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FACULTAD DE ECONOMIA
Arequipa – Perú
2014
1
Dedicatoria
“Con todo cariño para las personas que hicieron todo en la vida para que
pudiéramos lograr nuestros sueños, por motivarnos y darnos la mano cuando
sentíamos que el camino se terminaba, a ustedes queridos padres nuestro
agradecimiento.”
2
Agradecimientos
3
INDICE
4
2.6.4 PLAZA........................................................................................................................68
3 ESTUDIO PARCIAL DE TAMAÑO................................................................................................71
3.1 OBJETIVO..........................................................................................................................71
3.2 RELACIÓN TAMAÑO – MERCADO.....................................................................................71
3.3 RELACIÓN TAMAÑO – TECNOLOGÍA.................................................................................73
3.4 RELACIÓN TAMAÑO – LOCALIZACION..............................................................................73
3.5 MEDIDAS DE TAMAÑO.....................................................................................................73
3.6 ALGUNOS CONCEPTOS USADOS PARA EL TAMAÑO DE PLANTA....................................74
3.7 DETERMINACION DEL TAMAÑO OPTIMO.........................................................................75
3.8 CRITERIOS PARA DETERMINAR UN TAMAÑO OPTIMO.....................................................76
3.9 SELECCIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO...................................................................................76
4 ESTUDIO PARCIAL DE LOCALIZACION.......................................................................................79
4.1 OBJETIVO..........................................................................................................................79
4.2 FACTORES DE LOCALIZACION DE UN PROYECTO..............................................................82
4.2.1 Factores generales de localizacion...........................................................................82
4.2.2 FACTORES ESPECÍFICOS DE LOCALIZACION..............................................................86
4.2.3 Selección de la localización óptima..........................................................................91
4.3 CRITERIOS PARA DETEMINAR LA LOCALIZACION..............................................................93
4.4 DETERMINANCTES DE LA LOCALIZACION DE UN PROYECTO............................................93
4.5 ALGUNOS CONCEPTOS CON RELA CION A LA LOCALIZACION...........................................94
4.6 METODO PARA LA SELECCIÓN DE LOCALIZACION OPTIMA..............................................95
4.6.1 METODO INDICE DE CONCORDANCIA......................................................................95
5 ESTUDIO PARCIAL DE INGENIERIA............................................................................................96
5.1 DEFINICIÓN DE LOS PRODUCTOS A PRODUCIR................................................................96
5.2 PROCESO DE PRODUCCION..............................................................................................97
5.2.1 PROCESO PRODUCTIVO INTENSIVO EN MANO DE OBRA.........................................97
5.2.2 PROCESO PRODUCTIVO INTENSIVO EN BIENES DE CAPITAL...................................103
5.2.3 REQUERIMIENTOS DE INSUMOS PARA CADA PROCESO PRODUCTIVO..................109
5.2.4 REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA CADA PROCESO PRODUCTIVO........110
5.3 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN........................................................................................112
5.4 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL PROYECTO.....................................................................112
5.4.1 Terreno...................................................................................................................112
5
5.4.2 Disposición interna de la planta.............................................................................112
5.4.3 Requerimientos de calidad.....................................................................................116
5.4.4 Obras civiles............................................................................................................117
5.4.5 Características de las instalaciones.........................................................................118
5.5 Proyectos complementarios...........................................................................................119
5.5.1 Alteración de la calidad de aire:.............................................................................120
5.5.2 Alteración de la calidad del agua por vertidos:.......................................................120
5.5.3 Alteración del ruido:...............................................................................................121
5.5.4 Alteración en la ecología y aspectos de interés humano:.......................................121
6 ESTUDIO PARCIAL DE ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION...................................................122
6.1 Administración de la etapa de implementación y operación.........................................122
6.2 Organización...................................................................................................................122
6.2.1 Descripción de la empresa......................................................................................122
6.2.2 Estructura organizacional.......................................................................................123
6.2.3 Descripción de puestos...........................................................................................124
7 ESTUDIO PARCIAL DE INVERSIONES (EN 10 AÑOS).................................................................129
7.1 Inversiones fijas..............................................................................................................129
7.1.1 Inversión fija tangible.............................................................................................129
7.1.2 Inversión fija intangible..........................................................................................132
7.2 Capital de trabajo...........................................................................................................134
7.3 Inversiones durante la operación...................................................................................137
7.4 Cronograma de inversiones............................................................................................137
7.5 Inversión total................................................................................................................139
8 ESTUDIO PARCIAL DE FINANCIAMIENTO................................................................................141
8.1 OBJETIVO........................................................................................................................141
8.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO PARA LA INVERSIÓN.....................................................143
8.2.1 Fuentes de financiamiento.....................................................................................143
8.2.2 Financiamiento de la inversion...............................................................................143
8.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y GASTOS.........................................................................147
8.3.1 Programa de ventas................................................................................................147
8.3.2 Presupuesto de ingresos por venta anual de conservas.........................................148
8.3.3 Presupuesto de costos............................................................................................150
6
8.4 ESTADOS ECONOMICOS – FINANCIEROS........................................................................172
8.4.1 Estado de Ganancias y Pérdidas.............................................................................172
8.4.2 Flujo de Caja...........................................................................................................174
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................................................177
9.1 CONCLUSIONES..............................................................................................................177
9.2 RECOMENDACIONES......................................................................................................179
10 BIBLIOGRAFIA.....................................................................................................................180
11 ANEXOS..............................................................................................................................183
7
SIGLAS
8
RESUMEN
El proyecto plantea una estrategia nacional ofensiva atacando los puntos débiles
de las empresas con poca participación de mercado. Asimismo formula una
estrategia internacional de diferenciación menor costo a fin de ocupar la
participación perdida por España.
9
De acuerdo a un estudio de localización, el proyecto presenta una planta ubicada
en el departamento de Arequipa, provincia de Caylloma localidad de Majes, con
una capacidad de planta de 23,621 Kg. netos de alcachofa en salmuera por día.
10
INTRODUCCION
11
de páginas web y bibliografía especializada, a fin de conocer el proceso productivo
de la alcachofa en conserva, entre otros.
12
1 ANTECEDENTES Y PROMOCION DEL PROYECTO
1.1.1 Antecedentes
1.1.2 Justificación
13
1.1.3 Objetivos
1.1.3.1 Generales
Realizar el estudio a nivel de pre-factibilidad con el fin de determinar la viabilidad
técnica – económica – financiera de la industrialización de la alcachofa en
conserva para su exportación al mercado norteamericano.
1.1.3.2 Específicos
Analizar la oferta y la demanda de la alcachofa en conserva en el mercado
norteamericano.
Determinar el tamaño y localización óptima de la Planta de procesamiento.
Describir el proceso productivo para la obtención de la alcachofa en conserva
(variedades sin espinas); seleccionar y distribuir adecuadamente los equipos y
maquinarias requeridos en cada etapa.
Definir la estructura organizacional del proyecto.
Determinar la inversión y financiamiento del proyecto.
1.2 ESTUDIO DE MATERIA PRIMA
1.2.1.1 DESCRIPCION
La alcachofa (Cynara scolymus), es una planta herbácea con tallo
suave y hojas muy divididas, de aspecto duro. Es una planta vivaz,
posee tallos erguidos, gruesos, acanalados longitudinalmente y
ramificados con más de un metro de altura, sus flores están agrupadas
en cabezuelas grandes y originan frutos de color verdoso.
15
FIGURA Nº 01: ALCACHOFA SIN ESPINA VARIEDAD IMPERIAL STAR
16
CUADRO Nº 001: COMPOSICION QUIMICA DE LA ALCACHOFA
REFERIDO A 100 GRAMOS DE CONTENIDO COMESTIBLE.
UNIDAD DE
ELEMENTO CONTENIDO
MEDIDA
Calorías Gr 19.00
Agua Gr 92.90
Ceniza Gr 1.20
Carbohidratos Gr 2.90
Proteínas Gr 2.80
Grasa Gr 0.20
Fibra Gr 1.40
Calcio Mg 42.00
Hierro mg 1.10
Fósforo mg 51.00
Retinol mcg 50.00
Retinol mg 0.07
Retinol mg 0.04
Retinol mg 0.85
Fuente: Elaboracion propia en base a datos del Instituto Peruano del
Esparrago y la Hortaliza
17
CUADRO Nº 002: HECTAREAS CULTIVADAS Y RENDIMIENTO DE
ALCACHOFA A NIVEL NACIONAL
Superficie
Rendimiento
Año cultivada (miles
(tm/ha)
de ha)
1997 0.2 16.347
1998 0.3 19.671
1999 0.3 18.059
2000 0.4 14.203
2001 0.5 16.467
2002 0.7 16.875
2003 1.7 15.438
2004 3.5 14.928
2005 4.4 16.015
2006 7.7 16.741
2007 9.4 17.257
2008 8.9 17.279
2009 8.6 17.82
2010 8.9 17.592
2011 9.7 18.146
2012 10.5 19.208
2013 11.2 19.844
Fuente: Elaboracion propia en base a datos del Instituto Peruano del
Esparrago y la Hortaliza
18
población, la falta de información hace que el mercado sea reducido a nivel
nacional y local para el consumo de esta hortaliza.
19
GRAFICO Nº 002: DEMANDA DE ALCACHOFA FRESCA POR EMPRESAS PARA
AGROINDUSTRIA
90000
80000
70000
60000
OTROS
50000 ALSUR PERU SAC
DANPER AREQUIPA SAC
40000 CAMPOSOL SA
SOCIEDAD AGRICOLA VIRU SA
30000 DANPER TRUJILLO SAC
20000
10000
0
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
1.2.2.2 MERCADOS
20
CUADRO Nº 004: PRODUCCION NACIONAL DE ALCACHOFA FRESCA POR
REGIONES (TM NETOS)
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
La Libertad 1237,8 5514,6 13769,8 31318,4 41415,7 46704,8 39444,4 29442,5 35742,8 46214,4 45670,7 27804,4
Arequipa - - - - - 5176,8 11064,8 14356,4 16896,5 22477,4 15668,9 15016,4
Lima 1012,8 1706,2 3716,2 3419,6 9033,2 10645,2 5478,3 1473,2 1886,6 3238,7 7028,6 13728,48
Junin 6,6 14,7 35,9 131,1 924,3 2104,4 1671,2 1302,3 984,3 1614,6 2458,8 2516,4
Ica - - 1453,8 3079,3 5759,4 5245,8 10785,7 12956,3 19162,7 10830,1 3531,9 1548,8
Otros 36,2 58,3 161,2 170,8 882,2 410,1 512,1 600,1 1662,4 561,1 261,5 256,8
TOTAL 2293,4 7293,8 19136,9 38119,2 58014,8 70287,1 68956,5 60130,8 76335,3 84936,3 74620,4 60871,28
Fuente: www.agraria.pe Elaboracion propia
80000
70000
60000
Otros
50000 Ica
Junin
40000 Lima
Arequipa
30000 La Libertad
20000
10000
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
OFERTA LOCAL
21
fresca según datos del Ministerio de Agricultura. En todo el
departamento de Arequipa existe alrededor de 790 hectáreas
dedicadas al cultivo de alcachofas que están localizadas
principalmente en la zona costera, y que se ha venido incrementando
en los últimos años debido a la creciente demanda nacional
exportable de las conservas de alcachofa.
22
2 ESTUDIO PARCIAL DEL MERCADO
2.1.1 Descripción
23
2.1.1.1 Definición del bien
No se ha encontrado una definición específica para la alcachofa en conserva, por
lo cual se tomará como referencia la definición que da el Codex Alimentarius para
Hortalizas en Conserva:
(b) envasado al vacío con un líquido de cobertura que no exceda el 20% del
peso neto del producto y cuando el envase se cierre en condiciones tales que
genere una presión interna de acuerdo con las buenas prácticas de fabricación.
24
FIGURA 02: CORAZONES DE ALCACHOFA EN CONSERVA
25
bajo contenido calórico y alta proporción de fibra, la alcachofa puede ser
considerada una hortaliza light. Si a esto se agrega su exquisito sabor y alto
precio, entra por derecho propio en la categoría de “hortalizas gourmet” o “de
banquete”.
26
El principal competidor del Perú es España, que hasta el año 2008 fue el máximo
proveedor de alcachofa en conserva de EEUU. En el caso del presente proyecto,
otros competidores importantes son Chile, Italia y México, cuyas temporadas de
cosecha coinciden en parte con la peruana.
Las variedades sin espina son las preferidas por la agroindustria para la
producción de alcachofas en conserva, ya sean en frasco de vidrio o lata. Se les
utiliza por su sabor suave, textura sin fibra y color verde claro, no morados. El
color de la alcachofa en la conserva, así como del líquido de gobierno que la
contiene, debe ser claro y definido. Se espera un producto en perfecto estado, sin
magulladuras, ni laceraciones, sin manchas o señales de pardeamiento o
quemadura por frío, así como de cualquier otro defecto que pueda afectar su
comestibilidad, el buen aspecto del producto final o su adecuada conservación.
27
nacional son mayores por lo que los productos nacionales estarían en una
categoría superior de precios.
Aquellas empresas que no cuenten con este registro ni cumplan con todas las
especificaciones previas serán rechazadas en el puerto de llegada.
28
2.2 ESTUDIO DE LA DEMANDA
Estados Unidos es la mayor economía del mundo con un Producto Bruto Interno
igual a un tercio de la producción mundial (17.3 billones de dólares en marzo del
2014). En los últimos años ha presentado una tasa de crecimiento promedio anual
del 3.5%. Entre las causas de este crecimiento se encuentran el aumento de la
productividad de la economía luego de la crisis inmobiliaria y las innovaciones
tecnológicas que, al coexistir con una inflación moderada, sentaron las bases para
la aceleración de la actividad económica.
Estados Unidos posee una alta tasa de actividad (66,1%) traducida en una PEA de
146 millones de personas. También se estima que el norteamericano promedio
trabaja más horas diarias y durante más días al año que la media de los países de
la Unión Europea. Todo ello hace que la renta percápita en los Estados Unidos
(con 54,152 dólares en el 2013) sea una de las más altas entre los países
desarrollados, aunque esta esté más concentrada y peor distribuida. Para el año
2014 se espera un PBI per cápita de 54, 555 dólares. (Wikipedia.org, 2014)
29
2007 con la ratificación de la firma del Tratado de Libre Comercio (TLC) suscrito
en Diciembre del 2005. De esta manera, el Perú estaría manteniendo la ventaja
competitiva ante otros países como España, país que debe pagar un arancel de
10.2% por las alcachofas en vinagre y 14.9% por las preservadas en salmuera.
Cabe resaltar que antes que el Perú, Chile fue el primer país sudamericano en
firmar un TLC con EEUU en Diciembre del 2004, por lo que desde esa fecha sus
exportaciones de alcachofa, en sus distintas presentaciones, ingresan a este
mercado libre de aranceles.
30
mezcla de razas y culturas es la gran variedad de hábitos gastronómicos y
alimenticios que se presentan en este país (Censo Americano año 2000).
31
Agriculture-USDA), el consumo per cápita de alcachofa procesada se ha mostrado
estable en el tiempo, en aproximadamente 0.6 libras / año (0.272 Kg. / año).
32
restante fueron alcachofas preparadas en conserva (en salmuera y en vinagre),
como se observa en el Gráfico Nº 03. Según datos del USDA-FAS, en el 2011, el
porcentaje de alcachofas en conserva y preservados está alrededor del 98.46%
siendo la diferencia (1.54%) importaciones en estado fresco.
