español, capex o gastos de capital) y es
la cantidad de dinero gastado en la adquisición (o
mejora) de los bienes de capital de una empresa en
particular. El CAPEX es por lo tanto la cantidad de
inversiones en equipos e instalaciones con el fin de
mantener la producción de un producto o servicio o
para mantener funcionando un negocio o un sistema
particular.
1.3.2 OPEX
1.3.2 OPEX
El OPEX, se refiere a los costos asociados con el
mantenimiento de equipos y gastos de
consumibles y otros gastos de funcionamiento
necesarios para la producción y el
funcionamiento del negocio o del sistema. Por
ejemplo, la compra de una máquina es CAPEX,
mientras que el costo de mantenimiento es
OPEX.
LOS ACTIVOS
DEBEN GENERAR
GANANCIAS
A LAS EMPRESAS
1.4. De la PAS55 e ISO55000
La Gestión de Activos se define
según PAS 55:2008 como:
“Conjunto de actividades y prácticas coordinadas y
sistemáticas por medio de las cuales una
organización maneja de manera optima y
sustentable sus activos y sistemas de activos, su
desempeño, riesgo y gastos a lo largo de sus ciclos
de vida, con el fin de lograr su plan estratégico
organizacional”.
ISO 55001:2014
La Gestión de Activos se define
según ISO 55001:2014 como:
El ratio ha de tener un
significado claro. La
construcción de ratios ha de
tener un fundamento
sólido.
• EVALUACIÓN FINANCIERA
• EVALUACIÓN ECONÓMICA
• EVALUACIÓN SOCIAL
6.1. EVALUACIÓN FINANCIERA.
La evaluación financiera
analiza el proyecto desde la
perspectiva del objetivo de
generar rentabilidad
financiera y, juzga el flujo de
fondos generado por el
proyecto.
6.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA.
• criterio de costo-beneficio
• criterio de costo-eficiencia
Evaluación con criterio de costo-beneficio
i * VANi
TIR i i inf erior
VANi | VANi
inf erior superior inf erior
inf erior superior
|
Donde:
TIR = Tasa Interna de Retorno
VAN = Valor Actual Neto
i = Tasa de interés
Formula del VAN
1 1 1 1
VAN I ...
1 i 1 i 1 i 1 i
o 1 2 3 n
Donde:
VAN = Valor Actual Neto
Io = Inversión inicial
i = Tasa de Interés
n = Período o vida útil del proyecto
Ejemplos de cálculo del VAN y la TIR
Producción de hortalizas en San Andres Itzapa, Chimaltenango
Flujo neto de Fondos de efectivo
(Cifras en quetzales)
Interpretación
De acuerdo al costo de la inversión, la proyección de los ingresos y
costos y la rentabilidad exigida al poryecto, éste debe aceptarse ya que
su VAN es mayor que 0.
El VAN de Q. 13,452, representa la cantidad de dinero que queda
después de haber pagado la inversión inicial, es la riqueza absoluta que
le genera al inversionista.
FLUJO DE CAJA
Concepto 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos por Venta $ 29.750.000 $ 30.600.000 $ 31.875.000 $ 37.440.000 $ 38.880.000 $ 40.320.000 $ 52.200.000 $ 54.000.000 $ 56.400.000 $ 58.200.000
Egresos por Venta -$ 15.300.000 -$ 15.759.000 -$ 16.357.842 -$ 19.176.779 -$ 19.905.497 -$ 20.661.906 -$ 26.808.823 -$ 27.827.558 -$ 28.885.005 -$ 29.982.635
Arriendo -$ 3.600.000 -$ 3.736.800 -$ 3.878.798 -$ 4.026.193 -$ 4.179.188 -$ 4.337.997 -$ 4.502.841 -$ 4.673.949 -$ 4.851.559 -$ 5.035.918
Sueldos -$ 6.000.000 -$ 7.200.000 -$ 7.473.600 -$ 7.757.597 -$ 8.052.385 -$ 8.358.376 -$ 8.675.994 -$ 9.005.682 -$ 9.347.898 -$ 9.703.118
Amortización Intangible $0 $0 $0 $0 $0 $0
Valor Libro
Utilidad Antes de Impuesto $ 2.800.247 $ 2.042.220 $ 2.520.988 $ 5.089.235 $ 5.647.409 $ 6.116.483 $ 11.683.770 $ 12.492.811 $ 13.315.538 $ 13.478.328
Impuesto -$ 672.059 -$ 510.555 -$ 642.852 -$ 1.374.094 -$ 1.524.801 -$ 1.651.450 -$ 3.154.618 -$ 3.373.059 -$ 3.595.195 -$ 3.639.149
Utilidad Neta $ 2.128.188 $ 1.531.665 $ 1.878.136 $ 3.715.142 $ 4.122.609 $ 4.465.032 $ 8.529.152 $ 9.119.752 $ 9.720.343 $ 9.839.180
Amortización Intangible $0 $0 $0 $0 $0 $0
Valor Libro
Otras Inversiones
Préstamo $ 8.000.000
Valor Residual
FLUJO DE CAJA -$ 300.000 $ 1.814.935 $ 1.030.639 $ 1.158.902 $ 2.742.332 $ 2.855.123 $ 5.310.270 $ 9.057.723 $ 9.119.752 $ 9.720.343 $ 9.839.180
INDICADORES ECONÓMICOS
ASPECTOS
El valor actual (o
actualizado) neto de
una inversión es igual
al valor actualizado de
todos los flujos de
dinero esperados, es
decir, es igual a la
diferencia entre el
valor actual de los
cobros que genera y
los pagos que origina.
