Diseño de Vigas por Flexión

Como hemos visto en capítulos anteriores, la mayoría de las vigas que desarrollamos hasta ahora,
son estáticamente determinadas, pero en realidad eso poco ocurre en las construcciones reales.

Resolver vigas determinadas utilizando principios de estática requiere que el sistema tenga el mismo
número de incógnitas que las ecuaciones de estática. Es decir, cuando hay más incógnitas que
ecuaciones, la viga es indeterminada. Se dice que un sistema, que tiene tres incógnitas más que
ecuaciones estáticas, es indeterminado al tercer grado.

Una viga, que consta de dos apoyos empotrados, está estáticamente indeterminado al tercer grado.

Figura 1. Viga empotrada en ambos extremos, estáticamente indeterminada.

Las estructuras estáticamente indeterminadas se resuelven mediante métodos exactos, utilizando

análisis elásticos o mediante métodos aproximados, que implican el uso de supuestos
simplificadores. Si bien hay muchos tipos de paquetes de software de ingeniería estructural
disponibles, que son capaces de resolver sistemas estructurales muy sofisticados, conocer algún
método aproximado simple para resolver estructuras estáticamente indeterminadas es muy útil
como punto de partida para el diseño o para verificar la salida de paquetes de programas. Los
métodos aproximados, que se realizan a mano, a menudo pueden aclarar al diseñador, la
comprensión de la estabilidad estructural y el equilibrio de fuerzas de una estructura.

Para resolver sistemas indeterminados por un método aproximado, se hacen suposiciones para
eliminar el número de incógnitas o el grado de indeterminación. Hay muchos métodos diferentes
disponibles para hacer análisis aproximados.

La verdad es que en la mayoría de los casos que se nos presentan, tendremos que analizar vigas de
varias luces, con apoyos monolíticos, los cuales nos presentan tres reacciones en cada uno de ellos,
con lo que obtenemos vigas estáticamente indeterminadas, tal y como se representa en la siguiente
figura.

Figura 2. Representación de una viga de un pórtico.

En este caso los términos Ln, representan las luces libres de la viga, es decir, la distancia que hay
entre caras de los apoyos y L representan las luces entre ejes de apoyos.

Lo primero que debemos hacer es diseñar la sección transversal de la viga, para ello la NSR – 10, nos
limita las deflexiones que puedan llegar a tener estos elementos y en C 9.5.1 nos expresa “Los
elementos de concreto reforzado sometidos a flexión deben diseñarse para que tengan una rigidez
adecuada con el fin de limitar cualquier deflexión que pudiese afectar adversamente la resistencia
o el funcionamiento de la estructura”.

Así mismo, nos presenta las tablas C.9.5 (a) donde nos muestra los espesores mínimos que deben
tener las losas macizas, las vigas y losas nervadas armadas en una dirección, con el fin de no tener
que calcular dichas deflexiones, sin embargo, estos elementos no deben estar soportando, ni estar
ligados a particiones u otros elementos susceptibles de dañarse, debido a deflexiones grandes, es
decir, esta tabla nos será de utilidad cuando estemos diseñando elementos que no sostengan
muros; como las vigas y losas de terrazas.

Tabla 1. Tomada de la NSR-10.

Cuando vayamos a diseñar vigas y losas que sostengan muros y otro tipo de particiones, haremos
uso de la tabla CR.9.5

Tabla 2. Tomada de la NSR-10.

Tomando en cuenta lo anterior, tomemos como ejemplo la siguiente figura que representa una viga
de entrepiso en una edificación, a la cual ya se le hizo el análisis de cargas y como resultado se
obtuvo una carga última mayorada de 7550 kg/m. se requiere el diseño de su sección transversal.

Figura 3. Ejemplo de viga con luces entre ejes.

En este caso haremos uso de la tabla CR.9.5, ya que nos dice el ejercicio que es una viga de entrepiso,
es decir, es un elemento que sostiene muros.

Para el primer tramo (voladizo): h = L/5: h = 1,675/5 = 0.335 m ≈ 0.34 m

Para el segundo tramo tenemos una viga con ambos apoyos continuos: h = L/14 = 5.35/14 = 0.38 m.

El tercer tramo es similar, ambos apoyos continuos: h= L/14 = 5.55/14 = 0.396 m ≈ 0.40 m.

El cuarto tramo tiene la misma fórmula: h= L/14 = 5.15/14 = 0.368 m ≈ 0.37 m.

El quinto tramo solo posee un apoyo continuo, usaremos: h = L/12 = 4.85/12 = 0.404 ≈ 0.40 m.
Como se observa, la viga tendría diferentes alturas en sus diferentes tramos, lo que haría su proceso
constructivo poco económico y difícil, es por esto qué escogeremos una sola altura para nuestra
viga, se elige la mayor para que cumpla con las deflexiones mínimas en todos los tramos entonces
corresponde a una altura de 0.4 m.

Ahora procederemos a hallar la base de la viga, para esto tendremos en consideración que para
efectos prácticos, la base debe estar entre la mitad del valor de la altura y el valor de la altura.

h/2 ≤ b ≤ h

Para nuestro ejemplo la base debe estar entre 0.20 m y 0.40 m.

Ahora bien, los requisitos geométricos para las vigas de acuerdo con la NSR – 10, consideran los
siguiente:

Para zonas de riesgo sísmico alto:

• La luz libre del elemento, Ln, no debe ser menor de 4h, Sec. C.21.5.1.2
• bw / d ≥ 0.30, Sec. C.21.5.1.3
• bw ≥ 0.25 m, Sec. C.21.5.1.3

Para zona de riesgo sísmico intermedio:

• bw / d ≥ 0.25, Sec. C.21.3.4.1

Para zona de riesgo sísmico bajo:

• La luz libre del elemento Ln no debe ser menor de 4h, Sec. C.10.7.1

Para nuestro ejemplo, consideraremos que la edificación se encuentra en una zona de riesgo sísmico
alto, es decir que la viga debe tener una base mínima de 0.25 m, además por efectos prácticos
consideraremos que la sección transversal debe tener un área mayor a 900 cm2.