90%
81%
77% 77% 78% 77%
80%
73% 71%
69% 69%
70% 67% 68%
60%
50%
40%
32% 31%
29%
30% 27%
24% 25%
20% 19% 18%
20% 16% 18%
10% 6%
3% 3% 4% 4% 4% 3% 2% 1% 1% 2%
0%
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
33
FIGURA Nº 04: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA DISTRIBUCIÓN DEL
MERCADO EN LOS ESTADOS UNIDOS DE ALCACHOFA EN CONSERVA
PROVENIENTE DEL PERÚ
100% 91%
88%
90%
79% 80%
80% 70%
70%
60%
50%
40%
30%
30%
20% 19%
20% 12%
7%
10% 1% 0% 2% 1%
0%
0%
2007 2008 2009 2010 2011
34
CUADRO Nº 02: VOLUMEN Y VALOR CIF DE LAS IMPORTACIONES DE
ALCACHOFA EN CONSERVA DE LOS ESTADOS UNIDOS 2001 – 2011
EXPLICAR
136.672
130.000
110.000
99.049
88.989
90.000 84.881 85.144
80.301
76.319 77.208
68.023
70.000
55.639
50.000
42.190
30.000
10.000
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Valor Miles US$ Volumen (TM) 2 per. media móvil (Valor Miles US$)
35
2.2.4 Proyección de la demanda
Volumen (TM)
70
60
50 Volumen
f(x) = 2.31 x − 4586.57
R² = 0.71 Linear (Volumen)
40
Linear (Volumen)
30 Linear (Volumen)
20
10
0
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012
37
CUADRO 03: PROYECCION DE LA IMPORTACIÓN DE ALCACHOFA EN
CONSERVA DE LOS ESTADOS UNIDOS (MILES TM)
EXPLICAR
Año Proyección TM
2014
42,842
2015 43,528
2016 44,224
2017 44,931
2018 45,649
2019 46,379
2020 47,121
2021 47,874
2022 48,639
2023 49,417
38
2.3 ESTUDIO DE LA OFERTA
20,000,000
17,500,000
15,000,000
12,500,000
10,000,000
KILOGRAMOS
7,500,000
5,000,000
2,500,000
0
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
39
Debido al elevado precio y la falta de costumbre a su consumo, la demanda de
alcachofa en conserva en el Perú es casi nula. La población peruana tiene una
mayor preferencia por la alcachofa fresca. Por tanto, podemos suponer que la
producción nacional de alcachofa en conserva es destinada íntegramente a la
exportación. Bajo este supuesto se considera a las exportaciones nacionales de
alcachofa en conserva como la oferta nacional.
40
FIGURA 09: DESTINO DE LAS EXPORTACIONES PERUANAS DE
ALCACHOFA EN CONSERVA
70%
63%
60% 61%
60% 58%
55%
52%
50%
EE.UU
40%
ESPAÑA
30% 27% FRANCIA
22% 23% 23%
20% OTROS
20% 16%
13% 13%
11%
10% 11% 10%9% 11%
8% 9%
10% 7%
3%
0%
2008 2009 2010 2011 2012 2013
41
2.3.1.1 Competidores internacionales
El análisis de la oferta de los principales países competidores obtenida del Cuadro
04 pone en primer lugar a china como principal exportador de alcachofa en
conserva a los Estados Unidos. Sus exportaciones a dicho país superan en
promedio las 530 toneladas anuales. El período principal de exportación a los
Estados Unidos se presenta en los meses de enero, junio y septiembre, con un
promedio mensual de 38 toneladas. A pesar de ser un país con menores costos
por mano de obra, el producto que poseen es de menor calidad, lo que brinda una
ventaja por diferenciación del producto.
42
producto en fresco por lo que sólo una proporción muy pequeña de sus cosechas
es destinada a la producción de conservas. En el año 2008 este se incremento
rotundamente a 39 mil toneladas, me muestra la mejora en cuanto a la produccion
de valor agregado en la alcachofa.
43
CUADRO 05: PERÍODOS DE EXPORTACIÓN DE PRINCIPALES PAÍSES
COMPETIDORES
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
España 2 2 1 1 1 2 2 2 2
Perú 2 3 2 3 3 1 1 1 1
Chile 2 3 2 3 3 2 1 1 1
Italia 3 1 1 1 1 1 3 3 2
México 3 2 1 1 1 2 3 2 3
Rep. Pop.
1 2 2 1 2 1
China
44
CUADRO 06: EMPRESAS PERUANAS EXPORTADORAS DE ALCACHOFA EN
CONSERVA AL MERCADO NORTEAMERICANO (TM)
Agroconservera Chancay
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 45.62 0.00
S.A.C.
Agroindustrias Floris
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.13 0.00
S.A.C.
Danper Trujillo S.A.C. 0.00 0.00 0.02 0.02 209.21 337.64 1234.20
INTI Agro S.A.C. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 35.35 120.15
Silvestre Export S.A.C 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 207.52
7.52%
6.79% 69.93%
11.92%
2.05%
1.79%
46
FIGURA 11: PARTICIPACIÓN DE EMPRESAS NACIONALES
EXPORTADORAS DE ALCACHOFA EN CONSERVA A EEUU (2005)
6.87% 32.45%
12.24%
40.07%
5.11%
3.25%
Arequipa ha exportado alcachofas por un valor de 13 millones 800 mil dólares, que
representan el 35 por ciento del total que Perú ha logrado vender en mercados
internacionales, colocando a la región en la más importante productora.
Las zonas de Majes, Santa Rita, La Joya y la propia Arequipa, comercializaron su
producción a través de 2 empresas Danper Arequipa SAC y Alsur Perú SAC. La
primera entregó al mercado europeo y estadounidense, 8,8 millones de dólares y
al sur 5 millones de dólares.
Para las empresas peruanas el mercado de los Estados Unidos tiene gran
importancia debido a que es el que mayor aportación tiene a sus ingresos por la
venta de conservas de alcachofas. Así, tenemos que para IQF del Perú S.A. los
47
Estados Unidos representan el 92.72% del valor de sus ventas en este rubro. Para
la Sociedad Agrícola Virú S.A. y Camposol S.A. éste porcentaje está en 63.10% y
62.54%, respectivamente. En el caso de Danper Trujillo S.A.C. y Agro Industrias
Backus los porcentajes son inferiores al 50% del valor de sus ventas, 33.94% y
46.21% respectivamente. Es decir, tienen una menor dependencia con respecto a
este mercado.
48
FIGURA 12: PARTICIPACIÓN DE EMPRESAS NACIONALES
EXPORTADORAS DE ALCACHOFA EN CONSERVA A EEUU (FOB US$
MILES)
60000.00
50000.00
40000.00
30000.00
20000.00
10000.00
0.00
Danper Trujillo Soc. Agricola Camposol S.A Damper Alsur Peru S.A.C
Viru Arequipa
49
2.3.2 COMPORTAMIENTO HISTORICO DE LA OFERTA
50
FIGURA 13: EVOLUCIÓN DE LAS EXPORTACIONES ANUALES DE
ALCACHOFA EN CONSERVA A EEUU
45,000.00 41,613.00
40,000.00 38,185.00
35,476.00 36,487.00
35,000.00 32,157.00
29,642.00 30,294.00 29,266.00
30,000.00
25,000.00
20,000.00
15,000.00
10,000.00
5,000.00
-
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
51
año 2010 y 2011 estas se recuperan en cantidades mas grandes que años
anteriores por un incremento favorable en el precio de la alcachofa en conserva.
Para el año 2012 y 2013 estas bajan provocado por un exceso en la oferta de
exportaciones, que hizo bajar los precios.
17.31% 3.96%
30.27% 3.15%
32.38%
4.79%
3.20% 4.94%
Cabe destacar que las empresas líderes cuentan con plantaciones propias, lo que
les garantiza un porcentaje de la materia prima, pero en cantidad insuficiente para
la capacidad que poseen. Por lo cual, se hizo imperioso que realicen el acopio y/o
52
la compra de la alcachofa de agricultores de zonas aledañas a las plantas y en
algunos casos de otros departamentos.
4% 9%
4%
8% 34%
8%
10%
23%
53
2.4 DEMANDA PARA EL PROYECTO
PRODUCCION ( TM)
160,000.00
140,000.00
120,000.00
100,000.00
80,000.00
60,000.00
40,000.00
20,000.00
0.00
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
54
Uno de los mayores inconvenientes que encuentran las empresas es la poca
fidelidad de parte de los agricultores en cuanto a la venta de su materia prima. En
la mayoría de los casos, los agricultores se deciden por la empresa que les
ofrezca mejor precio. En otros casos los agricultores prefieren trabajar con una
empresa ya conocida, debido a la confianza que ésta les brinda para el pago de su
cosecha.
Generalmente la venta en chacra es por medio del barrido, con lo cual el agricultor
vende el total de su producción a un precio promedio. La alcachofa al no producir
un tamaño homogéneo, requiere una clasificación, la que se hace de acuerdo al
calibre que estas poseen en su diámetro. La empresa que compra al barrido se
debe de encargar de seleccionar la producción para su posterior procesamiento.
Además de esta forma de acopio, las empresas pueden pagar a los agricultores
por alquilarles sus tierras y les brindan las semillas, pero a cambio, los agricultores
trabajan en ellas y toda la cosecha es destinada a la empresa. Así las
procesadoras se aseguran parte del volumen del insumo necesario para la
producción.
55
Las formas de pago que exigen para los agricultores son al contado o al crédito.
En la venta al crédito, los agricultores tienden a someterse a la política de compras
de las empresas procesadoras. Las ventas, tanto al contado como al crédito, se
realizan en dólares (US$ por kilo) y valorados al tipo de cambio diario.
56
FIGURA 17: PROYECCION DE LA PRODUCCIÓN NACIONAL DE ALCACHOFA
(EN TM)
300,000.00
250,000.00
200,000.00
150,000.00
100,000.00
50,000.00
-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Año PRODUCCION EN TM
2014 132,613.00
2015 143,222.00
2016 154,679.00
2017 167,053.00
2018 180,417.00
2019 194,850.00
2020 210,438.00
2021 227,273.00
2022 245,454.00
2023 265,090.00
Elaboracion en base a datos de MINAG
57
de producción de la alcachofa en conserva destinada al mercado norteamericano
(expresada en toneladas) es como se presenta en el Cuadro 07.
Año VOLUMEN ™
2014 31,021.00
2015 32,882.00
2016 34,854.00
2017 36,945.00
2018 39,161.00
2019 41,510.00
2020 44,000.00
2021 46,640.00
2022 49,438.00
2023 52,404.00
Elaboracion basada en datos de AgroData Peru
58
CUADRO 09: PROYECCION ANUAL DEL VOLUMEN DE PARTICIPACION DE
MERCADO DE ALCACHOFA EN CONSERVA EN ESTADOS UNIDOS
AÑO FRANCIA PERU ESPAÑA OTROS
2014 25% 69% 5% 1%
2015 23% 71% 5% 1%
2016 23% 73% 3% 1%
2017 21% 75% 3% 1%
2018 18% 78% 3% 1%
2019 15% 81% 3% 1%
2020 13% 84% 2% 1%
2021 10% 87% 2% 1%
2022 8% 90% 1% 1%
2023 5% 93% 1% 1%
Elaboracion basada en datos de USDA-FAS
59
conserva necesita para obtener rentabilidad son 30 toneladas mensuales o 360
toneladas anuales, producción que equivale en principio al 1,22% del mercado de
alcachofa en conserva peruana. El porcentaje de aporte del proyecto aal mercado
sera de 14 %, se tomo esa cifra en base a la capacidad de planta promedio para
la produccion anual de alcachofa en conserva,ya que la capacidad de planta
aporta al proyecto en 18% en promedio de su capacidad maxima,
considerando ademas las altas tasas de crecimiento que está experimentando el
mercado de la alcachofa.
60
CUADRO 11: PROYECCION ANUAL DE LA DEMANDA PARA EL PROYECTO
(TM)
Elaboración propia.
61
Año Precio FOB (US$/Kg.)
2004 1.96
2005 1.99
2006 2.53
2007 2.5
2008 2.35
2009 2.44
2010 2.52
2011 3.02
2012 3.06
Elaboracion basada en datos de Agro Data Peru
62
FIGURA 18: PRECIOS FOB PAGADOS A LAS EXPORTACIONES PERUANAS
DE ALCACHOFA EN CONSERVA (US$ POR KILOGRAMO)
4.50
4.04
3.93
4.00
3.75
3.50
3.00
2.52 2.53 2.50
2.38
2.50 2.25
1.93 1.95
US$
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
63
FIGURA 19: EVOLUCION DE LOS PRECIOS FOB REFERENCIALES DE LAS
EXPORTACIONES DE ALCACHOFA EN CONSERVA DE PERÚ Y ESPAÑA
CON DESTINO A EE.UU.
3.25
3.00
2.75
2.50
2.25
2.00
1.75
1.50
1.25
1.00
0.75
0.50
0.25
0.00
9 9 9 9 99 0 0 0 0 00 0 1 0 1 0 1 0 2 0 2 02 0 3 0 3 03 0 4 0 4 04 0 5 0 5 05
a n - a y- e p - a n - a y- e p - a n - a y- e p - a n - a y- e p - a n - a y- e p - a n - a y- e p - a n - a y- e p -
J M S J M S J M S J M S J M S J M S J M S
En base a los datos del Cuadro 12 y por medio del metodo de la interpolacion de
la tendencia historiaca se puede estimar que los precios FOB serán los detallados
en el Cuadro 13.
64
CUADRO 13: PROYECCIÓN DE PRECIOS FOB PAGADOS A
EXPORTACIONES PERUANAS CON DESTINO A EE.UU
65
2.6 ESTRATEGIA DE MARKETING
2.6.1 PRODUCTO
66
de la sangre, baja el nivel de urea y colesterol, tonifica el corazon, es fuente
principal de vitaminas A, B y minerales.
2.6.2 PRECIO
2.6.3 PROMOCION
67
Envio de muestras y realizacion de seguimiento de la aceptacion del
producto.
2.6.4 PLAZA
68
mercado se conseguira a traves de acuerdos con el broker que prmitia que
los clientes se indentifiquen directamente a la empresa como el ente
exportador.or lo tanto , el broker se encargara de la distribucion de las
alcachofas a los diferentes mercados meta. Para escoger a los distribuidores
del producto se debera considerar una serie de factores al momento de la
selección como: su experiencia, su experiencia en el mercado, su posicion
en el mercado, sus relaciones de trabajo, entre otros; ya que de esta manera
se asegurara la correcta colocacion del producto en el mercado.
69
El transporte internacional tendra un costo que dependera de la modalidad
vial elegida, es decir, ya sea aerea o maritima despues del transito, debe
quedar suficiente vida util en el producto para su comercializacion.
La licencia de exportacion
La declaracion de aduana
La factura comercial
El conocimiento ce embarque
La carta de credito
El certificado de origen
El certificado de la sanidad
70
3 ESTUDIO PARCIAL DE TAMAÑO
3.1 OBJETIVO
El peso neto estimado que significa la demanda total del proyecto para los
próximos 10 años fue determinado en el Cuadro 15. Según información obtenida
sobre empresas líderes del mercado, los mayores pedidos se acostumbran hacer
de las latas de ½ kilo (15 onzas) y de 3 kilos (100 onzas). Siendo las primeras, el
46% del peso neto total de ambas presentaciones y la de 3 kilos el 54% restante
(Cuadro 14).
