Instituto Tecnológico Superior de

Coatzacoalcos
División de Ingeniería Industrial

Enero – Junio 2020

Nombre del Alumno: De Los Santos Yunis Alma Laura

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

ACTIVIDAD: ELABORAR UN ENSAYO A PARTIR DE LA LECTURA
DEL ARTÍCULO ENVIADO EL DOCENTE.

Nombre del Docente: CRUZ HERNÁNDEZ MARÍA DE LOS ÁNGELES

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

Semestre: 6° Grupo: “B” No. Control: 17081032 Carrera: Ing. Industrial

Lugar y Fecha: Coatzacoalcos, Veracruz a 31 de marzo de 2020

 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE
COATZACOALCOS
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL ALUMNO: DE LOS SANTOS YUNIS ALMA LAURA Fecha: 31-03-2020
NOMBRE DEL DOCENTE: CRUZ HERNÁNDEZ MARÍA DE LOS ÁNGELES PERIODO: ENE-JUN 20
GRUPO: 6BI NÚMERO Y NOMBRE DE LA UNIDAD: UNIDAD III: PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO IND.
ACTIVIDAD: ELABORAR UN ENSAYO A PARTIR DE LA LECTURA DEL ARTÍCULO ENVIADO EL DOCENTE.

IMPORTANCIA DE LA GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

Dada la relevancia que ha adquirido el mantenimiento, debido a la necesidad de las

empresas de optimizar todas sus funciones, el aspecto gerencial del mismo cobra alta
prioridad, ya que se transforma en un poderoso factor de competitividad cuya importancia
en el ámbito empresarial crece día a día. Es por esta razón que existe la necesidad de
conceptualizar y de entender los procesos mínimos necesarios para desarrollar una
correcta gestión de mantenimiento en una organización. La gerencia de mantenimiento
implica, por lo tanto, como punto de partida, estar conscientes del impacto de esta función
en el desempeño integral de la empresa.

La gestión del mantenimiento se ocupa de la toma de decisiones con respecto a las

acciones de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y la planificación y
ejecución de las tareas involucradas. Una de las ventajas más importantes dentro de la
consolidación de la gestión del mantenimiento es el apoyo tecnológico que este
aprovecha. Tal y como menciona Potes Ruiz, Kamsu-Foguem, & Noyes en el año 2013:

La evolución tecnológica, los mercados de externalización y el desarrollo en las

Tecnologías de Información (TI) son factores que influyen considerablemente en la
gestión del mantenimiento industrial actual y futuro, hoy se entiende entonces, que
el mantenimiento de los activos físicos requiere un conjunto de habilidades
mejoradas y más sofisticadas con una demanda de conocimientos actualizados
continuamente; las soluciones en mantenimiento implican el aumento de la
colaboración de expertos para resolver problemas complejos que implican el
cambio de los métodos de mantenimiento haciendo indispensable la
colaboración multidisciplinaria de expertos en la toma de decisiones .
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CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL ALUMNO: DE LOS SANTOS YUNIS ALMA LAURA Fecha: 31-03-2020
NOMBRE DEL DOCENTE: CRUZ HERNÁNDEZ MARÍA DE LOS ÁNGELES PERIODO: ENE-JUN 20
GRUPO: 6BI NÚMERO Y NOMBRE DE LA UNIDAD: UNIDAD III: PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO IND.
ACTIVIDAD: ELABORAR UN ENSAYO A PARTIR DE LA LECTURA DEL ARTÍCULO ENVIADO EL DOCENTE.

Es por ello que la necesidad de estar a la par de organizaciones internacionales, las

empresas en la última década han implementado tecnologías de punta, lo que obliga a
la gerencia a actualizar su departamento de mantenimiento en lo que tiene que ver con
actualización del conocimiento, de las herramientas y de los procedimientos del personal
de mantenimiento con el fin de mantener un nivel de producción concordante con los
objetivos de la empresa para su competencia en mercados internos y externos, por tal
motivo se utilizan herramientas tales como: el Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad y el Mantenimiento Productivo Total que ayuden a lograr la calidad
óptima del producto, el menor tiempo de inactividad y la reducción de costos mediante
el control de las variaciones en el proceso. En el mantenimiento se debe tener un especial
cuidado en la interpretación de datos, ya que puede llevar a malas decisiones y esto a
su vez a costos que le pueden generar a la organización, lo que nos lleva de vuelta a
que para tener una buena competitividad se debe tener una gran ventaja en tiempo y
costos, para ello el uso de sistemas CMMS es “una herramienta de software que ayuda
en la gestión de los servicios de mantenimiento de una empresa.” (Jaramillo., 2018) Este
tipo de sistema tiene como objetivo lograr un mejor control de costos, pero sus beneficios
se han extendido al área de análisis para decidir sobre aspectos que afectan la operación
de la empresa y mejorar los procesos. Un aspecto muy importante a considerar es que
la calidad de información que insertemos en el sistema, incidirá directamente sobre la
calidad de análisis que se puedan realizar, de esta manera no se tendrá errores y no
generaran costos para la empresa.