Donde el tipo de descuento o tasa de actualización seria el
coste de oportunidad de los recursos financieros o
rentabilidad de una inversión alternativa, con el mismo nivel
de riesgo que la que estamos analizando, que se podría
obtener invirtiendo hasta el momento final del periodo (n).
Para el cálculo a nivel matemático del TIR es preciso resolver una ecuación
compleja, por lo que no disponer de calculadora financiera y ordenador,
debemos trabajar con aproximaciones sucesivas, fijando un valor para la tasa
de descuento y ver qué valor arroja el VAN y así ir ajustando hasta identificar
el valor de la tasa de descuento que hace que el VAN =0.
Se considera que esto criterios son más bien complementarios que sustitutivos o alternativos, en el
sentido de que sirven para realizar un estudio más completo de la rentabilidad de un proyecto de
inversión.
En el caso de inversiones simples, aquellas en las Q, es siempre positivo, los dos criterios son equivalentes
en las decisiones de aceptación o rechazo.
En una inversión de este tipo solo existe un valor de K que anule el VAN, es decir, el TIR del proyecto es
único y positivo y además, para que el VAN sea positivo, que es condición para aceptar un proyecto, la
tasa que anula el VAN (la TIR) tiene que ser mayor que la utilizada para descontar los flujos de caja en el
VAN y, por tanto, mayor que la mínima aceptable que es la que solemos utilizar en el VAN.
Gráficamente se puede comprobar de forma muy sencilla que
ambos métodos llevan a las mismas decisiones, en la
mayoría de los casos.
DFA
4 CAMION ROQUERO DONGFENG T-LIFT 6X4 China 1
XYZ Ingenieros se ha logrado
identificar que la incidencia del costo
de los equipos se encuentra alrededor
del 35% del costo de la obra.
SITUACIÓN ACTUAL DEL MANEJO DE LA INFORMACIÓN
APLICACIÓN PORCENTAJE DE
ITEM MANEJO DE INFORMACIÓN
ACTUAL APLICACIÓN
1 En el planeamiento Si 20%
2 En la obra No 0%
3 En el procesamiento No 0%
SITUACIÓN ACTUAL DE LOS REPORTES Y PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN
APLICACIÓN PROCESAMIENTO
ITEM REPORTE DE OBRA
ACTUAL DE LA INFORMACIÓN
1 Reporte de Combustible Si No
No
2 Registro de aceite No
No
3 Registro de neumáticos No
No
4 Control de ordenes de trabajo No
No
5 Control de paradas No
No
6 Control de tiempos de producción No
SITUACIÓN ACTUAL DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO
TIPO DE APLICACIÓN PORCENTAJE
ITEM
MANTENIMIENTO ACTUAL ACTUAL
1 Correctivo Si 80%
2 Preventivo Si 20%
3 Proactivo No 0%
SITUACIÓN ACTUAL DEL RENDIMIENTO DEL COMBUSTIBLE
APLICACIÓN PORCENTAJE
ITEM EQUIPOS
ACTUAL ACTUAL
APLICACIÓN PORCENTAJE
ITEM EQUIPOS
ACTUAL ACTUAL
APLICACIÓN PORCENTAJE DE
ITEM INDICE DE GESTIÓN
ACTUAL APLICACIÓN
1 Disponibilidad No No
2 Utilización No No
3 MTBF No No
4 MTTR No No
5 Relación de Mantenimiento No No
6 % de trabajo realizado No No
7 Precisión de Servicio No No
Pérdidas de material
Producción por fuera de calidad
Elementos mínimos a incluirse para el cálculo del Costo Horario Total
- Filtros
- Grasas
- Llantas ó neumáticos
- Piezas de desgaste
- Herramientas de corte
- Operador especializado
METAS DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO
PORCENTAJE DE APLICACIÓN
TIPO DE
APLICACIÓN
ITEM MANTENIMIENTO SITUACIÓN META VALOR
ACTUAL PROPUESTA ÓPTIMO
PORCENTAJE DE APLICACIÓN
ITEM INDICE DE GESTIÓN APLICACIÓN
SITUACIÓN ACTUAL META PROPUESTA VALOR ÓPTIMO
1 Disponibilidad Si No 90% (88-92)%
Relación de
6 Si No 0.3 (0.2-0.3)
mantenimiento
ASSET MANAGEMENT
¿ES TAN DIFÍCIL LA GESTIÓN DE
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DE MOVIMIENTO DE TIERRAS?