71
CUADRO 14: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA PARA EL PROYECTO
POR PRESENTACIÓN (TM)
PESO NETO™ Presentacion (15OZ) Presentacion (100OZ)
2014 1,903.73 2,234.81
2015 1,990.27 2,336.41
2016 2,079.06 2,440.63
2017 2,170.17 2,547.59
2018 2,293.04 2,691.83
2019 2,419.31 2,840.07
2020 2,549.06 2,992.37
2021 2,682.28 3,148.77
2022 2,819.11 3,309.40
2023 2,959.63 3,474.35
Elaboracion propia
Esto significa que el número de latas de cada una de las presentaciones será
(Cuadro 15):
72
3.3 RELACIÓN TAMAÑO – TECNOLOGÍA.
73
La capacidad de producción del proyecto está referida a la salida del producto y
se expresa en términos cuantitativos físicos y monetarios. En términos físicos está
dada por una producción máxima en unidad a la producción normal en unidades.
En términos monetarios está dada por el valor de producción, valor agregado,
ventas, etc.
74
Capacidad de diseño: Se basa en las condiciones tecnicas ideales y
promedios que conducen al menor costo unitario posible.
3.7 DETERMINACION DEL TAMAÑO OPTIMO
75
Existen economías de escala que le dan el rubro costos de capital se deben a
un mayor uso de recurso capital o a una reducción en los costos de
mantenimiento, se ofrecen mejores condiciones financieras.
76
Al año se producira 8 meses no considerando los meses de abril, mayo, junio y
julio, que son mese en donde la demanda del producto es escaza.
Meses laborables al año: 8
Días laborables al mes: 26
Días laborables al año: 208
Funcion de costos:
CT=195000+3.5Q
CT=204600+3.5Q
77
CUADRO N°16 DETERMINACION DEL TAMAÑO OPTIMO DE PLANTA
78
4 ESTUDIO PARCIAL DE LOCALIZACION
4.1 OBJETIVO.
79
Factores indirectos o generales:
L1=Caylloma
L2=Arequipa
80
en el cuadro si un factor “i” es más relevante en una alternativa de localización
que en otra “i” tomará una calificación cualitativa.
E=excelente
B=bien
R=regular
P=pasable
M=muy malo
81
4.2 FACTORES DE LOCALIZACION DE UN PROYECTO
82
Arequipa ha exportado alcachofas por un valor de 13 millones 800 mil dólares, que
representan el 35 por ciento del total que Perú ha logrado vender en mercados
internacionales, colocando a la región en la más importante productora.
Las zonas de Majes, La Joya y la propia Arequipa, comercializaron su producción
a través de 2 empresas Danper Arequipa SAC y Alsur Perú SAC
Factores Climáticos
83
La baja en la temperatura en la region ayuda a reducir la presencia de plagas
lepidópteros en general.
Suministro de Agua
Los cultivos agrícolas del Distrito de Arequipa se ven gravemente afectados por la
contaminación del Rio Chili, pues sus aguas son utilizadas para regar todos los
sectores en las partes bajas del rio, por medio de acequias y canales.
Se estan haciendo grandes esfuerzos para limpiar las aguas del rio Chili y con
posibilidades de instalaciones de plantas tratamiento de aguas hervidas que
significaran una mejora en la calidad de los productos en especial a la
exportacion.
84
Energía Eléctrica
Mano de Obra
Facilidad de Transporte
85
4.2.2 FACTORES ESPECÍFICOS DE LOCALIZACION
10,000.00
9,000.00 8,771.00
8,000.00
7,000.00
6,000.00
5,000.00
4,000.00
3,000.00
2,092.00
2,000.00
1,000.00
-
Caylloma arequipa
86
Terreno
Suministro de Agua
En el caso de la provincia de Arequipa las aguas del Río Chili son utilizadas en
distintas actividades económicas y productivas, especialmente de carácter
agrícola, ya que con ellas seriegan cerca de 16 000 hectáreas de cultivo que
abastecen a la ciudad siendo este sector el que mayor de manda de agua implica.
Los cultivos agrícolas del Distrito de Arequipa se ven gravemente afectados por la
contaminación del Rio Chili, pues sus aguas son utilizadas para regar todos los
sectores en las partes bajas del rio, por medio de acequias y canales.
87
El uso de aguas contaminadas en los cultivos de provincia de Arequipa impide la
exportación de la mayoria de sus productos.
Se estan haciendo grandes esfuerzos para limpiar las aguas del rio Chili y con
posibilidades de instalaciones de plantas tratamien¡to de aguas hervidas que
significaran una mejora en la calidad de los productos en especial a la
exportacion.
Energía Eléctrica
Ello le proporciona a esta provincia una considerable ventaja frente a la otra que
no cuentan con una central de abastecimiento.
Mano de Obra
88
Facilidad de Transporte y Servicios
Alternativa/Criterio AB C D E F
L1=CAYLLOMA EE B B P E
L2=AREQUIPA RP P R E B
PUNTOS 65 4 3 2 1
Disponibilidad de la Materia
A B Disponibilidad de Terreno
Prima
C Suministro de agua D Energia Electrica
Facilidad de transporte y
E Mano de obra F
servicio
Elaboración Propia.
L1 L2
L1 0.8571
L2 0.1428
Elaboración Propia.
L1-L2=0.8571/1=0.8571
L2-L1=0.1428/1=0.1428
4.2.2.2 Resultados
90
4.2.3 Selección de la localización óptima
91
FIGURA 21: LOCALIZACIÓN PLANTEADA PARA EL PROYECTO
92
4.3 CRITERIOS PARA DETEMINAR LA LOCALIZACION
94
4.6 METODO PARA LA SELECCIÓN DE LOCALIZACION OPTIMA
Este metodo significa que tanto concuerda cada localidad respecto a cada criterio
(factores). Para la explicacion de este metodo es necesario:
95
5 ESTUDIO PARCIAL DE INGENIERIA
Según la Norma Técnica Peruana, quien establece los requisitos que deben
cumplir las conservas, esta se aplicara para las conservas de corazones, fondos,
puré y pulpa de alcachofas que se presentan al natural (en salmuera), en aceite o
marinadas para su comercialización a nivel nacional o para la exportación.
La misma Norma Técnica Peruana define a las conservas de alcachofa como los
productos obtenidos a partir de cabezuelas frescas y sanas de variedades
adecuadas de alcachofa, envasadas con la adición facultativa de los ingredientes
que se mencionan posteriormente y esterilizadas en envases herméticamente
cerrados. Las conservas con pH 4,3 (acidificadas) deberán ser pasteurizadas y
las conservas con pH > 4,3 deberán ser esterilizadas. A su vez define a los
corazones de alcachofa como la parte central de las cabezuelas de alcachofa,
desprovistas de pedúnculos y brácteas exteriores, quedando solamente el
receptáculo y los sépalos internos tiernos.
En la preparación de las conservas se pueden utilizar los siguientes ingredientes:
Agua potable, sal común, azúcar, vinagre, aceites vegetales comestibles, zumo de
limón, especies y aromatizantes, ácidos cítrico, acido tartárico, ácido láctico, ácido
acético y ascórbico. Entre estos cabe destacar que la sal limita la actividad de los
microorganismos perjudiciales, pero su función principal es la de intensificación del
sabor natural del producto.
Las conservas de alcachofas deberán prepararse de alguna de las siguientes
formas:
96
En aceite: Son las conservas preparadas con corazones o fondos de
alcachofas previamente tratados con vinagre y envasados empleando aceite
vegetal comestible.
Aliñadas o marinadas: Son las conservas preparadas con corazones y fondos
previamente tratados con vinagre al que puede añadirse sal, especias y
aromatizantes, envasados en aceite vegetal comestible.
97
5.2.1.1 CARACTERITICAS DE LAS FASES POR CADA PROCESO
98
La clasificación puede ser realizada según tres criterios: por el tamaño, por la
madurez y por el aspecto. En la industria nacional, la clasificación de las
alcachofas se hace normalmente de acuerdo a su diámetro en la parte ecuatorial.
5.2.1.1.3 BLANQUEADO
También denominado escaldado, es una operación necesaria para el
procesamiento de frutas, legumbres y hortalizas, que van a ser enlatadas,
encurtidas, congeladas o deshidratadas. En este proceso se inactivan las enzimas
que favorecen el deterioro del alimento, logrando la estabilización de la textura, la
disminución de la carga microbiana, la conservación del aroma, del color y del
valor nutritivo.
5.2.1.1.4 ACONDICIONAMIENTO
Esta etapa consiste en la remoción de la cubierta exterior mediante la separación
de las escamas en forma parcial (de 1/2 a 2/3 del tamaño de la alcachofa) tratando
de dejar la parte comestible intacta.
En las variedades sin espinas el rendimiento varía entre 25 y 35% del peso de la
alcachofa cuando se procesa corazones. Por lo expuesto, es fácil deducir que el
procesamiento de alcachofas implica la eliminación de enormes cantidades de
desperdicios, que serán depositados en carritos transportadores y luego
almacenados en el área destinada, fuera de la sala de proceso. Es completamente
necesario, que se realice de forma manual el retoque de la alcachofa.
5.2.1.1.5 ESCURRIDO
En esta etapa se deja a la intemperie la alcachofa luego de ser blanqueada y
acondicionada, para eliminar el exceso de líquido que contienen ácido cítrico y
enfriarlo para ser depositado en los envases.
99
5.2.1.1.6 LLENADO
En esta operación se procede al llenado manual de la alcachofa en los envases de
lata, la cual puede ser envasada en salmuera vinagre o aceite. En el caso de las
salmueras estas deben administrarse a temperaturas altas para favorecer el
siguiente proceso de exhausting, asi como para evitar su recontaminacion.
5.2.1.1.7 EXHAUSTING
Esta etapa consiste en la eliminación de aire del envase ya lleno, creando así un
vacío parcial. Al eliminar el aire se elimina con él el oxígeno que es el causante de
las reacciones oxidativas del producto. El vaco creado evita también
deformaciones del envase.
5.2.1.1.8 CERRADO
El cerrado de las latas de forma manual, debe ser completamente hermético (de
doble sellado), este constituye un factor de seguridad importante para impedir la
descomposición, corrosión y procurar una larga vida de la conserva.
5.2.1.1.9 PASTEURIZADO
El proceso de pasteurización se realiza en autoclave, de esta manera ya no
requerira de un tratamiento térmico de largo tiempo, sino solo el sometimiento de
las conservas a temperaturas extremas.
100
Enfriamiento y descarga, la presión interna del autoclave se reduce
paulatinamente al abrir la válvula de purga, el enfriamiento de la cámara
hace necesario contar con válvulas de ingreso y de salida para el agua de
enfriamiento, así como la contrapresión de aire comprimido para evitar el
rompimiento de los envases, que podría producirse con el desequilibrio de
presión que causa el agua de enfriamiento.
5.2.1.1.10 ETIQUETADO
El etiquetado se realiza de manera manual por el personal asignado de acuerdo a
la Norma Técnica Peruana y adaptado a las exigencias del mercado
norteamericano.
5.2.1.1.11 EMBALADO
Para el proceso de embalado se utilizaran unas cajas corrugadas preformadas
que dependerá de la presentación, para las latas de 500 gramos se usará una con
capacidad de 24 unidades, mientras que para las de 3 kg se tendrá una caja para
6 unidades. El embalado se realiza en la misma mesa donde se efectúa el
etiquetado, y termina con el cerrado con encintadoras manuales y el rotulado de la
fecha de vencimiento en las cajas.
5.2.1.1.13 ALMACENAMIENTO
La temperatura en el almacén debe ser igual o menor a la ambiental con el fin de
prevenir el deterioro. Si la temperatura sube, se deteriora la conserva y contextura
del producto, debido a la continuación de reacciones químicas, produciendo
inflaciones y abultamientos de gas hidrógeno. Finalmente los microorganismos
que sobreviven al proceso térmico tienden a desarrollarse con el calor. La
101
humedad en el local de almacenaje debe mantenerse a un nivel bajo con el objeto
de evitar el enmohecimiento de las tapas o latas.
FIGURA Nº 04: FLUJOGRAMA DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO
PRODUCTIVO INTENSIVO EN MANO DE OBRA
102
5.2.2 PROCESO PRODUCTIVO INTENSIVO EN BIENES DE CAPITAL
Este proceso, intensivo en bienes de capital presupone una mayor eficiencia
productiva a diferencia del proceso intensivo en mano de obra, mayor cantidad de
producción y por tanto menores costos. La produccion de conservas de alcachofa
puede automatizarse lo que representa una ventaja significativa, para nuestro
proyecto se seguirá un proceso en “L”, donde la materia prima ira pasando de
maquina en maquina a través de una banda transportadora.
El proceso de selección seguirá por una banda transportadora que cuenta con
canales de distinto tamaño por donde irán cayendo las alcachofas, primero las
más pequeñas quedando para el final de la banda las alcachofas de mayor
circunferencia aptas para ser blanqueadas y acondicionadas.
5.2.2.1.2 BLANQUEADO
En esta etapa las alcachofas son sometidas a una temperatura de 85 ºC por
aspersión con vapor saturado por un tiempo determinado. A pesar de ser uno de
los métodos más eficientes tiene la desventaja de que la hortaliza puede tomar
sabor a cocido por los cambios en la textura. La peroxidasa es la enzima más
termo-resistente en los vegetales, razón por la cual es ampliamente usada como
indicador del blanqueado.
103
El método adecuado para la inactivación enzimática de la alcachofa es el
blanqueado en agua acidulada, sometiendo a esta a solución de ácido cítrico al
1.5% a 97 °C por 10 minutos y su posterior enfriamiento en agua fría a 10 °C por
un tiempo similar para obtener una temperatura final de 35 - 40 °C. Se tiene un
flujo másico de ingreso de hasta 1904 Kg. alcachofa fresca/hora.
5.2.2.1.3 ACONDICIONAMIENTO
El acondicionamiento de la alcachofa se realiza mediante una peladora
especializada para alcachofas, aquí se hará el corte de la parte inferior como
superior de la hortaliza, el torneado de los capítulos, el despuntado de las hojas y
la expulsión de los residuos. Luego siguiendo la línea de produccion, las
alcachofas ya peladas, caerán en depósitos donde, mediante múltiples trampas
adaptadas con balanzas electrónicas, irán depositando la cantidad exacta en las
latas de 15 y 100 onzas, que luego pasaran a la dosificadora de salmuera, aceite o
vinagre.
104
5.2.2.1.6 TRATAMIENTO TERMICO
El producto final requiere de un tratamiento térmico para evitar el desarrollo de los
microorganismos ante un incremento de la temperatura de ambiente. El producto
deberá estar siempre a la sombra o a temperaturas bajas para preservar sus
propiedades y prolongar su vida la cual puede llegar a los seis meses.
