ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS

1 LINEA DE CONDUCCION

2 OBRAS PRELIMINARES

3 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M EN

GIGANTOGRAFÍA

 Descripción y método de construcción:

A fin de identificar a la empresa a cuyo cargo está la obra se prepara el cartel de

obra licitante, en la que debe describirse la entidad licitante de la obra, el nombre
del proyecto, el nombre del contratista el de la supervisión, el tiempo de la
duración de la obra, el monto del contrato y otros que la entidad licitante
especifique, dicho cartel tendrá 3.60m x 2.40m, el cartel se ubicará de acuerdo a
indicaciones de la supervisión.

 Materiales

Panel de impresión banner de 3.60m x 2.40m con refuerzos de cercos de 3”x2”

en madera tornillo, que se instalará en 03 postes de madera tornillo de 4”x4”x20`,
debidamente anclados en bases de concreto.

 Unidad de medida:

El método de medición será la unidad instalada.

 Forma de pago:

La forma de pago será por el precio unitario para la partida CARTEL DE

IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60m x 2.40m en GIGANTOGRAFÍA;
constituyendo dicho precio unitario del contrato, compensación plena por mano
de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios
para completar la partida.

4 ALMACÉN, OFICINA Y DEPOSITO

Comprende la construcción de carácter provisorio, para almacén de
herramientas, guardiana, para equipos y maquinarias. Finalizada la obra, al
retirarse las instalaciones provisionales, la zona utilizada para tal fin deberá
quedar limpia y libre de desmonte.

Caseta de guardianía: será adecuada en tamaño y seguridad de acuerdo a los

requerimientos de la obra. Esta servirá al vigilante de la obra.
  MEDICION:

El método de medición será metro cuadrado (m 2), según lo indicado en los

planos y aceptado por la supervisión.

 FORMA DE PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión.

5 TRAZO Y REPLANTEO DE LÍNEA DE CONDUCCIÓN

 ALCANCE DE LA PARTIDA

Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y

precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como definir sus
linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los
planos durante el proceso de construcción. El equipo a utilizar serán: nivel, mira
topográfica y jalones.

 UNIDAD DE MEDIDA (m)

 PROCEDIMIENTO

Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo

eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir
el trabajo continuo. Se habilitara cerchas y estacas en cantidades suficientes.

Se colocará el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya

obstrucciones y facilite el trabajo.

Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles en
los muros, cercos y/o las edificaciones colindantes.

 FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por metro lineal ejecutado y será pagado al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos
los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes
sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser
revisados y aprobados por la Supervisión.
6 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS, MATERIALES Y
PERSONAL

 ALCANCE DE LA PARTIDA

Comprende en la realización del traslado a obra y retiro de obra luego de la

finalización, de todos los equipos y herramientas necesarios para ejecutar sin
dificultad los trabajos en la obra.

 UNIDAD DE MEDIDA: (Glb)

 PROCEDIMIENTO

Se coordinará previamente el acondicionamiento de un local que funcione como

almacén de la obra, el mismo que deberá estar ubicado lo más cercano posible
para facilitar el traslado de los equipos y/o herramientas.

 FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por el global ejecutado y será pagado al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los
gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e
imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y
aprobados por la Supervisión.

7 MOVIMIENTO DE TIERRAS

8 EXCAVACIÓN DE ZANJA C/ MAQ TERR. SEMIROCOSO ANCHO=0.60M.

Y PROF.=1.20 M

 GENERALIDADES

Comprende la Nivelación del Terreno (cortes y relleno) excavaciones y

eliminación del material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las
rasantes establecidas en la obra a ejecutar.

Esta partida se refiere a las tareas de corte de terreno hasta alcanzar el nivel de
la subrasante, utilizando para esto maquinaria pesada adecuada, para lo cual se
trabajara en el campo respetando los niveles señalados y además de tener como
base los límites de profundidad según planos.

 UNIDAD DE MEDIDA: (m)

 PROCEDIMIENTO

Se excavará con un cargador frontal por capas, hasta alcanzar los niveles
señalados, el material extraído se transportara a donde no interfiera con la
realización de las partidas siguientes y/o a los lugares donde se requiera relleno
con material propio.
  FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por metro lineal ejecutado y será pagado al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos
los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes
sociales, e Imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser
revisados y aprobados por la Supervisión.

9 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA T.SEMIROCOSO P/TUBERÍA 4" - 6"

 ALCANCE DE LAS PARTIDAS

Esta partida comprende el trabajo de relleno debidamente compactado con un

rodillo, utilizando materiales traídos desde fuera de la obra, para alcanzar la
nivelación indicada en los planos. La capa de material afirmado y/o granular
debe tener un espesor uniforme de E= 4" conforme las características requeridas
en los planos de! proyecto.

 UNIDAD DE MEDIDA (m)

 PROCEDIMIENTO

Primeramente se definirán los niveles a alcanzar.