LA RESPUESTA ES:
NO
En el Proceso Estratégico de la organización
se deben crear políticas para las áreas de
operación, mantenimiento y finanzas
basado en PHVA con una organización basada en
Gestión por Procesos.
CAS0 3
HAGAMOS BENCHMARKING:
IMITAR MEJORAR SUPERAR
EL CASO DE LA MINERÍA
La Planeación Integra articuladamente los Elementos Claves para Lograr
Resultados
Define la filosofía, lineamientos, principios
y valores, visión, misión, objetivos del
negocio y conducta requerida
Políticas
Indica el “QUE”, “PORQUÉ”
y el “CUÁNDO” para cada
Procesos
paso del proceso
Procedimientos
Elementos Herramientas
controlados
Estándares, Planos,
Formatos Guías Checklists Especificaciones
Salidas del
proceso
Entregables, Indicadores
GERENTE
Índices
SUPERINTENDENTE
Resumen de costos
SUPERVISOR
Detalle de costos
INGENIERO DE MANTENIMIENTO
Historial de reparaciones
PLANIFICADOR
Situación de O/T
soluciones
Información de producción
CONSUMO DE COMBUSTIBLE SOBRECARGA
180 20
170
% de Sobrecarga
Litros por hora
15
160
150 10
140
5
130
120 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
601,76
290
600
Carga (TM)
280
TM/Hr
500 458,08
433,53 425,23
270 409,61
400 366,07
260
300
250
Carga (TM)
240 Límite de Sobrecarga 200
Oct Nov Dic Ene Feb Mar
230
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Período Oct 2005 - Mar 2006
Información de producción
VELOCIDAD PROMEDIO KM/HR PORCENTAJE DE SOBRECARGA CAMIONES
CAMIONES KOMATSU 830E KOMATSU 830E
16 25
15 20,91
% de Sobrecarga
14 20
Velocidad Km/Hr
13,19 12,86 13,14 16,62
12,62 12,62
13 11,93 15
12 9,85 9,98 9,79
10 8,33
11
10
5
9
8 0
Oct Nov Dic Ene Feb Mar Oct Nov Dic Ene Feb Mar
Período Oct 2005 - Mar 2006 Período Oct 2005 - Mar 2006
2,0
1,83 225 207,69
1,61
Litros/hora
1,5
200
169,80
175
1,0
150
0,5
125
0,0
100
Oct Nov Dic Ene Feb Mar
Oct Nov Dic Ene Feb Mar
Período Oct 2005 - Mar 2006
Período Oct 2005 - Mar 2006
COSTOS DE OPERACIÓN
Reporte de costos
12
10.59 10.53 10.59 10.65 10.77
11
9.76 9.88
USc$/TM-Km
10 9.41 9.29
9.23 9.20
8.99
9
5
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
miles de US$
2500 300
2000
1500 200
1000
100
500
0 Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic 0 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Budget 0.00 235.46 491.24 752.73 1027.9 1314.4 1588.6 1896.4 2201.0 2526.4 2866.7 3227.5 3603.1 Budget 235.46 255.78 261.49 275.26 286.45 274.21 307.75 304.63 325.45 340.25 360.78 375.64
Actual 0.00 150.48 352.23 587.71 868.17 1141.0 1431.4 1747.1 2092.3 2441.0 2856.7 3282.5 3757.7 Actual 150.48 201.75 235.48 280.46 272.87 290.45 315.66 345.16 348.76 415.71 425.78 475.16
Costo y duración de neumáticos
CO STO D E N EUM ÁTICO S D URACIÓ N DE NEUM ÁTICO S
5
90
4 3. 42 3. 45 80
3. 38 3. 38
US c$ /TM-Km
3. 29
6 5 .1 1
6 4 .9 5
3. 06
6 3 .9 8
2. 97 2. 99
6 3 .1 5
6 3 .1 5
2. 82
6 2 .0 1
6 1 .8 3
Mi les de Km
3 2. 59 2. 57 2. 58 70
5 4 .7 1
5 3 .4 8
5 3 .2 1
5 3 .2 5
5 2 .1 7
60
2
50
1
40
0
Ene Feb Ma r Ab r M ay J un Jul Ago Sep Oc t No v Dic 30
Ene Feb M a r A br May Jun Jul A go Sep Oc t Nov Dic
N eu m á tico s D a ñ a d o s TKPH
T ota l I m p a c to C or te O tr os 800
E ne ro 4 2 1 1
700
F e bre ro 1 1 0 0
M a rzo 2 1 1 0 600
TKPH
A bril 1 1 0 0
500
M ayo 2 0 1 1
J unio 1 1 0 0 400
J ulio 1 0 1 0
300
A g o s to 1 1 0 0
S e ptie m bre 1 0 0 1 200 Frontal
O c tubre 1 1 0 0 Posterior
100 Objetivo