105
ALCACHOFA
SELECCION Y
DAÑADOS
CLASIFICACION
CASCARA + PEDUNCULOS
ACONDICIONAMIENTO
LIQUIDO DE GOBIERNO
LLENADO Y ENVASADO
EXHAUSTING Y SELLADO
TRATAMIENTO TERMICO
106
CUADRO Nº: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Y EQUIPO POR OPERACIÓN PÁRA CADA AÑO DE
OPERACIÓN
Requrimientos de maquinaria y equipo por año de operación
Operación Equipo Capacidad
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Recepción de materia
Jabas 20 kg 1590 - - - 1590 - - - - -
prima
Balanza de
Pesado 1500 kg 1 - - - 1 - - - - -
plataforma
Clasificadora
6500 kg/hr 1 - - - 1 - - - - -
Selección y gravimétrica
Clasificación
Jabas 20 kg. 20 - - - 20 - - - - -
Blanqueador /
Blanqueado 2500 kg/hr 1 - - - 1 - - - - -
Enfriador
Acondiciunamiento
Carro Volcador 350 kg 2 - - - 2 - - - - -
Jabas 20 Kg. 4 - - - 4 - - - - -
Mesa 4 personas 1 - - - 1 - - - - -
Balanza
4.200 Kg. 2 - - - 2 - - - - -
Llenado y envasado electrónica
Dosificador de
80 latas/min 1 - - - 1 - - - - -
líquido de gob.
107
CUADRO Nº: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Y EQUIPO POR OPERACIÓN PÁRA CADA AÑO DE
OPERACIÓN(continua)
Requrimientos de maquinaria y equipo por año
Operación Equipo Capacidad
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Exhauster 1 - - - 1 - - - - -
Exhausting y Cerrado
Cerradora 80 latas/min. 1 - - - 1 - - - - -
Ablandador de
1590 lts/hr. 1 - - - 1 - - - - -
agua
A U X ILIA R E S
Tanque de
2000 lts 1 - - - 1 - - - - -
petróleo
Tanque de agua
3500 lts 1 - - - 1 - - - - -
blanda
Tanque de
1000 lts. 1 - - - 1 - - - - -
salmuera
Tanque de
salmuera con 1000 lts. 1 - - - 1 - - - - -
calentamiento
Compresora 120 lts/min - - - - - - - -
Fuente: Elaboracion propia
108
5.2.3 REQUERIMIENTOS DE INSUMOS PARA CADA PROCESO
PRODUCTIVO
La Norma Técnica Peruana del 2010 establece que el peso mínimo requerido de
corazones de alcachofa que debe tener un envase de lata de 15 y 100 onzas es
de 240 gr (60% del peso neto) y 1550 gr (62% del peso neto) respectivamente.
Además, según las experiencias recolectadas, el rendimiento que alcanza la
alcachofa en el acondicionamiento de conservas es del 30%. Este dato ha sido
reforzado con información recabada de trabajadores en las principales empresas
que producen la alcachofa en conserva. Ellos aseguran que el rendimiento
alcanzado en la producción de conservas va del 48% al 52% por kilo de alcachofa,
dependiendo del proceso que se emplee en la elaboración de éstas. Entonces,
considerando el 50.7% de rendimiento de la alcachofa fresca, el requerimiento
estimado por presentación será el detallado en el Cuadro Nº .
109
CUADRO Nº20: REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA: ALCACHOFA
(KILOGRAMOS)
MES DESTINO 2012 2013 2014 2015 2016
LATA 15 OZ. 26505 26505 36277 47579 60411
Enero
LATA 100 OZ. 32152 32152 44006 57716 73281
LATA 15 OZ. 26505 26505 36277 47579 60411
Febrero
LATA 100 OZ. 32152 32152 44006 57716 73281
LATA 15 OZ. 21204 21204 29022 38063 48329
Marzo
LATA 100 OZ. 25722 25722 35205 46172 58625
LATA 15 OZ. 26505 26505 36277 47579 60411
Abril
LATA 100 OZ. 32152 32152 44006 57716 73281
LATA 15 OZ. 26505 26505 36277 47579 60411
Mayo
LATA 100 OZ. 32152 32152 44006 57716 73281
LATA 15 OZ. 21204 21204 29022 38063 48329
Junio
LATA 100 OZ. 25722 25722 35205 46172 58625
LATA 15 OZ. 26505 26505 36277 47579 60411
Julio
LATA 100 OZ. 32152 32152 44006 57716 73281
LATA 15 OZ. 76705 98953 135435 177629 225534
Agosto
LATA 100 OZ. 93046 120034 164289 215471 273582
LATA 15 OZ. 149757 199673 273289 358429 455095
Septiembre
LATA 100 OZ. 181662 242212 331511 434791 552050
LATA 15 OZ. 177760 240314 328914 431384 547725
Octubre
LATA 100 OZ. 215631 291511 398987 523288 664415
LATA 15 OZ. 126624 166099 227337 298163 378575
Noviembre
LATA 100 OZ. 153600 201486 275770 361684 459228
LATA 15 OZ. 83223 106208 144951 189711 237616
Diciembre
LATA 100 OZ. 100953 128835 175832 230128 288239
LATA 15 OZ. 789002 986180 1349355 1769337 2243258
Total LATA 100 OZ. 957096 1196282 1636829 2146286 2721169
Total 1746098 2182462 2986184 3915623 4964427
Cabe señalar que la medición del tiempo implicado en las operaciones, debe ser
cotejada con los tiempos cronometrados en algunas plantas de producción actual
ubicadas en una determinada área geográfica.
110
Teniendo en cuenta la cantidad de operarios por turno, determinada en el Cuadro
Nº , y calculando el número de personas de apoyo necesarios por mes, en función
de la capacidad de acondicionamiento de alcachofa (que viene a ser la operación
limitante de la cadena productiva) se puede proyectar la cantidad de operarios que
se requerirán en cada uno de los meses de producción
NUMERO DE
OPERARIO FUNCIONES
PERSONAS
Trat. Térmico 2 operarios Carga del autoclave y descarga de latas a la mesa de etiquetado.
Etiquetado, Etiquetado, armado de cajas y sellado de las mismas. Colocar las cajas
embalado, 4 operarios sobre los pallets, acomodarlas y trasladarlas al almacén de productos
almacenado terminados.
21
Mano de obra calificada de los operarios y de apoyo sin una mayor
TOTAL operarios +
preparación.
5 apoyo
111
5.3 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
5.4.1 Terreno
El terreno donde se planea la construcción de la planta estará ubicado en la
provincia de Arequipa, distrito de La Joya, departamento de Arequipa, como se
mencionó en el estudio de localización. Estos terrenos deben contar con servicios
de agua, desagüe, electricidad, alumbrado público, teléfono y cercano a vías de
acceso.
112
Utilización efectiva de todo el espacio.
Satisfacción y seguridad de los trabajadores.
Flexibilidad de ordenación para facilitar cualquier reajuste.
Sala de procesamiento
Almacén de materias primas
Almacén de insumos y envases
Almacén de Productos Terminados
Almacén de jabas y parihuelas
Zona de Recepción
Gerencia y Oficinas Administrativas
Recepción y secretaría
Servicios Higiénicos
Vestidores
Cafetería
Sala de calderos y ablandador de agua
Patio de Maniobras
Expansión futura
Vigilancia
Zona de deshechos
Sala de Procesamiento
Es el ambiente más importante puesto que en ella se agrupan los espacios para
las operaciones unitarias. Estas operaciones requieren un determinado espacio de
funcionamiento, para lo cual se necesita de un planeamiento físico del proyecto.
Este tiene por finalidad configurar la forma espacial y volumétrica (forma externa)
del proceso que albergará los factores productivos interrelacionados con el
contexto, en completa armonía.
113
Debido a que una planta de este tipo está sujeta a continuos ajustes,
adaptaciones, expansiones programadas de sus instalaciones en conjunto, el
diseño del producto está estandarizado, la circulación continua de materiales es
factible, y el volumen de producción es alto y con tendencia creciente, se opta por
utilizar la base de una distribución en Línea o Cadena. De esta manera se
consigue:
Las áreas de la sala de procesamiento que se han considerado son las siguientes:
Blanqueado
Acondicionamiento de MP
Llenado Manual
Dosificadora de salmuera
Exhausting
Sellado
Armado de jaulas
Autoclave
Etiquetado / Embalado
Paletizado
Mesa de Control de Calidad
El área de producción deberá contar con espacio suficiente para las diferentes
salas anteriormente mencionadas, donde el proceso productivo seguirá una
distribución en forma de “L”, que facilite la ubicación de equipos, la circulación
óptima del personal y del producto en proceso.
114
115
Almacén de Producto Terminado
En esta área se puede almacenar el producto final en cajas y paletizado. El
almacén debe contar con dos puertas, una para el ingreso de las parihuelas
provenientes de la sala de proceso y la otra para el despacho.
Almacén de Materia Prima
Aquí es donde se almacenará la alcachofa clasificada y pesada, que luego
será necesaria para la producción.
Almacén de Envases e Insumos
Donde se almacenarán los envases y otros materiales necesarios para la
producción (cajas, etiquetas, ácidos, sal).
Almacén de Jabas y Parihuelas
En este ambiente se almacenarán las jabas y parihuelas necesarias para el
proceso productivo, la recepción de materia prima y el paletizado del
producto final (cajas, etiquetas, ácidos, sal).
Oficinas Administrativas
Este ambiente, incluye la oficina del Gerente, del Jefe de Producción, del
Jefe Comercial, del Jefe de Logística, de la sala de reuniones, de la sala de
archivos y de la sala de recepción.
Vestidores y SSHH
Se debe contar con un vestidor para los operarios (hombres y mujeres).
Esta área deberá contar con inodoros, lavatorios, duchas, urinarios y
bancas de madera. Asimismo se contará con dos baños (uno para
hombres, otro para mujeres) para el uso del personal administrativo. Estos
poseen inodoros, urinario y lavatorios.
Sala de caldero y ablandador de agua
El área de la primera, es donde se encuentra el caldero y el sistema de
conexión hacia el tanque de petróleo. El ablandador de agua, junto al
tanque de agua blanda y el circuito de control.
Vigilancia
116
Esta área, que incluye el área misma de revisión para el ingreso, así como
un baño pequeño para el uso de los vigilantes.
Cafetería
De un área, donde se ubican mesas para 4 o más personas cada una.
Además incluye una mesa puesta para los microondas del área.
La planta debe contar con una mesa destinada a las labores de control de calidad
para cumplir con las especificaciones y normas establecidas del mercado
norteamericano y con ello evitar barreras comerciales de tipo no arancelarias que
nos pueden disminuir competitividad.
117
Presencia de mohos y agentes extraños.
Inspección visual de corrosión en las tapas de los frascos.
En el proceso de producción, se controlan los siguientes puntos:
El pH del líquido de gobierno de las conservas.
La temperatura de adición del líquido de gobierno.
Peso neto y drenado de los envases.
Tiempo y temperatura requeridos en las operaciones de blanqueado y
tratamiento térmico.
118
piso serán boleadas para facilitar el lavado y evitar la acumulación de objetos
extraños.
El área de proceso tendrá piso de cemento pulido, con una pendiente del 2%
hacia las rejillas, paredes con una base de cemento tarrajeado y con pintura
lavable hasta una altura de 0.9 m. sobre el cual van planchas de acero laminadas
de un espesor de 5 mm. Además se contaría con 3 puertas corredizas de fierro de
2.5 m. de altura y con cerrajería de 2.4 metros de ancho.
Las naves tienen un techo tipo monitor, con tijerales atirantados de fierro y
coberturas de planchas onduladas de calamina y con tragaluces de plástico
transparente. Similar estructura de paredes tendrán las áreas de almacén.
119
alimentación. Luego el agua se distribuye mediante las tuberías (PVC) diseñadas
para alimentar a todas las zonas y ambientes de la planta.
120
Sistema de desagüe
Las instalaciones eléctricas deberán ser empotradas con corriente trifásica y con
llaves termo-magnéticas. La energía provendrá de generadores hidráulicos
regionales, en los cuales tienen la capacidad suficiente para abastecer la cantidad
de energía eléctrica requerida por el proyecto.
121
5.5.1 Alteración de la calidad de aire:
Referido a la generación de polvo durante las fases del desarrollo del proyecto,
especialmente en la etapa de construcción de la planta.
Los agentes contaminantes que predominan en los vertidos son los siguientes:
122
5.5.3 Alteración del ruido:
Está relacionado con la modificación del paisaje provocada por el desarrollo del
proyecto.
123
6 ESTUDIO PARCIAL DE ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION
Para ello se contratará los servicios de una empresa constructora pudiendo ser
Graña y Montero S.A. COSAPI S.A. o IESA S.A. La unidad ejecutora brindara
apoyo en la administración de los recursos del proyecto.
Asimismo se contratará los servicios del Operador Logístico RANSA, que brindará
apoyo a la empresa en todo lo que respecta a las funciones de agenciamiento de
exportación. Al tercerizar las operaciones logísticas con RANSA, la empresa
contará con las siguientes ventajas:
6.2 Organización
124
Abierta como Cerrada, la Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada S.R.L.
y La Empresa Individual de Responsabilidad Limitada E.I.R.L.
125
de la empresa, al mismo tiempo que permite a éstos desarrollar sus planes con
libertad. Este tipo de organización es adecuado para empresas que cuentan con
personal que realiza trabajos repetitivos y que cuenta en su haber con poca
diversidad de productos.
Directorio
Gerente General
Supervisores Contador
Junta General
126
Gerente General
Contador
Otras funciones que contempla la labor del contador son las de provisionar las
ventas diarias y preparar el registro de ventas así como la liquidación de
impuestos ante la SUNAT, realizar asientos en el libro diario, archivar
comprobantes de egresos, normas legales, tipos de cambio, etc.
127
Jefe de Logística y Compras
128
clientes. Deberá además efectuar las previsiones de ventas y las políticas de
promoción de éstas como también el análisis de precios del producto terminado.
Jefe de Producción
Inspector de calidad
129
químico y organoléptico del producto terminado, tomando muestras de los
diferentes lotes de producción.
130
7 ESTUDIO PARCIAL DE INVERSIONES (EN 10 AÑOS)
7.1.1.1 Terrenos
131
La adquisición del terreno está en función al estudio de tamaño y localización y
de ingeniería realizado. El terreno se adquirirá en la provincia de Arequipa
distrito de La Joya. En el departamento de Arequipa. Éste contará con una
superficie total de 3,330 m 2 a razón de US$ 80.00 por metro cuadrado, lo que
hace un total de US$ 266,640 . El área cuenta con servicios de luz, agua y
desagüe. Además, por su ubicación cuenta con rápido acceso a la carretera
Panamericana Sur.
En este punto se consideran las edificaciones que se deben realizar para poner
en marcha la planta (Cuadro 22 ).
7.1.1.3 Equipos:
Se considera en este rubro los equipos que serán empleados en la planta (Cuadro
23 ) así como también los equipos de transporte empleado para el área de
comercialización (Cuadro 24 ) y los empleados en la oficina administrativa (Cuadro
25).