Para nuestro diseño de la sección transversal, la viga quedará de 0.35 m de base y 0.40 m de altura.
Determinamos el valor de d (altura efectiva), el cual es igual al valor de la altura (h) menos el
recubrimiento que debe tener el acero de la viga, para eso hacemos uso de la siguiente tabla:
 Tabla 3. Recubrimiento mínimo para elementos construidos en concreto reforzado. Tomada de la NSR-10.

Figura 4. Sección transversal de la viga diseñada.

Para diseñar los aceros de la viga, el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-
10 en su capítulo C, nos presenta una alternativa sencilla y rápida de obtener los valores
aproximados de Fuerza Cortante (V) y Momento Flector (M) en lugar de un análisis detallado, sin
embargo, el método presenta los siguientes requisitos:

1. La viga debe tener dos o más vanos (luces).

2. Los vanos de la viga deben ser aproximadamente iguales, sin que el mayor de los vanos
exceda en más de un 20% al menor.
 3. Las cargas que soporta la viga deben ser uniformemente distribuidas.
4. La carga viva no mayorada L, no debe ser mayor que 3 veces la carga muerta no mayorada.
5. La viga debe ser prismática.

Hallando los valores de luz libre (Ln) de cada uno de los vanos, la viga quedaría representada de la
siguiente manera:

Figura 5. Ejemplo de viga con luces libres.

El método aproximado de diseño nos presenta los siguientes coeficientes para hallar los valores de
los momentos flectores:

Tabla 4. Coeficientes de diseño por el método aproximado. Tomada de la NSR-10.

En las siguientes figuras se muestran de una manera más clara el uso de los coeficientes:

1. Cuando la viga tiene dos luces:

Figura 6. Coeficientes de diseño para viga con dos luces.

(1) Cuando el apoyo exterior es una columna

(2) Cuando el apoyo exterior es una viga de borde

2. Cuando la viga tiene tres luces:

Figura 7. Coeficientes de diseño para viga con tres luces.

3. Cuando la viga tiene más de tres luces:

Figura 8. Coeficientes de diseño para viga con más de tres luces.

 4. Cuando la viga tiene voladizos:

Figura 9. Coeficientes de diseño para viga con tres luces y voladizo.

NOTA: Se debe tener en cuenta que la luz libre (Ln) en los momentos negativos interiores, se debe
tomar como el promedio de las luces adyacentes.

Continuando con nuestro ejemplo, tomaremos una combinación entre los coeficientes del numeral
(3) Viga de más de tres luces y (4) Viga con voladizo.

Figura 10. Coeficientes de diseño para viga de ejemplo con cuatro luces y voladizo.

Continuando con nuestro ejemplo, procedemos a calcular los momentos correspondientes a cada
una de las luces, para ello desarrollaremos una tabla donde se muestran dichos resultados:

Momento
Ton-cm
M1+= 1348.21
+
M2 = 1275.95
+
M3 = 1087.20
+
M4 = 1092.05
-
M5 = 2029.06
-
M6 = 1963.76
-
M7 = 1715.91
-
M8 = 1632.50
-
M9 = 955.55
En la tabla se muestran los resultados primero de los cuatro momentos positivos y luego los cinco
momentos negativos, en el desarrollo de los resultados anteriores, se hizo la conversión en cada
una de las operaciones, para que las unidades de estas quedaran en toneladas – centímetros. Como
ejemplo se muestra el desarrollo del momento 1:
kg
𝑊∗𝐿𝑛2 7550 ∗5.02 𝑚 2 1 𝑇𝑜𝑛 100 𝑐𝑚
m
𝑀1+= 14
= 14
= 13482.14 𝑘𝑔 − 𝑚 ∗ 1000 𝑘𝑔 ∗ 1𝑚
= 1348.21 𝑇𝑜𝑛 − 𝑐𝑚

Para continuar con el desarrollo del ejercicio, se procede a hallar el valor de K, donde K= M /(bd2).

Recuerden que diseñamos la sección transversal y tenemos b = 35 cm y h = 40 cm.

Momento
K
Ton-cm
M1+= 1348.21 0.0297
+
M2 = 1275.95 0.0281
+
M3 = 1087.20 0.0240
+
M4 = 1092.05 0.0241
-
M5 = 2029.06 0.0447
-
M6 = 1963.76 0.0433
-
M7 = 1715.91 0.0378
-
M8 = 1632.50 0.0360
-
M9 = 955.55 0.0211

Se continúa averiguando el valor de la cuantía ρ, para esto se hace uso de las siguientes tablas:

K ρ K ρ
0.01199 0.0033 0.03335 0.0100
0.01269 0.0035 0.03479 0.0105
0.01441 0.0040 0.03620 0.0110
0.01611 0.0045 0.03759 0.0115
0.01779 0.0050 0.03896 0.0120
0.01944 0.0055 0.04030 0.0125
0.02108 0.0060 0.04162 0.0130
0.02269 0.0065 0.04293 0.0135
0.02428 0.0070 0.04420 0.0140
0.02585 0.0075 0.04546 0.0145
0.02739 0.0080 0.04669 0.0150
0.02892 0.0085 0.04791 0.0155
0.03042 0.0090 0.04886 0.0159
0.03190 0.0095 0.04910 0.0160
Tabla 5. Coeficientes de diseño para vigas con concreto f´c = 21 MPa.
Esta tabla solo se puede usar para una resistencia de concreto de 21 MPa (210 kg/cm2 – 3000 PSI).

