Introducción a la Ingeniería Industrial

LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

¿Qué es ingeniería industrial?

La Ingeniería Industrial es por definición la rama de la ingeniería encargada del análisis,

interpretación, comprensión, diseño, programación, control de sistemas productivos y
logísticos con miras a gestionar, implementar y establecer estrategias de optimización con el
objetivo de lograr el máximo rendimiento de los procesos de creación de bienes y/o la
prestación de servicios.

La Ingeniería Industrial es por convicción una herramienta interdisciplinar de conocimientos

cuyo propósito es la integración de técnicas y tecnologías con miras a una producción y/o
gestión competente, segura y calificada.

Otras definiciones de ingeniería industrial...

Definición de ingeniería industrial:

"La Ingeniería Industrial se ocupa del diseño, mejora e instalación de sistemas integrados de
personas, materiales, información, equipo y energía. Se basa en el conocimiento especializado
y habilidades en las ciencias matemáticas, físicas y sociales junto con los principios y métodos
de análisis de ingeniería y diseño, para especificar, predecir y evaluar los resultados que se
obtengan de tales sistemas".
INSTITUTE OF INDUSTRIAL ENGINEERS, IEE Definición oficial; Fundado en 1948.

Definición de ingeniería industrial:

"La ingeniería industrial en la actualidad se entiende como el conjunto de principios, reglas,

normas, conocimientos teóricos y prácticos que se aplican profesionalmente para disponer de
las bases, recursos y objetos, materiales y los sistemas hechos por el hombre para proyectar,
diseñar, evaluar, planear, organizar, operar equipos y ofrecer bienes, y servicios, con el fin de
dar respuesta a las necesidades que requiere la sociedad. Como consecuencia no puede estar
aislada a los cambios en los procesos generados por la globalización e internacionalización,
caracterizados por el cambio de los estándares que de alguna forma afectan las realidades del
país y por ende las realidades locales".
VALENCIA GIRALDO, Asdrúbal. Ejercicio de la ingeniería en Colombia y en el mundo. ACOFI, 1999.

Definición de ingeniería industrial:

"El profesional de Ingeniería Industrial puede ser visto como el agente gestor del
mejoramiento de la productividad. Sus esfuerzos se dirigen a implementar el mejor proceso de
producción, a través del diseño de sistemas integrados que involucran los aspectos más
importantes de una empresa tales como: los empleados, los materiales utilizados, la
información, los equipos incluyendo las nuevas tecnologías, y por supuesto la energía
disponible".
INSTITUTE OF INDUSTRIAL ENGINEERS, 2009.

Definición de ingeniería industrial:

"El objeto de estudio de la Ingeniería Industrial es el mejoramiento continuo de sistemas

productivos de bienes y servicios conformado por: recursos humanos, tecnológicos,
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financieros, económicos, materiales y de información; con el fin de incrementar la

productividad y competitividad de las organizaciones. La Ingeniería Industrial es quizás la rama
de la ingeniería ligada más estrechamente al desarrollo socio-económico de un país, por lo
menos visto desde el interior de las organizaciones ya sean públicas o privadas".
Universidad Autónoma de Occidente, tomada del documento PROYECTO EDUCATIVO DEL PROGRAMA DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL.

Definición de ingeniería industrial:

"La ingeniería industrial es aquella área del conocimiento humano que forma profesionales
capaces de planificar, diseñar, implantar, operar, mantener y controlar eficientemente
organizaciones integradas por personas, materiales, equipos e información con la finalidad de
asegurar el mejor desempeño de sistemas relacionados con la producción y administración de
bienes y servicios.".
ACOFI, Marco de fundamentación conceptual especificaciones de prueba ECAES Ingeniería Industrial. Versión 6,
Bogotá DC, Julio de 2005.

¿Qué es Ingeniería de Organización Industrial?

La Ingeniería de Organización Industrial es un programa académico cuyo referente de

formación corresponde al Industrial Engineering norteamericano. Entre los referentes
académicos se encuentran las áreas afines de Cornell University, Georgia Institute of
Techonology, Stanford University, University of Purdue y otros más. Del mismo modo puede
afirmarse que los programas académicos de Ingeniería de Organización Industrial se
encuentran determinados por las mismas instituciones norteamericanas para el caso
latinoamericano, pero bajo el título de Ingeniería Industrial; programa académico dictado en
instituciones como el Instituto Tecnológico de Monterrey (México), Universidad de Palermo
(Argentina), Universidad Nacional de Colombia, Pontificia Universidad Católica de Río (Brasil),
Universidad Católica de Valparaiso (Chile), por citar algunas. Debe aclararse que en el caso
particular de España el título de Ingeniería Industrial se usa para todas las ingenierías
empleadas en la industria (Ingeniería Química, Ingeniería Eléctrica, etc.).