132
133
CUADRO Nº 23 : INVERSIÓN EN EQUIPOS DE LA PLANTA
Precio Precio
Descripción Unidades Unitario Total
(US$) (US$)
Mesa de llenado 1 450.00 450.00
Mesa para etiquetado / embalado 1 370.00 370.00
Mesa para control de calidad 1 370.00 370.00
Caldero 1 20,000.00 20,000.00
Ablandador de agua 1 1,350.00 1,350.00
Tanque de agua blanda 1 600.00 600.00
Tanque de petróleo 1 1,000.00 1,000.00
Tanque de salmuera con calentador 1 1,200.00 1,200.00
Tanque de salmuera (preparación) 1 730.00 730.00
Compresora de aire 1 130.00 130.00
Balanza de plataforma 1 250.00 250.00
Transpaleta 2 350.00 1,050.00
Cuchillos de acero inoxidable 6 15.00 90.00
Balanzas analíticas 2 75.00 150.00
Carrito de deshechos 2 80.00 160.00
Encintadoras 8 6.00 48.00
Potenciómetro 1 100.00 100.00
Total (US$) 28,048.00
Precio Precio
Descripción Unidades Unitario Total
(US$) (US$)
Vehículos 4x4 1 27,500.00 27,500.00
Total (US$) 27,500.00
134
CUADRO Nº 25: INVERSIÓN EN EQUIPOS DE OFICINAS
Precio Precio
Descripción Unidades Unitario Total
(US$) (US$)
Teléfono 3 120.00 360.00
Fax 2 180.00 360.00
Computadoras 11 850.00 9,350.00
Impresoras 5 250.00 1,250.00
Escritorios 11 65.00 715.00
Libreros 15 107.00 1,605.00
Archivadores 100 25.00 2,500.00
Sillón ejecutivo 4 95.00 380.00
Mesa para juntas 1 180.00 180.00
Mesa sala de espera 1 80.00 80.00
Mesa puesto de seguridad 1 40.00 40.00
Sillas 40 20.00 800.00
Botiquín 3 60.00 180.00
Extinguidor 20 80.00 1,600.00
Caja de caudales 3 15.00 45.00
Total (US$) 19,445.00
135
CUADRO Nº 26 : GASTOS EN ESTUDIOS DE PRE-INVERSION
Monto
Descripción
US$
Estudio de Pre-factibilidad 1,500.00
Total (US$) 1,500.00
Monto
Descripción
US$
Gastos de organización y constitucion 650.00
Certificado de zonificación y compatibilidad de usos 50.00
Solicitud y Licencia municipal de funcionamiento 204.62
Licencia provisional 7.00
Licencia indefinida 12.00
Plano de distribución 220.00
Registro sanitario 60.00
Total (US$) 1203,62
Fuente: elaboracion propia
136
7.2 Capital de trabajo
Constituye el total de los recursos necesarios, en la forma de activos corrientes,
para la operación normal del proyecto durante un ciclo productivo, para una
capacidad y tamaño determinado. (Cuadro 29 )
137
CUADRO Nº 29 : CAPITAL DE TRABAJO
CALCULO DEL CAPITAL DE TRABAJO
Año 1
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Ingreso x ventas conser. 0 0 0 23,318 163,222 376,399 453,013 313,113 201,038 72,518 72,518 58,015
Ingreso ventas subprod 0 0 0 6,338 12,788 15,391 10,638 6,83 2,464 2,464 1,971 0
Devolucion del IGV 229 59 3,362 13,538 27,482 33,824 28,723 18,482 15,628 27,971 53,29 24,872
Total Ingresos 229 59 3362 44,359 211,653 444,435 515,025 354,081 229,181 106,579 131,405 85,787
Gastos adm., comerc. y log. 9,606 5,606 5,847 13,086 19,765 21,914 27,256 18,751 10,179 10,167 9,191 6,59
Mano de obra 682 682 682 6,317 6,317 6,672 6,317 10,988 6,317 6,317 6,317 682
Alcachofa sin espina 0 0 10,789 37,953 85,829 111,837 104,296 66,911 39,555 20,133 15,519 8,389
Ácido Cítrico 0 0 0 67 135 162 113 72 27 27 22 0
Cloruro de Sodio 0 0 0 37 75 91 63 40 15 15 12 0
Agua 0 0 0 9 19 22 16 10 4 4 3 0
Latas 0 0 2,083 22,954 42,894 49,033 33,719 21,018 8,099 7,937 5,832 0
Etiquetas 0 0 520 5,724 10,696 12,227 8,408 5,241 2,02 1,979 1,454 0
Pallets – producción 0 0 583 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Jabas 0 0 1,949 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ácido cítrico tanques 0 0 0 432 432 432 432 432 432 432 432 0
Agua para tanques 0 0 0 13 13 13 13 13 13 13 13 0
Alquiler de tierras 0 0 0 0 0 0 0 0 2,7 10,8 24,3 11,7
Costo de cultivo 0 0 0 0 0 0 0 0 25,5 102 229,5 110,5
Fletes chacra – planta 0 0 0 286 572 690 488 320 118 118 101 0
Req. Energía Elec. Maq. 0 0 0 48 48 48 48 48 48 48 48 0
Req. Combustible 0 0 0 2,301 2,301 2,301 2,301 2,301 2,301 2,301 2,301 0
Cuota y comisión 3,124 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229 2,229
Total Requerimientos monet. 13,412 8,516 25,901 91,456 171,325 207,671 185,698 128,525 99,557 164,52 297,273 140,09
Capital de trabajo -13,183 -8,457 -22,539 -47,097 40,329 236,764 329,327 225,556 129,625 -57,941 -165,869 -54,303
138
Año 2
Capital de trabajo acumulado -13,183 -8,457 -22,539 -47,097 40,329 236,764 329,327 225,556 129,625 -57,941 -165,869 -54,303
Año 3
Capital de trabajo acumulado -13,183 -8,457 -22,539 -47,097 40,329 236,764 329,327 225,556 129,625 -57,941 -165,869 -54,303
Año 4
Capital de trabajo acumulado -13,183 -8,457 -22,539 -47,097 40,329 236,764 329,327 225,556 129,625 -57,941 -165,869 -54,303
Año 5
Capital de trabajo acumulado -26,366 -16,914 -45,078 -94,194 80,658 473,528 658,654 451,112 259,25 -115,882 -331,738 -108,606
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Año 11
Capital de trabajo 592,212 - - - 592,212 - - - - - 1184,424
Variación de Cap Trabajo - - - 592,212 - - - - - 0
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Año 11
Capital de trabajo 592,212 - - - 592,212 - - - - - 1184,424
Variación de Cap
- - - 592,212
Trabajo - - - - - 0
139
7.3 Inversiones durante la operación
Es importante, además de calcular las inversiones en capital de trabajo y las
previas a la puesta en marcha, el cálculo de las proyecciones para las inversiones
de reemplazo y las nuevas inversiones que la planta realizará por ampliaciones.
En tal sentido, el cronograma de inversiones de reemplazo y de nuevas
maquinarias para incrementar la producción será definido en función de la
estimación de la vida útil de cada activo y del nivel de actividad proyectado.
(Cuadro 30 )
140
CUADRO Nº 31 : CRONOGRAMA DE INVERSIONES
CRONOGRAMA DE INVERSIONES
2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Enero 482,616 482,616
Febrero
Marzo 74,993 74,993
Descripción Año 1 Año2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Reinversiones
Computadoras 9,350.00 9,350.00 9,350.00
Inversiones por
ampliación
Maquinaria y equipo 650.00 96,600,00 650.00 650.00
Total (US$) 650.00 96,600,01 650.00 650.00
141
7.5 Inversión total
Se debe considerar que el año de evaluación se constituye desde el mes de enero y
termina en el mes de diciembre. Así, si se suman los montos detallados
anteriormente, la inversión requerida para cada uno de los años de evaluación
proyectados es como se observa en el Cuadro 32 .
142
CUADRO Nº 32 : INVERSIÓN TOTAL
INVERSION TOTAL
143
8
8.1 OBJETIVO
144
arrendamiento por el valor total de US$ 96,600.00 con el pago de cuotas
mensuales de US$. 2,228.59 durante 10 años.
145
CUADRO 33: VALOR DE LAS MAQUINARIAS
Precio Precio
Elaboración: Propia
146
8.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO PARA LA INVERSIÓN
147
8.2.2.2 Condiciones del financiamiento
El financiamiento por préstamo del Programa PROBID de COFIDE establece un
plazo de 10 años para el pago de la deuda y un periodo de gracias de 1 año. Se
considera una TEA del 16.125% que equivale a una TET del 3.808%.
148
CUADRO 34: CRONOGRAMA DE PAGO DE INTERESES Y AMORTIZACIONES
DE LA DEUDA (US$)
2.8947368
6 56,480 2,151 42417.2105 14,062 44,568
4
2.9323308
33,316 1,269 44309.1639 -10,994 45,578
3
149
2.9699248
10,152 387 46201.1173 -36,050 46,588
1
3.0451127
7 -36,176 -1,377 49,985 -86,161 48,608
8
3.0827067
-59,340 -2,259 51,877 -111,217 49,618
7
3.1203007
-82,504 -3,142 53,769 -136,273 50,627
5
3.1578947
-105,668 -4,024 55,661 -161,329 51,637
4
3.1954887
8 -128,832 -4,906 57,553 -186,385 52,647
2
3.2330827
-151,996 -5,788 59,445 -211,441 53,657
1
3.2706766
-175,160 -6,670 61,337 -236,497 54,667
9
3.3082706
-198,324 -7,552 63,229 -261,553 55,677
8
3.3458646
9 -221,488 -8,434 65,121 -286,609 56,686
6
3.3834586
-244,652 -9,316 67,013 -311,665 57,696
5
3.4210526
-267,816 -10,198 68,905 -336,721 58,706
3
3.4586466
-290,980 -11,080 70,797 -361,777 59,716
2
3.5338345
-337,308 -12,845 74,580 -411,889 61,736
9
3.5714285
-360,472 -13,727 76,472 -436,945 62,746
7
Años 10
Cuota trimestral
151
CUADRO 35: PROGRAMA DE VENTAS ANUALES
Elaboración: Propia
152
CUADRO 36: INGRESO POR VENTAS ANUALES
153
8.3.3 Presupuesto de costos.
154
CUADRO 37: COSTO DE MATERIA PRIMA
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Alcachofa sin espinas 501,212 401,288 544,475 709,532 884,174 930,387 1,037,803 1,145,220 1,252,637 1,360,054
Alquiler de tierras 49,500 59,400 76,500 95,400 108,900 124,380 139,860 155,340 170,820 0
Costo de cultivo 467,500 561,000 722,500 901,000 1,028,500 1,174,700 1,320,900 1,467,100 1,613,300 0
Flete Chacra – Planta 2,693 3,854 5,200 6,782 8,516 9,781 11,239 12,696 14,153 15,611
Latas formato ½ kilo 155,209 223,645 304,573 397,996 499,980 575,449 661,838 748,227 834,616 921,006
Latas formato 3 kilos 38,360 55,273 75,274 98,362 123,566 142,217 163,567 184,918 206,268 227,618
Total (US$) 1’214,474 1’304,460 1’728,522 2’209,073 1’516,236 1’214,475 1’304,461 1’728,523 2’209,074 1’516,237
Elaboracion propia
Elaboración: Propia
155
COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA.
El Cuadro 38 muestra el presupuesto de mano de obra. Esta hace referencia a la
mano de obra que se involucra de forma directa en la producción de la conservas.
La cantidad de mano de obra necesaria ha sido previamente definida en el
capítulo de ingeniería y de acuerdo a la actividad productiva de la planta.
156
CUADRO 38: COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Operarios Normal
Sueldos 20,020 24,700 27,170 37,050 41,080 46,345 51,792 57,239 62,686 68,133
Movilidad 2,002 2,470 2,717 3,705 4,108 4,635 5,179 5,724 6,269 6,813
Refrigerios 2,002 2,470 2,717 3,705 4,108 4,635 5,179 5,724 6,269 6,813
Sub total 24,024 29,640 32,604 44,460 49,296 55,614 62,150 68,687 75,223 81,760
Gratificación diciembre 1,029 1,647 1,647 3,293 3,293 4,034 4,651 5,269 5,886 6,504
CTS 1,029 1,647 1,647 3,293 3,911 4,528 5,269 6,010 6,751 7,492
Sub total 26,082 32,933 35,897 51,047 56,500 64,177 72,072 79,967 87,862 95,757
Aportes 3,573 4,512 4,918 6,993 7,741 8,793 9,874 10,956 12,038 13,119
Sub-Total (US$) 29,656 37,445 40,815 58,040 64,241 72,969 81,945 90,922 99,898 108,875
Operarios Adicionales
Sueldos 6,240 6,240 6,240 6,760 7,020 7,124 7,332 7,540 7,748 7,956
Movilidad 624 624 624 676 702 712.4 733.2 754 774.8 795.6
Refrigerios 624 624 624 676 702 712.4 733.2 754 774.8 795.6
Sub total 7,488 7,488 7,488 8,112 8,424 8,549 8,798 9,048 9,298 9,547
Gratificación diciembre 325 520 520 520 520 598 637 676 715 754
CTS 325 520 520 520 715 754 832 910 988 1066
Sub total 8,138 8,528 8,528 9,152 9,659 9,901 10,267 10,634 11,001 11,367
Aportes 1,115 1,168 1,168 1,254 1,323 1,356 1,406 1,457 1,507 1,557
Sub-Total (US$) 9,253 9,696 9,696 10,406 10,982 11,257 11,674 12,091 12,507 12,924
Total (US$) 38,909 47,142 50,512 68,446 75,223 84,226 93,619 103,012 112,406 121,799
Elaboración:Propia
157
CUADRO 39: PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA (MOI)
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Sueldo Jefe de producción 8,944 9,892 9,892 9,892 10,233 10,544 10,802 11,060 11,317 11,575
Sueldo Supervisores de
4,093 6,969 8,381 12,670 13,160 16,205 18,589 20,972 23,356 25,739
Producción
Sueldo Control de calidad 3,737 3,916 3,916 3,916 4,005 4,059 4,112 4,166 4,220 4,273
Sueldo Almacenero 1,424 1,492 1,492 1,492 1,526 1,546 1,567 1,587 1,608 1,628
Sueldo Servicio de limpieza 1,186 1,243 1,243 1,243 1,272 1,289 1,306 1,323 1,341 1,358
Total 19,384 23,512 24,924 29,213 30,196 33,643 36,376 39,108 41,841 44,573
Elaboración: Propia
158
La materia prima indirecta incluye a los demás elementos que forman parte del
producto final y que no son clasificados como directos. Se han incluidos los
elementos que conforman el líquido de gobierno que contiene la conserva así
como las etiquetas que se ponen en las latas.
CUADRO 40: PRESUPUESTO DE MATERIA PRIMA INDIRECTA
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Ácido cítrico 624 895 1,219 1,587 1,946 2255 2588.6 2,922 3,256 3,589
Cloruro de sodio 347 499 680 887 1,114 1282 1474.2 1666.4 1858.6 2,051
Agua 87 123 167 218 273 313.7 360.4 407.1 453.8 500.5
Etiquetas (formato ½
kilo) 36,760 52,969 72,136 94,262 118,416 136,290 156,751 177,211 197,672 218,132
Etiquetas (formato 3
kilos) 11,508 16,582 22,582 29,509 37,070 42,666 49,071 55,476 61,881 68,286
Total 49,326 71,067 96,783 126,463 158,820 182,807 210,245 237,684 265,122 292,561
Elaboración:Prop
Los gastos generales de producción involucran los demás costos en que se incurren durante la producción de las
conservas, tales como cuota pagadas por maquinaria adquirida por leasing, insumos, materiales, equipos y depreciación
de activos.