Para otros tipos de concreto, se presentan a continuación las siguientes tablas. Con rojo en la parte
superior, están las resistencias del concreto y del acero de refuerzo; en la tabla con rojo igualmente
se indican las cuantías mínimas y máximas entre las cuales se deben diseñar las vigas.

Tablas 5 – 9. Coeficientes de diseño para vigas para diferentes resistencias de concreto.

 CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
f´c = 21.00 Mpa 210 kg/cm2 3000 psi = − ‫؞‬ = 1−
2 2
fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
ρmin = 0.0033 Cuantía mínima
𝑘= 1− . 𝑀𝑛 =
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 𝑐
1 𝑀𝑛
= = ‫؞‬ = 𝑘 =
.8 .8 𝑘 = 𝑘2
𝑐 𝑐

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2

0.0067 0.0666 0.0018 0.0424 0.9788 0.0388 ρmin para losas
0.0074 0.0738 0.0020 0.0471 0.9765 0.0368
0.0092 0.0917 0.0025 0.0588 0.9706 0.0330
0.0109 0.1094 0.0030 0.0706 0.9647 0.0302
0.0120 0.1199 0.0033 0.0776 0.9612 0.0289 ρmin para vigas
0.0127 0.1268 0.0035 0.0824 0.9588 0.0281
0.0144 0.1441 0.0040 0.0941 0.9529 0.0263
0.0161 0.1611 0.0045 0.1059 0.9471 0.0249
0.0178 0.1778 0.0050 0.1176 0.9412 0.0237
0.0194 0.1944 0.0055 0.1294 0.9353 0.0227
0.0211 0.2107 0.0060 0.1412 0.9294 0.0218
0.0227 0.2269 0.0065 0.1529 0.9235 0.0210
0.0243 0.2427 0.0070 0.1647 0.9176 0.0203
0.0258 0.2584 0.0075 0.1765 0.9118 0.0197
0.0274 0.2739 0.0080 0.1882 0.9059 0.0191
0.0289 0.2891 0.0085 0.2000 0.9000 0.0186
0.0304 0.3041 0.0090 0.2118 0.8941 0.0181
0.0319 0.3188 0.0095 0.2235 0.8882 0.0177
0.0333 0.3334 0.0100 0.2353 0.8824 0.0173
0.0348 0.3477 0.0105 0.2471 0.8765 0.0170
0.0362 0.3618 0.0110 0.2588 0.8706 0.0166
0.0376 0.3757 0.0115 0.2706 0.8647 0.0163
0.0389 0.3894 0.0120 0.2824 0.8588 0.0160
0.0403 0.4028 0.0125 0.2941 0.8529 0.0158
0.0416 0.4160 0.0130 0.3059 0.8471 0.0155
0.0429 0.4290 0.0135 0.3176 0.8412 0.0153
0.0442 0.4418 0.0140 0.3294 0.8353 0.0150
0.0454 0.4543 0.0145 0.3412 0.8294 0.0148
0.0467 0.4666 0.0150 0.3529 0.8235 0.0146
0.0479 0.4787 0.0155 0.3647 0.8176 0.0145
0.0491 0.4906 0.0160 0.3765 0.8118 0.0143
0.0502 0.5023 0.0165 0.3882 0.8059 0.0141
0.0514 0.5137 0.0170 0.4000 0.8000 0.0140
0.0525 0.5249 0.0175 0.4118 0.7941 0.0138
0.0536 0.5359 0.0180 0.4235 0.7882 0.0137
0.0547 0.5466 0.0185 0.4353 0.7824 0.0135
0.0557 0.5572 0.0190 0.4471 0.7765 0.0134
0.0567 0.5675 0.0195 0.4588 0.7706 0.0133
0.0578 0.5776 0.0200 0.4706 0.7647 0.0132
0.0587 0.5875 0.0205 0.4824 0.7588 0.0130
0.0597 0.5971 0.0210 0.4941 0.7529 0.0129
0.0607 0.6065 0.0215 0.5059 0.7471 0.0128
0.0616 0.6157 0.0220 0.5176 0.7412 0.0127
0.0625 0.6247 0.0225 0.5294 0.7353 0.0127
0.0633 0.6334 0.0230 0.5412 0.7294 0.0126
0.0642 0.6420 0.0235 0.5529 0.7235 0.0125
0.0650 0.6503 0.0240 0.5647 0.7176 0.0124
0.0658 0.6584 0.0245 0.5765 0.7118 0.0123
0.0666 0.6662 0.0250 0.5882 0.7059 0.0123 ρmáx para vigas
 CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
f´c = 24.50 Mpa 245 kg/cm2 3500 psi = − ‫؞‬ = 1−
2 2
fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
ρmin = 0.0035 Cuantía mínima
𝑘= 1− . 𝑀𝑛 =
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 𝑐
1 𝑀𝑛
= = ‫؞‬ = 𝑘 =
.8 .8 𝑘 = 𝑘2
𝑐 𝑐