La mayoría de los encargados del área de mantenimiento se interesan más por las
maquinarias que por la infraestructura, porque piensan que las maquinarias son las que
son más importantes para el proceso, pero, así como estas son sumamente importante,
la infraestructura también lo es, ya que si esta tiende a sufrir algún problema por ende la
producción se vería afectada.
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CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL ALUMNO: DE LOS SANTOS YUNIS ALMA LAURA Fecha: 31-03-2020
NOMBRE DEL DOCENTE: CRUZ HERNÁNDEZ MARÍA DE LOS ÁNGELES PERIODO: ENE-JUN 20
GRUPO: 6BI NÚMERO Y NOMBRE DE LA UNIDAD: UNIDAD III: PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO IND.
ACTIVIDAD: ELABORAR UN ENSAYO A PARTIR DE LA LECTURA DEL ARTÍCULO ENVIADO EL DOCENTE.

[…] la infraestructura de estos servicios requiere el desarrollo de capacidades

especiales para la gestión del mantenimiento, con el fin de satisfacer las necesidades de
los usuarios; en este sector los sistemas de información de gestión de mantenimiento
son esenciales para garantizar el control, la adquisición de datos, y mejorar la toma de
decisiones (Gómez Fernández & Crespo Márquez, 2009).

Por lo tanto, es necesario que las máquinas e instalaciones de producción gocen de

la suficiente vida económica, que operen bajo condiciones técnicas controladas, que
garanticen niveles óptimos de confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad, seguridad,
productividad con calidad y eficiencia.

Se plantea que los directores del mantenimiento en las empresas “Buscan a cambio
una estructura estratégica que sintetice los nuevos desarrollos en un modelo coherente,
para luego evaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las de la
compañía” (Germán García Monsalve, 2009), lo que evidentemente ilustra la dinámica
del mantenimiento en el proceso productivo.

Para lograr obtener una buena gestión de mantenimiento es importante seguir con un
conjunto de metodologías, de esta manera se podrá enfocar los aspectos relevantes,
que una gerencia debe considerar como estrategia técnica en la gestión empresarial
de sus procesos productivos. Algunas empresas de carácter global y multinacional,
según Hugo González (2009) en su artículo metodología del mantenimiento han:

Implementado estrategias y herramientas de mejoramiento continuo en sus

procesos productivos, destacándose entre otras, el Mantenimiento Productivo Total
(TPM), el Control Total de la Calidad (TQC), el Control Estadístico de Proceso (SPC),
las normas ISO 9000, el ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar), el Justo a
Tiempo (Just In Time), el método de las 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke),
los sistemas de mejora continua como el Kanban, Kaize y Poka yoke.
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ACTIVIDAD: ELABORAR UN ENSAYO A PARTIR DE LA LECTURA DEL ARTÍCULO ENVIADO EL DOCENTE.

La estructura de las metodologías consideran los aspectos estratégicos relacionados

con la administración, la organización, las técnicas de planificación y de ejecución del
mantenimiento que los directivos, ingenieros y personal encargado del mantenimiento de
la planta productiva, deben tener presente al momento de gestionar el proyecto de
mantenimiento, y cuyos propósitos tangibles se enfocan a garantizar la operación
confiable y rentable de sus equipos; minimizar el tiempo improductivo, el desperdicio
y los costos directos de intervención; maximizar los niveles de calidad, productividad, y
la disponibilidad de los activos de producción; finalmente, a proporcionar algunos
indicadores claves que reflejen el logro de la gestión.

A manera de conclusión se puede decir que el mantenimiento hoy en día asegura la

competitividad de la empresa garantizando la disponibilidad y confiabilidad planeadas de
la función deseada, cumpliendo con los requisitos del sistema de calidad de la empresa,
cumpliendo con todas las normas de seguridad y medio ambiente, al menor costo, por lo
que se debe tener una gestión del mantenimiento adecuada que involucre aspectos
técnicos, económicos y administrativos, en un proceso integrado que dé como resultado
una mayor eficiencia, optimización de los recursos y de costos.
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Referencias bibliográficas

Germán García Monsalve, H. G. (2009). METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO. CES.

Recuperado de http://clacso.redalyc.org/pdf/3214/321428102014.pdf

Jaramillo., C. M. (2018). TENDENCIAS EN EL DESARROLLO DE CMMS. PMM.

Recuperado de http://pmm-bs.com/articulo-tendencias-en-el-desarrollo-de-cmms-

carlos-mario-perez-jaramillo/

Zuluaga, J. G. (2016). LA GERENCIA DEL MANTENIMIENTO: UNA REVISIÓN.

Dimensión Empresarial, 16. Recuperado de

http://www.scielo.org.co/pdf/diem/v14n2/v14n2a09.pdf