El material de relleno estará constituido por Afirmado, libre de basuras, materias

orgánicas susceptibles de descomposición. El material no debe contener piedras
o trozos duros mayores a 1/3 del espesor de la capa a compactar.

En las áreas que deben nivelarse, como se muestran en los planos, se

establecerán niveles de estacas, regularmente espaciadas y se deberá usar
equipo pesado de compactación como un rodillo.

Estas áreas pueden consistir en zonas de relleno o terreno natural, en

ambos casos serán debidamente compactadas y niveladas, dejándose en el
nivel establecido, para recibir la losa según lo indica en los planos.

El afirmado deberá ser humedecido óptimamente, para luego proceder al

mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita el
espesor y grado de compactación requerido.

La compactación se efectuara longitudinal o transversalmente comenzando de

los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido
un ancho no menor a un cuarto el ancho del equipo compactador.

Pruebas y controles.- Los métodos empleados en su conformación,

compactación y control, dependen principalmente de las propiedades físicas del
 material. Los suelos seleccionados con los que se construyen los terrenos
controlados, deberán ser compactados de la siguiente manera:

a.- La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustada a los
niveles establecidos en los planos o las definidas por el supervisor quien además
deberá verificar la cota en cualquier punto de la base conformada y compactada.

b.- Los valores de densidad de la base granular compactada no deberán ser

menor al 100% de la densidad máxima obtenida en el ensayo proctor con una
tolerancia de +-1.5%.

c- No será recomendable la utilización de materiales con más 15 % de finos,

salvo que se sustenten los métodos de compactación y control. Deberán
realizarse controles de compactación en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250 m2 como máximo.

10 PREPARACIÓN DE CAMA DE APOYO E=0.10M

 Descripción

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá

colocarse en el fondo de la zanja serán:

En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las

características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.1mdebidamente compactada o acomodada
(en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y
cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe
existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.

En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor
de 0.15m.

En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,

material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Cama de Apoyo Especial. En las áreas donde los materiales in situ no

proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial
Relleno con Material Propio Seleccionado CompactaDO
  Descripción

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la ejecución del relleno
compactado en zanja terreno normal. La realización de la partida se ejecuta en
dos etapas: el primer relleno y el segundo relleno, a continuación se describe
ambas etapas.

Primer relleno compactado.

Comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0,30 m por encima

de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.

 Forma de Pago:

El pago para la partida relleno compactado para zanja en terreno normal será por
metro lineal (M). Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra
ejecutado.

11 ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON EQUIPO

La siguiente especificación técnicas corresponde a la etapa de eliminación de
todo material excedente de obra, estas comprenden materiales desechables,
insumos en desuso, material de escombros diversos y otros.

 Unidad de Medida

La unidad de medida para este caso será el M3 (metro cubico); según

corresponda y de acuerdo a lo establecido en el presupuesto.

 Forma de Pago:

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la

partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.

12 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

13 CAJA DE TOMA

14 CONCRETO EN LOSA CIMENTACION F’C=210KG/CM2

 Generalidades

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto

armado, cuyo diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
 Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (E-060,ACI.
318-02) y de la A.S.M.T.

 Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades

definidas, deben ser reunidos en una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación de
los materiales deberá ser preferentemente en peso.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a

ejecutar y solicitar la aprobación del Supervisor de la Obra.

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en

el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el
10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25 % del
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua
vertida en el tambor.

 Colocado y curado

Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe

comunicarlo a la inspección, a fin de que emita el pase o autorización respectiva
del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y fluida.

Se empleará vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo.

No se permitirá la sobrevibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15

segundos en cada punto. El curado se iniciará lo más pronto posible después
del llenado y mantenido por 12 días, el curado se efectuará con agua potable, a
través de, arroceras, etc.

Recubrimientos

Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad

de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la
especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura,
para ello se tendrá en cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de
Construcciones.

15 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2

Ver Ítem 01.03.01.01
16 ENCOFRADO DE MUROS CARAVISTA

 Encofrado: Descripción:

Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas E-060 y ACI-318-02.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de
soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.

Tolerancia

En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se

obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia,
esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.

Tolerancias Admisibles:

 Desencofrado: Descripción

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones

las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen
resultado; las precauciones a tomarse son:

A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente,

para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones.

B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

Sistema De Control

A) ENCOFRADOS

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

 Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias
para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de

B) DESENCOFRADOS

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se

efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los
siguientes aspectos:

 Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de

los elementos estructurales.
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;
así como las tensiones a las que estará sometido el concreto al
momento de desencofrar.
 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
 Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
 Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.

 Método de medición

Se medirá en metros cuadrados (m2).

 Bases de Pago

La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio

unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.

17 ACERO fy=4200 kg/cm2 (KG)

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas
ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia f’y = 4200 kg/cm2.
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg. /cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.

La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y

colocado.

a) Varillas de Refuerzo:
 Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas
ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se

permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones
y otras formas de trabajo en frío.

b) Doblado:

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los

planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se
doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su
radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

c) Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado

de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y
traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido Nº 16.