Definición de Ingeniería de Organización Industrial

"La ingeniería de Organización Industrial es aquella área del conocimiento que forma
competencias en gestión, organización y dirección de personas, proyectos, departamentos y
empresas¨.

Su plan de estudios fomenta la toma de decisiones efectivas en entornos de incertidumbre y

permite adquirir los conocimientos y desarrollar las habilidades necesarias para diseñar y
gestionar organizaciones complejas, incluida la dirección de personas, los aspectos financieros,
la producción, logística, gestión de proyectos y asignación de recursos para la resolución eficaz
de problemas organizativos.
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HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Cada vez que se pretende establecer el origen de la ingeniería industrial, este se confunde con
los comienzos de la revolución industrial, sin embargo, el origen de algunas de sus técnicas, se
remontan a la revolución agrícola. En este entonces se emplearon algunas técnicas de mejora
con el objetivo de optimizar la productividad de las actividades económicas rurales. Dentro de
los puntos claves de mejora en la revolución agrícola, podemos encontrar:

 Renovación de los sistemas de cultivo (Rotaciones más complejas, supresión del

barbecho)
 Perfeccionamiento de la técnica (Utillaje, abonado) y la
 Reorganización de la explotación.

Una vez que se lleva a cabo la revolución agrícola, esta influye de manera significativa
(desplazando mano de obra y nutriendo a una población más elevada) a que se geste la
revolución industrial. El período histórico conocido como revolución industrial, es el epicentro
del nacimiento de la Ingeniería Industrial como conjunto de técnicas orientadas a aplicar
métodos analíticos complementados con experiencias racionales de las organizaciones
humanas, métodos sumamente necesarios en un periodo de transformación económica que
implicaba el enfrentar problemas de dirección de taller.

En 1760, el arquitecto francés Jean Perronet contribuye al desarrollo conceptual de lo que hoy
se conoce como Ingeniería Industrial, mediante el estudio de tiempos para la fabricación de
elementos para la construcción, siendo este estudio pionero en la determinación de ciclos de
trabajo.

En 1793, el inventor estadounidense Eli Whitney desarrolló e implementó por primera vez lo
que se conoce como línea de montaje, siendo esta posible mediante la invención de partes
intercambiables de producción.

En 1895 aparece en los E.E.U.U. La primera presentación sistemática de los que se llamó
dirección científica, con base en una publicación de Frederick Taylor presentada a la Asociación
Americana de Ingeniería Industrial. Junto con Taylor, Frank Gilbreth con sus estudios sobre
mejora de métodos y análisis de movimientos se constituyen en los pioneros de la Ingeniería
Industrial.

Las técnicas de la Ingeniería Industrial empezaron a tomar auge en los E.E.U.U. A principios del
presente siglo y actualmente se ha propagado a la mayoría de las naciones del mundo,
contribuyendo a mejorar el nivel de vida y aumento de la productividad y competitividad de los
pueblos.

La ingeniería Industrial en el Perú

La Ingeniería Industrial en el Perú, si bien tuvo sus inicios y desarrollo contribuyendo a mejorar
la competitividad de las empresas en el país, en la actualidad tiene un compromiso con la
sociedad ampliando su alcance y acción a ciudades donde no existe la especialidad, aportando
en organizaciones que no puedan costear tener un profesional y autoridades que necesiten de
tener su visión y calidad de gestión. Este aporte tendrá un impacto en la mejora de la calidad
de vida de la población y la sostenibilidad del medio ambiente, mediante el uso y el compartir
de los conocimientos y competencias de tan importante profesión.
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PRECURSORES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

A lo largo de la historia han habido innumerables aportaciones al desarrollo de los

fundamentos científicos, metodológicos y a la misma filosofía de la Ingeniería Industrial. Sin
embargo, sería una tarea sumamente compleja y casi imposible, intentar relacionar todos los
eventos y a las mismas personalidades aportantes.

En este espacio mencionaremos algunas personalidades que realizaron algún aporte especial,
y que, por la vigencia de sus enfoques, su estatura intelectual, su visión, investigación y/o
predicción exacta son considerados precursores de la Ingeniería Industrial.

