Lean Manufacturing

Manufactura Esbelta
Flujo de una sola pieza

Docente: Ing. Rodolfo Netro

Alumno: ---

Carrera: Ing. Industrial

Cuatrimestre: 11
Flujo de una sola pieza
Implica que una única pieza pasa de operación en operación en lugar de ser el
lote de piezas el que se desplace.
En la práctica puede ser inviable reducir el tamaño de los lotes a una pieza (por
ejemplo, en tortillería), pero habrá que determinar cuál es el mínimo que hace
factible su implantación.
Fabricación por lotes (producción desacoplada):

falta de transparencia
problemas ocultos por el stock
defectos descubiertos tarde (afectando a grandes volúmenes)
esperas
falta de comunicación entre puestos
falta de enfoque al cliente interno
plazos de entrega largos
Fabricación en flujo de una pieza (producción acoplada):
el proceso se vuelve transparente
operaciones y procesos acoplados (incremento de productividad)
gran reducción del stock
mayor dependencia de la eficiencia de los equipos
mayor flexibilidad requerida
cadencia equilibrada
plazos de entrega cortos
lo defectos se detectan de inmediato
Para poder trabajar eficientemente en flujo de una pieza es necesario realizar
antes una serie de acciones:
Minimizar los tiempos de cambio (SMED) (la teoría del lote económico deja de
tener valor)
Maximizar la eficiencia de los equipos (OEE) (ya no habrá stock que esconda los
problemas)
Equilibrar la cadencia de los medios de producción (todos trabajan al mismo ritmo)
Minimizar los transportes y desplazamientos (mediante el acoplamiento de los
medios de producción)
El efecto del flujo de una pieza sobre la prevención de defectos se muestra en la
imagen adjunta.
Como vemos, la fabricación por lotes puede provocar haber fabricado muchas
piezas defectuosas antes de darnos cuenta del error.
Por otra parte, en el flujo de una pieza no sólo se detecta inmediatamente el error,
sino que al haberse acoplado y mejorado la comunicación entre puestos, la
solución se aplica de manera más rápida y eficiente.
En la industria automotriz el flujo de una sola pieza es una metodología muy
utilizada debido a que los sistemas de producción de piezas en un ensamble se
tiene por una línea en dirección de las manecillas del reloj, teniendo en cuenta que
cada modelo de producto se manufactura en cada línea y esa línea contiene
estaciones las cuales conllevan a la producción de la misma.

Un ejemplo de flujo de una sola pieza es el siguiente:

"Flujo de una sola pieza"

OPERACION 1 OPERACION 2 OPERACION 3

OPERACION 4 OPERACION 5 OPERACION 6

OPERACION 7 OPERACION 8 OPERACION 9

ESTACIÓN 10

PYE-1016-10

Niv. de Re v:01 FING 070.01 Niv. De Re v:01

OPERACION 10 OPERACION 11

Esto es una descripción grafica de una instrucción de trabajo o también conocida como
hoja de trabajo estándar, teniendo en cuentas ciertos factores, tiempo, demanda ritmo de
trabajo etc.