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2

0.0067 0.0668 0.0018 0.0363 0.9818 0.0387 ρmin para losas
0.0074 0.0741 0.0020 0.0403 0.9798 0.0367
0.0092 0.0921 0.0025 0.0504 0.9748 0.0329
0.0110 0.1100 0.0030 0.0605 0.9697 0.0302
0.0128 0.1276 0.0035 0.0706 0.9647 0.0280 ρmin para vigas
0.0145 0.1451 0.0040 0.0807 0.9597 0.0263
0.0162 0.1624 0.0045 0.0908 0.9546 0.0248
0.0179 0.1794 0.0050 0.1008 0.9496 0.0236
0.0196 0.1963 0.0055 0.1109 0.9445 0.0226
0.0213 0.2130 0.0060 0.1210 0.9395 0.0217
0.0230 0.2295 0.0065 0.1311 0.9345 0.0209
0.0246 0.2459 0.0070 0.1412 0.9294 0.0202
0.0262 0.2620 0.0075 0.1513 0.9244 0.0195
0.0278 0.2779 0.0080 0.1613 0.9193 0.0190
0.0294 0.2937 0.0085 0.1714 0.9143 0.0185
0.0309 0.3092 0.0090 0.1815 0.9092 0.0180
0.0325 0.3246 0.0095 0.1916 0.9042 0.0176
0.0340 0.3398 0.0100 0.2017 0.8992 0.0172
0.0355 0.3547 0.0105 0.2118 0.8941 0.0168
0.0370 0.3695 0.0110 0.2218 0.8891 0.0165
0.0384 0.3841 0.0115 0.2319 0.8840 0.0161
0.0399 0.3985 0.0120 0.2420 0.8790 0.0158
0.0413 0.4128 0.0125 0.2521 0.8739 0.0156
0.0427 0.4268 0.0130 0.2622 0.8689 0.0153
0.0441 0.4406 0.0135 0.2723 0.8639 0.0151
0.0454 0.4543 0.0140 0.2824 0.8588 0.0148
0.0468 0.4677 0.0145 0.2924 0.8538 0.0146
0.0481 0.4810 0.0150 0.3025 0.8487 0.0144
0.0494 0.4940 0.0155 0.3126 0.8437 0.0142
0.0507 0.5069 0.0160 0.3227 0.8387 0.0140
0.0520 0.5196 0.0165 0.3328 0.8336 0.0139
0.0532 0.5321 0.0170 0.3429 0.8286 0.0137
0.0544 0.5444 0.0175 0.3529 0.8235 0.0136
0.0557 0.5565 0.0180 0.3630 0.8185 0.0134
0.0568 0.5685 0.0185 0.3731 0.8134 0.0133
0.0580 0.5802 0.0190 0.3832 0.8084 0.0131
0.0592 0.5917 0.0195 0.3933 0.8034 0.0130
0.0603 0.6031 0.0200 0.4034 0.7983 0.0129
0.0614 0.6142 0.0205 0.4134 0.7933 0.0128
0.0625 0.6252 0.0210 0.4235 0.7882 0.0126
0.0636 0.6360 0.0215 0.4336 0.7832 0.0125
0.0647 0.6466 0.0220 0.4437 0.7782 0.0124
0.0657 0.6570 0.0225 0.4538 0.7731 0.0123
0.0667 0.6672 0.0230 0.4639 0.7681 0.0122
0.0677 0.6772 0.0235 0.4739 0.7630 0.0122
0.0687 0.6870 0.0240 0.4840 0.7580 0.0121
0.0697 0.6966 0.0245 0.4941 0.7529 0.0120
0.0706 0.7061 0.0250 0.5042 0.7479 0.0119 ρmáx para vigas
 CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
f´c = 28.00 Mpa 280 kg/cm2 4000 psi = − ‫؞‬ = 1−
2 2
fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
ρmin = 0.0038 Cuantía mínima
𝑘= 1− . 𝑀𝑛 =
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 𝑐
1 𝑀𝑛
= = ‫؞‬ = 𝑘 =
.8 .8 𝑘 = 𝑘2
𝑐 𝑐

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2

0.0067 0.0670 0.0018 0.0318 0.9841 0.0386 ρmin para losas
0.0074 0.0743 0.0020 0.0353 0.9824 0.0367
0.0092 0.0924 0.0025 0.0441 0.9779 0.0329
0.0110 0.1104 0.0030 0.0529 0.9735 0.0301
0.0128 0.1282 0.0035 0.0618 0.9691 0.0279
0.0139 0.1388 0.0038 0.0671 0.9665 0.0268 ρmin para vigas
0.0146 0.1458 0.0040 0.0706 0.9647 0.0262
0.0163 0.1633 0.0045 0.0794 0.9603 0.0247
0.0181 0.1806 0.0050 0.0882 0.9559 0.0235
0.0198 0.1978 0.0055 0.0971 0.9515 0.0225
0.0215 0.2148 0.0060 0.1059 0.9471 0.0216
0.0232 0.2316 0.0065 0.1147 0.9426 0.0208
0.0248 0.2482 0.0070 0.1235 0.9382 0.0201
0.0265 0.2647 0.0075 0.1324 0.9338 0.0194
0.0281 0.2810 0.0080 0.1412 0.9294 0.0189
0.0297 0.2971 0.0085 0.1500 0.9250 0.0183
0.0313 0.3131 0.0090 0.1588 0.9206 0.0179
0.0329 0.3289 0.0095 0.1676 0.9162 0.0174
0.0345 0.3445 0.0100 0.1765 0.9118 0.0170
0.0360 0.3600 0.0105 0.1853 0.9074 0.0167
0.0375 0.3753 0.0110 0.1941 0.9029 0.0163
0.0390 0.3905 0.0115 0.2029 0.8985 0.0160
0.0405 0.4054 0.0120 0.2118 0.8941 0.0157
0.0420 0.4202 0.0125 0.2206 0.8897 0.0154
0.0435 0.4349 0.0130 0.2294 0.8853 0.0152
0.0449 0.4493 0.0135 0.2382 0.8809 0.0149
0.0464 0.4636 0.0140 0.2471 0.8765 0.0147
0.0478 0.4778 0.0145 0.2559 0.8721 0.0145
0.0492 0.4917 0.0150 0.2647 0.8676 0.0143
0.0506 0.5055 0.0155 0.2735 0.8632 0.0141
0.0519 0.5192 0.0160 0.2824 0.8588 0.0139
0.0533 0.5326 0.0165 0.2912 0.8544 0.0137
0.0546 0.5459 0.0170 0.3000 0.8500 0.0135
0.0559 0.5591 0.0175 0.3088 0.8456 0.0134
0.0572 0.5720 0.0180 0.3176 0.8412 0.0132
0.0585 0.5848 0.0185 0.3265 0.8368 0.0131
0.0597 0.5974 0.0190 0.3353 0.8324 0.0129
0.0610 0.6099 0.0195 0.3441 0.8279 0.0128
0.0622 0.6222 0.0200 0.3529 0.8235 0.0127
0.0634 0.6343 0.0205 0.3618 0.8191 0.0126
0.0646 0.6463 0.0210 0.3706 0.8147 0.0124
0.0658 0.6581 0.0215 0.3794 0.8103 0.0123
0.0670 0.6697 0.0220 0.3882 0.8059 0.0122
0.0681 0.6811 0.0225 0.3971 0.8015 0.0121
0.0692 0.6924 0.0230 0.4059 0.7971 0.0120
0.0704 0.7036 0.0235 0.4147 0.7926 0.0119
0.0715 0.7145 0.0240 0.4235 0.7882 0.0118
0.0725 0.7253 0.0245 0.4324 0.7838 0.0117
0.0736 0.7359 0.0250 0.4412 0.7794 0.0117 ρmáx para vigas
 CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
f´c = 31.50 Mpa 315 kg/cm2 4500 psi = − ‫؞‬ = 1−
2 2
fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
ρmin = 0.0040 Cuantía mínima
𝑘= 1− . 𝑀𝑛 =
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 𝑐
1 𝑀𝑛
= = ‫؞‬ = 𝑘 =
.8 .8 𝑘 = 𝑘2
𝑐 𝑐