FREDERICK W. TAYLOR

El nombre de Taylor está asociado con la Ingeniería de Métodos de Trabajo (Ingeniería del
trabajo), además de otras actividades.

El hombre considerado generalmente como el padre de la Dirección Científica y de la

Ingeniería Industrial es Frederick W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero mecánico
estadounidense que, al principio de su carrera en la industria del acero, inició
investigaciones sobre los mejores métodos de trabajo y fue el primer especialista que
desarrolló una teoría integrada de los principios y metodología de la Dirección.

Entre los principales aportes de Taylor relacionados con la Ingeniería Industrial tenemos:

 Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos,

Tiempos temporales y estandarización de herramientas)
 Sistema diferencial de primas por pieza
 Mando funcional (consiste en dividir el trabajo y establecer la especialización de
manera que cada nombre, desde el gerente hasta el obrero, ejecute el menor número
posible de funciones).
 La "revolución mental" que Taylor describió como precedente para el establecimiento
de la "Dirección científica".

Principios: Disciplina, Devoción al trabajo y Ahorro.

FRANK Y LILLIAN GILBRETH

Los esposos Frank Gilbreth y Lillian Gilbreth están identificados con el desarrollo
del Estudio de movimientos, este matrimonio norteamericano llegó a la
adaptación de los procedimientos de la Ingeniería Industrial al hogar y entornos
similares, así como a los aspectos psicológicos de la conducta humana.

A principios de los años 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos
como una técnica de la ingeniería y de la dirección. Frank Gilbreth estuvo muy interesado,
hasta su muerte, en 1924, por la relación entre la posición y el esfuerzo humano. Él y su esposa
continuaron el estudio y análisis de movimientos en otros campos y fueron pioneros de los
filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarrolló el
estudio de micro movimientos, descomposición del trabajo en elementos fundamentales
llamados therbligs (los diecisiete movimientos en los que se puede subdividir cualquier tarea
laboral para estudiar la productividad motriz de un operador en su estación de trabajo).
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Sus aportaciones han sido grandes en las áreas de asistencia a los minusválidos, estudios de
concesiones por fatiga, organización del hogar y asuntos similares.

Principios: Valoración del Factor Humano.

HENRY L. GANTT

Henry Gantt fue un ingeniero industrial mecánico estadounidense contemporáneo de

Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de la filosofía de Dirección. Sus
numerosas aportaciones, derivadas de largos años de trabajo con Frederick Taylor en
varias industrias y como consultor industrial, incluyen las siguientes facetas:

 Trabajos en el campo de la motivación y en el desarrollo de planes de tareas y

primas, con un plan de incentivos de gran éxito.
 Mayor consideración a los obreros de la que era habitualmente concebida por la
dirección en tiempo de Gantt.
 Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Dirección.
 Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
 Control de los resultados de la gestión, a través de los gráficos de Gantt y otras
técnicas.

Estudió la Dirección Científica con mucha más visión humanística que Taylor, quien estaba
interesado fundamentalmente en las características técnicas y científicas del trabajo en la
industria. Una de sus principales aportes a la ingeniería industrial es la gráfica de barras
conocida como carta o diagrama de Gantt, que consiste en un diagrama en el cual el eje
horizontal representa las unidades de tiempo, y en el vertical se registran las distintas
funciones, las que se representan por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que
cada una de ellas demanda.

Principios: Visión humanística (Impactada por su tendencia comunista).

HARRINGTON EMERSON

Dentro de los principales aportes de este ingeniero industrial norteamericano está el

Plan Emerson de primas por eficiencia, un plan de incentivos que garantiza un sueldo
diario de base y una escala de primas graduadas. Los doce principios de eficiencia de
Emerson son:

1. Ideales claramente definidos

2. Sentido común
3. Consejo competente
4. Disciplina
5. Honradez
6. Registros fiables, inmediatos y adecuados
7. Distribución de órdenes de trabajo
8. Estándares y programas
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9. Condiciones estándares
10. Operaciones estándares
11. Instrucciones prácticas estándares escritas
12. Premios de eficiencia
Una de las principales características de sus 12 principios de eficiencia son la vigencia de los
mismos.

Principios: Sentido común, Disciplina y Honradez.