N o v ie m bre 3 2 1 0
D ic ie m bre 4 2 1 1 0
TO TAL 22 12 6 4 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Índices de desempeño general
DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION MTB S
100 (M ean Time B e twe e n Shutdowns )
80
90 70
60
MTBS (Horas )
%
80
50
70 40
MR M T TR
(Maintenance Ratio) (M e an Time To Re pair)
7
0.6
6
HH / Hrs. Operativas
0.5
MTTR (Horas)
5
0.4
4
0.3
3
0.2
2
MR
0.1 M TTR
Objetivo 1
Objetivo
0.0 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb M ar Abr M ay Jun Ju l A go Sep Oct Nov D ic
Nivel de Trabajo Planeado
PRECISIÓN DEL SERVICIO
325
300
275
Horas
250
DETENCIONES PROGRAMADAS
225 100
% de Detenciones Programadas
200 90
175 80
60
PRECISION DEL SERVICIO
50
(Porcentaje de Servicios en Rango)
100 40
30 % Programado
90 Objetivo
% de Servicios en Rango
20
80
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
70
60
% de Servicios
50
Objetivo
40
Ene Feb M ar Ab r M ay J un J ul Ag o Sep Oct No v Dic
Técnicas de Control: Ordenes de Trabajo
¿Qué necesitamos controlar?
• Carga de Trabajo
• Fuerza laboral
• Reparaciones en proceso
• Repuestos
• Suministros de taller
• Sobretiempos…
¿Por qué es importante el control?
Control de trabajo
1
13 12 11
• Identificar
Evaluar Medir
• Solicitar
• Desarrollar
• Requerir 3
Ahora 10 Informar
2
7
Clasificar
Asignar Controlar Completar
5 8 9
Mantener Programar 6
4
Planear
Sistema de Ordenes de Trabajo
OPERACIONES:
MANTENIMIENTO: Reparaciones de emergencia
Servicios de mantenimiento preventivo Reparaciones no programadas
Servicios de mantenimiento predictivo Modificación del equipo
Servicios de monitoreo de las condiciones Reubicación del equipo
Reemplazo de componentes importantes
Trabajos importantes
Actividades de rutina
SISTEMA DE
ÓRDENES DE
GERENCIA: TRABAJO
Proyectos de construcción
Instalación de equipo nuevo
Modificación de equipo
Trabajo en cumplimiento de medidas regulatorias
Trabajo en cumplimiento de medidas ambientales
Trabajo en cumplimiento de medidas de seguridad
Sistema de Ordenes de Trabajo
OPERACIONES:
Reparaciones de emergencia Orden Verbal
Reparaciones no programadas
Modificación del equipo
Reubicación del equipo
Solicitud de O/T
MANTENIMIENTO: (Electrónica)
Servicios de mantenimiento preventivo
Servicios de mantenimiento predictivo
Servicios de monitoreo de las condiciones
Reemplazo de componentes importantes
O/T Permanente
Trabajos importantes
Actividades de rutina
GERENCIA:
O/T Formal
Proyectos de construcción
Instalación de equipo nuevo
Modificación de equipo
Trabajo en cumplimiento de medidas regulatorias O/T de Ingeniería
Trabajo en cumplimiento de medidas ambientales
Trabajo en cumplimiento de medidas de seguridad
Sistema de Ordenes de Trabajo
Orden SUPERVISOR DE
Verbal MANTENIMIENTO
O/T PLANEAMIENTO
Permanente MANTENIMIENTO
7 Trabajo ajeno a
Ingeniería
Mantenimiento
Mi objetivo como docente del
programa académico es motivarlos,
que adquieran conocimientos
aplicados en minería, energía e
industria, así como evaluar sus
competencias; para su éxito
profesional.
Orgulloso de ser Peruano,
Promoviendo la Gestión de
Activos y de Mantenimiento,
con pasión y excelencia.
Ing. Robert William Castillo Alva
BIBLIOGRAFÍA
• UNE-EN 16646:2015. Mantenimiento en la gestión de activos físicos
http://www.aenor.es/aenor/normas/normas/fichanorma.asp?tipo=N&c
odigo=N0055155#.WOK3blU1-Uk