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2

0.0067 0.0671 0.0018 0.0282 0.9859 0.0386 ρmin para losas
0.0074 0.0744 0.0020 0.0314 0.9843 0.0367
0.0093 0.0926 0.0025 0.0392 0.9804 0.0329
0.0111 0.1107 0.0030 0.0471 0.9765 0.0301
0.0129 0.1287 0.0035 0.0549 0.9725 0.0279
0.0146 0.1464 0.0040 0.0627 0.9686 0.0261 ρmin para vigas
0.0164 0.1641 0.0045 0.0706 0.9647 0.0247
0.0182 0.1816 0.0050 0.0784 0.9608 0.0235
0.0199 0.1989 0.0055 0.0863 0.9569 0.0224
0.0216 0.2161 0.0060 0.0941 0.9529 0.0215
0.0233 0.2331 0.0065 0.1020 0.9490 0.0207
0.0250 0.2500 0.0070 0.1098 0.9451 0.0200
0.0267 0.2668 0.0075 0.1176 0.9412 0.0194
0.0283 0.2834 0.0080 0.1255 0.9373 0.0188
0.0300 0.2998 0.0085 0.1333 0.9333 0.0183
0.0316 0.3161 0.0090 0.1412 0.9294 0.0178
0.0332 0.3323 0.0095 0.1490 0.9255 0.0173
0.0348 0.3483 0.0100 0.1569 0.9216 0.0169
0.0364 0.3641 0.0105 0.1647 0.9176 0.0166
0.0380 0.3798 0.0110 0.1725 0.9137 0.0162
0.0395 0.3954 0.0115 0.1804 0.9098 0.0159
0.0411 0.4108 0.0120 0.1882 0.9059 0.0156
0.0426 0.4260 0.0125 0.1961 0.9020 0.0153
0.0441 0.4411 0.0130 0.2039 0.8980 0.0151
0.0456 0.4561 0.0135 0.2118 0.8941 0.0148
0.0471 0.4709 0.0140 0.2196 0.8902 0.0146
0.0486 0.4856 0.0145 0.2275 0.8863 0.0144
0.0500 0.5001 0.0150 0.2353 0.8824 0.0141
0.0514 0.5145 0.0155 0.2431 0.8784 0.0139
0.0529 0.5287 0.0160 0.2510 0.8745 0.0138
0.0543 0.5427 0.0165 0.2588 0.8706 0.0136
0.0557 0.5567 0.0170 0.2667 0.8667 0.0134
0.0570 0.5704 0.0175 0.2745 0.8627 0.0132
0.0584 0.5841 0.0180 0.2824 0.8588 0.0131
0.0598 0.5975 0.0185 0.2902 0.8549 0.0129
0.0611 0.6109 0.0190 0.2980 0.8510 0.0128
0.0624 0.6240 0.0195 0.3059 0.8471 0.0127
0.0637 0.6371 0.0200 0.3137 0.8431 0.0125
0.0650 0.6499 0.0205 0.3216 0.8392 0.0124
0.0663 0.6627 0.0210 0.3294 0.8353 0.0123
0.0675 0.6752 0.0215 0.3373 0.8314 0.0122
0.0688 0.6877 0.0220 0.3451 0.8275 0.0121
0.0700 0.7000 0.0225 0.3529 0.8235 0.0120
0.0712 0.7121 0.0230 0.3608 0.8196 0.0119
0.0724 0.7241 0.0235 0.3686 0.8157 0.0118
0.0736 0.7359 0.0240 0.3765 0.8118 0.0117
0.0748 0.7476 0.0245 0.3843 0.8078 0.0116
0.0759 0.7592 0.0250 0.3922 0.8039 0.0115 ρmáx para vigas
 CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
f´c = 35.00 Mpa 350 kg/cm2 5000 psi = − ‫؞‬ = 1−
2 2
fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
ρmin = 0.0042 Cuantía mínima
𝑘= 1− . 𝑀𝑛 =
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 𝑐
1 𝑀𝑛
= = ‫؞‬ = 𝑘 =
.8 .8 𝑘 = 𝑘2
𝑐 𝑐