HENRI FAYOL

Este Ingeniero y Administrador Turco dividió las operaciones de negocios e industriales en

seis grupos:

1. Técnico
2. Comercial
3. Financiero
4. Seguridad
5. Contabilidad
6. Administración.

Estableció que estas funciones son interdependientes y que la tarea de la Dirección es

asegurar el buen funcionamiento de todos estos grupos. El modelo administrativo de Fayol se
basa en tres aspectos fundamentales: la división del trabajo, la aplicación de un proceso
administrativo y la formulación de los criterios técnicos que deben orientar la función
administrativa. Para Fayol, la función administrativa tiene por objeto solamente al cuerpo
social, mientras que las otras funciones inciden sobre la materia prima y las máquinas, la
función administrativa sólo obra sobre el personal de la empresa.

Los principios de la administración que resume Fayol son:

 División del trabajo

 Autoridad y responsabilidad
 Disciplina
 Unidad de mando
 Unidad de dirección
 Subordinación de los intereses individuales a los generales
 Remuneración del personal
 Centralización
 Cadena escalar
 Orden
 Equidad
 Estabilidad del personal
 Iniciativa
 Espíritu de equipo

Principios: Positivismo, Consistencia en la Observación, Valoración de la experiencia.

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HAROLD B. MAYNARD

Harold Maynard y otros asociados con él, desarrollaron la Ingeniería de Métodos, un

concepto que abarca muchos aspectos del trabajo de métodos en uno de los primeros
intentos de resolución de problemas industriales.

En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue definido por él y sus asociados como:

"Es la técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un
delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el
método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo,
métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado;
realizado todo lo precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas,
el número de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede
realizar el trabajo; por último (aunque no necesariamente), establece en general un plan para
compensación del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad
normal".

Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los métodos y la
simplificación del trabajo.

TAIICHI OHNO

A Taiichi Ohno se le atribuye el establecimiento de las bases del sistema de

producción justo a tiempo (JIT). El creía que la meta de Toyota era hacer más
corto el tiempo que iba desde que un cliente realizaba un pedido, hasta que
el dinero era recaudado por la empresa. Partiendo de ese enfoque, su objetivo fue reducir el
tiempo de las actividades que no agregan valor a la producción.

La proyección de Taiichi Ohno abarcó dos principios fundamentales: la producción en el

momento preciso y la auto activación de la producción, los demás aspectos eran cuestión de
técnicas y de procedimientos de instauración.

Gracias a las contribuciones de Taiichi Ohno, Sakichi Toyoda y Kiichiro Toyoda, se creó el
sistema de producción Toyota (SPT), que es un sistema integral de producción y gestión que
incluyó los conceptos Jidoka (automatización), Poka Yoke (a prueba de fallos, implementado
por Shigeo Shingo), JIT (justo a tiempo), Kanban (tarjeta o ficha), Heijunka (suavizado de la
producción), Andon (pizarra), Muda (eliminación de desperdicios) y Kaizen (mejora continua).

SHIGEO SHINGO

Nació el 8 de enero de 1909 en Saga, Japón. Realizó estudios en la Escuela Técnica Superior
de Ingenieros, en Saga, donde conoció el trabajo hecho por Frederick Taylor.

Shigeo Shingo fue un ingeniero mecánico japonés, reconocido por ser uno de líderes en las
prácticas de manufactura en el sistema de producción Toyota. Además, se le reconoce
haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, el cual hace énfasis en la aplicación
de los Poka Yoke.
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También se le atribuye la creación de la técnica SMED (Single Minute Exchange of Die), cambio
de herramientas en un sólo dígito de minuto.

A lo largo de su vida escribió 14 libros relacionados con buenas prácticas de manufactura y en

su honor, se concede el premio Shigeo Shingo a quienes se destaquen por sus aportes a la
excelencia en la manufactura.

HENRY FORD

Empresario norteamericano (Dearborn, Michigan, 1863-1947). Tras haber recibido sólo

una educación elemental, se formó como técnico maquinista en la industria de Detroit.
Tan pronto como los alemanes Daimler y Benz empezaron a lanzar al mercado los
primeros automóviles (hacia 1885), Ford se interesó por el invento y empezó a
construir sus propios prototipos. Sin embargo, sus primeros intentos fracasaron. No
alcanzó el éxito hasta su tercer proyecto empresarial, lanzado en 1903: la Ford Motor
Company. Consistía en fabricar automóviles sencillos y baratos destinados al consumo masivo
de la familia media americana; hasta entonces el automóvil había sido un objeto de fabricación
artesanal y de coste prohibitivo, destinado a un público muy limitado. Con su modelo T, Ford
puso el automóvil al alcance de las clases medias, introduciéndolo en la era del consumo en
masa; con ello contribuyó a alterar drásticamente los hábitos de vida y de trabajo y la
fisonomía de las ciudades, haciendo aparecer la "civilización del automóvil" del siglo XX.