18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF NTP ISO 4422 DN

110 MM C-7.5

 DESCRIPCIÓN:

1.0 Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la

máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.

2.0 Lubricante

El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser

previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas
de animales, etc., que puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.
 3.0 Nipleria

Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como:

empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a
válvulas. También en los cruces con servicios existentes.

4.0 Profundidad de la línea de agua

Para la operación y funcionamiento de la línea de agua, sus registros de

válvulas se hará con tubería de concreto y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro
fundido u otro material normalizado cuando estas sean accionadas directamente
con crucetas con cámaras de concreto armado de diseño especial, cuando sean
accionadas mediante Reductor y/o bypass o cuando se instalen válvulas de
mariposa, de compuerta mayores de diámetro 16”, de aire y de purga.

La parte superior de las válvulas accionadas directamente con crucetas, estarán

a una profundidad mínima de 0.60 m y máxima de 1.20 m con respecto al nivel
del terreno o pavimento. En el caso de que las válvulas se instalen a mayor
profundidad, el constructor está obligado a adicionar un suples en su vástago,
hasta llegar a la profundidad mínima establecida de 0.60 m.

5.0 Ubicación de válvulas y grifos contra incendio

Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, entre el afirmado y la

vereda y en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el
constructor necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la válvula, para
facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma. En el caso de que la
válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin afirmado, su tapa de registro
irá empotrada en una losa de concreto f’c = 140 kg/cm2 de 0.40 m x 0.40 m x
0.10 m

Cada grifo se instalará con su correspondiente válvula de interrupción. El anclaje

y apoyo del grifo y válvula respectivamente, se ejecutará por separado, no
debiendo efectuarse en un solo bloque

7.0 Empalmes a línea de agua en servicio

Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el
contratista con su personal, previa coordinación con la E.P.S.

20 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN TUB. PVC ISO 4422 DN 110 MM

 GENERALIDADES:

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las

partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
 Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas
por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier
otro elemento que se requiere para las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a. Prueba hidráulica a zanja abierta

Para redes locales, por circuitos

Para conexiones domiciliarias, por circuitos

Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase de

tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.

Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por

separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

 PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la

tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de
esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para
las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5
de la presión nominal.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la

línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca

dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.
  PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y
DESINFECCIÓN:

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la

presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.

Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio
de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
efectiva del cloro en toda la línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido
de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará
una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente formula.

21 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS ESPECIALES

22 COMPUERTAS FIERRO CON VOLANTE DE 0.20X1.15M

En la fabricación de las compuertas metálicas, deberá utilizarse acero del tipo Fe
carbono ASTM A36, con límite de fluencia igual o mayor a 2400kg/cm².

Las compuertas, una vez concluido el proceso de soldadura, recibirán una

limpieza total, dejando libre de escorias, aceites, grasas y óxidos, para que
finalmente se pinten con dos capas de pintura antioxidante.

Las compuertas deberán garantizar un total hermetismo e impermeabilidad,

aspectos de los cuales será responsable el Contratista, será preferible colocar
goma en plancha entre la platina y el perfil que presiona la plancha de la
compuerta.

La instalación de cada compuerta será tal que los perfiles que sirven de carriles
queden perfectamente empotrados y embebidos en el hormigón ciclópeo de la
estructura de la caja distribuidora.

Concluida la instalación, cada compuerta metálica será sometida a la prueba

hidráulica correspondiente y será aceptada cuando garantice la estanqueidad.

Cuando existan dudas sobre las características de calidad y resistencia, el

constructor antes de su construcción, consultará con el Supervisor de obra para
definirlas, sin que ello signifique cambiar los costos.
23 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

24 OBRAS PRELIMINARES

25 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO

El contratista antes del inicio de las obras en los CCPP, deberá ejecutar trabajos
de topografía y replanteo pertinentes, con la finalidad de establecer la situación
de los alineamientos, niveles y secciones transversales actuales de la vía que
permitirán obtener los metrados de obra que realmente ejecutará en el proceso
de la construcción.

Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad

indicada.

1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

26 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL

Para realizar un buen trabajo de excavación de zanjas mostrado en los planos y
aquí especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.

La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,

entiba miento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

Despeje - Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte

abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre - excavaciones- Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos

casos

a. Autorizada

Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,

no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material
orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

b. No Autorizada

Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las
líneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor está obligado
a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto f'c =140 Kg/cm 2 u
otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado
por el supervisor.
27 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

 Descripción

Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la excavación

y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma
tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.

28 ELIMINACION DE DESMONTE CON EQUIPO

La siguiente especificación técnicas corresponde a la etapa de eliminación de
todo material excedente de obra, estas comprenden materiales desechables,
insumos en desuso, material de escombros diversos y otros.

29 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

30 SOLADO CONCRETO F’C= 100KG/CM2 , H=4”

 Descripción

El espesor de la losa será de 4”, f’c=100kg/m2. Esta capa una vez terminada
presentará una superficie uniforme y nivelada, rugosa y compactada.

Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el concreto.

El acabado de la superficie se hará inicialmente con paletea de madera

alisándola luego con plancha de metal. Se dejará cierta espereza antide3slizante
en el acabado y se correrán las bruñas a cada metro de espaciamiento.

 Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se

medirá en metro cuadrado (m2).

31 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS EN CANALES F’C=140KG/CM2

 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicación de concreto

en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.

 MATERIALES

Cemento

Para cimientos se empleará el Pórtland Tipo I así como para el resto, que cumpla
con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón

Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y

gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.

Agregado Fino

Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
cantera de grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas
establecidas de ASTM - C 330.

Agregado Grueso

Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura

dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las
normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.

El Agua

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es sin sulfatos, tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan

mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas
y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más
antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.

MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma

que se pueda determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.

MEZCLADO

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)

deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
 CONCRETO

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28
días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2,
probado en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento
de colocarlos en obra.

32 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALES

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento.

DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones

las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen
resultado; las precauciones a tomarse son:

Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó

incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.

33 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ARENA GRUESA PARA FILTRO

Los líquidos tratados en los módulos FFT se dirigen a un filtro de arena que
cumple la función de disminuir los niveles bacterianos en las aguas.

34 CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO

35 MOVIMIENTO DE TIERRA

36 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL

Para realizar un buen trabajo de excavación de zanjas mostrado en los planos y
aquí especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.
 La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.

Despeje - Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte

abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre - excavaciones- Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos

casos

37 CONCRETO F’C=175KG/CM2 PARA ZAPATAS

 Materiales

Se utilizarán los siguientes materiales:

 Arena Fina
 Piedra Chancada se ½” y ¾”
 Arena Gruesa
 Cemento Portland tipo I (42.5 kg.)
 Agua

38 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

 Descripción.-

Esta partida se refiere al encofrado de los sardineles por ejecutarse en todo su

perímetro y el ancho correspondiente.

Se empleará para el encofrado madera tornillo de primera. El encofrado deberá

ser perfectamente alineado y aplomado.

 Procedimiento Constructivo.-

El trabajo de desarrollará de acuerdo a los planos y a las presentes

especificaciones, toda madera a utilizar no debe de haber tenido un desgaste de
3 usos a mas, la madera deberán estar rectas se deberá de tener muy en cuenta
el apuntalamiento para no tener dificultades a la hora del vaciado.

39 ALBAÑILERIA

40 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS CON CEMENTO –

ARENA ACABADO EXPUESTO Y BRUÑADO

 Descripción

La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las edificaciones serán

construida con ladrillos de arcilla.
  Materiales

Ladrillos K.K. de arcilla

Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,

mezclada con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de
las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al
fuego.

Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena

adherencia con el mortero.

41 CARPINTERIA METALICA

42 PUERTA METALICA LAC 1/16” CON MARCO 2”x2”x1/4” Y REFUERZOS

 Descripción.-

Enmarca la confección del taller de las puertas de 0.90 x 2.60 de 01 hoja.

También las todas las ventanas de la obra.

 Método de Medición.-

La unidad de medida para pago es METRO CUADRADO (m2).

43 RESERVORIO MATRIZ

44 OBRAS PRELIMINARES

45 LIMPIEZA DE TERRENO CON EQUIPO

El contratista deberá realizar la limpieza, eliminación de escombros, materiales
en desechos entre otros, de la zona de trabajo, con la finalidad de adecuar el
espacio para desarrollar las diferentes actividades programadas, en las mejores
condiciones, de manera tal que el personal y los materiales a utilizar estén en
buen recaudo, para ello esta se basara en los planos proporcionados por la
entidad,

 UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida para este caso será el M2 (metro cuadrado); según

corresponda y de acuerdo a lo establecido en el presupuesto.

46 MOVIMIENTO DE TIERRAS

47 EXCAVACIÓN MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL CON

RETROEXCAVADORA DE 5 Y3
Ver ítem 02.02.01
48 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL
PARA CASETA
Los trabajos incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, equipo y
herramientas para realizar un buen trabajo de excavación de zanjas detallado en
los Planos, según es requerido para obras civiles, en cimentaciones.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y
problemas de tránsito, en las excavaciones de obras lineales no se permitirá que
el contratista realice excavación alguna si no cuenta con los materiales en obra.

49 BASE GRANULAR (AFIRMADO) E=0.10 M.

 Descripción:

Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material clasificado de

grava o piedra, en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la sub-base
compactada de acuerdo con estas especificaciones técnicas y en conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicado en los
planos.

El material para la base consistirá en partículas duras y durables o fragmentos

de piedras o gravas y un relleno de arena u otro material mineral en partículas
finas, obtenido de la cantera, graduándolo convenientemente, de acuerdo a las
siguientes especificaciones.

50 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

51 SOLADOS CONCRETO F’C=100 KG/CM2 H=4”

 Generalidades

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicación de concreto

en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.