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2

0.0067 0.0672 0.0018 0.0254 0.9873 0.0386 ρmin para losas
0.0075 0.0745 0.0020 0.0282 0.9859 0.0366
0.0093 0.0928 0.0025 0.0353 0.9824 0.0328
0.0111 0.1110 0.0030 0.0424 0.9788 0.0300
0.0129 0.1290 0.0035 0.0494 0.9753 0.0278
0.0147 0.1469 0.0040 0.0565 0.9718 0.0261
0.0154 0.1540 0.0042 0.0593 0.9704 0.0255 ρmin para vigas
0.0165 0.1647 0.0045 0.0635 0.9682 0.0246
0.0182 0.1823 0.0050 0.0706 0.9647 0.0234
0.0200 0.1998 0.0055 0.0776 0.9612 0.0224
0.0217 0.2172 0.0060 0.0847 0.9576 0.0215
0.0234 0.2344 0.0065 0.0918 0.9541 0.0207
0.0251 0.2515 0.0070 0.0988 0.9506 0.0199
0.0268 0.2684 0.0075 0.1059 0.9471 0.0193
0.0285 0.2853 0.0080 0.1129 0.9435 0.0187
0.0302 0.3020 0.0085 0.1200 0.9400 0.0182
0.0319 0.3185 0.0090 0.1271 0.9365 0.0177
0.0335 0.3349 0.0095 0.1341 0.9329 0.0173
0.0351 0.3512 0.0100 0.1412 0.9294 0.0169
0.0367 0.3674 0.0105 0.1482 0.9259 0.0165
0.0383 0.3834 0.0110 0.1553 0.9224 0.0161
0.0399 0.3993 0.0115 0.1624 0.9188 0.0158
0.0415 0.4151 0.0120 0.1694 0.9153 0.0155
0.0431 0.4307 0.0125 0.1765 0.9118 0.0152
0.0446 0.4462 0.0130 0.1835 0.9082 0.0150
0.0462 0.4615 0.0135 0.1906 0.9047 0.0147
0.0477 0.4767 0.0140 0.1976 0.9012 0.0145
0.0492 0.4918 0.0145 0.2047 0.8976 0.0143
0.0507 0.5068 0.0150 0.2118 0.8941 0.0140
0.0522 0.5216 0.0155 0.2188 0.8906 0.0138
0.0536 0.5363 0.0160 0.2259 0.8871 0.0137
0.0551 0.5508 0.0165 0.2329 0.8835 0.0135
0.0565 0.5653 0.0170 0.2400 0.8800 0.0133
0.0580 0.5795 0.0175 0.2471 0.8765 0.0131
0.0594 0.5937 0.0180 0.2541 0.8729 0.0130
0.0608 0.6077 0.0185 0.2612 0.8694 0.0128
0.0622 0.6216 0.0190 0.2682 0.8659 0.0127
0.0635 0.6353 0.0195 0.2753 0.8624 0.0125
0.0649 0.6490 0.0200 0.2824 0.8588 0.0124
0.0662 0.6624 0.0205 0.2894 0.8553 0.0123
0.0676 0.6758 0.0210 0.2965 0.8518 0.0122
0.0689 0.6890 0.0215 0.3035 0.8482 0.0120
0.0702 0.7021 0.0220 0.3106 0.8447 0.0119
0.0715 0.7150 0.0225 0.3176 0.8412 0.0118
0.0728 0.7278 0.0230 0.3247 0.8376 0.0117
0.0741 0.7405 0.0235 0.3318 0.8341 0.0116
0.0753 0.7530 0.0240 0.3388 0.8306 0.0115
0.0765 0.7655 0.0245 0.3459 0.8271 0.0114
0.0778 0.7777 0.0250 0.3529 0.8235 0.0113 ρmáx para vigas
Tomando como referencia la tabla 5, la cual considera f´c = 21 MPa, hallamos las cuantías de diseño
para cada uno de los momentos en consideración.

Momento
K ρ
Ton-cm
M1+= 1348.21 0.0297 0.0088
+
M2 = 1275.95 0.0281 0.0083
+
M3 = 1087.20 0.0240 0.0069
+
M4 = 1092.05 0.0241 0.0069
-
M5 = 2029.06 0.0447 0.0142
-
M6 = 1963.76 0.0433 0.0136
-
M7 = 1715.91 0.0378 0.0116
-
M8 = 1632.50 0.0360 0.0109
-
M9 = 955.55 0.0211 0.0060

Para hallar el valor de la cuantía ρ, tenemos en cuenta que dicho valor debe estar entre el mínimo
y el máximo permitido por la NSR-10. Luego identificamos el valor de K que se aproxime más al valor
buscado y hallamos la cuantía solicitada por medio de una regla de tres.

Tomando como ejemplo el primer valor de K = 0.0297, obtenemos:

• El valor de K está entre 0.0289 y 0.0304, a los cuales les corresponden los valores de ρ
0.0085 y 0.0090 respectivamente.
• Tomando cualquiera de los dos valores, elaboramos una regla de tres y hallamos ρ = 0.0088
• Así hallamos los otros valores de la cuantía ρ para cada valor correspondiente de K.