La clave del éxito de Ford residía en su procedimiento para reducir los costes de fabricación: la
producción en serie, conocida también como fordismo. Dicho método, inspirado en el modo de
trabajo de los mataderos de Detroit, consistía en instalar una cadena de montaje a base de
correas de transmisión y guías de deslizamiento que iban desplazando automáticamente el
chasis del automóvil hasta los puestos en donde sucesivos grupos de operarios realizaban en él
las tareas encomendadas, hasta que el coche estuviera completamente terminado. El sistema
de piezas intercambiables, ensayado desde mucho antes en fábricas americanas de armas y
relojes, abarataba la producción y las reparaciones por la vía de la estandarización del
producto.

Henry Ford adoptó tres principios básicos:

1. Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo de producción con el empleo

inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación del producto en el
mercado.

2. Principio de economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen de materia prima en

transformación. Por medio de ese principio, Ford consigue hacer que el tractor o el automóvil
fuesen pagados a su empresa antes de vencido el plazo de pago de la materia prima adquirida,
así como el pago de salarios. La velocidad de producción debe ser rápida. Dice Ford en su libro:
“El mineral sale de la mina el sábado y es entregado en forma de carro, al consumidor, el
martes por la tarde”.

3. Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre en

el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea de montaje. Así, el
operario puede ganar más, en un mismo período de tiempo, y el empresario tener mayor
producción.

Principios: Simplicidad.
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Hoy en día, cuando cada vez son más las organizaciones que apuestan por la
gestión de la productividad y la mejora continua de la calidad para sobrevivir
en un mercado globalizado cada vez más competitivo, la necesidad de
ingenieros industriales tiende a crecer cada día más. ¿A qué se debe este
crecimiento? Los ingenieros industriales son los únicos profesionales de la
ingeniería capacitados específicamente para ser especialistas en la
productividad y la mejora de la calidad.

El objetivo de los ingenieros industriales es crear procedimientos de ejecución cada vez

mejores. Dirigen los procesos de ingeniería y sistemas que mejoren la calidad y la
productividad. Trabajan para eliminar sobreproducciones, esperas, movimientos innecesarios,
productos defectuosos; optimizar transportes, inventarios, operaciones, el uso del recurso
energético y la utilización de la habilidad humana. Por ello, muchos ingenieros industriales
terminan siendo promovidos a puestos de dirección.

Muchas personas tienden a confundirse con el término Ingeniería Industrial, pues piensan que
se ocupa de forma exclusiva de la producción. Sin embargo, el campo de acción del profesional
en Ingeniería Industrial abarca óptimamente las industrias de servicios, dado que el Ingeniero
Industrial es un agente optimizador de procesos.

Vías mediante las cuales un Ingeniero puede optimizar los procesos

Las vías mediante las cuales el ingeniero industrial puede optimizar los procesos son:

 Mediante prácticas de negocio más eficientes y más rentables.

 Mejorando el servicio al cliente y la calidad del producto.
 Mejorando la capacidad de hacer más con menos o por lo menos con lo mismo.
 Ayudar a que las organizaciones produzcan sus unidades de producto o servicio de
manera más rápida.
 Haciendo del mercado un mercado de consumo más seguro, a través de la generación
de productos mejor diseñados.
 Efectuar una minimización de costos a través de la implementación de nuevas
tecnologías.
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PERFIL OCUPACIONAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL

¿Qué actividades puede desarrollar un Ingeniero Industrial?

Las actividades que puede realizar un ingeniero cualquiera sea su rama de la ingeniería,
pueden ser innumerables. El Ingeniero Industrial es un profesional que puede incorporarse a
instituciones públicas y privadas; tanto a empresas que utilicen tecnología de punta en este
campo como aquellas cuyo nivel tecnológico sea incipiente; asimismo, puede desempeñarse
en diversas áreas de aplicación de la Ingeniería Industrial, ya sea en micro, pequeña, mediana
o en grandes empresas. El Ingeniero Industrial entre muchas otras actividades, está capacitado
para:

 Diseñar sistemas de inventarios.