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Agua para llenado de
tanques 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108
Ácido cítrico para llenado de
tanques 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456
Mandiles 270 90 90 90 90 18 -18 -54 -90 -126
Mascarillas 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
Zapatos 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450
Mallas 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280
Desinfectantes 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Requerimiento energía
eléctrica maquinas 384 469 511 692 740 839.7 933.2 1026.7 1120.2 1213.7
Requerimiento combustible 18,408 23,010 25,311 34,515 36,816 42,108 46,940 51,773 56,605 61,437
Depreciación edificios (planta
y bodegas) 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564
Depreciación de equipos de
planta 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805
Total (US$) 60,335 62,529 65,315 75,129 77,862 82,530 87,296 92,061 96,826 101,592
CUADRO 42: PRESUPUESTO DE COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Costo mano de obra
19,384 23,512 24,924 29,213 30,196 33,643 36,376 39,108 41,841 44,573
indirecta
Costo materia prima
49,326 71,067 96,783 126,463 158,820 182,807 210,245 237,684 265,122 292,561
indirecta
Gastos generales de
60,335 62,529 65,315 75,129 77,862 82,530 87,296 92,061 96,826 101,592
producción
Total cif (US$) 129,045 157,108 187,022 230,805 266,878 298,981 333,917 368,853 403,789 438,726
Elaboración: Propia
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Materia prima directa 1’214,474 1’304,460 1’728,522 2’209,073 1’516,236 1’214,475 1’304,461 1’728,523 2’209,074 1’516,237
Mano de obra directa 38,909 47,142 50,512 68,446 75,223 84,226 93,619 103,012 112,406 121,799
Costo indirectos de
129,045 157,108 187,022 230,805 266,878 298,981 333,917 368,853 403,789 438,726
fabricación
Total 1’382,427 1’508,710 1’966,055 2’508,324 1’858,338 1’382,428 1’508,711 1’966,056 2’508,325 1’858,339
Elaboración: Propia
8.3.3.2 Gastos de ADMINISTRACIÓN.
Dentro de los gastos administrativos se incluyen los gastos del personal
administrativos (Gerente General, Gerente Comercial, Secretaria, Asesores y
Vigilancia) más depreciaciones y amortizaciones además de otros gastos de la
administración (Cuadro 44).
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Sueldo Gerente General 16,100 17,805 17,805 17,805 17,805 18,487 18,828 19,169 19,510 19,851
Sueldo Secretaria de
4,472 4,946 4,946 4,946 5,287 5,408 5,571 5,734 5,897 6,060
Gerencia
Sueldo Contador 4,472 4,946 4,946 4,946 5,287 5,408 5,571 5,734 5,897 6,060
Req. energía eléctrica
2,586 3,364 3,752 5,235 5,588 6,468 7,255 8,043 8,830 9,618
sistema de iluminación
Requerimiento de agua 1,157 1,428 1,593 2,126 2,302 2,618 2,916 3,215 3,514 3,813
Teléfono / Internet 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400
Útiles de oficina 1,099 1,099 1,099 1,099 1,099 1,099 1,099 1,099 1,099 1,099
Amortización de gastos
5,601 5,601 5,601 0 0 -1,680 -3,361 -5,041 -6721.2 -8401.5
pre-operativos
Depreciación de edificios
414 414 414 414 414 414 414 414 414 414
(administrativos)
Depreciación de
8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068
instalaciones
Depreciación de equipos
2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338
de computo
Dep. muebles y equipos
1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010
de oficina
Total 85,489 102,878 103,432 99,847 102,081 107,791 110,807 113,822 116,837 119,853
Elaboración: Propia
CUADRO 45: PRESUPUESTO DE GASTOS DE COMERCIALIZACION
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Sueldo Jefe de
8,944 9,892 9,892 9,892 10,233 10,544 10,802 11,060 11,317 11,575
Comercialización
Secretaria de Jefe
3,578 3,957 3,957 3,957 4,298 4,381 4,525 4,669 4,813 4,957
Comercialización
Viajes de
3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000
comercialización
Asistencia y participación
10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000
ferias
Creación y manten de
150 25 25 25 25 -25 -50 -75 -100 -125
Pag web
Cajas de embalaje 11,244 16,201 22,062 28,828 36,214 41,680 47,937 54,193 60,450 66,707
Depreciación de
5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500
vehículos
Total 94,447 121,413 151,881 187,033 224,023 253,191 285,668 318,145 350,623 383,100
Elaboración: Propia
8.3.3.4 Gastos financieros.
Está constituido por los intereses que se deben pagar a la entidad financiera por el préstamo recibido (Cuadro 46).
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Pago de Intereses
68,704 63,786 49,457 32,818 13,495 3,236 -10,902 -25,041 -39,180 -53,318
por préstamo
Total 68,704 63,786 49,457 32,818 13,495 3,236 -10,902 -25,041 -39,180 -53,318
Elaboración: Propia
8.3.3.5 Resumen total de costos.
En el Cuadro 47 se presenta un resumen de los costos totales de producción, los
gastos totales operativos (administrativos y ventas) y financieros. Como se aprecia
en el cuadro, también se ha determinado el costo unitario por presentación de
producto, este va disminuyendo a medida que se incrementan las ventas y por
ende también la producción.
En el Cuadro 47 se presentan los costos y los gastos totales fijos divididos según
características. Se puede apreciar que del primer al quinto año, los costos fijos
presentan una tendencia a la baja. Con respecto al costo total, los costos fijos son
en el año 1 el 14.46% del costo total. Al año 5 estos son apenas el 8.90%.
CUADRO 47: RESUMEN TOTAL DE COSTOS Y GASTOS
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Costo de producción
1’382,427 1’508,710 1’966,055 2’508,324 1’858,338 1’382,428 1’508,711 1’966,056 2’508,325 1’858,339
(US$)
Costo de materia prima
1’214,474 1’304,460 1’728,522 2’209,073 1’516,236 1’214,475 1’304,461 1’728,523 2’209,074 1’516,237
directa
Costo de mano de obra
38,909 47,142 50,512 68,446 75,223 84,226 93,619 103,012 112,406 121,799
directa
Costo indirecto de
129,045 157,108 187,022 230,805 266,878 298,981 333,917 368,853 403,789 438,726
fabricación
Gastos operativos
248,640 288,077 304,770 319,698 339,599 364,219 385,572 406,926 428,280 449,634
(US$)
Gastos de
85,489 102,878 103,432 99,847 102,081 107,791 110,807 113,822 116,837 119,853
administración
Gastos de
94,447 121,413 151,881 187,033 224,023 253,191 285,668 318,145 350,623 383,100
comercialización
Gastos financieros 68,704 63,786 49,457 32,818 13,495 3,236 -10,902 -25,041 -39,180 -53,318
Total costo y gastos 1’631,067 1’796,788 2’270,825 2’828,022 2’197,937 1’631,068 1’796,789 2’270,826 2’828,023 2’197,938
Costo unitario (lata 15
0.92 0.7 0.65 0.62 0.38 0.306 0.19 0.074 -0.042 -0.158
Oz)
Costo unitario (lata 100
5.74 4.39 4.07 3.88 2.4 1.939 1.22 0.501 -0.218 -0.937
Oz)
Elaboración: Propia
CUADRO 48: ESTRUCTURA DE COSTOS FIJOS
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Sueldo Gerente General 16,100 17,805 17,805 17,805 17,805 18,487 18,828 19,169 19,510 19,851
Sueldo Secretaria de
4,472 4,946 4,946 4,946 5,287 5,408 5,571 5,734 5,897 6,060
Gerencia
Sueldo del Contador 4,472 4,946 4,946 4,946 5,287 5,408 5,571 5,734 5,897 6,060
Teléfono / Internet - Útiles de
3,499 3,499 3,499 3,499 3,499 3,499 3,499 3,499 3,499 3,499
oficina
Amortización de gastos pre-
5,601 5,601 5,601 0 0 -1,680 -3,361 -5,041 -6721.2 -8401.5
operativos
Depreciación de edificios
414 414 414 414 414 414 414 414 414 414
administrativos
Depreciación de
8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068 8,068
instalaciones
Depreciación de equipos de
2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338
computo
Deprec. de muebles y
1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010 1,010
equipos de oficina
Sueldo Jefe de
8,944 9,892 9,892 9,892 10,233 10,544 10,802 11,060 11,317 11,575
Comercialización
Sueldo Secretaria de
3,578 3,957 3,957 3,957 4,298 4,381 4,525 4,669 4,813 4,957
Comercialización
Viajes de comerc. /Asist. y
13,000 13,000 13,000 13,000 13,000 13,000 13,000 13,000 13,000 13,000
partic. ferias
Depreciación de vehículos 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500 5,500
Intereses de prestamos de
68,704 63,786 49,457 32,818 13,495 3,236 -10,902 -25,041 -39,180 -53,318
largo plazo
Sueldo Jefe de Producción 8,944 9,892 9,892 9,892 10,233 10,544 10,802 11,060 11,317 11,575
CUADRO 49: ESTRUCTURA DE COSTOS FIJOS (CONTINUACIÓN)
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Sueldo de Servicio de
1,186 1,243 1,243 1,243 1,272 1,289 1,306 1,323 1,341 1,358
Limpieza
Agua para llenado de
108 108 108 108 108 108 108 108 108 108
tanques
Ácido cítrico para llenado
3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456 3,456
de tanques
Mandiles, Mascarillas,
1,070 890 890 890 890 818 782 746 710 674
Zapatos, Mallas
Desinfectantes 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Depreciación edificios
3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564 3,564
(plantas – bodegas)
Depreciación de equipos
2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805 2,805
de planta
Total (US$) 235,925 248,655 234,326 212,134 195,709 190,264 178,569 166,873 155,178 143,483
Elaboración: Propia
En el Cuadro 50 se presentan los costos y gastos totales variables divididos según sus características. Con respecto al
costo total, los costos variables son en el año 1 el 85.54% del costo total. Al año 5 estos son el 91.10% del costo total, lo
que evidencia una tendencia creciente.
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Alcachofa sin espina 501,212 401,288 544,475 709,532 884,174 930,387 1,037,803 1,145,220 1,252,637 1,360,054
Alquiler de tierras 49,500 59,400 76,500 95,400 0 37,260 30,960 24,660 18,360 12060
Costo de cultivos 467,500 561,000 722,500 901,000 0 351,900 292,400 232,900 173,400 113900
Fletes chacra –planta 2,693 3,854 5,200 6,782 8,516 9,781 11,239 12,696 14,153 15,611
Envases de latas 193,569 278,918 379,846 496,359 623,546 717,666 825,406 933,145 1,040,885 1,148,624
Sueldo MOD - Operarios
29,656 37,445 40,815 58,040 64,241 72,969 81,945 90,922 99,898 108,875
normal
Sueldo MOD - Operario
9,253 9,696 9,696 10,406 10,982 11,257 11,674 12,091 12,507 12,924
adicional
Sueldo Supervisores de
4,093 6,969 8,381 12,670 13,160 16,205 18,589 20,972 23,356 25,739
producción
Ácido cítrico 624 895 1,219 1,587 1,946 2255 2588.6 2,922 3,256 3,589
Cloruro de sodio 347 499 680 887 1,114 1282 1474.2 1666.4 1858.6 2,051
Agua 87 123 167 218 273 313.7 360.4 407.1 453.8 500.5
Etiquetas 48,268 69,550 94,718 123,771 155,486 178,956 205,821 232,687 259,553 286,419
Req. de energía eléctrica
384 469 511 692 740 839.7 933.2 1026.7 1120.2 1213.7
maquinas
Req. Combustible 18,408 23,010 25,311 34,515 36,816 42,108 46,940 51,773 56,605 61,437
Req. Energía eléctrica
2,586 3,364 3,752 5,235 5,588 6,468 7,255 8,043 8,830 9,618
sistema de iluminación
Req. Agua 1,157 1,428 1,593 2,126 2,302 2,618 2,916 3,215 3,514 3,813
Cajas de embalaje 11,244 16,201 22,062 28,828 36,214 41,680 47,937 54,193 60,450 66,707
Total (US$) 1’395,143 1’548,133 2’036,499 2’615,888 2’002,228 1’395,144 1’548,134 2’036,500 2’615,889 2’002,229
Elaboración: Propia
172
8.3.3.7 Punto de Equilibrio Económico.
El punto de equilibrio es un valor referencial que indica el volumen de ventas que
se requiere para que los ingresos totales igualen a la suma de los costos fijos y
variables, determinando los precios mínimos con los que el proyecto puede operar
sin obtener ganancias ni pérdidas. En el Cuadro 51 se presentan el punto de
equilibrio en dólares y en número de latas.
CUADRO 51: DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Costo total (US$) 1’631,067 1’796,788 2’270,825 2’828,022 2’197,937 1’631,068 1’796,789 2’270,826 2’828,023 2’197,938
Costo Fijo Total (US$) 235,925 248,655 234,326 212,134 195,709 190,264 178,569 166,873 155,178 143,483
Costo Variable Total (US$) 1’395,143 1’548,133 2’036,499 2’615,888 2’002,228 1’395,144 1’548,134 2’036,500 2’615,889 2’002,229
Lata 15 Oz 816,888 1’177,074 1’603,012 2’094,715 2’631,469 816,888 1’177,075 1’603,013 2’094,716 2’631,470
Lata 100 Oz 153,435 221,088 301,091 393,445 494,262 568,868 654,269 739,670 825,071 910,472
Punto de Equilibrio (US$) 1’207,634 653,760 583,684 515,334 305,070 1’207,635 235,857 124,415 12,973 -98,469
Elaboración: Propia
175
8.4 ESTADOS ECONOMICOS – FINANCIEROS
Elaboración: Propia
8.4.2 Flujo de Caja.
Gastos de comercialización(1) 0 -88,947 -115,913 -146,381 -181,533 -218,523 -247,691 -280,168 -312,645 -345,123 -377,600
Gastos de administración(1) 0 -68,059 -85,448 -86,001 -88,018 -90,252 -97,642 -102,338 -107,034 -111,729 -116,425
Depreciación (2) 0 -23,698 -23,698 -23,698 -23,746 -23,763 -23,774 -23,792 -23,810 -23,827 -23,845
Amortización de intangibles 0 -5,601 -5,601 -5,601 0 0 1,680 3,361 5,041 6721.2 8401.5
Utilidad antes del I.R. 0 563,794 1’243,318 1’820,555 2’476,636 4’196,478 563,794 1’243,319 1’820,556 2’476,637 4’196,479
- - -
Impuesto a la Renta 0 -169,138 -372,995 -546,166 -742,991 -1’258,943 -931,505 -1’258,944
1,120,978 1,310,451 1,499,924
Utilidad Neta 0 394,656 870,322 1’274,388 1’733,645 2’937,534 1,345,988 1,821,654 1’274,389 1’733,646 2’937,535
Depreciación (2)
0 23,698 23,698 23,698 23,746 23,763 23,774 23,792 23,810 23,827 23,845
Amortización de intangibles 0 5,601 5,601 5,601 0 0 -1,680 -3,361 -5,041 -6721.2 -8401.5
-
Inversión inicial 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
557,609
Inversión de ampliación 0 0 0 0 -650 0 -325 -390 -455 -520 -585
Inversión en capital de -
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
trabajo 187,566
Var. del capital de trabajo 0 0 -128,581 -106,306 -126,341 78,806 -8528.8 7,456 23,442 39,427 55,412
-
F.C.E. 423,955 771,041 1’197,382 1’630,401 3’525,356 1,118,127 1,465,213 1’197,383 1’630,402 3’525,357
745,175
(1)
No incluye depreciaciones ni amortizaciones
(2)
No incluye depreciaciones de maquinarias por leasing
(3)
Incluye el valor de desecho de las maquinarias
Elaboración: Propia
180
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9.1 CONCLUSIONES
182
9.2 RECOMENDACIONES
183
10 BIBLIOGRAFIA
184
Kafka K., F. 2004. EVALUACION ESTRATÉGICA DE PROYECTOS DE
INVERSIÓN. Universidad del Pacífico. Perú.