Como siguiente paso hallamos el área de acero necesaria para de cada tramo de viga, por medio de
la siguiente fórmula: As = ρbd.
 Momento
K ρ As requerido
Ton-cm
M1+= 1348.21 0.0297 0.0088 11.08 cm2
M2+= 1275.95 0.0281 0.0083 10.42 cm2
+
M3 = 1087.20 0.0240 0.0069 8.71 cm2
M4+= 1092.05 0.0241 0.0069 8.75 cm2
M5-= 2029.06 0.0447 0.0142 17.85 cm2
M6-= 1963.76 0.0433 0.0136 17.16 cm2
-
M7 = 1715.91 0.0378 0.0116 14.58 cm2
M8-= 1632.50 0.0360 0.0109 13.78 cm2
-
M9 = 955.55 0.0211 0.0060 7.56 cm2

Hallando estos valores, pasamos a transformarlos en varillas comerciales con la ayuda de las tablas
de diseño que a continuación se presentan

Tabla 10. Tomada de la NSR-10.

Tabla 11. Tomada de la NSR-10.

 TABLA 12. ÁREAS PARA VARIAS COMBINACIONES DE BARRAS

0 5
1 0.71 4.26
2 1.42 4.97
No. 3

3 2.13 5.68
4 2.84 6.39
5 3.55 7.10
1 2 3 4 5
1 1.29 7.74 2.00 2.71 3.42 4.13 4.84
2 2.58 9.03 3.29 4.00 4.71 5.42 6.13
No. 4

No. 3
3 3.87 10.32 4.58 5.29 6.00 6.71 7.42
4 5.16 11.61 5.87 6.58 7.29 8.00 8.71
5 6.45 12.90 7.16 7.87 8.58 9.29 10.00
1 2 3 4 5
1 1.99 11.94 3.28 4.57 5.86 7.15 8.44 2.70 3.41 4.12 4.83 5.54
2 3.98 13.93 5.27 6.56 7.85 9.14 10.43 4.69 5.40 6.11 6.82 7.53
No. 5

No. 4

No. 3
3 5.97 15.92 7.26 8.55 9.84 11.13 12.42 6.68 7.39 8.10 8.81 9.52
4 7.96 17.91 9.25 10.54 11.83 13.12 14.41 8.67 9.38 10.09 10.80 11.51
5 9.95 19.90 11.24 12.53 13.82 15.11 16.40 10.66 11.37 12.08 12.79 13.50

1 2.84 17.04 4.83 6.82 8.81 10.80 12.79 4.13 5.42 6.71 8.00 9.29
2 5.68 19.88 7.67 9.66 11.65 13.64 15.63 6.97 8.26 9.55 10.84 12.13
No. 6

No. 5

No. 4
3 8.52 22.72 10.51 12.50 14.49 16.48 18.47 9.81 11.1 12.39 13.68 14.97
4 11.36 25.56 13.35 15.34 17.33 19.32 21.31 12.65 13.94 15.23 16.52 17.81
5 14.20 28.40 16.19 18.18 20.17 22.16 24.15 15.49 16.78 18.07 19.36 20.65

1 3.87 23.22 6.71 9.55 12.39 15.23 18.07 5.86 7.85 9.84 11.83 13.82
2 7.74 27.09 10.58 13.42 16.26 19.10 21.94 9.73 11.72 13.71 15.70 17.69
No. 7

No. 6

No. 5

3 11.61 30.96 14.45 17.29 20.13 22.97 25.81 13.60 15.59 17.58 19.57 21.56
4 15.48 34.83 18.32 21.16 24.00 26.84 29.68 17.47 19.46 21.45 23.44 25.43
5 19.35 38.70 22.19 25.03 27.87 30.71 33.55 21.34 23.33 25.32 27.31 29.30

1 5.10 30.60 8.97 12.84 16.71 20.58 24.45 7.94 10.78 13.62 16.46 19.30
2 10.20 35.70 14.07 17.94 21.81 25.68 29.55 13.04 15.88 18.72 21.56 24.40
No. 8

No. 7

No. 6

3 15.30 40.80 19.17 23.04 26.91 30.78 34.65 18.14 20.98 23.82 26.66 29.50
4 20.40 45.90 24.27 28.14 32.01 35.88 39.75 23.24 26.08 28.92 31.76 34.60
5 25.50 51.00 29.37 33.24 37.11 40.98 44.85 28.34 31.18 34.02 36.86 39.70

1 6.45 38.70 11.55 16.65 21.75 26.85 31.95 10.32 14.19 18.06 21.93 25.80
2 12.90 45.15 18.00 23.10 28.20 33.30 38.40 16.77 20.64 24.51 28.38 32.25
No. 9

No. 8

No. 7

3 19.35 51.60 24.45 29.55 34.65 39.75 44.85 23.22 27.09 30.96 34.83 38.70
4 25.80 58.05 30.90 36.00 41.10 46.20 51.30 29.67 33.54 37.41 41.28 45.15
5 32.25 64.50 37.35 42.45 47.55 52.65 57.75 36.12 39.99 43.86 47.73 51.60

1 8.19 49.14 14.64 21.09 27.54 33.99 40.44 13.29 18.39 23.49 28.59 33.69
2 16.38 57.33 22.83 29.28 35.73 42.18 48.63 21.48 26.58 31.68 36.78 41.88
No. 10

No. 9

No. 8

3 24.57 65.52 31.02 37.47 43.92 50.37 56.82 29.67 34.77 39.87 44.97 50.07
4 32.76 73.71 39.21 45.66 52.11 58.56 65.01 37.86 42.96 48.06 53.16 58.26
5 40.95 81.90 47.40 53.85 60.30 66.75 73.20 46.05 51.15 56.25 61.35 66.45
Para continuar con el ejemplo, tomaremos la tabla 12, que incorpora varias combinaciones de barras
y facilita el diseño de las vigas.

