UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

INGENIERIA DE PROYECTOS
SEMESTRE: 9°
CICLO: 2020-2
ASESOR: QUIRÓS PERALTA RICARDO
GRUPO: 4953

INTEGRANTES:
ALEJANDRES XOCHICALE ALEJANDRO ULISES
GARCÍA MARTÍNES ITZEL
MENDOZA BAZAN GUADALUPE ITALI
SILVERIO BERNAL EVELYN
VILLEGAS VILLARRUEL ELIZABETH

PROYECTO: PRODUCCIÓN DE PAPEL BOND A PARTIR DE BAGAZO

DE CAÑA

CLAVE DE PROYECTO: CONC-001-AFZ-2020

ENTREGABLE: HOJAS DE DATOS
CONTENIDO
 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 1 DE 9

EQUIPOS PRINCIPALES DEL PROCESO................................................................................2

MÁQUINA DE CORTE...................................................................................................................3
MÁQUINA DE EMBALAJE...........................................................................................................5
 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 2 DE 9

PROYECTO: PRODUCCIÓN DE PAPEL BOND A PARTIR DE BAGAZO DE

CAÑA

EQUIPOS PRINCIPALES DEL PROCESO

1 Trituradora
2 Tanque Mezclador
3 Máquina de Papel (caja)
4 Mesa de Formación del Papel
5 Prensa Húmeda
6 Máquina de Secado
7 Máquina de Lisado

8
Máquina de Rebobinado

9
Máquina de Corte

10
Mesa de Embalaje
 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 3 DE 9

Número de proyecto: 1
“Producción de Hojas de Papel”.
Área: proceso
Número de contrato: 1
Cliente: Facultad de Estudios
MÁQUINA DE CORTE Superiores
Elaboró: Villegas Villarruel
N° EQUIPO: MC- 101 Elizabeth
Revisó: Villegas Villarruel
Elizabeth
Fecha de expedición: Marzo 2020

Número de hoja 1
Registro de las Revisiones

Número de revisión Fecha de revisión Perosona que realiza la inspección

1 31- Marzo-2020 Villegas Villarruel Elizabeth
Puntos de vista revisado:
Operación normal

Características General del Equipo

Maquina de corte
La máquina tiene una estación de des bobinado, donde se monta el número de bobinas de
acuerdo a la capacidad de la máquina, posteriormente se cortan longitudinalmente y
transversalmente, por medio de una cuchilla giratoria para obtener el tamaño del papel bond.
Servico del equipo en el proceso: Continuo.
Datos de diseño
Longitud m. 2.480
Ancho m 1.3
Posicionamiento Horizontal
Numero de bobinas 4 bobinas /3 de provecho
Diámetro m 0.50
Obtención de hojas por bobina 500
Numero de cuchillas 11 cuchillas/10 de provecho

Condiciones de Operación
 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 4 DE 9

Descripción de la línea: Papel

Flujo: 26 Kg, 1125 hojas con un peso de 23.096 g cada una
Velocidad de diseño de bobina: 1296 m / hr.
Presión de corte : 600 g/m2
Temperatura: No aplica
Temperaturas de Diseño: No aplica
Soporte de corte estándar: 55.8cm x 86.4 cm
Profundidad maxima de corte: 1.905 cm 

Especificación de accesorios y servicios Auxiliares

Servicio a suministrar: No requiere algún servicio Auxiliar

Medio de suministro:
Flujo: No requerido
Temperatura: No requerido
Velocidad: No requerido
Presión : No requerido
Requerimiento de agitación o aislamiento: No requerido

Material
Material de las cuchillas: Aceros finos o carburo
El carburo de grano micro C-6 especialmente formulado con titanio dura más y deja un corte
libre de rebabas con poco o nada de polvo. Permiten menos cambios de cuchillas y una mayor
producción
Los dientes de metal duro de grado de corte tienen resistencia al impacto, reducen el desgaste
y brindan una mayor vida útil de la cuchilla

Esquema: Proceso de cortado del papel bond en bobina

 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 5 DE 9

Notas
Para atender el problema de la disposicion inadecuada de los residuos se requerirar favorecer
la valorizacion de estos, que permita la recolección y reciclaje. Ademas sera necesario vigilar
que cumpla la normatividad vigente en las instalaciones y en las operaciones de manejo de
residuos
Hoja 1 de 2

Número de proyecto: 1
“Producción de Hojas de Papel”.
Área: proceso
Número de contrato: 1
Cliente: Facultad de Estudios
MÁQUINA DE Superiores
EMBALAJE Elaboró: Villegas Villarruel
Elizabeth
N° EQUIPO: MC- 101 Revisó: Villegas Villarruel
Elizabeth
Fecha de expedición: Marzo 2020

Número de hoja 2
Registro de las Revisiones

Número de revisión Fecha de revisión Perosona que realiza la inspección

 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 6 DE 9

1 31- Marzo-2020 Villegas Villarruel Elizabeth

Puntos de vista revisado:
Operación normal

Características General del Equipo

Maquina de Embalaje
Al termino de la seccion de cortado pasan a la banda de transporte que es llevado al sistema
de envoltura donde se agrupa según la cantidad a envolver, llevandose por medios mecanicos
los sellados en las uniones a cierta temperatura .
Servico del equipo en el proceso: Continuo.
Datos de diseño
Longitud m. 4.050
Altura m 1.3
Ancho 1.7
Posicionamiento Horizontal
Numero de resmas 11 /10 de provecho
Operación Semiautomático con fotocelda y controlador de
temperatura
Condiciones de Operación
Descripción de la línea: Papel
Flujo: 26 Kg, 1125 hojas con un peso de 23.096 g cada una
Conteo de hojas por resma:100 hojas
Capacidad 11.25 empaques por hora
Tamaño de bolsa 57 cm x 90 cm
Temeperatura: 120 °C

Especificación de accesorios y servicios Auxiliares

Servicio a suministrar: No requiere algún servicio Auxiliar

Medio de suministro:
Flujo: No requerido
Temperatura: No requerido
Velocidad: No requerido
Presión : No requerido
Requerimiento de agitación o aislamiento: No requerido

Material
 HOJAS DE DATOS
PROYECTO: CONV-01-AFZ-2020.
“PRODUCCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE BAGAZO
DE CAÑA DE AZÚCAR”

HOJA 7 DE 9

Generalmente el material es de acero inoxidable

Esquema: Proceso de cortado del papel bond en bobina

Notas
Cuando se enciende la máquina la temperatura aumenta gradualmente. El aumento se
visualiza en el display a través de una escala graduada hasta alcanzar la temperatura de
funcionamiento pre-configurada, por lo tanto es necesario regular las temperaturas y tiempos
de calentamiento
Hoja 2 de 2