 Materiales

Cemento

Para cimientos se empleará el Pórtland Tipo I así como para el resto, que cumpla
con las Normas ASTM-C 150.

Hormigón

Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y

gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
 comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.

Agregado Fino

Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
cantera de grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas
establecidas de ASTM - C 330.

Agregado Grueso

Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura

dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las
normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.

 Medición De Los Materiales

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma

que se pueda determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.

 Mezclado

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)

deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

 Concreto

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28
días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2,
probado en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento
de colocarlos en obra.

52 LINEA DE ADUCCIÓN

53 MOVIMIENTO DE TIERRAS

54 EXCAVACIÓN DE ZANJA TERRENO SEMIROCOSO PROF.=1.20 M.

Para realizar un buen trabajo de excavación de zanjas mostrado en los planos y
aquí especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.

La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.
 Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entiba miento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

a. Autorizada

Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,

no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material
orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

55 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO SEMIROCOSO PARA

TUBERIA 2" - 6"

 Descripción

Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la excavación

y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma
tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.

56 PREPARACIÓN DE CAMA DE APOYO E=0.10M

 Descripción

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá

colocarse en el fondo de la zanja serán:

 En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor
de 0.15m.

 En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,

material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

 Cama de Apoyo Especial.

En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida
para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm
conformando la siguiente granulometría.

la prueba de granulometría, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca

triturada será producida de la trituración de rocas o grava. La porción retenida
 en el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento
de las partículas teniendo tres ó más caras fracturadas. No más del 5 por ciento
podrán ser piezas que no muestren dichas caras como resultado de la trituración.

57 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO COMPACTADO

 Descripción

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la ejecución del relleno
compactado en zanja terreno normal. La realización de la partida se ejecuta en
dos etapas: el primer relleno y el segundo relleno, a continuación se describe
ambas etapas.

 Primer relleno compactado.

Comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0,30 m por encima

de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.

 Segundo relleno compactado.

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base de

ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo
con planchas vibratorias de 4HP. Tanto el primer relleno (material selecto) como
el segundo relleno (material seleccionado) se considera como material
proveniente de la excavación, es decir material propio que cumple con las
características físicas y químicas indicadas en las especificaciones técnicas
generales. También se incluye en esta partida el costo del agua necesaria para
la compactación adecuada.

58 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

59 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF NTP ISO 4422 DN

110 MM C-7.5

 Descripción:

1.0 Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la

máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.

2.0 Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas
de animales, etc., que puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.

3.0 Niplería

Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como:

empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a
válvulas. También en los cruces con servicios existentes.

5.0 Ubicación de válvulas y grifos contra incendio

Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, entre el afirmado y la

vereda y en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el
constructor necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la válvula, para
facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma. En el caso de que la
válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin afirmado, su tapa de registro
irá empotrada en una losa de concreto f’c = 140 kg/cm2 de 0.40 m x 0.40 m x
0.10 m

Cada grifo se instalará con su correspondiente válvula de interrupción. El anclaje

y apoyo del grifo y válvula respectivamente, se ejecutará por separado, no
debiendo efectuarse en un solo bloque

6.0 Anclajes y apoyos

Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados,

no así las válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.

7.0 Empalmes a línea de agua en servicio

Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el
contratista con su personal, previa coordinación con la E.P.S.

8.0 Cruces con servicios existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima

con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m medidos entre los planos
horizontales tangentes respectivos.

No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o
entre en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono,
etc. ni con canales para agua de regadío.

9.0 Limpieza de las líneas de agua

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,

conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o
empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados
 Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias
en su interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados
temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con
el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella. Para la correcta
colocación de las líneas de agua, se utilizaran procedimientos adecuados, con
sus correspondientes herramientas.

60 PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN TUBERÍA PVC ISO 4422 DN

110MM

 Generalidades:

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las

partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas

por la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier
otro elemento que se requiere para las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

a. Prueba hidráulica a zanja abierta

Para redes locales, por circuitos

Para conexiones domiciliarias, por circuitos

Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase de

tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.

Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por

separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Perdida de agua admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de

ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
  Prueba Hidráulica A Zanja Abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la

tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de
esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para
las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5
de la presión nominal.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la

línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca

dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.

Cloro líquido.

Compuestos de cloro disuelto con agua.

Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio
de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
efectiva del cloro en toda la línea.

En la desinfeccióregen de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá

usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos,
se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a
utilizar mediante la siguiente formula:

61 SUMINISTRO E INSTALAC. DE ACCESORIOS

62 CODO PVC C-7.5 ISO D=110MM X 45º

 Descripción:

La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple y/o armado de

f’c=140 kg/cm2 con 30% de piedras hasta 8" se usaran en todo cambio de
dirección tales como tees, yees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de
los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no es
suficiente, debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
 Esta sección corresponde al suministro e instalación de accesorios de PVC
previa aprobación de la supervisión.