• Para el primer valor de As = 11.08 cm2, buscamos un valor que sea mayor o igual y
determinamos la cantidad de varillas y los diámetros a usar, en este caso encontramos un
valor de 11.65 cm2, correspondiente a 2 # 6 + 3 # 5.

De igual manera se hallan las demás combinaciones para nuestro diseño, quedando de la siguiente
manera:

Momento Varillas
K ρ As requerido As puesto
Ton-cm puestas
M1+= 1348.21 0.0297 0.0088 11.08 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2
M2+= 1275.95 0.0281 0.0083 10.42 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2
M3+= 1087.20 0.0240 0.0069 8.71 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2
M4+= 1092.05 0.0241 0.0069 8.75 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2
M5-= 2029.06 0.0447 0.0142 17.85 cm2 3 # 6 +5 # 5 18.47 cm2
M6-= 1963.76 0.0433 0.0136 17.16 cm2 4 # 6 +3 # 5 17.33 cm2
M7-= 1715.91 0.0378 0.0116 14.58 cm2 2 # 6 +5 # 5 15.63 cm2
M8-= 1632.50 0.0360 0.0109 13.78 cm2 3 # 6 +3 # 5 14.49 cm2
-
M9 = 955.55 0.0211 0.0060 7.56 cm2 2 # 6 +1 # 5 7.67 cm2

Obsérvese que el acero puesto siempre es mayor o igual al acero requerido.

Para poner el acero en las vigas, se debe tener en cuenta que en los momentos positivos (los
primeros cuatro en el caso del ejemplo), el acero se pone en la parte inferior y centrado en el eje de
cada tramo; mientras que, para los momentos negativos (los últimos cinco) este va en la parte
superior, centrado en el eje de los apoyos interiores y en los apoyos extremos va con gancho
estándar finalizando la viga.

Además, no todo el acero se pone en la longitud de cada tramo, únicamente el 60% del acero de
momento positivo debe atravesar el núcleo del apoyo y solo el 40% del acero de momento negativo
debe pasar el centro de cada tramo adyacente al apoyo.

Momento Varillas % As % varillas

K ρ As requerido As puesto % % As puesto
Ton-cm puestas requerido requeridas
M1+= 1348.21 0.0297 0.0088 11.08 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2 60% 6.99 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
M2+= 1275.95 0.0281 0.0083 10.42 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2 60% 6.99 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
M3+= 1087.20 0.0240 0.0069 8.71 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2 60% 5.80 cm2 2#6 5.68 cm2
M4+= 1092.05 0.0241 0.0069 8.75 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2 60% 5.80 cm2 2#6 5.68 cm2
- 2 2 2
M5 = 2029.06 0.0447 0.0142 17.85 cm 3 # 6 +5 # 5 18.47 cm 40% 7.39 cm 2#6 +1#5 7.67 cm2
M6-= 1963.76 0.0433 0.0136 17.16 cm2 4 # 6 +3 # 5 17.33 cm2 40% 6.93 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
M7-= 1715.91 0.0378 0.0116 14.58 cm2 2 # 6 +5 # 5 15.63 cm2 40% 6.25 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
- 2 2 2
M8 = 1632.50 0.0360 0.0109 13.78 cm 3 # 6 +3 # 5 14.49 cm 40% 5.80 cm 2#6 5.68 cm2
-
M9 = 955.55 0.0211 0.0060 7.56 cm2 2 # 6 +1 # 5 7.67 cm2 40% 3.07 cm2 2#6 5.68 cm2

Ahora procederemos a poner los aceros como corresponde, en cada tramo de la viga de nuestro
ejemplo, pero para eso nos apoyaremos en las siguientes tablas de ayuda.

Longitudes de desarrollo (en cm) para barras corrugadas a tracción sin gancho estandar
Designación Resistencia del Concreto f´c
de la barra 21Mpa = 3000ps i 24.5 Mpa = 3500ps i 28 Mpa = 4000ps i 31.5 Mpa = 4500ps i 35 Mpa = 5000ps i
fy=420 Mpa - Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo
60000 ps i Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior

No. 3 42 54 38 50 36 47 34 44 32 42
No. 4 55 72 51 67 48 62 45 59 43 56
No. 5 69 90 64 83 60 78 57 74 54 70
No. 6 83 108 77 100 72 94 68 88 64 84
No. 7 120 156 111 144 104 135 98 127 93 121
No. 8 137 178 127 165 119 154 112 145 106 138
No. 9 154 200 143 185 133 173 126 164 119 155
No. 10 171 223 158 206 148 193 140 182 133 172
Tabla 13. Longitud de desarrollo para barras corrugadas a tracción sin gancho estándar.
 Longitud mínima de empalmes por traslapos (en cm) para barras corrugadas a tracción
Designación Resistencia del Concreto f´c
de la barra 21Mpa = 3000ps i 24.5 Mpa = 3500ps i 28 Mpa = 4000ps i 31.5 Mpa = 4500ps i 35 Mpa = 5000ps i
fy=420 Mpa - Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo
60000 ps i Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior

No. 3 54 70 50 65 47 61 44 57 42 54
No. 4 72 94 67 87 62 81 59 76 56 73
No. 5 90 117 83 108 78 101 74 96 70 91
No. 6 108 141 100 130 94 122 88 115 84 109
No. 7 156 202 144 187 135 175 127 165 121 157
No. 8 178 231 165 214 154 200 145 189 138 179
No. 9 200 260 185 241 173 225 164 213 155 202
No. 10 223 289 206 268 193 251 182 236 172 224
Tabla 14. Longitud mínima de empalmes por traslapos para barras corrugadas a tracción.

Tabla 15. Tomada de la NSR-10.

Figura 11. Viga ejemplo
diseñada.