Malca G., O. 2002. INVESTIGACIÓN DE MERCADOS DE ALCACHOFA.
COSUDE, Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación, PYMAGORS
y Universidad del Pacífico. Lima – Perú.
Muther, R. 1981. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA. Cuarta Edición. Editorial
Hispano Europea S.A. Barcelona, España.
PLAN OPERATIVO EXPORTADOR DE ALCACHOFAS. 2003. Estudio
Maximixe, Lima – Perú.
Polimeni, R. 2001. CONTABILIAD DE COSTOS. CONCEPTOS Y
APLICACIONES PARA LA TOMA DE DECISIONES GERENCIALES. Tercera
Edición. Editorial Mc Graw Hill, Colombia.
PROMPEX. 1999. PERFIL DE MERCADO PARA LA ALCACHOFA. Perú.
PROMPEX. 2003. PLAN ESTRATÉGICO NACIONAL EXPORTADOR. Perú.
Rees, J.A.G. 1994. PROCESADO TERMICO Y ENVASADO DE LOS
ALIMENTOS. Editorial Acribia S.A. España.
Robles, F. 2001. LA ALCACHOFA. NUEVA ALTERNATIVA PARA LA
AGRICULTURA PERUANA. PROMPEX. Perú.
Sapag, N. 2000. PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS.
Editorial Mc Graw Hill / Interamericana de Chile LTDA., Chile.
Sapag, N. 2001. EVALUACIÓN DE PROYECTOS DE INVERSIÓN EN LA
EMPRESA. Editorial Prentice Hall, Argentina.
Thompson, A. 20001. DIRECCIÓN Y ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA.
Octava Edición, Editorial Mc Graw Hill. Madrid, España.
Suplemento Mi Hogar, Diario el Comercio 15-01-2006 ,Artículo “Saludable
Alcachofa”
Agroinformación, 2005. Las heladas reducirán el superávit del sector de frutas
y hortalizas y perjudicarán la balanza agroalimentaria. España. Disponible en:
www.agroinformacion.com/leer-noticia.aspx?not=20383
El Mundo de las Plantas, 2006, disponible en:
www.botanical-online.com
185
Enfoque de gestión de suministro, disponible en:
http://www.southlink.com.ar/vap/COMPRAS%20Y%20JIT.htm
186
11 ANEXOS
ANEXO 01
Entre INDUSTRIA AGRÍCOLA EXPORTADORA XXXXX SA. legal y debidamente constituida, cuyo
domicilio principal se encuentra en la localidad de Majes, representada en este contrato por la
Srta. Luque Gutierrez Marcela quien es su Gerente de Negocio, mayor de edad, identificado con
DNI Nº.XXXXXXXX, sociedad que en lo sucesivo se denominará simplemente “INAEXPO”, por una
parte, y por la otra, la Sra. Elizabeth Andrade Ruiz, igualmente mayor de edad, identificado con
DNI Nº. XXXXXXXX, Administrador y Representante Legal de la empresa “YOVI'S ALCACHOFA”,
quien en lo sucesivo se denominará el “AGRICULTOR”, quienes celebran el presente contrato de
producción y compra de alcachofas, el cual se regirá por las siguientes disposiciones:
ANTECEDENTES:
187
SEGUNDA.- PRECIO:
TERCERA.- ENTREGA:
Una vez cosechada la alcachofa esta será entregada inmediatamente y será puesta a disposición
de INAEXPO en las instalaciones en el centro de acopio de la localidad de Majes asignado para la
zona.
Para efectos de este contrato el precio inicial por plántula será de US $0,075. En cualquier
nueva siembra el precio por plántula podrá variar a futuro acorde con las condiciones del
mercado de semillas.
Una vez que la plantación esté en producción y se inicie una nueva siembra en la misma Ha.
INAEXPO descontará el valor correspondiente a la compra de las nuevas plantas 150 días
posteriores a la entrega de las mismas, de las facturas pendientes a cancelar por parte de
INAEXPO en un 30% del valor de liquidación cuando la plantación se ha desarrollado
188
adecuadamente, caso contrario el porcentaje de descuento será decidido en común acuerdo
entre las partes.
Una vez que la plantación esté en producción y se inicie una nueva siembra en la misma Ha y
si el AGRICULTOR necesita fertilizantes, INAEXPO iniciara el descuento del valor
correspondiente 30 días posteriores a la compra de dichos fertilizantes y se lo hará de las
facturas pendientes a cancelar por parte de INAEXPO con un descuento del 30% del valor de
la liquidación.
1. Realizar todas las labores de cultivo como son: siembra, fertilización, riego, control de malas
hierbas, aporques, control de plagas y enfermedades, cosecha y transporte el centro de acopio
de la ciudad de Ibarra asignado para la zona.
2. Cosechar para INAEXPO las alcachofas sanas y bien formadas, que cumplan con las
especificaciones básicas para la industrialización, señalando de manera expresa que esta
puede estar sujeta a modificación. En general estas deberán tener las brácteas tiernas,
cerradas y apretadas, sin aberturas y sin infecciones o partes dañadas por hongos, insectos u
otros organismos. Se verificará por muestreo a la recepción en la planta las condiciones y
calidades del producto. INAEXPO tendrá una tabla de calificación de la materia prima que se
189
anexa a este contrato, donde se contempla el precio por Kilogramo de acuerdo al rendimiento
positivo o negativo que obtenga la alcachofa luego del muestreo, además se anota los motivos
para que se rechace alcachofa de un determinado lote.
3. El agricultor debe entregar la Factura legalmente autorizada por el SRI en cada entrega del
producto que se realice en el centro de acopio asignado en cada zona.
5. El AGRICULTOR una vez que firma el presente contrato se convierte en responsable absoluto
del número de plantas correspondiente a las necesarias para sembrar las Has. contratadas en
este documento. En caso de que el agricultor desistiere de la siembra deberá cancelar a
INAEXPO el valor de la semilla y su germinación.
6. El AGRICULTOR se compromete a recibir 12.121 plantas por cada Ha. contratada en este
documento en las fechas definidas entre las partes, de acuerdo al siguiente cronograma de
siembras:
El AGRICULTOR autoriza expresamente a INAEXPO a descontar los valores que le adeude de las
facturas de entrega de alcachofa por parte del AGRICULTOR.
Los descuentos se realizarán de las liquidaciones de compra en un 30% del total hasta llagar a su
cancelación total y el valor correspondiente al 70% de la liquidación se entregará al agricultor.
De igual manera las entregas sucesivas del producto posterior a la cancelación total de la deuda,
serán pagadas por INAEXPO con cheque en el plazo de quince (15) días contados desde la fecha
de entrega de la alcachofa en planta y la facturación de la misma.
190
SÉPTIMA.- IMPREVISTOS:
En las situaciones de fuerza mayor o caso fortuito, el AGRICULTOR e INAEXPO quedan liberados
del cumplimiento de las obligaciones establecidas en este Contrato por el tiempo que duren dichos
imprevistos como cierre de carreteras por huelgas o paros o daños graves en la industria, pero
para que pueda hacerse uso de esta cláusula se necesitarán que estos imprevistos, sean
constatados, dentro de un plazo de cuarenta y ocho (48) horas con la participación del
representante de ambas partes.
Además de lo establecido en la Ley y este instrumento, INAEXPO tiene derecho de dar por
terminado unilateralmente este contrato cuando el AGRICULTOR haya subcontratado, cedido o
asignado alguna parte de las obligaciones adquiridas en este contrato, contrariando las
instrucciones de INAEXPO.
El presente contrato tendrá una duración de 24 meses contados a partir de la siembra de plántulas
de alcachofa, este plazo podrá ser renovado por un tiempo igual siempre y cuando exista un
acuerdo previo entre las partes.
Las Partes se comprometen a ejecutar de buena fe las obligaciones recíprocas que contraen en
este documento y a realizar todos los esfuerzos para superar amigablemente cualquier
controversia.
10.1. Mediación: Toda controversia o diferencia que no pueda solucionarse de mutuo acuerdo y
que se relacione o que se derive de este contrato, incluyendo pero sin limitarse a su interpretación,
ejecución y cumplimiento, será sometido a un proceso de Mediación llevado ante el Centro de
Arbitraje y Mediación de la Cámara de Comercio, conforme a la Ley de Arbitraje y Mediación y
Reglamento de dicho Centro.
Si las Partes no llegaren a ningún acuerdo, las controversias o diferencias serán sometidas a
arbitraje de conformidad con el numeral siguiente. Con base en el artículo 47 de la Ley de Arbitraje
y Mediación, el acta de imposibilidad de mediación suplirá la audiencia de mediación del proceso
arbitral.
10.2. Arbitraje: Toda controversia o diferencia que no haya sido resuelta por las Partes en el
proceso de Mediación del numeral anterior, será sometida a la resolución definitiva y obligatoria de
un Tribunal de Arbitraje administrado por la Cámara de Comercio, de acuerdo con la Ley de
191
Arbitraje y Mediación y Reglamento del Centro de Arbitraje de dicha cámara, y las siguientes
normas:
a) En derecho, si la cuantía de la acción o demanda no supera los cien mil dólares de los Estados
Unidos de América (US$ 100,000.00), o por tres (3) árbitros si la cuantía supera la mencionada
suma. Para el cálculo de la cuantía se considerarán los intereses, costas y honorarios;
b) El árbitro único será elegido de mutuo acuerdo de la Lista del Centro de Arbitraje y Mediación
de la Cámara de Comercio. De no existir acuerdo al primer intento, el árbitro será seleccionado por
sorteo realizado por el mencionado Centro. Si el Tribunal Arbitral está conformado por tres (3)
árbitros, cada Parte seleccionará un árbitro de la Lista de Árbitros del Centro de Arbitraje y
Mediación de la Cámara de Comercio. Los dos árbitros seleccionados elegirán al tercero, quien
presidirá el Tribunal. Si los dos árbitros seleccionados no se pusieren de acuerdo en la elección
del tercero o si las Partes no designaren sus árbitros, éstos serán elegidos por sorteo. Toda
vacante será suplida por sorteo realizado por el mencionado Centro;
c) Las Partes renuncian a su domicilio y a la jurisdicción ordinaria, se obligan a acatar el laudo que
expida el tribunal arbitral y se comprometen a no interponer ningún tipo de acción o recurso en
contra del laudo dictado, a más de los permitidos en la Ley.
f) Para la ejecución de medidas cautelares, el tribunal arbitral está facultado para solicitar de los
funcionarios públicos, judiciales, policiales y administrativos su cumplimiento, sin que sea
necesario recurrir a juez ordinario alguno;
g) El lugar del arbitraje será las instalaciones del Centro de Arbitraje y Mediación de la Cámara de
Comercio.
Para constancia de conformidad con todas y cada una de las cláusulas de este Contrato, firman
las partes contratantes en dos (2) ejemplares con igual validez, en Quito, a los 01 días del mes de
Julio del año dos mil diez.
EL AGRICULTOR INAEXPO
S.A.
ELIZABETH ANDRADE RUIZ LUQUE GUTIERREZ
MARCELA
“YOVIS ALCACHOFA” GERENTE DE NEGOCIO
192
ANEXO 02: ESTUDIO DE ALCACHOFA EN LOSMERCADOS
INTERNACIONALES
Producción alcachofas
Países
año 2002 (toneladas)
Italia 470.225
España 268.500
Argentina 86.000
Francia 67.533
Egipto 65.255
Marruecos 46.520
China 43.000
Argelia 35.000
193
Turquía 26.000
Chile 25.000
Grecia 23.000
Túnez 19.200
México 10.000
Perú 8.722
Israel 4.800
Chipre 3.100
Demanda de la alcachofa
En los primeros seis meses del año 2004, las exportaciones de alcachofa peruana
cuyo destino principal es tanto Europa como Estados Unidos, han experimentado
un crecimiento de 658 por ciento. Este resultado permite proyectar que en un
mediano plazo, se convertirá en el segundo producto "estrella de las
exportaciones", junto a los espárragos que lidera el ranking de las exportaciones
agroindustriales.
194
50% de las compras totales, informó la Asociación de Exportadores (ADEX).
El gremio precisó que la diversificación de los mercados de alcachofa va por
buena senda ya que todos los países a los que se exportó en el 2007 registraron
importantes crecimientos a excepción de Estados Unidos que experimentó una
ligera contracción de -1% e Italia, un mercado por ahora pequeño.
Fuera de Europa solo Arabia Saudita, Canadá y Estados Unidos son importadores
interesantes. Como puede apreciarse en el cuadro siguiente, correspondiente a
1997, Bélgica-Luxemburgo y Holanda son re-exportadores, pues no figuran como
productores.
La oportunidad
195
Prácticos.- El agitado ritmo de vida actual que tiene una persona urbana
convencional, le exige el uso de productos de fácil manejo para atender sus
necesidades personales en el menor tiempo posible.
A diferencia de los países incluidos tanto en hemisferio norte como sur; Perú
produce alcachofa durante todo el año (principalmente durante el segundo
semestre del año donde se cosecha la producción de la costa peruana, donde se
encuentran las mayores y más eficientes áreas dedicadas a este cultivo).
Los principales mercados que se abastecen con la alcachofa peruana son Estados
Unidos con 30 por ciento y España con 15 por ciento. Perú también exporta este
producto a Francia, Italia, Bélgica, Luxemburgo, Holanda y a Arabia Saudita.
196
También se busca completar el ingreso a Europa, el objetivo es llegar a los países
que tienen cero arancel como Letonia, Lituania, Estonia, Polonia, Hungría,
República Checa, Eslovenia, Eslovaquia y Malta. Asimismo se proyecta ingresar a
Suecia, Finlandia, Noruega, Dinamarca y Canadá.
197
Desde su incursión en el mercado internacional, la alcachofa peruana ha
registrado tasas de crecimiento notables y sólo el año pasado registró ventas por
un valor de US$ 45 millones, monto que casi duplicó lo reportado en el 2004 (US$
23 millones). La venta de alcachofa al mercado internacional en el 2000
registró ingresos por US$ 820 mil, y el año pasado ya alcanzó los US$ 45
millones.
Solo hasta hace seis años existían dos empresas con ventas por exportación
superiores a los US$ 100 mil anuales (94.9% de las exportaciones); mientras que
en el 2005 este grupo de exportadores ya llegaba a 18 (99.9% de las
exportaciones), de las cuales siete empresas superaron el millón de dólares de
ventas al mercado externo.
Durante el año 2005, el mismo mercado de los EEUU fue abastecido de alcachofa
procesada por España (58%), Perú (19%), Chile (16%), Italia (3%), México (2%), y
Otros (2%).
198
Es importante mencionar que Chile se ha convertido actualmente en el principal
competidor de Perú dentro del mercado de EE.UU., donde ambos países están
desplazando del mercado a España, pero donde también Perú viene creciendo a
un mayor ritmo como proveedor de este mercado gracias a las ventajas
arancelarias que otorga el ATPDEA, las que se harían permanentes con la
ratificación de la firma del TLC(Chile ya posee un TLC con EE.UU.).