63 VALVULA REGULADORA DE PRESION

Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de
conformidad con la Norma Internacional ISO 7559 y 5996 tipo A y de acuerdo la
Norma Técnica Peruana NTP 350-064 1997. Deben estar preparadas para ser
instaladas enterradas en contacto directo con el terreno o en lugares visibles con
medio ambiente muy agresivo.

La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido
será rectilíneo.

Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bares,

correspondiente a la presión nominal PN 16.

El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la

Norma Internacional ISO 1083. La compuerta irá revestida con elastómero
EPDM, nitrilo o equivalente.

El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 según NF A 35-574 ó 1.4021- DIN 17440).

La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2

según NF A 51-101 ó 2.0380-DIN 17660).

Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la

Norma Internacional ISO 5208:

64 VÁLVULA DE AIRE DE PVC 1 ½”

 Características Generales

Son válvulas con un dispositivo hidromecánico de accionamiento automático que

cumple con tres funciones:

Para la purga de pequeños volúmenes de aire cuando las tuberías están

presurisadas (Desgasificación permanente: funcionamiento como purgador).

Evacuación de grandes volúmenes de aire durante el llenado de las tuberías.

Admisión de aire para evitar la formación de vacío tras una depresión de la

tubería.

Extremo bridado Norma ISO PN 16, PN 25 (o Norma ANSI si el caso lo

especifica); o extremo roscado (solo para válvulas inferiores a DN 50)

La válvula de doble cámara (la principal y auxiliar) estará provista cada una de
flotadores (dos en total), uno para trabajar sin presión y otro de menor diámetro
 para eliminar el aire a presión. La PN y diámetros de los orificios de la válvula,
serán concordantes con la presión de trabajo de la tubería y el caudal de agua.
Los flotadores deberán cumplir con una presión de colapsamiento de 50
atmósferas

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULAS

65 VALVULA He. DUCTIL ISO 7559 Dn 90mm P/Tub PVC ISO4422

Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de
conformidad con la Norma Internacional ISO 7559 y 5996 tipo A y de acuerdo la
Norma Técnica Peruana NTP 350-064 1997. Deben estar preparadas para ser
instaladas enterradas en contacto directo con el terreno o en lugares visibles con
medio ambiente muy agresivo

Las embocaduras de las válvulas deben estar diseñadas de tal manera que
permitan el acople directo con tubos o con bridas, en el caso de tubos pueden
ser de policloruro de vinilo rígido PVC con norma ISO 4422 (tipo Luflex) y
asbesto cemento con norma ISO 160 (tipo mazza).

La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido
será rectilíneo.

66 CONCRETO F´C=140 KG/CM2 PARA DADOS DE ANCLAJE A

ACCESORIOS
En general toda línea de tubería instalada está sometida a constantes esfuerzos
y empujes, que tratan de desembonarlas; estos empujes se presentan cuando la
línea cambia de dirección, reduce el diámetro y en los terminales de línea.

La forma de contrarrestar los esfuerzos y empujes es mediante bloques de

anclaje en todos los accesorios, las dimensiones y forma de estos dependerá de
la presión de anclaje en todos los accesorios, las dimensiones y forma de estos
dependerá de la presión de la línea, diámetro del tubo, tipo de accesorio y clase
de terreno (ver plano de detalles).

 Construcción de Bloques de anclaje:

Se construyen generalmente de concretos y se localizan entre el accesorio y la

parte firme de la pared de la zanja. Una mezcla de las proporciones del concreto
es 1 parte de cemento, 2 de arena y 4 de piedra.

Con los diámetros más pequeños de las tuberías, la construcción de los bloques
de anclaje no requiere ningún encofrado especial. El concreto se mezcla y se
coloca en la parte más ancha contra la pared de la zanja.
67 CAJA PARA VÁLVULA
Los marcos y tapas para válvulas deberán ser de fierro fundido, debiendo cumplir
con la norma NTP 350.106.1999. Estos deberán estar instalados sobre una losa
de concreto, al mismo nivel que el pavimento (asfalto, vereda de concreto, etc.)
existente

En los sitios sin pavimento (tierra) los marcos y tapas serán colocados dentro de
un solado de concreto de 0.50 x 0.50, Clase 210Kg/cm2, según diseño.

Se empleará como caja de la válvula, tubería de mínimo Ø6”-PVC ISO S-20.

68 CONEXIONES DOMICILIARIAS

69 EXCAVACIÓN MANUAL P/CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA

Los trabajos incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, equipo y
herramientas para realizar un buen trabajo de excavación de zanjas mostrado en
los Planos y aquí especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y
conductos.

La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.

Despeje

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será

primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre – excavaciones

Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos

70 CONEXIÓN DOMICILIARIA AGUA DE 1/2" X 110MM, TERR. NORMAL

HASTA 7.00M
No está permitido instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión ni de
conducción, ni en las troncales de sector.

Las conexiones domiciliarias de agua potable serán de tipo simple y estarán

compuestas de Elementos de Toma y Conducción.