 Diseñar y mejorar sistemas y métodos de trabajo.
 Establecer normas y estándares de producción.
 Diseñar e implementar sistemas de salarios e incentivos y sistemas de control de
calidad.
 Diseñar y evaluar proyectos de inversión y comparación de alternativas económicas.
 Diseñar y administrar sistemas de producción y sistemas de manejo de materiales.
 Realizar análisis e investigación de mercado.
 Proyectar la localización y/o distribución de planta.
 Organizar, dirigir y controlar el factor humano dentro de la empresa.
 Aplicar técnicas de diagnóstico industrial para la empresa.
 Participar en la elaboración de programas de seguridad industrial.
 Colaborar interdisciplinariamente en el diseño y/o modificación de productos.
 Ser un facilitador de proyectos Ágiles (Scrum Master).

Scrum Master: Facilitador que lidera al equipo llevando a cabo las siguientes
responsabilidades: Velar por que todos los participantes del proyecto sigan los valores
y principios ágiles, las reglas y proceso de Scrum y guiar la colaboración intraequipo y
con el cliente de manera que las sinergias sean máximas).
Scrum es un proceso en el que se aplican de manera regular un conjunto de buenas
prácticas para trabajar colaborativamente, en equipo, y obtener el mejor resultado
posible de un proyecto.
La sinergia expresa una forma de trabajo en equipo de carácter colaborativo, donde
los resultados del mismo son mejores que los que se darían si cada individuo trabajara
por cuenta propia.
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FUNDAMENTOS CIENTÍFICOS Y METODOLÓGICOS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Los programas de Ingeniería Industrial, como profesión, se fundamentan científicamente, en:

CIENCIAS BÁSICAS
Las ciencias básicas (matemáticas, física, química), permiten al estudiante y futuro ingeniero,
entender los fenómenos de la naturaleza, para que pueda posteriormente desarrollar modelos
y encontrar soluciones a problemas de la profesión.

CIENCIAS BÁSICAS DE INGENIERÍA

Las ciencias básicas de ingeniería, este conjunto de teorías y conocimientos científicos,
derivados de las ciencias básicas, le permiten al estudiante lograr la conceptualización y el
análisis de los problemas de ingeniería.

PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA
La probabilidad y la estadística aportan los fundamentos para que el ingeniero realice el
análisis de los diferentes tipos de datos e infiera comportamientos futuros de las variables a
partir de la información que posea.

MATERIALES Y PROCESOS
El área de materiales y procesos, otorga las bases conceptuales y las herramientas concretas
que permiten al estudiante conocer las estructuras que conforman los materiales y la
utilización en la industria, con el estudio de los diferentes procesos.

GESTIÓN DE OPERACIONES
La Gestión de operaciones, fundamenta los principios para la dirección y control sistemático de
los procesos que transforman insumos en productos o servicios finales, utilizando
herramientas de planeación de la producción en la organización, en el corto, mediano y largo
plazo.

GESTIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD

La gestión y el control de calidad, brindan los conceptos, técnicas y herramientas que le
permiten al ingeniero comprender la filosofía actual de la calidad y las herramientas
estadísticas en los procesos, productos y servicios de la organización.
Este término de Logística reversa o inversa se utiliza en el papel de la logística, respecto al
retorno del producto, pero también se aplica a la reducción en origen, al reciclado, la
reutilización y sustitución de materiales, la eliminación de residuos y desperdicios, la
reparación y la re-manufacturación.

LOGÍSTICA Y CADENA DE ABASTECIMIENTO

Logística, proporciona un enfoque integrador (abastecimiento, producción, distribución,
logística inversa) para la gestión de las organizaciones productivas y de servicios orientada al
cliente y la organización de la cadena de suministro.

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES
La investigación de operaciones y simulación brindan los conocimientos, herramientas y
modelos matemáticos para la optimización del uso de los recursos con que cuenta un sistema
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de producción de bienes y/o servicios como apoyo a una acertada toma de decisiones bajo
condiciones de certeza, riesgo, incertidumbre y competencia
.
SALUD OCUPACIONAL Y GESTIÓN AMBIENTAL
La Salud Ocupacional y gestión ambiental, proporcionan los conocimientos y técnicas para
identificar, clasificar y valorar las condiciones tanto internas como externas que afectan a los
trabajadores tanto dentro (riesgos, accidentes laborales, enfermedades profesionales) como
fuera (conciencia e impacto ambiental) de las organizaciones.

CIENCIAS ECONÓMICO - ADMINISTRATIVAS

Las ciencias económico-administrativas, aportan los fundamentos económicos,
administrativos, contables y financieros, necesarios para desarrollar procesos gerenciales
mediante la planeación, organización, dirección y control en forma óptima de los recursos
escasos.