Otros productores
El segundo productor y exportador del mundo es España con 269 mil toneladas y
20.3% en producción. Siguen en el ranking de mayores productores Países Bajos
con 9%, Francia y Egipto 4.9% y Estados Unidos 3.7%
España copa el 80% de la alcachofa importada por los Estados. Este país
concentra su producción en la zona media del Ebro, así como en Cataluña,
Levante y Andalucía, entre los meses de noviembre y mayo. Domina ampliamente
la variedad Blanca de Tudela, que se caracteriza por su fruto carnoso, redondo y,
en cuya parte superior, las hojas no llegan a juntarse del todo. Es una variedad
muy tierna y apreciada.
Cabe indicar que Europa lidera las exportaciones de alcachofa (79%), seguida
de América (12%) y África (6%). En cuanto al consumo de esta verdura se puede
comentar que en los últimos años a nivel mundial los mayores crecimientos de
consumo por cápita de alcachofa han tenido España, Chipre, Argentina, Chile,
Marruecos y Argelia.
199
También ha crecido la demanda en Italia, Líbano, Grecia, Túnez, Francia e Israel,
con la salvedad que sus tasas de crecimiento anual promedio para el consumo
son menores que la experimentada nivel mundial.
Mercado mundial.
200
Grecia 35.000 2,78% 11.667
201
ANEXO 03: LA ALCACHOFA
Origen e historia
Según Vavilov su centro de origen se ubica en una amplia zona que cubre Asia
Menor y el norte de Africa, formando parte de la cuenca del Mediterráneo e
incluye a las islas Canarias, las Egeas y el Sur de Turquía y Siria, donde aún
crecen al estado silvestre tres subespecies primitivas (C. cardunculus, C.
sibthropiana y C. syriaca), que se consumían unos 2,000 a 2,500 años antes de
Cristo aunque las variedades que hoy conocemos parecen derivarse de una
desarrollada en Italia. Es posible que al principio se comieran solo los tallos
florales y las nervaduras carnosas de las hojas, como ocurre con el cardo, porque
las inflorescencias eran muy pequeñas, espinosas y de sabor desagradable; pero
que con el tiempo y cierta selección empírica fueron evolucionando a lo que
son las alcachofas actuales.
202
Con la caída del Imperio Romano hubo una época de oscuridad hasta el
siglo XV, durante la cual fué cultivada y mejorada por monjes en
monasterios cristianos, evolucionando hacia la alcachofa actual. Su gran debut
fué en 1466, cuando la familia Strozzi la llevó de Florencia a Nápoles, donde
recibió el nombre de carciofi y comenzó a cultivarse en mayor escala,
expandiéndose luego a Sicilia, Cerdeña y otras regiones de Italia.
203
En la actualidad el área mundial de alcachofas bordea apenas las 119,000 Has.
y es bastante menor a la del espárrago - que también es pequeña comparada con
la de otras hortalizas - pero a diferencia de éste se ubica casi exclusivamente en el
hemisferio norte, en los países de Europa y Africa que conforman la cuenca del
Mediterráneo donde tuvo su origen. En Norteamérica destaca como productor
Estados Unidos y México aparece en mucho menor escala y en el hemisferio sur
solo figuran Argentina y Chile.
Características morfológicas
204
Alrededor de los tres meses de plantada y luego de formar un cierto número de
hojas la planta forma la primera cabezuela - botánicamente una inflorescencia o
capítulo - que es levantada por un tallo floral o pedúnculo erguido y carnoso, de
rápido crecimiento, color más claro que las hojas y de superficie acanalada. En él
se insertan en forma espaciada unas hojuelas mucho más pequeñas y delgadas
que las de la roseta, de cuyas axilas salen ramificaciones que dan lugar a
capítulos secundarios y luego terciarios, siendo los primeros de tamaño tan
grande como el apical, pero los siguientes van desarrollando menos.
205
Valor nutritivo y propiedades medicinales
El valor nutritivo aproximado de una alcachofa con una porción comestible de 100
gr de corazón (fondo más las hojuelas interiores despuntadas) es el siguiente:
206
Todas estas propiedades - únicas en una hortaliza - debieran ser mencionadas
en cualquier programa dirigido a la promoción de su consumo.
207
Tipos de planta y formas de propagacion
208
Sin embargo la principal razón de la difusión actual de las variedades anuales
en los países del hemisferio norte no está en la ruptura de la dependencia de
quienes tienen el material vegetativo de reproducción, ni en haber cortado la
dispersión de la virosis Curly Dwarf, sino en que al poderse manejar las fechas
de siembra las cosechas salen al mercado antes que las de las
semiperennes, lo que les permite encontrar buenos precios. En nuestro caso
ofrecen la posibilidad de sembrarlas en cualquier época del año para
acomodarnos a las oportunidades del mercado, convirtiéndose además en el
cultivo rentable de rotación que tanta falta nos hace. Indudablemente las
variedades anuales son más versátiles que las semiperennes, que por
vegetar permanentemente en nuestras condiciones por la ausencia de invierno,
no se pueden acomodar fácilmente a las ventanas comerciales del mercado
fresco.
209
Superficie cultivada por países (Hectáreas)
Aunque las estadísticas de la FAO no son todo lo exactas que pudiera desearse
– e incluso dan cifras estimadas para los países en los que no puede obtener
información precisa – muestran suficiente consistencia a través del quinquenio
como para poder apreciar cómo se han movido las áreas en los países
productores. Es posible que además de los diecinueve países que figuran en el
cuadro precedente, haya otros con áreas muy pequeñas que no han sido
considerados, pero que en conjunto carecerían de significación en las cifras
mundiales.
210
De las áreas expuestas, en especial las correspondientes a 1999, puede
apreciarse que Italia, con 50,955 Has, tiene el 42,92% de superficie mundial
del cultivo; España el 15,24% y Francia el 11,06%, totalizando entre los tres el
69,22% del área mundial, en tanto que los restantes dieciséis países tienen
solo el 30,78%. Estados Unidos, que pudiera considerarse nuestro mercado
natural, está incluído dentro de ese porcentaje y dispone solo del 3,83% del área
mundial.
211
Producción por países (Tm)
Como puede apreciarse en las cifras del cuadro precedente, la mayor parte
de la producción mundial proviene de los tres países latinos de Europa, que son
también los mayores consumidores e importadores de alcachofas en todas sus
formas. De ellos Italia produce el 39,41%, España el 21,22% y Francia el 6,11%,
sumando entre los tres 66,74%, o sea las dos terceras partes del total mundial.
Destacan sin embargo Argentina con 7,09%, que consume toda su producción y
Egipto con 4,75%, que es gran abastecedor de los países europeos. Estados
Unidos produce el 4,23% sin cubrir su demanda interna, teniendo Perú solo el
0,35% de la producción mundial.
212
Rendimientos unitarios por países (Kg/Ha)
Las mayores sorpresas en materia de rendimientos unitarios las dan los países
con áreas muy pequeñas, que son Chipre, Perú, Siria y Líbano; aunque en
el caso peruano la cifra parece ser exagerada. Destacan Argentina, que para el
quinquenio mantuvo un promedio de 18,275.7 Kg/Ha sobre 4,080 Has y Egipto
con un promedio de 16,974.12 Kg/Ha sobre 2,681.6 Has.
En sentido opuesto, los más bajos rendimientos unitarios del quinquenio se dieron
en China, con 3,560 Kg/Ha sobre un promedio de 5,200 Has; Francia con 5,480.42
Kg/Ha sobre 13,596.2 Has; Túnez con 8,134.8 Kg/Ha sobre 2,634 Has y Chile con
7,342.7 Kg/Ha sobre 2,779.4 Has.
213
Comercio mundial de alcachofas frescas y oportunidades para el Perú
Exportadores Importadores
Países US $ Países US $ (miles)
España 23,929 Francia 26,869
Italia 10,030 Italia 5,050
Francia 7,977 Arabia Saudita 4,000
Egipto 2,914 Alemania 3,053
Estados Unidos 2,166 Bélgica-Luxemburgo 2,238
Siria 1,490 Canadá 1,872
México 892 Reino Unido 1,700
Holanda 428 Estados Unidos 806
Chile 356 Holanda 746
Bélgica- 169 Suecia 522
Colombia 126 Dinamarca 286
China 5 España 180
Otros 366 Otros 967
Total mundial 50,848 Total mundial 50,550
Fuente: FAO..
214
Estados Unidos concentra el 70% de su producción en los meses de Marzo, Abril
y Mayo que constituyen la primavera boreal, con un pequeño pico en Octubre y
Noviembre que representa un 15% adicional, por lo que deja una amplia ventana
comercial entre Junio y Febrero para quienes puedan producirla en
contraestación. Esta situación abre posibilidades al Perú, pero con ciertas
limitaciones, pues si bien la ventana es muy amplia para alcachofas frescas,
en la costa nuestro período de cosecha para ese mercado es bastante más
corto debido a que a partir de Octubre se produce la apertura temprana de los
capítulos por el aumento de temperatura; siendo muy difícil lograr la calidad y
calibres altos que los consumidores exigen cuando sube el precio en los
supermercados, que es también cuando los precios C+F justifican la
exportación.
En cambio en la zona central de Chile las temperaturas son más bajas que las
nuestras en Octubre y Noviembre, lo que les permite una estación de cosecha
más larga para el consumo en fresco. En los valles abrigados de la sierra,
en cambio, sí se dan condiciones aparentes para lograr alcachofas
grandes y compactas, existiendo la posibilidad de exportarse si tuvieran fácil
acceso a rápidas vías de comunicación, se dominara la logística y se
consiguiera fletes razonables.
215
Pero si bien Estados Unidos se ve más accesible por su cercanía y la
posibilidad de llegar a él mediante contenedores marítimos refrigerados, está
muy lejos de ser el importador más grande pues Canadá, pese a ser un
mercado mucho más pequeño, importa más del doble por no tener
producción propia. En Europa la temporada de cosecha es también muy corta,
los países miembros de la Unión importan mucho más que Estados Unidos y la
demanda se abre en un abanico muy amplio en materia de variedades y
calibres. Por esta razón habría que estudiar la posibilidad de llegar a ellos
empleando contenedores de atmósfera controlada debido al mayor tiempo que
toman las travesías marítimas.
216
grande que el de las alcachofas frescas, especialmente cuando es difícil llegar
bien con ellas a los centros de consumo por limitaciones o costo de transporte.
217
capítulos de forma esférica, para conservas y congelado son preferibles las
elipsoides o cónicas, porque dan un rendimiento mayor al hacer
corazones; por eso es muy importante definir bien el propósito de la
plantación antes de iniciarla. De otro lado son diferentes los calibres en que se
cosechan los capítulos así como el precio que se paga por ellos; lo que obliga a un
manejo diferente de los cultivos para equiparar los resultados económicos,
que comienza por la densidad de las plantaciones.
Como no es posible exportar todas las alcachofas cosechadas, sea por tener
calibres bajos, manchas, daños mecánicos, etc., se abren por el calor o
simplemente porque la cosecha no encaja con la ventana comercial de fresco,
todo proyecto debe considerar que el mayor volumen de la producción, o la
totalidad de ella, tendrá que ser destinado a la industria de conservas o
congelado, cuyo mercado interesante está en Estados Unidos y algunos
países de Europa, pero a precios distintos por la materia prima en el campo.
218
En el mismo fundo o centro de acopio de hacerse el hidroenfriamiento de los
capítulos para mantener su frescura. En los casos en que no se cuente con
facilidades para esta operación – como pudiera ser el de pequeños productores
en ciertas localidades de la sierra – puede darse un golpe de frío empleando
“agua serenada” por exposición al frío de la noche anterior a la cosecha.
Aunque no es un enfriamiento perfecto, es una alternativa a las limitaciones
del medio.
Procesamiento industrial
219
corazones - y con ellos se elabora igualmente pastas y harinas, pero en
cualquiera de los casos se trata de subproductos.
220
exigencias de la industria nacional son mayores y que los productos
nacionales estarían en una categoría superior de precios.
En el caso de corazones sigue el corte de las puntas, que puede no ser necesario
en los alcachofines de calidad Extra y varía entre el 30 y 50% de la longitud total
según sea el tamaño del capítulo y su grado de terneza. También se corta el
pedúnculo a no más de 1 cm de largo, terminándose la labor manual con un
redondeo de la base con cuchillo. Sin embargo el orden de estas operaciones
puede variar algo según la forma de trabajo de cada empresa.
221
cortes) y los que pasan de 7,0 cm se cortan en ocho (4 cortes). Se estima que una
trabajadora puede procesar 200 Kg de alcachofas en un turno de 8 horas;
labor que incluye el pelado y corte que se requieren para la obtención del
corazón.
Luego del llenado de las latas o frascos con el producto y el líquido de gobierno
elegido, se pasan por un exhauster, donde se calienta el líquido de gobierno
con vapor, que además de eliminar las burbujas de aire que se forman al
llenarlos, dilata el líquido permitiendo el cierre hermético del envase, que al
enfriarse produce vacío en su interior.
En las variedades sin espinas el rendimiento o acude varía entre 25 y 35% del
peso de la alcachofa cuando se procesa corazones, en tanto que en la Criolla es
entre 18 y 20% cuando se trabaja fondos. Las variedades con capítulos de forma
elipsoide (aovada) y cónica son las que dan los mejores rendimientos para
corazones, porque las brácteas exteriores son más apretadas y protegen mejor la
terneza de las interiores. De otro lado la forma más alargada permite lograr un
corazón más largo y de mejor aspecto estético, dando un porcentaje de
aprovechamiento algo mayor (3%).
222
espárrago, los porcentajes de aprovechamiento y descarte de la alcachofa
son prácticamente inversos, aunque existe la posibilidad de aprovechar una
parte de ellos para elaborar pastas (mousse), fideos, harina para sopas y
alimentos balanceados.
8,000, obteniendo $ 2,22/Kg. En 1995 hubo otra de 994.5 Kg al mismo país y por
$ 1,105, que representó $ 1,11/Kg. y en 1996 otra de 2,025 Kg., también a los
Estados Unidos, por $ 4,050, con el resultado de $ 2,00/Kg. No hubo
exportación de alcachofas frescas durante los años 1997 y 1998.
Presumiblemente todas las exportaciones citadas correspondieron a la variedad
Criolla, porque en esos años no se cultivaba en el país variedades sin espinas.
223
420 Kg por US $ 343,00 que representan solo $ 0,81/Kg y otra a Estados
Unidos de 307 Kg por US $ 240,00 que dan $ 0,78/Kg. Como en años
anteriores hay también despachos de muestras.
224
En el año 2000 hay un incremento significativo, que merece el detalle siguiente:
225
Para obtener producciones uniformes y en cantidades significativas que
justifiquen el envío de contenedores, será necesaria una gran coordinación entre
los productores en cuanto a elección de variedades, fechas de siembra y
cosecha; estandarización de envases y procesos de enfriamiento y empaque;
cumplimiento de los estándares internacionales, establecimiento de marcas y
sellos de calidad; selección de recibidores, acuerdo de comisiones, adecuación de
contratos a la Ley PACA y demás aspectos que garanticen el éxito de
exportaciones que inevitablemente tendrán que ser a consignación.
226
plantas industriales existentes o constituír empresas que procesen y exporten
la producción propia. Además, cuanto más reducido sea el grupo de
exportadores en el país y de brokers o compradores en los mercados del exterior
será más fácil defender los precios y evitar competencias irracionales que solo
causan caídas muy difíciles de remontar.
227