 Elementos de toma:

Abrazadera de derivación.- Accesorio adaptable al diámetro exterior de la tubería

matriz, que permite la salida del agua desde la tubería matriz hacia la tubería de
la conexión domiciliaria. Está compuesta de los siguientes elementos:
 Para tuberías rígidas (asbesto cemento):

Brida telescópica con banda de acero inoxidable AISI 304 de 1.5 mm de espesor
o termoplástica PVC-U de 5 mm de espesor.

Montura de material Termoplástico PVC-U o de Hierro Dúctil GG40 revestido con

epoxi curado al horno.

Pernos y tuercas de acero inoxidable, PVC-U, u otro material no corrosible.

 Para tuberías flexibles (PVC y PE):

Abrazadera de 2 cuerpos Termoplástica C-PPR o Polipropileno, con pernos,

tuercas de acero inoxidable y empaquetadura o elastómero: NBR, EPDM o SBR.

Abrazadera para electro soldar en tubería de polietileno ISO 15875.

Para su colocación en tuberías con presión de agua, los elementos de toma

deberán tener perforador/obturador incorporado para perforar la tubería e impedir
la fuga de agua, sin la necesidad de elementos adicionales y juntas
consecuentes, o utilizar otra metodología que cumpla esta función.

 Elementos de conducción:

Se refiere a la tubería de conducción de polietileno que empalma desde la

abrazadera hasta la caja del medidor. En el caso de tuberías de distribución
rígidas la conexión a la abrazadera se hará con un niple y un conector con salida
a la tubería PE, o sólo el conector si corresponde; en el caso de las tuberías de
distribución flexibles la abrazadera recibirá directamente el conector con salida a
tubería PE. En ningún caso se aceptará el uso de válvulas “Corporation”. En el
otro extremo se conectará mediante un conector a la válvula termoplástica con
niple telescópico existente conectada al medidor.

 Forro de protección:

Cuando el elemento de conducción existente incluya un tubo de forro, éste se

tratará de reutilizar, en el caso que se pueda adecuar a la nueva instalación. No
se instalarán nuevos forros.

Elementos de control (No incluidos en este contrato):

Los elementos de control que estarán instalados (existentes y/o renovados por
otra contratista) y que se mantendrán en su lugar, serán:

2 llaves de paso dos niples estándar,

1 medidor (o niple de reemplazo).

  Instalación:

El procedimiento para la instalación de una nueva conexión domiciliaria de agua

en reemplazo de una conexión existente será el siguiente:

 Excavación de la zanja.-

Se ejecutará desde la caja del medidor perpendicularmente hasta la tubería

matriz, previo corte y rotura del pavimento y vereda, de ser el caso, salvo donde
se pueda aprovechar la existencia de un tubo de forro.

 Instalación de abrazaderas.-

Instalación de la abrazadera sobre tubería rígida (AC) con presión de agua.

La tubería matriz de agua potable debe quedar lo suficientemente libre y limpia

para iniciar la acción de instalación de una abrazadera con brida telescópica,
para lo cual se deberá proceder al armado de la nueva abrazadera sobre la
tubería existente y al desarmado y retiro de la abrazadera existente y colocación
de un tapón provisional de material adecuado aprobado por la

Instalación de una nueva conexión domiciliaria de agua en tubería flexible

(PVC o PE) con presión de agua.

La tubería matriz de agua potable debe quedar lo suficientemente libre y limpia

para iniciar la acción de instalación de una abrazadera de polipropileno de 2
cuerpos con sistema autoperforante/obturador pernos, tuercas y empaquetadura
para perforar la tubería e impedir la fuga de agua, sin la necesidad de elementos
adicionales y juntas consecuentes, y se procederá al armado de la abrazadera
sobre la tubería.

Instalación de la tubería de conexión domiciliaria.

Para un buen acople entre la tubería de PE de la conexión domiciliaria y el

conector de la abrazadera es importante que el corte de la tubería se realice a
escuadra. Luego con una lija o lima fina, biselar la punta de la tubería para evitar
dañar el empaque (o’ring o junta tórica). Introducir el tubo girándolo en sentido de
las agujas del reloj, hasta llegar a su tope. Finalmente se ajusta la tuerca para
asegurar el sello.

71 BUZONES

72 BUZONES TIPO I TERRENO NORMAL HASTA 1.20m

 Encofrado

El encofrado de buzones se efectuará con moldes metálicos, de las dimensiones

requeridas, de manera que la superficie interior y exterior de los buzones quede
 perfectamente lisa y sin imperfecciones, mientras que el encofrado de los dados
de anclaje, serán con madera tornillo.

Los moldes para los muros deben estar provistos de aberturas temporales en las
bases y puntos que el Inspector y/o Supervisor juzgue conveniente, a fin de
facilitar la limpieza e inspección antes de iniciar la etapa del vaciado. El inspector
podrá prohibir el empleo de moldes que por su desgaste no reúna las
condiciones satisfactorias.

 Concreto Para Buzones

a) Generalidades

El concreto es una mezcla de los materiales siguientes: cemento, arena, piedra

chancada y agua.

Cemento: El cemento será conforme a las especificaciones del Cemento

Portland ASTM C-150-62, tipo I.

Agregados: Los agregados para concreto deberán cumplir con las

especificaciones de agregados para cemento ASTM C-33-65 teniendo en cuenta
sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio
actual, que producen concreto de la resistencia al fuego y el intemperismo,
pueden ser empleados. Los agregados finos serán lavados, graduados y
resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen.

Agua: El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de

óxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas
que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. Deberá usarse agua
potable.

Aditivos: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.

En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.

c) Vaciado

Colocación - El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora hasta el

lugar de vaciado por métodos que no produzcan segregación de los materiales.
El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible a su posición
final. El llenado deberá ser realizado de manera que el concreto esté en todo
momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos
de las formas.

Desencofrado
 El desencofrado se hará de acuerdo al concreto, una vez que se haya
endurecido la superficie como para que no se produzcan daños durante la
remoción de los soportes y todo el encofrado.

En ningún caso, los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Inspector, aunque se usen aditivos.

Los plazos de desencofrado mínimo serán los siguientes:

 Paredes de buzón: 02 días.

 Losa de techo de buzón: 02 días.
El proceso de vaciado de concreto en los buzones es: primero los fondos y luego
los muros, nunca en forma inversa. Sobre el fondo, se construirán las "medias
cañas" o canaletas. El techo será de concreto armado de f´c=210 Kg/cm², según
planos.

73 PRUEBA DE CALIDAD

74 PRUEBAS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS-DENSIDAD DE CAMPO

 Descripción

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la ejecución del relleno
compactado en zanja terreno normal. La realización de la partida se ejecuta en
dos etapas: el primer relleno y el segundo relleno, a continuación se describe
ambas etapas.

 Primer relleno compactado.

Comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0,30 m por encima

de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.

 Segundo relleno compactado.

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base de

ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo
con planchas vibratorias de 4HP. Tanto el primer relleno (material selecto) como
el segundo relleno (material seleccionado) se considera como material
proveniente de la excavación, es decir material propio que cumple con las
características físicas y químicas indicadas en las especificaciones técnicas
generales. También se incluye en esta partida el costo del agua necesaria para
la compactación adecuada.
75 BUZONES

76 BUZONES TIPO I TERRENO NORMAL HASTA 1.20m

 Encofrado

El encofrado de buzones se efectuará con moldes metálicos, de las dimensiones

requeridas, de manera que la superficie interior y exterior de los buzones quede
perfectamente lisa y sin imperfecciones, mientras que el encofrado de los dados
de anclaje, serán con madera tornillo.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer
la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y
dinámicos como peso propio, circulación del personal, vibrado del vaciado,
empuje del concreto sin llegar a deformarse, además de evitar la pérdida de
mezcla para las juntas.

 Concreto Para Buzones

a) Generalidades

El concreto es una mezcla de los materiales siguientes: cemento, arena, piedra

chancada y agua.

Cemento: El cemento será conforme a las especificaciones del Cemento

Portland ASTM C-150-62, tipo I.

Agregados: Los agregados para concreto deberán cumplir con las

especificaciones de agregados para cemento ASTM C-33-65 teniendo en cuenta
sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio
actual, que producen concreto de la resistencia al fuego y el intemperismo,
pueden ser empleados. Los agregados finos serán lavados, graduados y
resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen.

El agregado grueso será de tamaño máximo 3/4”.

El agregado fino será de granulación variable y cuando sea aprobado por la

malla del laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:

Agua: El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de

óxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas
que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. Deberá usarse agua
potable.

Aditivos: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.

En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.

b) Preparación:
Los trabajos de dosificación y mezclado, vaciado del concreto, toma y ensayo de
muestras se efectuarán de conformidad a las especificaciones técnicas
establecidas en las siguientes normas, en lo que corresponda:

De la ASTM (American SocietyforTestingMaterials) (Sociedad Americana para

Ensayo de Materiales).

Del ACI (American Concrete Institute) (Instituto Americano del Concreto).

Reglamento Nacional de Construcciones (Perú).

Concrete Manual (Manual de Concreto), del U.S. Bureau of Reclamation.

Mezclas - La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo

apropiado. No se colocará cargas más allá de la capacidad especificada por
dicha mezcladora.

El tiempo de batido será cuando menos de un minuto, después que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser
mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales.

La mezcladora deberá ser descargada uniformemente antes de volverla a llenar.

c) Vaciado

Transporte - El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida de

material ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte se
procurará que sea el menor posible. No se permitirá el concreto que haya
iniciado su fraguado.

Colocación - El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora hasta el

lugar de vaciado por métodos que no produzcan segregación de los materiales.
El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible a su posición
final. El llenado deberá ser realizado de manera que el concreto esté en todo
momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos
de las formas.

Vibrado - Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos

internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador
de aguja).

La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el

concreto fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo.

Curado - El curado se deberá iniciar tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante